CN221211447U - 一种旋转下压气缸精密定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域，公开了种旋转下压气缸精密定位机构，包括工作台，所述工作台的底端中部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的上下两侧转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有固定台，所述转动柱的外侧固定连接有棘轮，两个所述调节箱的内壁上下两侧均固定连接有固定条一。本实用新型中，解决了由于长期使用，气缸内部磨损导致的摆动行程存在一定误差，难以用于精密定位的问题，提升了整体使用的灵活性，解决了在加工过程中需要人工手动进行上料操作的问题，减少了人们在上料时发生危险，提升了使用的安全性与加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种旋转下压气缸精密定位机构。
背景技术
目前在一些设备工件的生产加工机构上，通常会在机构上安装旋转下压气缸，其中旋转下压气缸结构大多为滑动导向槽结构，该结构由于气缸导杆需往复滑动，故导向槽与导杆之间是间隙配合，导杆在导向槽内先旋转再下压来对需要加工定位工件的进行精密定位。
现有的气动产品的定位在长期使用中，由于气缸内部磨损，导致气缸摆动精度降低，摆动气缸行程存在一定的误差，难以用于精密定位，整体使用灵活性较低，因此针对以上不足提出一种旋转下压气缸精密定位机构。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种旋转下压气缸精密定位机构，旨在改善现有技术中旋转下压气缸精密定位机构，在通常情况下摆动气缸行程中存在误差与加工时需要手动上料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转下压气缸精密定位机构，包括工作台，所述工作台的底端中部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的上下两侧转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有固定台，所述转动柱的外侧固定连接有棘轮，两个所述调节箱的内壁上下两侧均固定连接有固定条一，所述固定条一的外部转动连接有棘爪，所述棘爪的顶部固定连接有固定条二，所述固定条二的顶端转动连接有拉动条，所述拉动条的外部设置有挤压弹簧，所述固定台的顶端固定连接有定位气缸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧底部固定连接有底板，所述底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有升降柱，两个所述升降柱的右侧均固定连接有齿条板，所述升降柱的外部均滑动连接有升降箱，前侧所述升降箱的前端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部前后两侧均固定连接有齿轮，两个所述升降箱的右侧固定连接有斜板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压弹簧的一端固定连接在固定条二的一侧，所述挤压弹簧的另一端固定连接在调节箱的右侧内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拉动条的外部滑动连接在调节箱的右侧内部，所述棘爪的外部与棘轮的外部相卡合。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述升降柱的右侧上下两端均设置有限位块，所述固定杆的外部贯穿两个所述升降箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底部四角均固定连接有支撑柱，所述转动柱的底部固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述斜板的右侧与挡板的左侧相接触，所述齿轮的外部齿牙与齿条板的外部齿牙为啮合连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过调节箱、转动柱、固定台、棘轮等的配合下，解决了由于长期使用，气缸内部磨损导致的摆动行程存在一定误差，难以用于精密定位的问题，提升了整体使用的灵活性。
2、本实用新型中，通过升降柱、齿轮、斜板、升降箱等的配合下，解决了在加工过程中需要人工手动进行上料操作的问题，减少了人们在上料时发生危险，提升了使用的安全性与加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋转下压气缸精密定位机构的立体前侧图；
图2为本实用新型提出的一种旋转下压气缸精密定位机构的调节箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种旋转下压气缸精密定位机构的棘轮机结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种旋转下压气缸精密定位机构的升降箱结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、固定柱；3、固定板；4、调节箱；5、转动柱；6、固定台；7、棘轮；8、固定条一；9、棘爪；10、固定条二；11、拉动条；12、挤压弹簧；13、定位气缸；14、挡板；15、底板；16、升降柱；17、齿条板；18、升降箱；19、固定杆；20、齿轮；21、电机；22、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转下压气缸精密定位机构，包括工作台1，工作台1的底端中部固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有固定板3，固定板3的前后两侧均固定连接有调节箱4，固定板3用来支撑调节箱4，调节箱4的上下两侧转动连接有转动柱5，转动柱5的顶部固定连接有固定台6，转动柱5的外侧固定连接有棘轮7，两个调节箱4的内壁上下两侧均固定连接有固定条一8，固定条一8的外部转动连接有棘爪9，棘爪9的顶部固定连接有固定条二10，固定条二10的顶端转动连接有拉动条11，当调节的角度过大时，向右拉动拉动条11带动固定条二10再带动棘爪9向右转动，解除卡合状态，再回转把手调整定位气缸13到合适定位精度，拉动条11的外部设置有挤压弹簧12，通过挤压弹簧12的挤压力对棘爪9进行挤压对棘轮7进行卡合固定，使定位气缸13调节好的角度不发生变化，固定台6的顶端固定连接有定位气缸13。
工作台1的左侧固定连接有挡板14，挡板14的左侧底部固定连接有底板15，底板15顶部左侧的前后两侧均固定连接有升降柱16，两个升降柱16的右侧均固定连接有齿条板17，升降柱16的外部均滑动连接有升降箱18，前侧升降箱18的前端固定连接有电机21，电机21的驱动端固定连接有固定杆19，固定杆19的外部前后两侧均固定连接有齿轮20，启动电机21，通过电机21的输出端带动固定杆19转动带动齿轮20转动，齿轮20的转动通过齿条板17的外部齿牙进行上下移动，两个升降箱18的右侧固定连接有斜板22，工件通过斜板22的斜面滑落至工作台1的顶部，挤压弹簧12的一端固定连接在固定条二10的一侧，挤压弹簧12的另一端固定连接在调节箱4的右侧内壁，拉动条11的外部滑动连接在调节箱4的右侧内部，棘爪9的外部与棘轮7的外部相卡合，两个升降柱16的右侧上下两端均设置有限位块，限位块防止升降箱18在升降过程中超出升降范围，固定杆19的外部贯穿两个升降箱18，工作台1的底部四角均固定连接有支撑柱，支撑柱用于提升整体稳定性，转动柱5的底部固定连接有把手，把手方便转动转动柱5，斜板22的右侧与挡板14的左侧相接触，齿轮20的外部齿牙与齿条板17的外部齿牙为啮合连接。
工作原理：工作人员在进行工件的精密定位操作时，先将需要进行精密定位的工件放入斜板22的顶部，再启动电机21，通过电机21的输出端带动固定杆19转动带动齿轮20转动，齿轮20的转动通过齿条板17的外部齿牙进行上下移动，带动升降箱18在升降柱16的外部上下滑动带动斜板22向上移动，当斜板22移动至挡板14的顶部时，工件通过斜板22的斜面滑落至工作台1的顶部，解决了在加工过程中需要人工手动进行上料操作的问题，防止了人们在上料时发生危险，提升了使用的安全性与加工效率，然后通过转动把手带动转动柱5转动带动棘轮7转动同时带动固定台6转动，通过固定台6的转动带动定位气缸13转动来实现定位精度的调整，当调节到合适的角度，通过挤压弹簧12的挤压力对棘爪9进行挤压对棘轮7进行卡合固定，使定位气缸13调节好的角度不发生变化，当调节的角度过大时，向右拉动拉动条11带动固定条二10再带动棘爪9向右转动，解除卡合状态，再回转把手调整定位气缸13到合适定位精度，解决了由于长期使用，气缸内部磨损导致的摆动行程存在一定误差，难以用于精密定位的问题，提升了整体使用的灵活性。
Claims (7)
1.一种旋转下压气缸精密定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端中部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的前后两侧均固定连接有调节箱(4)，所述调节箱(4)的上下两侧转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的顶部固定连接有固定台(6)，所述转动柱(5)的外侧固定连接有棘轮(7)，两个所述调节箱(4)的内壁上下两侧均固定连接有固定条一(8)，所述固定条一(8)的外部转动连接有棘爪(9)，所述棘爪(9)的顶部固定连接有固定条二(10)，所述固定条二(10)的顶端转动连接有拉动条(11)，所述拉动条(11)的外部设置有挤压弹簧(12)，所述固定台(6)的顶端固定连接有定位气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转下压气缸精密定位机构，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的左侧底部固定连接有底板(15)，所述底板(15)顶部左侧的前后两侧均固定连接有升降柱(16)，两个所述升降柱(16)的右侧均固定连接有齿条板(17)，所述升降柱(16)的外部均滑动连接有升降箱(18)，前侧所述升降箱(18)的前端固定连接有电机(21)，所述电机(21)的驱动端固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外部前后两侧均固定连接有齿轮(20)，两个所述升降箱(18)的右侧固定连接有斜板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转下压气缸精密定位机构，其特征在于：所述挤压弹簧(12)的一端固定连接在固定条二(10)的一侧，所述挤压弹簧(12)的另一端固定连接在调节箱(4)的右侧内壁。
4.根据权利要求1所述的一种旋转下压气缸精密定位机构，其特征在于：所述拉动条(11)的外部滑动连接在调节箱(4)的右侧内部，所述棘爪(9)的外部与棘轮(7)的外部相卡合。
5.根据权利要求2所述的一种旋转下压气缸精密定位机构，其特征在于：两个所述升降柱(16)的右侧上下两端均设置有限位块，所述固定杆(19)的外部贯穿两个所述升降箱(18)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转下压气缸精密定位机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑柱，所述转动柱(5)的底部固定连接有把手。
7.根据权利要求2所述的一种旋转下压气缸精密定位机构，其特征在于：所述斜板(22)的右侧与挡板(14)的左侧相接触，所述齿轮(20)的外部齿牙与齿条板(17)的外部齿牙为啮合连接。
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2023
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