CN216151192U - 一种钻床工件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻床工件固定装置,主要涉及钻床移动钻孔领域。包括钻台,所述钻台的上方设有钻头,所述钻台上设有多个固定部和驱动部,所述固定部和驱动部均包括两个对称设置的夹头,工件的两侧分别与两个夹头相接触,所述钻台上设有驱动夹头运动的调节杆,所述驱动部的夹头上设有滚轮,所述滚轮的表面与工件相接触,所述驱动部的夹头上设有驱动其中一个滚轮转动的电机。本实用新型的有益效果在于:它能够使工件的固定和移动更加方便,且对移动的距离控制更加准确,提高钻孔位置的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床移动钻孔领域,具体是一种钻床工件固定装置。
背景技术
现在一些小型工厂的钻床还是使用的手摇钻床,因为其钻孔的加工相比于其他工序来说工作量较小,因此更换自动钻孔设备的经济型较差,手摇钻床的钻头不能实现自动移动,在对工件的不同位置钻孔时需要对工件进行人工移动,人工移动的操作较为不便,且其移动的距离往往根据经验或者手动测量得到,使其移动的距离不够精确,降低了钻孔位置的准确性,而更换使用自动钻孔设备的成本较大,因此如何在现有手摇钻床的基础上进行改进,使其能够对工件的固定和移动更加方便,来提高钻孔位置的准确性,对于小型工厂来说其具备更好的经济性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻床工件固定装置,它能够使工件的固定和移动更加方便,且对移动的距离控制更加准确,提高钻孔位置的准确性。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种钻床工件固定装置,包括钻台,所述钻台的上方设有钻头,所述钻台上设有多个固定部和驱动部,所述固定部和驱动部均包括两个对称设置的夹头,工件的两侧分别与两个夹头相接触,所述钻台上设有驱动夹头运动的调节杆,所述驱动部的夹头上设有滚轮,所述滚轮的表面与工件相接触,所述驱动部的夹头上设有驱动其中一个滚轮转动的电机。
进一步的,所述驱动部的夹头为水平敞口的U型,所述滚轮转动连接在U型的内部。
进一步的,没有电机的驱动部的夹头上设有标尺,标尺穿过夹头U型的两侧并与其滑动连接,所述滚轮通过连接部驱动标尺的滑动。
进一步的,所述连接部包括转动连接在驱动部的夹头上的转轴,所述转轴转动连接在夹头U型的内部,所述滚轮固定在转轴上,所述转轴上还设有齿轮,所述标尺的一侧设有齿条,所述齿轮与齿条啮合。
进一步的,所述固定部和驱动部上的两个夹头均分为固定夹头和移动夹头,固定夹头与钻台固定连接,移动夹头与钻台滑动连接,调节杆用于控制移动夹头的滑动使用。
进一步的,所述钻台上设有固定板,所述调节杆与固定板螺纹连接,所述调节杆的一端贯穿固定板后与移动夹头转动连接,调节杆的另外一端设有摇杆。
进一步的,所述钻台上设有多个落屑孔。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在钻台上设置固定部和驱动部,用于对工件进行夹持固定和移动,配合钻头的使用完成钻孔操作,固定部和驱动部均包括两个对称设置的夹头,而驱动部上的夹头上还设有滚轮,两个夹头上的滚轮分别与工件的两侧相接触夹紧,在电机的驱动下带动滚轮转动,从而使与其接触的工件进行移动,通过对电机转动的圈数的控制能够实现对工件移动距离的控制,使工件的移动更加便捷,对移动距离的控制更加准确,保证了钻孔位置的准确性,且其改进成本较低,对小型工厂来说具备很好的经济适用性;
2、固定部和驱动部上均为两个对称设置的夹头,且夹头均通过调节杆进行滑动驱动来实现移动夹紧操作,这样的设置在对工件进行固定时只需要通过调节杆移动固定部上的夹头即可,此时驱动部夹头上的滚轮与工件接触,能够在电机的驱动下驱动工件移动,移动指定距离后再利用调节杆反向调节夹头的位置使其对工件进行夹紧即可,而驱动部上的调节杆用于对滚轮的位置进行调节,使其与不同型号的工件相接触实现移动的驱动效果,这样的设置在对同一工件进行钻孔的整个操作过程中只需要对固定部上的调节杆进行操作即可,降低了操作的难度,提高了钻孔的效率。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的前视图。
附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。
附图5是本实用新型的附图3中C部位的局部放大图。
附图中所示标号:
1、钻台;2、钻头;3、固定部;4、驱动部;5、夹头;6、工件;7、调节杆;8、滚轮;9、电机;10、标尺;11、转轴;12、齿轮;13、齿条;14、固定夹头;15、移动夹头;16、固定板;17、摇杆;18、落屑孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种钻床工件固定装置,主体结构包括钻台1,钻台1主要起到承载工件和固定工件的作用,所述钻台1的上方设有钻头2,钻头2为现有手摇钻床的钻头结构,其不能自动实现位置的移动,需要利用下压杆带动钻孔2向下移动与工件接触实现钻孔,在钻孔完毕需要对另外位置进行钻孔时,需要移动工件使其需要钻孔的位置移动到钻头2的下方来实现,所述钻台1上设有多个固定部3和驱动部4,固定部3用于对工件进行固定,保证钻孔时工件的稳固,保证钻孔的质量,驱动部4用于驱动工件的移动,在钻孔完完毕对另另外为位置进行钻孔时驱动工件的移动,所述固定部3和驱动部4均包括两个对称设置的夹头5,两个夹头5分别位于工件的两侧,工件6的两侧分别与两个夹头5相接触,所述钻台1上设有驱动夹头5运动的调节杆7,利用夹头5的相对或者相背运动实现对工件6的夹紧和松开,所述驱动部4的夹头5上设有滚轮8,滚轮8转动连接在夹头5上,所述滚轮8的表面与工件6相接触,驱动部4上的滚轮8用于与工件6的侧面相接触,利用两个滚轮8对工件6实现夹紧操作,同时滚轮8转动时能够在夹紧连接的作用下带动工件6移动,使工件6的移动更加便捷,在滚轮8停止移动时能够利用滚轮8对工件6进行夹紧固定,使对工件6的移动和固定更加方便,装置的稳固性更高,所述驱动部4的夹头5上设有驱动其中一个滚轮8转动的电机9,其中一个滚轮8为主动滚轮,利用电机9驱动运动,其他滚轮为从动轮,利用一个滚轮8带动工件6的移动,使改进的装置结构的复杂性降低,且通过对电机9的转动圈数的控制能够便捷的对工件6移动的距离进行量化控制,使其移动距离的控制更加便捷和准确,保证了钻孔位置的准确性。
优选的,所述驱动部4的夹头5为水平敞口的U型,所述滚轮8转动连接在U型的内部,滚轮8通过水平U型的敞口处向外延伸从而与工件6的侧面进行接触,为滚轮8的安装提供空间,保证了滚轮8转动的稳定性。
优选的,没有电机9的驱动部4的夹头5上设有标尺10,没有电机9的驱动部4上的夹头5可以通过调节杆7控制其位置,其上的滚轮8作为从动轮使用,标尺10设置在其上可以在需要对移动的尺寸进行核实时,利用调节杆7带动其滑动从而与工件6接触,不需要对尺寸进行核实时利用调节杆7使其远离工件6,放置对工件的连续移动产生影响,这样就能利用标尺10定期对工件6移动的距离进行核实,保证装置的准确度,标尺10穿过夹头5U型的两侧并与其滑动连接,使标尺10的滑动更加稳定,提高测量核实时的准确,所述滚轮8通过连接部驱动标尺10的滑动,滚轮8在与工件6接触时能够在工件6的移动下驱动其转动,从而避免设置额外的驱动机构,实现了标尺10的滑动驱动,并且通过连接部的设置使工件6的移动与标尺10的移动实现同步,通过对比预先设定的电机9转动圈数对应的工件移动的距离和标尺10移动的距离,从而能够对装置的准确度进行核实,简化了装置的结构,降低了装置改进的成本和难度。
优选的,所述连接部包括通过轴承转动连接在驱动部4的夹头5上的转轴11,所述转轴11转动连接在夹头5U型的内部,所述滚轮8通过焊接固定在转轴11上,带有电机9的转轴11与电机9的输出轴通过联轴器固定连接,驱动滚轮8的转动,所述转轴11上还通过焊接固定有与滚轮8尺寸相同的齿轮12,所述标尺10的一侧焊接或者螺栓固定有齿条13,所述齿轮12与齿条13啮合,这样滚轮8的转动圈数通过齿轮12和齿条13的啮合传动实现了距离的一致,即工件6移动带动滚轮8转动,滚轮8的转动与齿轮12的转动保持一致,从而实现了工件6移动距离与标尺10移动距离的一致性,通过观察标尺10露出夹头5的刻度就能实现对工件6实际移动距离的掌控,从而能够与设定的移动距离进行核实对比,使标尺10移动距离的展示更加准确,保证了核实操作时的准确性。
优选的,所述固定部3和驱动部4上的两个夹头5均分为固定夹头14和移动夹头15,固定夹头14与钻台1通过焊接或者螺栓固定连接,移动夹头15与钻台1滑动连接,调节杆7用于控制移动夹头15的滑动使用,这样的设置能够利用固定夹头14的固定位置作为工件6一侧的固定标准,从而只需要对移动夹头15的位置进行移动即可实现夹紧操作,提高了操作的便捷性,简化了夹紧操作的步骤,使钻孔操作更加高效的进行。
优选的,所述钻台1上焊接或者螺栓固定有固定板16,所述调节杆7与固定板16螺纹连接,所述调节杆7的一端贯穿固定板16后与移动夹头15通过轴承转动连接,调节杆7的另外一端设有摇杆17,使用时通过转动摇杆17就能带动调节杆7转动,从而在螺纹连接的作用下带动移动夹头15进行滑动,滑动操作更加便捷,且螺纹连接能够对夹头15的位置进行限位,保证夹紧操作时的稳固性。
优选的,所述钻台1上设有多个落屑孔18,钻孔产生的碎屑通过落屑孔18向下掉落,使其便于集中清理,降低了对工件6移动和打孔产生的影响,保证了钻孔环境的整洁。
工作原理:本实用新型在钻台1上设置固定部3和驱动部4,用于对工件6进行夹持固定和移动,配合钻头2的使用完成钻孔操作,固定部3和驱动部4均包括两个对称设置的夹头5,而驱动部4上的夹头5上还设有滚轮8,两个夹头5上的滚轮8分别与工件6的两侧相接触夹紧,在电机9的驱动下带动滚轮8转动,从而使与其接触的工件6进行移动,通过对电机9转动的圈数的控制能够实现对工件6移动距离的控制,使工件6的移动更加便捷,对移动距离的控制更加准确,保证了钻孔位置的准确性,且其改进成本较低,对小型工厂来说具备很好的经济适用性;固定部3和驱动部4上均为两个对称设置的夹头5,且夹头5均通过调节杆7进行滑动驱动来实现移动夹紧操作,这样的设置在对工件6进行固定时只需要通过调节杆7移动固定部3上的夹头5即可,此时驱动部4夹头5上的滚轮8与工件6接触,能够在电机9的驱动下驱动工件6移动,移动指定距离后再利用调节杆7反向调节夹头5的位置使其对工件6进行夹紧即可,而驱动部4上的调节杆7用于对滚轮8的位置进行调节,使其与不同型号的工件6相接触实现移动的驱动效果,这样的设置在对同一工件6进行钻孔的整个操作过程中只需要对固定部3上的调节杆7进行操作即可,降低了操作的难度,提高了钻孔的效率。
Claims (7)
1.一种钻床工件固定装置,包括钻台(1),所述钻台(1)的上方设有钻头(2),所述钻台(1)上设有多个固定部(3)和驱动部(4),其特征在于:所述固定部(3)和驱动部(4)均包括两个对称设置的夹头(5),工件(6)的两侧分别与两个夹头(5)相接触,所述钻台(1)上设有驱动夹头(5)运动的调节杆(7),所述驱动部(4)的夹头(5)上设有滚轮(8),所述滚轮(8)的表面与工件(6)相接触,所述驱动部(4)的夹头(5)上设有驱动其中一个滚轮(8)转动的电机(9)。
2.根据权利要求1所述一种钻床工件固定装置,其特征在于:所述驱动部(4)的夹头(5)为水平敞口的U型,所述滚轮(8)转动连接在U型的内部。
3.根据权利要求2所述一种钻床工件固定装置,其特征在于:没有电机(9)的驱动部(4)的夹头(5)上设有标尺(10),标尺(10)穿过夹头(5)U型的两侧并与其滑动连接,所述滚轮(8)通过连接部驱动标尺(10)的滑动。
4.根据权利要求3所述一种钻床工件固定装置,其特征在于:所述连接部包括转动连接在驱动部(4)的夹头(5)上的转轴(11),所述转轴(11)转动连接在夹头(5)U型的内部,所述滚轮(8)固定在转轴(11)上,所述转轴(11)上还设有与滚轮(8)尺寸相同的齿轮(12),所述标尺(10)的一侧设有齿条(13),所述齿轮(12)与齿条(13)啮合。
5.根据权利要求1所述一种钻床工件固定装置,其特征在于:所述固定部(3)和驱动部(4)上的两个夹头(5)均分为固定夹头(14)和移动夹头(15),固定夹头(14)与钻台(1)固定连接,移动夹头(15)与钻台(1)滑动连接,调节杆(7)用于控制移动夹头(15)的滑动使用。
6.根据权利要求5所述一种钻床工件固定装置,其特征在于:所述钻台(1)上设有固定板(16),所述调节杆(7)与固定板(16)螺纹连接,所述调节杆(7)的一端贯穿固定板(16)后与移动夹头(15)转动连接,调节杆(7)的另外一端设有摇杆(17)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述一种钻床工件固定装置,其特征在于:所述钻台(1)上设有多个落屑孔(18)。
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