CN219445219U - 一种切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割装置，涉及井盖密封圈加工技术领域。本实用新型包括底座，底座上表面安装有安装杆，安装杆内表面安装有安装套筒，安装套筒内表面安装有转动轴，转动轴外表面安装有安装板，安装板外表面安装有若干安装座，安装座外表面安装有伸缩杆，伸缩杆外表面安装有移动板，移动板外表面安装有支撑杆，支撑杆外表面安装有安装块。本实用新型通过控制伸缩杆，带动弧形支撑板进行移动，然后利用定位滑块外表面与滑动槽内表面之间的连接，从而带动弧形支撑板进行定向移动，从而方便对不同尺寸的井盖密封圈进行固定，从而方便井盖密封圈进行切割加工。

Description

一种切割装置

技术领域

本实用新型属于井盖密封圈加工技术领域，特别是涉及一种切割装置。

背景技术

现有的井盖密封圈在加工生产过程中，由于井盖密封圈为软性材质，在切割时，容易产生变形而导致切割面不平整，从而不符合使用规格；而且现有的井盖密封圈切割装置只能加工同一种类型的井盖密封圈，对井盖密封圈的生产加工带来了较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割装置，解决现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种切割装置，包括底座，所述底座上表面安装有安装杆，所述安装杆内表面安装有安装套筒，所述安装套筒内表面安装有转动轴，所述转动轴外表面安装有安装板，所述安装板外表面安装有若干安装座，所述安装座外表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆外表面安装有移动板，所述移动板外表面安装有支撑杆，所述支撑杆外表面安装有安装块，所述安装块外表面安装有弧形支撑板，所述底座下表面安装有若干支撑腿，通过控制伸缩杆，带动弧形支撑板进行移动，然后利用定位滑块外表面与滑动槽内表面之间的连接，从而带动弧形支撑板进行定向移动，从而方便对不同尺寸的井盖密封圈进行固定，从而方便井盖密封圈进行切割加工。

优选地，所述转动轴外表面安装有转动齿轮，所述底座上表面安装有第一电机座，所述第一电机座上表面安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有带动齿轮，所述带动齿轮外表面安装有第一齿轮条，所述转动齿轮与第一齿轮条啮合，通过控制旋转电机，带动带动齿轮进行转动，利用带动齿轮与第一齿轮条之间的啮合以及转动齿轮与第一齿轮条之间的啮合，从而带动转动轴进行旋转，从而带动井盖密封圈进行旋转加工。

优选地，所述安装板外表面安装有若干滑动框架，所述滑动框架内表面设置有滑动槽，所述移动板外表面安装有定位滑块，所述定位滑块外表面与滑动槽内表面连接。

优选地，所述底座上表面安装有移动框架，所述移动框架内表面安装有调节块，所述调节块上表面安装有安装架，所述安装架内表面安装有切割刀片，所述移动框架内表面安装有固定套筒，所述固定套筒内表面安装有螺纹杆，所述调节块内表面安装有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面连接，所述底座下表面安装有第二电机座，所述第二电机座下表面安装有调节电机，所述调节电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮外表面安装有第二齿轮条，所述螺纹杆外表面安装有传动齿轮，所述传动齿轮与第二齿轮条啮合，通过控制调节电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与第二齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与第二齿轮条之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动调节块与切割刀片进行移动，从而方便对井盖密封圈进行切割加工，能够避免因出现因晃动而导致切割面不平整的问题。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将井盖密封圈固定在弧形支撑板内部，然后通过控制旋转电机，带动带动齿轮进行转动，利用带动齿轮与第一齿轮条之间的啮合以及转动齿轮与第一齿轮条之间的啮合，从而带动转动轴进行旋转，从而带动井盖密封圈进行旋转，然后通过控制调节电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与第二齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与第二齿轮条之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动调节块与切割刀片进行移动，从而方便对井盖密封圈进行切割加工，能够避免因出现因晃动而导致切割面不平整的问题。

本实用新型通过控制伸缩杆，带动弧形支撑板进行移动，然后利用定位滑块外表面与滑动槽内表面之间的连接，从而带动弧形支撑板进行定向移动，从而方便对不同尺寸的井盖密封圈进行固定，从而方便井盖密封圈进行切割加工。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、安装杆；3、安装套筒；4、转动轴；5、安装板；6、安装座；7、伸缩杆；8、移动板；9、支撑杆；10、安装块；11、弧形支撑板；12、转动齿轮；13、第一电机座；14、旋转电机；15、带动齿轮；16、第一齿轮条；17、滑动框架；18、滑动槽；19、定位滑块；20、移动框架；21、调节块；22、安装架；23、切割刀片；24、固定套筒；25、螺纹杆；26、螺纹套筒；27、传动齿轮；28、第二电机座；29、调节电机；30、动力齿轮；31、第二齿轮条；32、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示，本实用新型为一种切割装置，包括底座1，底座1上表面安装有安装杆2，安装杆2内表面安装有安装套筒3，安装套筒3内表面安装有转动轴4，转动轴4外表面安装有安装板5，安装板5外表面安装有若干安装座6，安装座6外表面安装有伸缩杆7，伸缩杆7外表面安装有移动板8，移动板8外表面安装有支撑杆9，支撑杆9外表面安装有安装块10，安装块10外表面安装有弧形支撑板11，底座1下表面安装有若干支撑腿32，通过控制伸缩杆7，带动弧形支撑板11进行移动，然后利用定位滑块19外表面与滑动槽18内表面之间的连接，从而带动弧形支撑板11进行定向移动，从而方便对不同尺寸的井盖密封圈进行固定，从而方便井盖密封圈进行切割加工。

其中，转动轴4外表面安装有转动齿轮12，底座1上表面安装有第一电机座13，第一电机座13上表面安装有旋转电机14，旋转电机14输出端安装有带动齿轮15，带动齿轮15外表面安装有第一齿轮条16，转动齿轮12与第一齿轮条16啮合；通过控制旋转电机14，带动带动齿轮15进行转动，利用带动齿轮15与第一齿轮条16之间的啮合以及转动齿轮12与第一齿轮条16之间的啮合，从而带动转动轴4进行旋转，从而带动井盖密封圈进行旋转，配合切割刀片23的安装，从而方便对井盖密封圈进行切割加工。

其中，安装板5外表面安装有若干滑动框架17，滑动框架17内表面设置有滑动槽18，移动板8外表面安装有定位滑块19，定位滑块19外表面与滑动槽18内表面连接。

其中，底座1上表面安装有移动框架20，移动框架20内表面安装有调节块21，调节块21上表面安装有安装架22，安装架22内表面安装有切割刀片23，移动框架20内表面安装有固定套筒24，固定套筒24内表面安装有螺纹杆25，调节块21内表面安装有螺纹套筒26，螺纹杆25外表面与螺纹套筒26内表面连接，底座1下表面安装有第二电机座28，第二电机座28下表面安装有调节电机29，调节电机29输出端安装有动力齿轮30，动力齿轮30外表面安装有第二齿轮条31，螺纹杆25外表面安装有传动齿轮27，传动齿轮27与第二齿轮条31啮合；通过控制调节电机29，带动动力齿轮30进行旋转，利用动力齿轮30与第二齿轮条31之间的啮合以及传动齿轮27与第二齿轮条31之间的啮合，从而带动螺纹杆25进行转动，然后利用螺纹杆25外表面与螺纹套筒26内表面之间的连接，从而带动调节块21与切割刀片23进行移动，从而使切割刀片23与井盖密封圈接触，从而方便对井盖密封圈进行切割加工。

本实用新型为一种切割装置，其中旋转电机14与调节电机29的型号均为Y80S2-2，首先通过确定井盖密封圈的尺寸，通过控制伸缩杆7，带动弧形支撑板11进行移动，从而将井盖密封圈固定在弧形支撑板11内部；然后通过控制调节电机29，带动动力齿轮30进行旋转，利用动力齿轮30与第二齿轮条31之间的啮合以及传动齿轮27与第二齿轮条31之间的啮合，从而带动螺纹杆25进行转动，然后利用螺纹杆25外表面与螺纹套筒26内表面之间的连接，从而带动调节块21与切割刀片23进行移动，从而使切割刀片23与井盖密封圈接触；然后通过控制旋转电机14，带动带动齿轮15进行转动，利用带动齿轮15与第一齿轮条16之间的啮合以及转动齿轮12与第一齿轮条16之间的啮合，从而带动转动轴4进行旋转，从而带动井盖密封圈进行旋转，配合切割刀片23的安装，从而方便对井盖密封圈进行切割加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)内表面安装有安装套筒(3)，所述安装套筒(3)内表面安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)外表面安装有安装板(5)，所述安装板(5)外表面安装有若干安装座(6)，所述安装座(6)外表面安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)外表面安装有移动板(8)，所述移动板(8)外表面安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)外表面安装有安装块(10)，所述安装块(10)外表面安装有弧形支撑板(11)，所述底座(1)下表面安装有若干支撑腿(32)。

2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于，所述转动轴(4)外表面安装有转动齿轮(12)，所述底座(1)上表面安装有第一电机座(13)，所述第一电机座(13)上表面安装有旋转电机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种切割装置，其特征在于，所述旋转电机(14)输出端安装有带动齿轮(15)，所述带动齿轮(15)外表面安装有第一齿轮条(16)，所述转动齿轮(12)与第一齿轮条(16)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于，所述安装板(5)外表面安装有若干滑动框架(17)，所述滑动框架(17)内表面设置有滑动槽(18)，所述移动板(8)外表面安装有定位滑块(19)，所述定位滑块(19)外表面与滑动槽(18)内表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于，所述底座(1)上表面安装有移动框架(20)，所述移动框架(20)内表面安装有调节块(21)，所述调节块(21)上表面安装有安装架(22)，所述安装架(22)内表面安装有切割刀片(23)。

6.根据权利要求5所述的一种切割装置，其特征在于，所述移动框架(20)内表面安装有固定套筒(24)，所述固定套筒(24)内表面安装有螺纹杆(25)，所述调节块(21)内表面安装有螺纹套筒(26)，所述螺纹杆(25)外表面与螺纹套筒(26)内表面连接，所述底座(1)下表面安装有第二电机座(28)。

7.根据权利要求6所述的一种切割装置，其特征在于，所述第二电机座(28)下表面安装有调节电机(29)，所述调节电机(29)输出端安装有动力齿轮(30)，所述动力齿轮(30)外表面安装有第二齿轮条(31)，所述螺纹杆(25)外表面安装有传动齿轮(27)，所述传动齿轮(27)与第二齿轮条(31)啮合。