CN221495003U - 一种连杆型面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连杆加工的技术领域，特别是涉及一种连杆型面加工设备，其便于对不同大小和长度的连杆进行固定和加工，并且提高了连杆的加工效率和质量；包括加工电机和加工头；还包括转动机构、两组第一调节机构、四组固定机构、滑动机构、升降机构、加工机构和第二调节机构，两组第一调节机构均安装在转动机构上，四组固定机构每两个一组分别安装在两个第一调节机构上，滑动机构安装在转动机构上，升降机构安装在滑动机构的底端，加工机构安装在升降机构上，第二调节机构安装在滑动机构上，所述转动机构对成品连杆和待加工连杆进行转动，第一调节机构对每两组固定机构的间距进行调节，固定机构对连杆进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及连杆加工的技术领域，特别是涉及一种连杆型面加工设备。
背景技术
连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆的加工中可采用型面加工。
现有的型面加工的技术中，例如申请号为202011448440.5的现有技术，包括底板和设在底板上的镗孔机及连杆定位支撑结构，连杆定位支撑结构包括旋转盘和用于驱动旋转盘的电机，旋转盘上设有用于定位连杆的连杆定位结构，电机上设有驱动齿轮，旋转盘为圆盘结构，旋转盘的中心通过转轴设在底板上，旋转盘的外缘上设有与驱动齿轮相啮合的齿圈。
但是现有技术不便于不对连杆进行型面加工，并且不便于对不同大小和不同长度的连杆进行加工，进而使得实用性降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供便于对不同大小和长度的连杆进行固定和加工，并且提高了连杆的加工效率和质量的一种连杆型面加工设备。
本实用新型的一种连杆型面加工设备，包括加工电机和加工头；还包括转动机构、两组第一调节机构、四组固定机构、滑动机构、升降机构、加工机构和第二调节机构，两组第一调节机构均安装在转动机构上，四组固定机构每两个一组分别安装在两个第一调节机构上，滑动机构安装在转动机构上，升降机构安装在滑动机构的底端，加工机构安装在升降机构上，第二调节机构安装在滑动机构上，所述转动机构对成品连杆和待加工连杆进行转动，第一调节机构对每两组固定机构的间距进行调节，固定机构对连杆进行固定，滑动机构对加工机构的加工位置进行调节，升降机构对加工机构的加工高度进行调节，加工机构对连杆进行加工，第二调节机构辅助加工机构对连杆进行加工；通过转动机构对成品连杆和待加工连杆进行转动，辅助加工机构对连杆进行型面加工，第一调节机构对每两组固定机构的间距进行调节，使得固定机构可对不同长度的连杆进行固定，提高实用性，固定机构对连杆进行固定，滑动机构对加工机构的加工位置进行调节，升降机构对加工机构的加工高度进行调节，加工机构对连杆进行加工，第二调节机构辅助加工机构对连杆进行加工。
优选的，转动机构包括工作台、两个第一转轴、两个固定台、传动皮带和转动电机，两个第一转轴转动安装在工作台的顶端，两个固定台分别安装在两个第一转轴上，传动皮带连接两个第一转轴，转动电机通过电机架安装在工作台的底端，转动电机的输出端与第一转轴连接；通过打开转动电机带动第一转轴转动，通过传动皮带的传动带动两个固定台转动，进而在第二调节机构的辅助下，便于加工机构对成品连杆进行临摹和对待加工连杆进行加工。
优选的，第一调节机构包括第一丝杠和两个第一滑块，第一丝杠转动安装在固定台内，固定台的顶端设置有滑槽，两个第一滑块滑动安装在滑槽内，两个第一滑块设置有相反方向的内螺纹，第一滑块与第一丝杠螺纹配合，两组第一调节机构分别安装在两个固定台内；通过转动第一丝杠，由于螺纹关系带动两个第一滑块相向运动，进而便于固定机构对不同长度的连杆进行固定，提高实用性。
优选的，固定机构包括操作箱、第二转轴、固定底板、第二滑块、固定杆、固定顶板、第一锥齿轮、驱动轴和第二锥齿轮，操作箱安装在第一滑块上，第二转轴转动安装在操作箱上，固定底板安装在操作箱的顶端，固定底板上设置有滑槽，第二滑块滑动安装在滑槽内，固定杆安装在第二滑块上，固定顶板安装在第二转轴上，固定顶板上设置有弧形滑槽，第一锥齿轮安装在第二转轴上，驱动轴转动安装在操作箱的侧壁上，第二锥齿轮安装在驱动轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，四组固定机构分别安装在四个第一滑块上；通过转动驱动轴带动第二锥齿轮转动，然后通过啮合关系带动第二转轴转动，进而带动固定顶板转动，然后通过固定杆在弧形滑槽内滑动，同时使得第二滑块在滑槽内滑动，从而使得固定杆将连杆的内壁固定住。
优选的，滑动机构包括固定架、滑动杆和滑动块，固定架安装在工作台的侧壁上，滑动杆安装在固定架上，滑动块滑动安装在滑动杆上；通过滑动块滑动安装在固定架上便于对加工机构的加工位置进行调节。
优选的，升降机构包括气缸和升降安装板，气缸安装在滑动块的底端，升降安装板安装在气缸的底端；通过打开气缸带动升降安装板升降，进而对加工机构的高度进行调节。
优选的，加工机构包括安装杆、临摹珠、加工电机和加工头，安装杆安装在升降安装板的底端，临摹珠滚动安装在安装杆的底端，加工电机安装在升降安装板上，加工头安装在加工电机的输出端上；通过打开气缸，带动升降安装板升降，直至临摹珠与成品连杆接触，然后通过第二调节机构使得临摹珠与成品连杆挤压，然后通过打开加工电机带动加工头转动，通过打开转动机构带动成品连杆和待加工连杆进行转动，进而完成对连杆的加工。
优选的，第二调节机构包括第二丝杠、限位杆、滑动挡板和弹簧，第二丝杠转动安装在固定架上，限位杆安装在第二丝杠上，滑动挡板滑动安装在限位杆上，滑动挡板设置有螺纹孔，滑动挡板与第二丝杠螺纹配合，弹簧的一端安装在滑动挡板上，弹簧的另一端安装在滑动块上，两组第二调节机构分别安装在滑动块的两端；通过转动第二丝杠，由于螺纹关系带动滑动挡板在限位杆上滑动，进而对弹簧施加给滑动块的弹力进行调节，使得临摹珠能较好临摹成品连杆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动机构对成品连杆和待加工连杆进行转动，辅助加工机构对连杆进行型面加工，第一调节机构对每两组固定机构的间距进行调节，使得固定机构可对不同长度的连杆进行固定，提高实用性，固定机构对连杆进行固定，滑动机构对加工机构的加工位置进行调节，升降机构对加工机构的加工高度进行调节，加工机构对连杆进行加工，第二调节机构辅助加工机构对连杆进行加工。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的后视结构示意图；
图4是本实用新型的前视结构示意图；
图5是本实用新型的第一俯视剖面结构示意图；
图6是本实用新型的第二俯视剖面结构示意图；
图7是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图8是本实用新型的侧视剖面结构示意图；
附图中标记：01、转动机构；11、工作台；12、第一转轴；13、固定台；14、传动皮带；15、转动电机；02、第一调节机构；21、第一丝杠；22、第一滑块；03、固定机构；31、操作箱；32、第二转轴；33、固定底板；34、滑槽；35、第二滑块；36、固定杆；37、固定顶板；38、弧形滑槽；39、第一锥齿轮；40、驱动轴；41、第二锥齿轮；05、滑动机构；51、固定架；52、滑动杆；53、滑动块；06、升降机构；61、气缸；62、升降安装板；07、加工机构；71、安装杆；72、临摹珠；73、加工电机；74、加工头；08、第二调节机构；81、第二丝杠；82、限位杆；83、滑动挡板；84、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图3和图5至图8所示，包括加工电机73和加工头74，还包括转动机构01、两组第一调节机构02、四组固定机构03、滑动机构05、升降机构06、加工机构07和第二调节机构08，两组第一调节机构02均安装在转动机构01上，四组固定机构03每两个一组分别安装在两个第一调节机构02上，滑动机构05安装在转动机构01上，升降机构06安装在滑动机构05的底端，加工机构07安装在升降机构06上，第二调节机构08安装在滑动机构05上；
所述转动机构01对成品连杆和待加工连杆进行转动，第一调节机构02对每两组固定机构03的间距进行调节，固定机构03对连杆进行固定，滑动机构05对加工机构07的加工位置进行调节，升降机构06对加工机构07的加工高度进行调节，加工机构07对连杆进行加工，第二调节机构08辅助加工机构07对连杆进行加工；
转动机构01包括工作台11、两个第一转轴12、两个固定台13、传动皮带14和转动电机15，两个第一转轴12转动安装在工作台11的顶端，两个固定台13分别安装在两个第一转轴12上，传动皮带14连接两个第一转轴12，转动电机15通过电机架安装在工作台11的底端，转动电机15的输出端与第一转轴12连接；
第一调节机构02包括第一丝杠21和两个第一滑块22，第一丝杠21转动安装在固定台13内，固定台13的顶端设置有滑槽，两个第一滑块22滑动安装在滑槽内，两个第一滑块22设置有相反方向的内螺纹，第一滑块22与第一丝杠21螺纹配合，两组第一调节机构02分别安装在两个固定台13内；
固定机构03包括操作箱31、第二转轴32、固定底板33、第二滑块35、固定杆36、固定顶板37、第一锥齿轮39、驱动轴40和第二锥齿轮41，操作箱31安装在第一滑块22上，第二转轴32转动安装在操作箱31上，固定底板33安装在操作箱31的顶端，固定底板33上设置有滑槽34，第二滑块35滑动安装在滑槽34内，固定杆36安装在第二滑块35上，固定顶板37安装在第二转轴32上，固定顶板37上设置有弧形滑槽38，第一锥齿轮39安装在第二转轴32上，驱动轴40转动安装在操作箱31的侧壁上，第二锥齿轮41安装在驱动轴40上，第二锥齿轮41与第一锥齿轮39啮合，四组固定机构03分别安装在四个第一滑块22上；
首先将成品连杆和待加工连杆放置在两个固定台13上，通过转动第一丝杠21，由于螺纹关系带动两个第一滑块22相向运动，进而便于固定机构03对不同长度的连杆进行固定，提高实用性，通过转动驱动轴40带动第二锥齿轮41转动，然后通过啮合关系带动第二转轴32转动，进而带动固定顶板37转动，然后通过固定杆36在弧形滑槽38内滑动，同时使得第二滑块35在滑槽34内滑动，从而使得固定杆36将连杆的内壁固定住，滑动机构05对加工机构07的加工位置进行调节，升降机构06对加工机构07的加工高度进行调节，加工机构07对连杆进行加工，第二调节机构08辅助加工机构07对连杆进行加工。
实施例2
如图2和图4所示，包括加工电机73和加工头74，还包括转动机构01、两组第一调节机构02、四组固定机构03、滑动机构05、升降机构06、加工机构07和第二调节机构08，两组第一调节机构02均安装在转动机构01上，四组固定机构03每两个一组分别安装在两个第一调节机构02上，滑动机构05安装在转动机构01上，升降机构06安装在滑动机构05的底端，加工机构07安装在升降机构06上，第二调节机构08安装在滑动机构05上；
所述转动机构01对成品连杆和待加工连杆进行转动，第一调节机构02对每两组固定机构03的间距进行调节，固定机构03对连杆进行固定，滑动机构05对加工机构07的加工位置进行调节，升降机构06对加工机构07的加工高度进行调节，加工机构07对连杆进行加工，第二调节机构08辅助加工机构07对连杆进行加工；
滑动机构05包括固定架51、滑动杆52和滑动块53，固定架51安装在工作台11的侧壁上，滑动杆52安装在固定架51上，滑动块53滑动安装在滑动杆52上；
升降机构06包括气缸61和升降安装板62，气缸61安装在滑动块53的底端，升降安装板62安装在气缸61的底端；
加工机构07包括安装杆71、临摹珠72、加工电机73和加工头74，安装杆71安装在升降安装板62的底端，临摹珠72滚动安装在安装杆71的底端，加工电机73安装在升降安装板62上，加工头74安装在加工电机73的输出端上；
第二调节机构08包括第二丝杠81、限位杆82、滑动挡板83和弹簧84，第二丝杠81转动安装在固定架51上，限位杆82安装在第二丝杠81上，滑动挡板83滑动安装在限位杆82上，滑动挡板83设置有螺纹孔，滑动挡板83与第二丝杠81螺纹配合，弹簧84的一端安装在滑动挡板83上，弹簧84的另一端安装在滑动块53上，两组第二调节机构08分别安装在滑动块53的两端；
通过转动机构01对成品连杆和待加工连杆进行转动，辅助加工机构07对连杆进行型面加工，第一调节机构02对每两组固定机构03的间距进行调节，使得固定机构03可对不同长度的连杆进行固定，提高实用性，固定机构03对连杆进行固定，通过打开气缸61，带动升降安装板62升降，直至临摹珠72与成品连杆接触，然后通过第二调节机构08使得临摹珠72与成品连杆挤压，然后通过打开加工电机73带动加工头74转动，通过打开转动电机15带动第一转轴12转动，通过传动皮带14的传动带动两个固定台13转动，通过转动第二丝杠81，由于螺纹关系带动滑动挡板83在限位杆82上滑动，进而对弹簧84施加给滑动块53的弹力进行调节，使得临摹珠72能较好临摹成品连杆。
如图1至图8所示，本实用新型的一种连杆型面加工设备，其在工作时，首先将成品连杆和待加工连杆放置在两个固定台13上，通过转动第一丝杠21，由于螺纹关系带动两个第一滑块22相向运动，进而便于固定机构03对不同长度的连杆进行固定，提高实用性，通过转动驱动轴40带动第二锥齿轮41转动，然后通过啮合关系带动第二转轴32转动，进而带动固定顶板37转动，然后通过固定杆36在弧形滑槽38内滑动，同时使得第二滑块35在滑槽34内滑动，从而使得固定杆36将连杆的内壁固定住，通过打开气缸61，带动升降安装板62升降，直至临摹珠72与成品连杆接触，然后通过第二调节机构08使得临摹珠72与成品连杆挤压，然后通过打开加工电机73带动加工头74转动，通过打开转动电机15带动第一转轴12转动，通过传动皮带14的传动带动两个固定台13转动，通过转动第二丝杠81，由于螺纹关系带动滑动挡板83在限位杆82上滑动，进而对弹簧84施加给滑动块53的弹力进行调节，使得临摹珠72能较好临摹成品连杆。
本实用新型的转动电机15、气缸61和加工电机73为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本实用新型所实现的主要功能为：在连杆加工工作过程中，便于对不同大小和长度的连杆进行固定和加工，并且提高了连杆的加工效率和质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种连杆型面加工设备，包括加工电机(73)和加工头(74)；其特征在于，还包括转动机构(01)、两组第一调节机构(02)、四组固定机构(03)、滑动机构(05)、升降机构(06)、加工机构(07)和第二调节机构(08)，两组第一调节机构(02)均安装在转动机构(01)上，四组固定机构(03)每两个一组分别安装在两个第一调节机构(02)上，滑动机构(05)安装在转动机构(01)上，升降机构(06)安装在滑动机构(05)的底端，加工机构(07)安装在升降机构(06)上，第二调节机构(08)安装在滑动机构(05)上；
所述转动机构(01)对成品连杆和待加工连杆进行转动，第一调节机构(02)对每两组固定机构(03)的间距进行调节，固定机构(03)对连杆进行固定，滑动机构(05)对加工机构(07)的加工位置进行调节，升降机构(06)对加工机构(07)的加工高度进行调节，加工机构(07)对连杆进行加工，第二调节机构(08)辅助加工机构(07)对连杆进行加工；
转动机构(01)包括工作台(11)、两个第一转轴(12)、两个固定台(13)、传动皮带(14)和转动电机(15)，两个第一转轴(12)转动安装在工作台(11)的顶端，两个固定台(13)分别安装在两个第一转轴(12)上，传动皮带(14)连接两个第一转轴(12)，转动电机(15)通过电机架安装在工作台(11)的底端，转动电机(15)的输出端与第一转轴(12)连接；
第一调节机构(02)包括第一丝杠(21)和两个第一滑块(22)，第一丝杠(21)转动安装在固定台(13)内，固定台(13)的顶端设置有滑槽，两个第一滑块(22)滑动安装在滑槽内，两个第一滑块(22)设置有相反方向的内螺纹，第一滑块(22)与第一丝杠(21)螺纹配合，两组第一调节机构(02)分别安装在两个固定台(13)内；
固定机构(03)包括操作箱(31)、第二转轴(32)、固定底板(33)、第二滑块(35)、固定杆(36)、固定顶板(37)、第一锥齿轮(39)、驱动轴(40)和第二锥齿轮(41)，操作箱(31)安装在第一滑块(22)上，第二转轴(32)转动安装在操作箱(31)上，固定底板(33)安装在操作箱(31)的顶端，固定底板(33)上设置有滑槽(34)，第二滑块(35)滑动安装在滑槽(34)内，固定杆(36)安装在第二滑块(35)上，固定顶板(37)安装在第二转轴(32)上，固定顶板(37)上设置有弧形滑槽(38)，第一锥齿轮(39)安装在第二转轴(32)上，驱动轴(40)转动安装在操作箱(31)的侧壁上，第二锥齿轮(41)安装在驱动轴(40)上，第二锥齿轮(41)与第一锥齿轮(39)啮合，四组固定机构(03)分别安装在四个第一滑块(22)上；
滑动机构(05)包括固定架(51)、滑动杆(52)和滑动块(53)，固定架(51)安装在工作台(11)的侧壁上，滑动杆(52)安装在固定架(51)上，滑动块(53)滑动安装在滑动杆(52)上；
升降机构(06)包括气缸(61)和升降安装板(62)，气缸(61)安装在滑动块(53)的底端，升降安装板(62)安装在气缸(61)的底端；
加工机构(07)包括安装杆(71)、临摹珠(72)、加工电机(73)和加工头(74)，安装杆(71)安装在升降安装板(62)的底端，临摹珠(72)滚动安装在安装杆(71)的底端，加工电机(73)安装在升降安装板(62)上，加工头(74)安装在加工电机(73)的输出端上；
第二调节机构(08)包括第二丝杠(81)、限位杆(82)、滑动挡板(83)和弹簧(84)，第二丝杠(81)转动安装在固定架(51)上，限位杆(82)安装在第二丝杠(81)上，滑动挡板(83)滑动安装在限位杆(82)上，滑动挡板(83)设置有螺纹孔，滑动挡板(83)与第二丝杠(81)螺纹配合，弹簧(84)的一端安装在滑动挡板(83)上，弹簧(84)的另一端安装在滑动块(53)上，两组第二调节机构(08)分别安装在滑动块(53)的两端。
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