CN218965151U - 一种零部件生产用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种零部件生产用固定结构，包括底板，所述底板顶部固定安装有顶板，所述顶板左右两侧均开设有滑槽，所述底板底部左右两侧均安装有支柱，所述底板底部固定安装有电机仓，所述顶板内部设置有夹持结构。该零部件生产用固定结构，通过设置夹持结构，将需要加工的零部件放置在顶板上，启动该固定结构，通过距离传感器测算距离，驱动电机带动传动齿轮旋转使第一夹板和第二夹板沿着滑槽向零部件移动，逐步夹紧零部件，在到达一定距离时驱动电机自动停止，第一垫片和第二垫片与零部件紧密接触，从而达到固定零部件的目的，进而达到快速自动固定需要进行机械加工的零部件，方便操作人员使用，提高操作人员工作效率的目的。

Description

一种零部件生产用固定结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种零部件生产用固定结构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着社会的不断进步，越来越多的机械设备出现在人们的日常生活与生产中，目前大部分机械设备在生产时一般是先生产其零部件，再通过零部件进行组装，在对零部件进行机械加工时，一般需要利用固定结构对齐进行固定。

在现有的技术中，零部件在机械加工时往往没有具体的固定结构，不方便对其进行机械加工，在对其进行修剪打磨打孔等加工操作时容易出现位移，从而导致加工后出现零部件尺寸不准确的情况，进而导致零部件后续无法与其他部件相匹配及废品率较高的情况，且

现有的零部件生产用固定结构在使用时，其一般通过驱动机构带动夹持机构对向移动从而完成对零部件的固定，但是在实际使用过程中，操作人员需要根据自身使用经验控制驱动机构使夹持机构向中间的零件方向移动，从而达到固定零部件的目的，使用较为不便且效率较低。故而提出一种零部件加工用夹持器来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件生产用固定结构，具备快速自动固定零部件、效率高等优点，解决了现有的零部件生产用固定结构在操作人员固定零部件时使用较为繁琐效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件生产用固定结构，包括底板，所述底板顶部固定安装有顶板，所述顶板左右两侧均开设有滑槽，所述底板底部左右两侧均安装有支柱，所述底板底部固定安装有电机仓，所述顶板内部设置有夹持结构；

所述夹持结构包括第一夹板，所述顶板顶部的左侧活动安装有第一夹板，所述第一夹板前方固定安装有距离传感器，所述第一夹板右侧固定连接有第一垫片，所述顶板顶部的右侧活动连接有第二夹板，所述第二夹板前方固定连接有挡板，所述第二夹板左侧固定连接有第二垫片，所述第一夹板底部从前往后固定安装有第二定位杆和第二齿轮带，所述第二定位杆外部活动连接有第一齿轮带，所述第二齿轮带内部固定连接有第一定位杆，所述电机仓内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有传动杆，所述传动杆顶部传动连接有传动齿轮。

进一步，所述第一齿轮带和第二齿轮带之间啮合连接有传动齿轮，且第一齿轮带和第二齿轮带为平行设置。

进一步，所述第一齿轮带和第二定位杆为伸缩杆，且第二齿轮带和第一定位杆也为伸缩杆。

进一步，所述第一定位杆和第一齿轮带的右端均固定连接在第二夹板底部。

进一步，所述第一夹板和第二夹板均活动安装在两个滑槽内部，且两个滑槽为平行设置。

进一步，所述传动杆顶端贯穿底板延伸至传动齿轮内部，且传动杆与底板垂直。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该零部件生产用固定结构，通过设置夹持结构，将需要加工的零部件放置在顶板上，启动该固定结构，驱动电机带动传动杆旋转，传动杆带动传动齿轮旋转，从而带动第一齿轮带、第二齿轮带、第一定位杆和第二定位杆收缩，进而带动第一夹板和第二夹板沿着滑槽向零部件移动，逐步夹紧零部件，移动时距离传感器会测算第一夹板与零部件的距离，在距离传感器感应到第一夹板与零部件的距离为0时，第一垫片和第二垫片与零部件紧密接触，从而达到固定零部件的目的，进而达到快速自动固定需要进行机械加工的零部件，方便操作人员使用，提高操作人员工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构俯视剖视示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、支柱；4、电机仓；5、夹持结构；501、距离传感器；502、第一垫片；503、第一夹板；504、挡板；505、第二夹板；506、第一定位杆；507、第二定位杆；508、传动齿轮；509、传动杆；510、第一齿轮带；511、第二齿轮带；512、第二垫片；513、驱动电机；6、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种零部件生产用固定结构，包括底板1，底板1顶部固定安装有顶板2，顶板2左右两侧均开设有滑槽6，底板1底部左右两侧均安装有支柱3，底板1底部固定安装有电机仓4，顶板2内部设置有夹持结构5；

夹持结构5包括第一夹板503，顶板2顶部的左侧活动安装有第一夹板503，第一夹板503前方固定安装有距离传感器501，第一夹板503右侧固定连接有第一垫片502，顶板2顶部的右侧活动连接有第二夹板505，第二夹板505前方固定连接有挡板504，第二夹板505左侧固定连接有第二垫片512，第一夹板503底部从前往后固定安装有第二定位杆507和第二齿轮带511，第二定位杆507外部活动连接有第一齿轮带510，第二齿轮带511内部固定连接有第一定位杆506，电机仓4内部固定安装有驱动电机513，驱动电机513输出端传动连接有传动杆509，传动杆509顶部传动连接有传动齿轮508。

传动齿轮508顺时针旋转时，第二齿轮带511向右侧移动，第一齿轮带510向左侧移动，在移动时第一定位杆506会收缩到第二齿轮带511内部，第二定位杆507会收缩到第一齿轮带510内部，从而带动与第二齿轮带511固定连接的第一夹板503和与第一齿轮带510固定连接的第二夹板505相向移动，第一垫片502和第二垫片512对夹板和零部件起到一定缓冲和保护作用。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）先将需要加工的零部件放置在顶板2上，启动该固定结构；

2）然后驱动电机513带动传动杆509旋转，传动杆509带动传动齿轮508旋转，从而带动第一齿轮带510、第二齿轮带511、第一定位杆506和第二定位杆507收缩，进而带动第一夹板503和第二夹板505沿着滑槽6向零部件移动；

3）在移动时距离传感器501会测算第一夹板503与零部件的距离，在距离传感器501感应到第一夹板503与零部件的距离为0时，第一垫片502和第二垫片512与零部件紧密接触；

4）最后达到固定零部件的目的，进而达到快速自动固定需要进行机械加工的零部件，方便操作人员使用，提高操作人员工作效率的目的。

综上所述，该零部件生产用固定结构，通过设置夹持结构5，将需要加工的零部件放置在顶板2上，启动该固定结构，驱动电机513带动传动杆509旋转，传动杆509带动传动齿轮508旋转，从而带动第一齿轮带510、第二齿轮带511、第一定位杆506和第二定位杆507收缩，进而带动第一夹板503和第二夹板505沿着滑槽6向零部件移动，逐步夹紧零部件，移动时距离传感器501会测算第一夹板503与零部件的距离，在距离传感器501感应到第一夹板503与零部件的距离为0时，第一垫片502和第二垫片512与零部件紧密接触，从而达到固定零部件的目的，进而达到快速自动固定需要进行机械加工的零部件，方便操作人员使用，提高操作人员工作效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零部件生产用固定结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）左右两侧均开设有滑槽（6），所述底板（1）底部左右两侧均安装有支柱（3），所述底板（1）底部固定安装有电机仓（4），所述顶板（2）内部设置有夹持结构（5）；

所述夹持结构（5）包括第一夹板（503），所述顶板（2）顶部的左侧活动安装有第一夹板（503），所述第一夹板（503）前方固定安装有距离传感器（501），所述第一夹板（503）右侧固定连接有第一垫片（502），所述顶板（2）顶部的右侧活动连接有第二夹板（505），所述第二夹板（505）前方固定连接有挡板（504），所述第二夹板（505）左侧固定连接有第二垫片（512），所述第一夹板（503）底部从前往后固定安装有第二定位杆（507）和第二齿轮带（511），所述第二定位杆（507）外部活动连接有第一齿轮带（510），所述第二齿轮带（511）内部固定连接有第一定位杆（506），所述电机仓（4）内部固定安装有驱动电机（513），所述驱动电机（513）输出端传动连接有传动杆（509），所述传动杆（509）顶部传动连接有传动齿轮（508）。

2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用固定结构，其特征在于：所述第一齿轮带（510）和第二齿轮带（511）之间啮合连接有传动齿轮（508），且第一齿轮带（510）和第二齿轮带（511）为平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种零部件生产用固定结构，其特征在于：所述第一齿轮带（510）和第二定位杆（507）为伸缩杆，且第二齿轮带（511）和第一定位杆（506）也为伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种零部件生产用固定结构，其特征在于：所述第一定位杆（506）和第一齿轮带（510）的右端均固定连接在第二夹板（505）底部。

5.根据权利要求1所述的一种零部件生产用固定结构，其特征在于：所述第一夹板（503）和第二夹板（505）均活动安装在两个滑槽（6）内部，且两个滑槽（6）为平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种零部件生产用固定结构，其特征在于：所述传动杆（509）顶端贯穿底板（1）延伸至传动齿轮（508）内部，且传动杆（509）与底板（1）垂直。

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