CN215089838U - 一种铝合金型材挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材挤压装置,涉及铝合金型材加工装置技术领域,解决了现有的铝合金型材挤压装置在对铝合金进行挤压时,很容易出现挤压位置错位的现象,导致所生产出来的成型产品质量不高,降低装置挤压效果的问题,其技术方案要点是包括工作台,工作台的上方设有挤压头,挤压头固定连接第一驱动机构,效果是通过设置照射灯和参照板,将铝合金型材放在放置台的上方,对铝合金型材的位置进行调节,使得型材的顶部与参照板的底部接触,此时挤压头内部的照射灯投影在型材上,且投影出的挤压头的形状和大小和挤压头实际大小相等,人们根据投影对型材的位置进行调节,提高型材挤压的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材加工装置技术领域,更具体地说,它涉及一种铝合金型材挤压装置。
背景技术
铝合金的强度高,塑性好,可加工成各种型材,在工业上得到广泛的使用。
铝合金型材挤压装置是对铝合金挤压成型的装置,现有的铝合金型材挤压装置在对铝合金进行挤压时,很容易出现挤压位置错位的现象,导致所生产出来的成型产品质量不高,降低装置挤压的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种挤压精度高的铝合金型材挤压装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种铝合金型材挤压装置,包括工作台,所述工作台的上方设有挤压头,所述挤压头固定连接第一驱动机构,所述第一驱动机构带动挤压头在竖直方向上升降,所述挤压头的内部设有可投影出挤压头形状的照射灯,所述工作台的上方设有用于放置铝合金型材的放置台,所述放置台位于照射灯的下方,所述放置台固定连接第二驱动机构,第二驱动机构用于对放置台的高度进行调节,所述工作台的上方设有参照板。
优选地,所述第一驱动机构包括液压缸,所述工作台的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱的数量为四个,四个所述限位柱的顶部之间通过连接块固定连接,所述连接块底部的中间开设有第一凹槽,所述液压缸固定安装在第一凹槽的内部,所述液压缸的底部固定连接有第一连接板,所述挤压头固定安装在第一连接板的底部。
优选地,所述第一连接板的四角均与四个限位柱滑动连接。
优选地,所述挤压头的底部开设有第二凹槽,所述照射灯位于第二凹槽的内部,且照射灯底部所在的平面位于第二凹槽底部所在的平面的上方。
优选地,所述第二驱动机构包括电推杆和螺杆,所述工作台的顶部开设有矩形槽,所述电推杆固定安装在矩形槽的槽底,所述电推杆的顶部固定连接有第二连接板,所述第二连接板和放置台的四角均与四个限位柱滑动连接,所述第二连接板的顶部固定连接有螺纹套,且螺纹套的顶部为开口结构,所述螺杆与螺纹套内部的内螺纹螺纹连接,且螺杆的顶部与放置台的底部转动连接,所述螺杆的数量为两个,且两个螺杆位于放置台底部的左右两端,所述螺杆外围的顶部固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间通过齿形带传动连接,所述放置台的底部设有中间轮,且中间轮与齿形带啮合,所述中间轮顶部的中间通过转轴与放置台转动连接,转动连接通过轴承连接,所述中间轮底部的中间固定连接有转柄,所述转柄的底部延伸出第二连接板的底部。
优选地,所述工作台的顶部转动连接有支撑板,所述参照板与支撑板滑动连接。
通过采用上述技术方案,
1、通过设置照射灯和参照板,将铝合金型材放在放置台的上方,对铝合金型材的位置进行调节,使得型材的顶部与参照板的底部接触,此时挤压头内部的照射灯投影在型材上,且投影出的挤压头的形状和大小和挤压头实际大小相等,人们根据投影对型材的位置进行调节,提高型材挤压的精度。
2、通过设置电推杆和螺杆,利用电推杆对放置台的高度进行初步调节,再利用螺杆对放置台的位置进行微小的调节,便于将铝合金型材调节到准确的位置。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图2为本实用新型实施例的螺杆结构示意图。
1、工作台;2、支撑板;3、参照板;4、第一连接板;5、第一凹槽;6、液压缸;7、限位柱;8、连接块;9、挤压头;10、照射灯;11、第二凹槽;12、放置台;13、齿轮;14、电推杆;15、螺纹套;16、转柄;17、中间轮;18、螺杆;19、第二连接板;20、齿形带;21、矩形槽。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种铝合金型材挤压装置实施例做进一步说明。
一种铝合金型材挤压装置,见图1,包括工作台1,工作台1的上方设有挤压头9,挤压头9固定连接第一驱动机构,第一驱动机构带动挤压头9在竖直方向上升降,挤压头9的内部设有可投影出挤压头9形状的照射灯10,工作台1的上方设有用于放置铝合金型材的放置台12,放置台12位于照射灯10的下方,放置台12固定连接第二驱动机构,第二驱动机构用于对放置台12的高度进行调节,工作台1的上方设有参照板3。将需要挤压成型的铝合金放置在放置台12上,利用第二驱动机构对放置台12的高度进行调节,使得铝合金型材的顶部恰好位于参照板3的底部,此时根据照射灯10将挤压头9的倒影投在铝合金型材的上方,此时投影在铝合金型材上的挤压头9的形状和挤压头9实际的大小恰好相同,根据投影对铝合金型材所在的位置进行调节,调节完毕,再利用第一驱动机构带动挤压头9向下运动,对铝合金型材进行挤压,提高挤压的精度。
见图1,第一驱动机构包括液压缸6,工作台1的顶部固定连接有限位柱7,限位柱7的数量为四个,四个限位柱7的顶部之间通过连接块8固定连接,连接块8底部的中间开设有第一凹槽5,液压缸6固定安装在第一凹槽5的内部,液压缸6的底部固定连接有第一连接板4,挤压头9固定安装在第一连接板4的底部。利用液压缸6伸缩和拉伸带动第一连接板4和挤压头9在竖直方向上升降,从而利用挤压头9对铝合金型材进行挤压。
见图1,第一连接板4的四角均与四个限位柱7滑动连接。挤压头9在上升和下降的过程中,第一连接板4沿着限位柱7所在的直线滑动,保证挤压头9在滑动的过程中保持稳定。
见图1,挤压头9的底部开设有第二凹槽11,照射灯10位于第二凹槽11的内部,且照射灯10底部所在的平面位于第二凹槽11底部所在的平面的上方。照射灯10位于第二凹槽11的内部,挤压头9在对铝合金型材进行挤压时,照射灯10不会受到损坏。
见图2,第二驱动机构包括电推杆14和螺杆18,工作台1的顶部开设有矩形槽21,电推杆14固定安装在矩形槽21的槽底,电推杆14的顶部固定连接有第二连接板19,第二连接板19和放置台12的四角均与四个限位柱7滑动连接,第二连接板19的顶部固定连接有螺纹套15,且螺纹套15的顶部为开口结构,螺杆18与螺纹套15内部的内螺纹螺纹连接,且螺杆18的顶部与放置台12的底部转动连接,螺杆18的数量为两个,且两个螺杆18位于放置台12底部的左右两端,螺杆18外围的顶部固定连接有齿轮13,两个齿轮13之间通过齿形带20传动连接,放置台12的底部设有中间轮17,且中间轮17与齿形带20啮合,中间轮17顶部的中间通过转轴与放置台12转动连接,转动连接通过轴承连接,中间轮17底部的中间固定连接有转柄16,转柄16的底部延伸出第二连接板19的底部。首先利用电推杆14收缩和拉伸对放置台12的高度进行初步的调节,使得放置台12上方放置的铝合金型材的顶部快要与参照板3的底部接触,再对放置台12进行微小的调节,转动转柄16,带动两个齿轮13和螺杆18同时转动,由于螺杆18和放置台12的底部转动连接,则螺杆18转动带动放置台12在竖直方向上升降,最终放置好的铝合金型材的顶部恰好与参照板3的底部接触。
见图1,工作台1的顶部转动连接有支撑板2,参照板3与支撑板2滑动连接。由于不同型材的尺寸不同,参照板3和支撑板2滑动连接,便于人们根据型材的尺寸调节参照板3的位置,使得参照板3的底部与型材的顶部接触,此外,型材在进行挤压时,可转动支撑板2带动参照板3进行旋转,避免参照板3影响型材的加工。
工作原理:首先,将需要加工的铝合金型材放置在放置台12的上方,首先对放置台12的高度进行调节,利用电推杆14伸缩和拉伸对型材的高度进行初步的调节,使得型材的顶部接近参照板3的底部,再转动转柄16,则中间轮17、矩形槽21和螺杆18转动,从而可带动放置台12和铝合金型材向上运动,直至型材的顶部与参照板3的底部接触,此时,照射灯10在型材上投影出的挤压头9的形状与挤压头9实际的大小相等,最后利用液压缸6带动挤压头9向下运动对型材进行挤压,即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金型材挤压装置,包括工作台(1),其特征是:所述工作台(1)的上方设有挤压头(9),所述挤压头(9)固定连接第一驱动机构,所述第一驱动机构带动挤压头(9)在竖直方向上升降,所述挤压头(9)的内部设有可投影出挤压头(9)形状的照射灯(10),所述工作台(1)的上方设有用于放置铝合金型材的放置台(12),所述放置台(12)位于照射灯(10)的下方,所述放置台(12)固定连接第二驱动机构,第二驱动机构用于对放置台(12)的高度进行调节,所述工作台(1)的上方设有参照板(3)。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置,其特征是:所述第一驱动机构包括液压缸(6),所述工作台(1)的顶部固定连接有限位柱(7),所述限位柱(7)的数量为四个,四个所述限位柱(7)的顶部之间通过连接块(8)固定连接,所述连接块(8)底部的中间开设有第一凹槽(5),所述液压缸(6)固定安装在第一凹槽(5)的内部,所述液压缸(6)的底部固定连接有第一连接板(4),所述挤压头(9)固定安装在第一连接板(4)的底部。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材挤压装置,其特征是:所述第一连接板(4)的四角均与四个限位柱(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置,其特征是:所述挤压头(9)的底部开设有第二凹槽(11),所述照射灯(10)位于第二凹槽(11)的内部,且照射灯(10)底部所在的平面位于第二凹槽(11)底部所在的平面的上方。
5.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置,其特征是:所述第二驱动机构包括电推杆(14)和螺杆(18),所述工作台(1)的顶部开设有矩形槽(21),所述电推杆(14)固定安装在矩形槽(21)的槽底,所述电推杆(14)的顶部固定连接有第二连接板(19),所述第二连接板(19)和放置台(12)的四角均与四个限位柱(7)滑动连接,所述第二连接板(19)的顶部固定连接有螺纹套(15),且螺纹套(15)的顶部为开口结构,所述螺杆(18)与螺纹套(15)内部的内螺纹螺纹连接,且螺杆(18)的顶部与放置台(12)的底部转动连接,所述螺杆(18)的数量为两个,且两个螺杆(18)位于放置台(12)底部的左右两端,所述螺杆(18)外围的顶部固定连接有齿轮(13),两个所述齿轮(13)之间通过齿形带(20)传动连接,所述放置台(12)的底部设有中间轮(17),且中间轮(17)与齿形带(20)啮合,所述中间轮(17)顶部的中间通过转轴与放置台(12)转动连接,转动连接通过轴承连接,所述中间轮(17)底部的中间固定连接有转柄(16),所述转柄(16)的底部延伸出第二连接板(19)的底部。
6.根据权利要求1所述的铝合金型材挤压装置,其特征是:所述工作台(1)的顶部转动连接有支撑板(2),所述参照板(3)与支撑板(2)滑动连接。
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