CN113070382B - 一种生产电机转子的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产电机转子的模具，具体涉及电机制造设备技术领域，包括模具本体，所述模具本体的两侧活动安装有对称分布的固定箱，所述固定箱的内部设置有固定机构，所述固定箱的顶部固定连接有冲压板，所述冲压板的内部固定安装有穿设于冲压板内部的冲压轴，所述冲压轴的两端通过轴承座转动连接有对称分布的支撑箱，两个所述支撑箱的内部通过轴承座转动连接有冲压转轴，所述冲压转轴的表面固定套接有冲压转轮。本发明提高动力传动效率，进而提高冲压效率，提高电机转子生产效率，便于设备维护保养，便于模具的拆卸与安装工作正常进行，降低人工安装和拆卸工作强度，自动调节冲压行程，便于设备推广使用。

Description

一种生产电机转子的模具
技术领域
本发明涉及电机制造设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种生产电机转子的模具。
背景技术
电机转子是电机中的旋转部件，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
但是在实际使用时，现有的电机转子模具往往需要安装到冲压机进行制作生产转子铁芯，冲压机往往采用气动或者液动，设备重量大且占地面积广，不便于设备推广使用，同时传统的电机转子生产模具大多安装和拆卸工作程序复杂，不便于更换安装不同类型的模具，耗费时间长，影响电机转子的生产效率，且市场上现有的电机转子生产模具常常不能进行方便的调节冲压行程，对于不同类别的电机转子进行生产时，需要采用不同冲压机进行生产，导致生产成本提高。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种生产电机转子的模具，通过设置驱动机构，提高动力传动效率，进而提高冲压效率，提高电机转子生产效率，便于设备维护保养，同时设置固定机构，便于模具的拆卸与安装工作正常进行，降低人工安装和拆卸工作强度，且设置调节机构，自动调节冲压行程，便于设备推广使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产电机转子的模具，包括模具本体，所述模具本体的两侧活动安装有对称分布的固定箱，所述固定箱的内部设置有固定机构，所述固定箱的顶部固定连接有冲压板，所述冲压板的内部固定安装有穿设于冲压板内部的冲压轴，所述冲压轴的两端通过轴承座转动连接有对称分布的支撑箱，两个所述支撑箱的内部通过轴承座转动连接有冲压转轴，所述冲压转轴的表面固定套接有冲压转轮，所述冲压转轮的表面固定连接有调节箱，所述调节箱的内部设置有调节机构，所述调节箱的内部通过导轨滑动连接有空心调节螺纹滑块，所述空心调节螺纹滑块的表面通过连轴转动连接有冲压连杆，所述冲压连杆远离空心调节螺纹滑块的一端通过连轴与冲压板的侧面转动连接，所述支撑箱的底部固定连接有冲压工作台，所述冲压工作台的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构；
所述冲压工作台的顶部固定连接有对称分布的步进控制箱，所述步进控制箱的内部通过轴承座转动连接有输送轴，所述输送轴的表面通过导轮传动连接有输送带，所述输送带与模具本体的底部活动衔接，所述步进控制箱的内部通过轴承座转动连接有步进控制轴，所述步进控制轴的表面通过传动链与驱动机构传动连接，所述步进控制轴的表面固定套接有步进控制轮，所述步进控制轮的表面开设有步进控制槽，所述输送轴的表面固定套接有步进输送轮，所述步进输送轮的表面固定连接有等角度分布的六个步进杆，所述步进杆远离步进输送轮的一端固定连接有步进控制柱，所述步进控制柱的表面与步进控制槽的内壁活动衔接。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部通过安装座与驱动箱的底部内壁固定连接，所述驱动电机的输出轴固定套接有主动锥齿轮。
进一步的，所述驱动箱的内部通过轴承座转动连接有从动轴，所述从动轴靠近主动锥齿轮的一端固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
进一步的，所述从动轴的表面固定套接有对称分布的主动带轮，两个所述冲压转轴的表面均固定套接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮的表面传动连接有皮带。
进一步的，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机的底部通过安装座与调节箱的内壁固定连接，所述调节电机的输出轴通过联轴器固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面与空心调节螺纹滑块的内部啮合连接。
进一步的，所述固定机构包括固定电机，所述固定电机的底部通过安装座与固定箱的内壁固定连接，所述固定电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定螺杆。
进一步的，所述固定箱的内部通过导轨滑动连接有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与固定螺杆的表面啮合连接。
进一步的，所述模具本体的侧面开设有固定孔，所述固定块的侧面固定安装有固定柱，所述固定柱的表面与固定孔的内壁活动衔接。
进一步的，所述从动轴的表面固定套接有对称分布的通风扇叶组，所述驱动箱的表面开设有对称分布的通风口，所述所述通风口的内部固定安装有防尘罩。
本发明的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，通过控制驱动电机工作，带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮和从动轴转动，从而带动主动带轮转动，利用皮带传递动力，带动从动带轮和冲压转轴转动，进而带动调节箱和空心调节螺纹滑块绕冲压转轴转动，利用冲压连杆的两端分别通过连轴与空心调节螺纹滑块的表面机冲压板的侧面转动连接，带动冲压板绕冲压轴进行往复上下冲压工作，进而带动模具本体上下进行冲压移动，提高冲压效率，提高电机转子生产效率。
2、与现有技术相比，通过设置固定机构，通过控制固定电机工作，带动固定螺杆在固定箱的内部转动，利用螺纹孔的内部与固定螺杆的表面啮合连接，带动固定块在固定箱的内部左右滑动，带动固定柱左右滑动，进而使固定柱保持或接触与固定孔的活动衔接状态，从而便于模具的拆卸与安装工作正常进行，降低人工安装和拆卸工作强度。
3、与现有技术相比，通过设置调节机构，通过控制调节电机工作，带动调节螺杆在调节箱的内部转动，利用调节螺杆的表面与空心调节螺纹滑块的内部啮合连接，进而带动空心调节螺纹滑块在调节箱的内部滑动，从而自动调节冲压行程，便于设备推广使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明支撑箱结构示意图。
图3为本发明驱动箱结构示意图。
图4为本发明调节箱结构示意图。
图5为本发明A处放大图。
图6为本发明步进控制箱结构示意图。
附图标记为：1、模具本体；2、固定箱；3、冲压板；4、冲压轴；5、支撑箱；6、冲压转轴；7、冲压转轮；8、调节箱；9、空心调节螺纹滑块；10、冲压连杆；11、冲压工作台；12、驱动箱；13、驱动电机；14、主动锥齿轮；15、从动轴；16、从动锥齿轮；17、主动带轮；18、从动带轮；19、皮带；20、调节电机；21、调节螺杆；22、固定电机；23、固定螺杆；24、固定块；25、螺纹孔；26、固定孔；27、固定柱；28、通风扇叶组；29、通风口；30、防尘罩；31、步进控制轴；32、步进控制轮；33、步进控制槽；34、输送轴；35、步进输送轮；36、步进杆；37、步进控制柱；38、输送带；39、步进控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-6所示的一种生产电机转子的模具，包括模具本体1，模具本体1的两侧活动安装有对称分布的固定箱2，固定箱2的内部设置有固定机构，固定箱2的顶部固定连接有冲压板3，冲压板3的内部固定安装有穿设于冲压板3内部的冲压轴4，冲压轴4的两端通过轴承座转动连接有对称分布的支撑箱5，两个支撑箱5的内部通过轴承座转动连接有冲压转轴6，冲压转轴6的表面固定套接有冲压转轮7，冲压转轮7的表面固定连接有调节箱8，调节箱8的内部设置有调节机构，调节箱8的内部通过导轨滑动连接有空心调节螺纹滑块9，空心调节螺纹滑块9的表面通过连轴转动连接有冲压连杆10，冲压连杆10远离空心调节螺纹滑块9的一端通过连轴与冲压板3的侧面转动连接，支撑箱5的底部固定连接有冲压工作台11，冲压工作台11的底部固定连接有驱动箱12，驱动箱12的内部设置有驱动机构；
冲压工作台11的顶部固定连接有对称分布的步进控制箱39，步进控制箱39的内部通过轴承座转动连接有输送轴34，输送轴34的表面通过导轮传动连接有输送带38，输送带38与模具本体1的底部活动衔接，步进控制箱39的内部通过轴承座转动连接有步进控制轴31，步进控制轴31的表面通过传动链与驱动机构传动连接，步进控制轴31的表面固定套接有步进控制轮32，步进控制轮32的表面开设有步进控制槽33，输送轴34的表面固定套接有步进输送轮35，步进输送轮35的表面固定连接有等角度分布的六个步进杆36，步进杆35远离步进输送轮35的一端固定连接有步进控制柱37，步进控制柱37的表面与步进控制槽33的内壁活动衔接。
在一个优选地实施方式中，驱动机构包括驱动电机13，驱动电机13的底部通过安装座与驱动箱12的底部内壁固定连接，驱动电机13的输出轴固定套接有主动锥齿轮14，以便于通过控制驱动电机13工作，带动主动锥齿轮14在驱动箱12的内部转动。
在一个优选地实施方式中，驱动箱12的内部通过轴承座转动连接有从动轴15，从动轴15靠近主动锥齿轮14的一端固定套接有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16与主动锥齿轮14啮合连接，以便于当主动锥齿轮14在驱动箱12的内部转动时，利用从动锥齿轮16与主动锥齿轮14啮合连接，带动从动锥齿轮16和从动轴15在驱动箱12的内部转动。
在一个优选地实施方式中，从动轴15的表面固定套接有对称分布的主动带轮17，两个冲压转轴6的表面均固定套接有从动带轮18，从动带轮18与主动带轮17的表面传动连接有皮带19，以便于当从动轴15在驱动箱12的内部转动时，带动主动带轮17转动，通过皮带19传递动力，带动从动带轮18和两个冲压转轴6在支撑箱5的内部转动，进而带动调节箱8和空心调节螺纹滑块9绕冲压转轴6转动，利用冲压连杆10的两端分别通过连轴与空心调节螺纹滑块9的表面及冲压板3的侧面转动连接，带动冲压板3绕冲压轴4进行往复上下冲压工作，进而带动模具本体1上下进行冲压移动，提高冲压效率，提高电机转子生产效率。
在一个优选地实施方式中，调节机构包括调节电机20，调节电机20的底部通过安装座与调节箱8的内壁固定连接，调节电机20的输出轴通过联轴器固定连接有调节螺杆21，调节螺杆21的表面与空心调节螺纹滑块9的内部啮合连接，以便于通过调节电机20工作，带动调节螺杆21在调节箱8的内部转动，利用调节螺杆21的表面与空心调节螺纹滑块9的内部啮合连接，进而带动空心调节螺纹滑块9在调节箱8的内部滑动，从而自动调节冲压行程，便于设备推广使用。
在一个优选地实施方式中，固定机构包括固定电机22，固定电机22的底部通过安装座与固定箱2的内壁固定连接，固定电机22的输出轴通过联轴器固定连接有固定螺杆23，以便于通过控制固定电机22工作，带动固定螺杆23在固定箱2的内部转动。
在一个优选地实施方式中，固定箱2的内部通过导轨滑动连接有固定块24，固定块24的表面开设有螺纹孔25，螺纹孔25的内部与固定螺杆23的表面啮合连接，以便于当固定螺杆23在固定箱2的内部转动时，利用螺纹孔25的内部与固定螺杆23的表面啮合连接，带动固定块24在固定箱2的内部左右滑动。
在一个优选地实施方式中，模具本体1的侧面开设有固定孔26，固定块24的侧面固定安装有固定柱27，固定柱27的表面与固定孔26的内壁活动衔接，以便于当固定块24在固定箱2的内部左右滑动时，带动固定柱27左右滑动，进而使固定柱27保持或接触与固定孔26的活动衔接状态，从而便于模具的拆卸与安装工作正常进行，降低人工安装和拆卸工作强度。
在一个优选地实施方式中，从动轴15的表面固定套接有对称分布的通风扇叶组28，驱动箱12的表面开设有对称分布的通风口29，通风口29的内部固定安装有防尘罩30，以便于当从动轴15转动时，带动通风扇叶组28转动，进而利用通风口29进行通风散热，通过防尘罩30隔绝灰尘及杂质，延长设备使用寿命。
本发明工作原理：当一种生产电机转子的模具使用时，通过控制驱动电机13工作，带动主动锥齿轮14在驱动箱12的内部转动，利用从动锥齿轮16与主动锥齿轮14啮合连接，带动从动锥齿轮16和从动轴15在驱动箱12的内部转动，带动主动带轮17转动，通过皮带19传递动力，带动从动带轮18和两个冲压转轴6在支撑箱5的内部转动，进而带动调节箱8和空心调节螺纹滑块9绕冲压转轴6转动，利用冲压连杆10的两端分别通过连轴与空心调节螺纹滑块9的表面及冲压板3的侧面转动连接，带动冲压板3绕冲压轴4进行往复上下冲压工作，进而带动模具本体1上下进行冲压移动，提高冲压效率，提高电机转子生产效率，通过调节电机20工作，带动调节螺杆21在调节箱8的内部转动，利用调节螺杆21的表面与空心调节螺纹滑块9的内部啮合连接，进而带动空心调节螺纹滑块9在调节箱8的内部滑动，从而自动调节冲压行程，便于设备推广使用，通过控制固定电机22工作，带动固定螺杆23在固定箱2的内部转动，利用螺纹孔25的内部与固定螺杆23的表面啮合连接，带动固定块24在固定箱2的内部左右滑动，带动固定柱27左右滑动，进而使固定柱27保持或接触与固定孔26的活动衔接状态，从而便于模具的拆卸与安装工作正常进行，降低人工安装和拆卸工作强度，当从动轴15转动时，带动通风扇叶组28转动，进而利用通风口29进行通风散热，通过防尘罩30隔绝灰尘及杂质，延长设备使用寿命。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产电机转子的模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的两侧活动安装有对称分布的固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部设置有固定机构，所述固定箱(2)的顶部固定连接有冲压板(3)，所述冲压板(3)的内部固定安装有穿设于冲压板(3)内部的冲压轴(4)，所述冲压轴(4)的两端通过轴承座转动连接有对称分布的支撑箱(5)，两个所述支撑箱(5)的内部通过轴承座转动连接有冲压转轴(6)，所述冲压转轴(6)的表面固定套接有冲压转轮(7)，所述冲压转轮(7)的表面固定连接有调节箱(8)，所述调节箱(8)的内部设置有调节机构，所述调节箱(8)的内部通过导轨滑动连接有空心调节螺纹滑块(9)，所述空心调节螺纹滑块(9)的表面通过连轴转动连接有冲压连杆(10)，所述冲压连杆(10)远离空心调节螺纹滑块(9)的一端通过连轴与冲压板(3)的侧面转动连接，所述调节机构包括调节电机(20)，所述调节电机(20)的底部通过安装座与调节箱(8)的内壁固定连接，所述调节电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的表面与空心调节螺纹滑块(9)的内部啮合连接；所述支撑箱(5)的底部固定连接有冲压工作台(11)，所述冲压工作台(11)的底部固定连接有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的内部设置有驱动机构；
所述冲压工作台(11)的顶部固定连接有对称分布的步进控制箱(39)，所述步进控制箱(39)的内部通过轴承座转动连接有输送轴(34)，所述输送轴(34)的表面通过导轮传动连接有输送带(38)，所述输送带(38)与模具本体(1)的底部活动衔接，所述步进控制箱(39)的内部通过轴承座转动连接有步进控制轴(31)，所述步进控制轴(31)的表面通过传动链与驱动机构传动连接，所述步进控制轴(31)的表面固定套接有步进控制轮(32)，所述步进控制轮(32)的表面开设有步进控制槽(33)，所述输送轴(34)的表面固定套接有步进输送轮(35)，所述步进输送轮(35)的表面固定连接有等角度分布的六个步进杆(36)，所述步进杆(36 )远离步进输送轮(35)的一端固定连接有步进控制柱(37)，所述步进控制柱(37)的表面与步进控制槽(33)的内壁活动衔接。
2.根据权利要求1所述的一种生产电机转子的模具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底部通过安装座与驱动箱(12)的底部内壁固定连接，所述驱动电机(13)的输出轴固定套接有主动锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种生产电机转子的模具，其特征在于：所述驱动箱(12)的内部通过轴承座转动连接有从动轴(15)，所述从动轴(15)靠近主动锥齿轮(14)的一端固定套接有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿轮(16)与主动锥齿轮(14)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产电机转子的模具，其特征在于：所述从动轴(15)的表面固定套接有对称分布的主动带轮(17)，两个所述冲压转轴(6)的表面均固定套接有从动带轮(18)，所述从动带轮(18)与主动带轮(17)的表面传动连接有皮带(19)。
5.根据权利要求4所述的一种生产电机转子的模具，其特征在于：所述固定机构包括固定电机(22)，所述固定电机(22)的底部通过安装座与固定箱(2)的内壁固定连接，所述固定电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有固定螺杆(23)。
6.根据权利要求5所述的一种生产电机转子的模具，其特征在于：所述固定箱(2)的内部通过导轨滑动连接有固定块(24)，所述固定块(24)的表面开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)的内部与固定螺杆(23)的表面啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种生产电机转子的模具，其特征在于：所述模具本体(1)的侧面开设有固定孔(26)，所述固定块(24)的侧面固定安装有固定柱(27)，所述固定柱(27)的表面与固定孔(26)的内壁活动衔接。
8.根据权利要求7所述的一种生产电机转子的模具，其特征在于：所述从动轴(15)的表面固定套接有对称分布的通风扇叶组(28)，所述驱动箱(12)的表面开设有对称分布的通风口(29)，所述通风口(29)的内部固定安装有防尘罩(30)。
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