CN215089838U - 一种铝合金型材挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材挤压装置，涉及铝合金型材加工装置技术领域，解决了现有的铝合金型材挤压装置在对铝合金进行挤压时，很容易出现挤压位置错位的现象，导致所生产出来的成型产品质量不高，降低装置挤压效果的问题，其技术方案要点是包括工作台，工作台的上方设有挤压头，挤压头固定连接第一驱动机构，效果是通过设置照射灯和参照板，将铝合金型材放在放置台的上方，对铝合金型材的位置进行调节，使得型材的顶部与参照板的底部接触，此时挤压头内部的照射灯投影在型材上，且投影出的挤压头的形状和大小和挤压头实际大小相等，人们根据投影对型材的位置进行调节，提高型材挤压的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材加工装置技术领域，更具体地说，它涉及一种铝合金型材挤压装置。
背景技术
铝合金的强度高，塑性好，可加工成各种型材，在工业上得到广泛的使用。
铝合金型材挤压装置是对铝合金挤压成型的装置，现有的铝合金型材挤压装置在对铝合金进行挤压时，很容易出现挤压位置错位的现象，导致所生产出来的成型产品质量不高，降低装置挤压的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤压精度高的铝合金型材挤压装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝合金型材挤压装置，包括工作台，所述工作台的上方设有挤压头，所述挤压头固定连接第一驱动机构，所述第一驱动机构带动挤压头在竖直方向上升降，所述挤压头的内部设有可投影出挤压头形状的照射灯，所述工作台的上方设有用于放置铝合金型材的放置台，所述放置台位于照射灯的下方，所述放置台固定连接第二驱动机构，第二驱动机构用于对放置台的高度进行调节，所述工作台的上方设有参照板。
优选地，所述第一驱动机构包括液压缸，所述工作台的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为四个，四个所述限位柱的顶部之间通过连接块固定连接，所述连接块底部的中间开设有第一凹槽，所述液压缸固定安装在第一凹槽的内部，所述液压缸的底部固定连接有第一连接板，所述挤压头固定安装在第一连接板的底部。
优选地，所述第一连接板的四角均与四个限位柱滑动连接。
优选地，所述挤压头的底部开设有第二凹槽，所述照射灯位于第二凹槽的内部，且照射灯底部所在的平面位于第二凹槽底部所在的平面的上方。
优选地，所述第二驱动机构包括电推杆和螺杆，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述电推杆固定安装在矩形槽的槽底，所述电推杆的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板和放置台的四角均与四个限位柱滑动连接，所述第二连接板的顶部固定连接有螺纹套，且螺纹套的顶部为开口结构，所述螺杆与螺纹套内部的内螺纹螺纹连接，且螺杆的顶部与放置台的底部转动连接，所述螺杆的数量为两个，且两个螺杆位于放置台底部的左右两端，所述螺杆外围的顶部固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间通过齿形带传动连接，所述放置台的底部设有中间轮，且中间轮与齿形带啮合，所述中间轮顶部的中间通过转轴与放置台转动连接，转动连接通过轴承连接，所述中间轮底部的中间固定连接有转柄，所述转柄的底部延伸出第二连接板的底部。
优选地，所述工作台的顶部转动连接有支撑板，所述参照板与支撑板滑动连接。
通过采用上述技术方案，
1、通过设置照射灯和参照板，将铝合金型材放在放置台的上方，对铝合金型材的位置进行调节，使得型材的顶部与参照板的底部接触，此时挤压头内部的照射灯投影在型材上，且投影出的挤压头的形状和大小和挤压头实际大小相等，人们根据投影对型材的位置进行调节，提高型材挤压的精度。
2、通过设置电推杆和螺杆，利用电推杆对放置台的高度进行初步调节，再利用螺杆对放置台的位置进行微小的调节，便于将铝合金型材调节到准确的位置。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例的螺杆结构示意图。
1、工作台；2、支撑板；3、参照板；4、第一连接板；5、第一凹槽；6、液压缸；7、限位柱；8、连接块；9、挤压头；10、照射灯；11、第二凹槽；12、放置台；13、齿轮；14、电推杆；15、螺纹套；16、转柄；17、中间轮；18、螺杆；19、第二连接板；20、齿形带；21、矩形槽。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种铝合金型材挤压装置实施例做进一步说明。
一种铝合金型材挤压装置，见图1，包括工作台1，工作台1的上方设有挤压头9，挤压头9固定连接第一驱动机构，第一驱动机构带动挤压头9在竖直方向上升降，挤压头9的内部设有可投影出挤压头9形状的照射灯10，工作台1的上方设有用于放置铝合金型材的放置台12，放置台12位于照射灯10的下方，放置台12固定连接第二驱动机构，第二驱动机构用于对放置台12的高度进行调节，工作台1的上方设有参照板3。将需要挤压成型的铝合金放置在放置台12上，利用第二驱动机构对放置台12的高度进行调节，使得铝合金型材的顶部恰好位于参照板3的底部，此时根据照射灯10将挤压头9的倒影投在铝合金型材的上方，此时投影在铝合金型材上的挤压头9的形状和挤压头9实际的大小恰好相同，根据投影对铝合金型材所在的位置进行调节，调节完毕，再利用第一驱动机构带动挤压头9向下运动，对铝合金型材进行挤压，提高挤压的精度。
见图1，第一驱动机构包括液压缸6，工作台1的顶部固定连接有限位柱7，限位柱7的数量为四个，四个限位柱7的顶部之间通过连接块8固定连接，连接块8底部的中间开设有第一凹槽5，液压缸6固定安装在第一凹槽5的内部，液压缸6的底部固定连接有第一连接板4，挤压头9固定安装在第一连接板4的底部。利用液压缸6伸缩和拉伸带动第一连接板4和挤压头9在竖直方向上升降，从而利用挤压头9对铝合金型材进行挤压。
见图1，第一连接板4的四角均与四个限位柱7滑动连接。挤压头9在上升和下降的过程中，第一连接板4沿着限位柱7所在的直线滑动，保证挤压头9在滑动的过程中保持稳定。
见图1，挤压头9的底部开设有第二凹槽11，照射灯10位于第二凹槽11的内部，且照射灯10底部所在的平面位于第二凹槽11底部所在的平面的上方。照射灯10位于第二凹槽11的内部，挤压头9在对铝合金型材进行挤压时，照射灯10不会受到损坏。
见图2，第二驱动机构包括电推杆14和螺杆18，工作台1的顶部开设有矩形槽21，电推杆14固定安装在矩形槽21的槽底，电推杆14的顶部固定连接有第二连接板19，第二连接板19和放置台12的四角均与四个限位柱7滑动连接，第二连接板19的顶部固定连接有螺纹套15，且螺纹套15的顶部为开口结构，螺杆18与螺纹套15内部的内螺纹螺纹连接，且螺杆18的顶部与放置台12的底部转动连接，螺杆18的数量为两个，且两个螺杆18位于放置台12底部的左右两端，螺杆18外围的顶部固定连接有齿轮13，两个齿轮13之间通过齿形带20传动连接，放置台12的底部设有中间轮17，且中间轮17与齿形带20啮合，中间轮17顶部的中间通过转轴与放置台12转动连接，转动连接通过轴承连接，中间轮17底部的中间固定连接有转柄16，转柄16的底部延伸出第二连接板19的底部。首先利用电推杆14收缩和拉伸对放置台12的高度进行初步的调节，使得放置台12上方放置的铝合金型材的顶部快要与参照板3的底部接触，再对放置台12进行微小的调节，转动转柄16，带动两个齿轮13和螺杆18同时转动，由于螺杆18和放置台12的底部转动连接，则螺杆18转动带动放置台12在竖直方向上升降，最终放置好的铝合金型材的顶部恰好与参照板3的底部接触。
见图1，工作台1的顶部转动连接有支撑板2，参照板3与支撑板2滑动连接。由于不同型材的尺寸不同，参照板3和支撑板2滑动连接，便于人们根据型材的尺寸调节参照板3的位置，使得参照板3的底部与型材的顶部接触，此外，型材在进行挤压时，可转动支撑板2带动参照板3进行旋转，避免参照板3影响型材的加工。
工作原理：首先，将需要加工的铝合金型材放置在放置台12的上方，首先对放置台12的高度进行调节，利用电推杆14伸缩和拉伸对型材的高度进行初步的调节，使得型材的顶部接近参照板3的底部，再转动转柄16，则中间轮17、矩形槽21和螺杆18转动，从而可带动放置台12和铝合金型材向上运动，直至型材的顶部与参照板3的底部接触，此时，照射灯10在型材上投影出的挤压头9的形状与挤压头9实际的大小相等，最后利用液压缸6带动挤压头9向下运动对型材进行挤压，即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金型材挤压装置，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)的上方设有挤压头(9)，所述挤压头(9)固定连接第一驱动机构，所述第一驱动机构带动挤压头(9)在竖直方向上升降，所述挤压头(9)的内部设有可投影出挤压头(9)形状的照射灯(10)，所述工作台(1)的上方设有用于放置铝合金型材的放置台(12)，所述放置台(12)位于照射灯(10)的下方，所述放置台(12)固定连接第二驱动机构，第二驱动机构用于对放置台(12)的高度进行调节，所述工作台(1)的上方设有参照板(3)。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置，其特征是：所述第一驱动机构包括液压缸(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的数量为四个，四个所述限位柱(7)的顶部之间通过连接块(8)固定连接，所述连接块(8)底部的中间开设有第一凹槽(5)，所述液压缸(6)固定安装在第一凹槽(5)的内部，所述液压缸(6)的底部固定连接有第一连接板(4)，所述挤压头(9)固定安装在第一连接板(4)的底部。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材挤压装置，其特征是：所述第一连接板(4)的四角均与四个限位柱(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置，其特征是：所述挤压头(9)的底部开设有第二凹槽(11)，所述照射灯(10)位于第二凹槽(11)的内部，且照射灯(10)底部所在的平面位于第二凹槽(11)底部所在的平面的上方。
5.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置，其特征是：所述第二驱动机构包括电推杆(14)和螺杆(18)，所述工作台(1)的顶部开设有矩形槽(21)，所述电推杆(14)固定安装在矩形槽(21)的槽底，所述电推杆(14)的顶部固定连接有第二连接板(19)，所述第二连接板(19)和放置台(12)的四角均与四个限位柱(7)滑动连接，所述第二连接板(19)的顶部固定连接有螺纹套(15)，且螺纹套(15)的顶部为开口结构，所述螺杆(18)与螺纹套(15)内部的内螺纹螺纹连接，且螺杆(18)的顶部与放置台(12)的底部转动连接，所述螺杆(18)的数量为两个，且两个螺杆(18)位于放置台(12)底部的左右两端，所述螺杆(18)外围的顶部固定连接有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)之间通过齿形带(20)传动连接，所述放置台(12)的底部设有中间轮(17)，且中间轮(17)与齿形带(20)啮合，所述中间轮(17)顶部的中间通过转轴与放置台(12)转动连接，转动连接通过轴承连接，所述中间轮(17)底部的中间固定连接有转柄(16)，所述转柄(16)的底部延伸出第二连接板(19)的底部。
6.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置，其特征是：所述工作台(1)的顶部转动连接有支撑板(2)，所述参照板(3)与支撑板(2)滑动连接。
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Denomination of utility model: An aluminum alloy profile extrusion device Granted publication date: 20211210 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jianli Branch Pledgor: Hubei Songming Aluminum Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010532 |
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