CN211990431U - 一种行程可调的高速冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种行程可调的高速冲压装置，包括底座、支撑机构、调节机构、垫板、固定板、横板、传动机构、加速机构和控制面板，底座的外侧固定安装有控制面板，底座的底部设置有支撑机构，底座的外侧设置有调节机构，底座的顶部固定连接有垫板，底座的顶部且位于垫板的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有横板。通过设置的加速机构配合传动机构，便于更好的增加冲压的速度，同时通过设置的支撑机构，便于更好的对设备进行稳定放置，此外通过设置直线轴承，便于更好的增加设备冲压结构运动的稳定性，并且可以通过调节机构来改变设备冲压的行程，从而使得设备可以对不同的产品进行冲压操作。

Description

一种行程可调的高速冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压机械相关技术领域，具体是一种行程可调的高速冲压装置。

背景技术

工业中经常需要对工件进行冲压操作，而一般在对工件进行冲压时，大都需要使用冲压装置，冲压装置是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工机械，冲压装置是工业生产中一种重要的机械。

传统的冲压装置在使用过程中运行速度慢，每次只能对单一的产品进行冲压操作，同时冲压传动的速度缓慢，而且在对冲压头进行传动时不够稳定，容易造成冲压不够精确的情况发生，此外现有的冲压装置在使用的过程中会产生较大的震动力，使得冲压装置在使用时位置容易发生移动，不利于正常的生产使用，并且，现有的冲压装置无法对冲压机构的行程进行调节，从而无法对不同的产品进行冲压操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行程可调的高速冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种行程可调的高速冲压装置，包括底座、支撑机构、调节机构、垫板、固定板、横板、传动机构、加速机构和控制面板，所述底座的外侧固定安装有控制面板，所述底座的底部设置有支撑机构，所述底座的外侧设置有调节机构，所述底座的顶部固定连接有垫板，所述底座的顶部且位于垫板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有横板，所述底座的顶部与横板的底部之间设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有加速机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括支撑脚，所述底座底部的两端均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的四角均开设有固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括转动杆，所述底座的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的远离转动杆的一侧固定连接有转动把手，所述转动杆远离转动盘的一端延伸至底座的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述底座内壁的底部且位于第一锥齿轮的一侧转动连接有连接杆，且所述连接杆的顶部延伸至底座的顶部，所述连接杆的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括螺纹杆，所述横板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与连接杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个第一滑块，所述横板的底部远离螺纹杆的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与底座的顶部固定连接，所述滑杆的外侧滑动连接有两个第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有传动盒，所述传动盒底部的两端均开设有通孔，所述传动盒内部的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧均滑动连接有第一直线轴承，所述固定杆的外侧且位于第一直线轴承的下方均滑动连接有第二直线轴承，所述固定杆的外侧且位于第二直线轴承与传动盒内壁的底部之间均套有回位弹簧，对应的所述第一直线轴承与第二直线轴承之间均固定连接有传动杆，所述传动杆的底部均贯穿对应的通孔延伸至传动盒的底部且固定连接有冲压头，所述传动盒的内部且位于两个传动杆之间转动连接有转动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加速机构包括安装盒，所述传动盒远离固定板的一侧固定连接有安装盒，所述转动轮的中心轴延伸至安装盒的内部且与安装盒转动连接，所述转动轮中心轴的外侧且位于安装盒的内部固定连接有从动齿轮，所述安装盒远离传动盒的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至安装盒的内部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板的顶部且位于冲压头的正下方均开设有冲压槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆靠近转动轮的一侧均等距固定连接有若干个齿牙，所述转动轮的外侧二分之一部位固定连接有若干个齿牙，且所述传动杆外侧的齿牙数目与转动轮外侧的齿牙数目相同，两个所述传动杆之间的高度差等于转动轮周长的一半。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为三比一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的加速机构配合传动机构，便于更好的增加冲压的速度，同时通过设置的支撑机构，便于更好的对设备进行稳定放置，此外通过设置直线轴承，便于更好的增加设备冲压结构运动的稳定性，并且可以通过调节机构来改变设备冲压的行程，从而使得设备可以对不同的产品进行冲压操作。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型加速机构部分结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆与连接杆结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑机构、21-支撑脚、22-支撑板、23-固定孔、3-调节机构、31-转动杆、32-转动盘、33-转动把手、34-第一锥齿轮、35-连接杆、36-第二锥齿轮、4-垫板、5-固定板、6-横板、7-传动机构、71-螺纹杆、72-第一滑块；73-滑杆、74-第二滑块、75-传动盒、76-固定杆、77-第一直线轴承、78-第二直线轴承、79-回位弹簧、710-传动杆、711-冲压头、712-转动轮、713-通孔、8-加速机构、81-安装盒、82-从动齿轮、83-伺服电机、84-主动齿轮、9-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种行程可调的高速冲压装置，包括底座1、支撑机构2、调节机构3、垫板4、固定板5、横板6、传动机构7、加速机构8和控制面板9，所述底座1的外侧固定安装有控制面板9，所述底座1的底部设置有支撑机构2，所述底座1的外侧设置有调节机构3，所述底座1的顶部固定连接有垫板4，所述底座1的顶部且位于垫板4的一侧固定连接有固定板5，所述固定板5的顶部固定连接有横板6，所述底座1的顶部与横板6的底部之间设置有传动机构7，所述传动机构7的一侧设置有加速机构8。

在本实用新型实施例中，通过底座1、固定板5与横板6之间的配合，便于更好的将传动机构7与加速机构8进行安装。

作为本实用新型的一种实施例，所述支撑机构2包括支撑脚21，所述底座1底部的两端均固定连接有支撑脚21，所述支撑脚21的底部均固定连接有支撑板22，所述支撑板22顶部的四角均开设有固定孔23。

在本实用新型实施例中，通过支撑脚21与支撑板22之间的配合，便于更好的对设备整体进行支撑，同时通过固定孔23，便于更好的将设备通过螺钉固定在指定的位置，从而防止设备在使用时发生晃动与位移。

作为本实用新型的一种实施例，所述调节机构3包括转动杆31，所述底座1的一侧转动连接有转动杆31，所述转动杆31的一端固定连接有转动盘32，所述转动盘32的远离转动杆31的一侧固定连接有转动把手33，所述转动杆31远离转动盘32的一端延伸至底座1的内部且固定连接有第一锥齿轮34，所述底座1内壁的底部且位于第一锥齿轮34的一侧转动连接有连接杆35，且所述连接杆35的顶部延伸至底座1的顶部，所述连接杆35的外侧固定连接有第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36与第一锥齿轮34啮合连接。

在本实用新型实施例中，通过第二锥齿轮36与第一锥齿轮34之间的传动，便于更好的通过转动把手33带动连接杆35进行转动，同时转动把手33与转动盘32之间为偏心连接。

作为本实用新型的一种实施例，所述传动机构7包括螺纹杆71，所述横板6的底部转动连接有螺纹杆71，所述螺纹杆71的底部与连接杆35的顶部固定连接，所述螺纹杆71的外侧螺纹连接有两个第一滑块72，所述横板6的底部远离螺纹杆71的一端固定连接有滑杆73，所述滑杆73的底部与底座1的顶部固定连接，所述滑杆73的外侧滑动连接有两个第二滑块74，所述第一滑块72与第二滑块74之间固定连接有传动盒75，所述传动盒75底部的两端均开设有通孔713，所述传动盒75内部的两端均固定连接有固定杆76，所述固定杆76的外侧均滑动连接有第一直线轴承77，所述固定杆76的外侧且位于第一直线轴承77的下方均滑动连接有第二直线轴承78，所述固定杆76的外侧且位于第二直线轴承78与传动盒75内壁的底部之间均套有回位弹簧79，对应的所述第一直线轴承77与第二直线轴承78之间均固定连接有传动杆710，所述传动杆710的底部均贯穿对应的通孔713延伸至传动盒75的底部且固定连接有冲压头711，所述传动盒75的内部且位于两个传动杆710之间转动连接有转动轮712。

在本实用新型实施例中，通过转动把手33带动连接杆35进行转动，从而带动螺纹杆71进行转动，便于更好的调节设备冲压的行程，从而使得设备能够更好的对不同的产品进行冲压操作。

作为本实用新型的一种实施例，所述加速机构8包括安装盒81，所述传动盒75远离固定板5的一侧固定连接有安装盒81，所述转动轮712的中心轴延伸至安装盒81的内部且与安装盒81转动连接，所述转动轮712中心轴的外侧且位于安装盒81的内部固定连接有从动齿轮82，所述安装盒81远离传动盒75的一侧固定安装有伺服电机83，所述伺服电机83的输出轴延伸至安装盒81的内部且固定连接有主动齿轮84，所述主动齿轮84与从动齿轮82啮合连接。

在本实用新型实施例中，通过伺服电机83带动主动齿轮84进行转动，从而带动从动齿轮82进行转动，使得转动轮712进行转动。

作为本实用新型的一种实施例，所述垫板4的顶部且位于冲压头711的正下方均开设有冲压槽。

在本实用新型实施例中，通过垫板4顶部的冲压槽便于更好的对需要进行冲压的产品进行放置，从而方便进行冲压操作。

在本实用新型实施例中，所述传动杆710靠近转动轮712的一侧均等距固定连接有若干个齿牙，所述转动轮712的外侧二分之一部位固定连接有若干个齿牙，且所述传动杆710外侧的齿牙数目与转动轮712外侧的齿牙数目相同，两个所述传动杆710之间的高度差等于转动轮712周长的一半。

在本实用新型实施例中，转动轮712外侧的齿牙与传动杆710外侧的齿牙能够进行啮合，通过转动轮712的转动，分别来回带动传动杆710进行上下运动，同时通过第一直线轴承77与第二直线轴承78之间的配合，便于更好的对传动杆710的上下运动进行限位，从而增加设备冲压的稳定性。

作为本实用新型的一种实施例，所述主动齿轮84与从动齿轮82的直径之比为三比一。

在本实用新型实施例中，通过主动齿轮84与从动齿轮82之间的直径大小差距，便于更好的对伺服电机83输出轴传递出来的动力进行加速，从而增加设备的冲压速度。

作为本实用新型的一种实施例，所述伺服电机83与控制面板9电性连接。

在本实用新型实施例中，通过控制面板9便于更好的对伺服电机83进行控制，从而增加设备的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑机构(2)、调节机构(3)、垫板(4)、固定板(5)、横板(6)、传动机构(7)、加速机构(8)和控制面板(9)，所述底座(1)的外侧固定安装有控制面板(9)，所述底座(1)的底部设置有支撑机构(2)，所述底座(1)的外侧设置有调节机构(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有垫板(4)，所述底座(1)的顶部且位于垫板(4)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有横板(6)，所述底座(1)的顶部与横板(6)的底部之间设置有传动机构(7)，所述传动机构(7)的一侧设置有加速机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括支撑脚(21)，所述底座(1)底部的两端均固定连接有支撑脚(21)，所述支撑脚(21)的底部均固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)顶部的四角均开设有固定孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括转动杆(31)，所述底座(1)的一侧转动连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)的一端固定连接有转动盘(32)，所述转动盘(32)的远离转动杆(31)的一侧固定连接有转动把手(33)，所述转动杆(31)远离转动盘(32)的一端延伸至底座(1)的内部且固定连接有第一锥齿轮(34)，所述底座(1)内壁的底部且位于第一锥齿轮(34)的一侧转动连接有连接杆(35)，且所述连接杆(35)的顶部延伸至底座(1)的顶部，所述连接杆(35)的外侧固定连接有第二锥齿轮(36)，所述第二锥齿轮(36)与第一锥齿轮(34)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述传动机构(7)包括螺纹杆(71)，所述横板(6)的底部转动连接有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的底部与连接杆(35)的顶部固定连接，所述螺纹杆(71)的外侧螺纹连接有两个第一滑块(72)，所述横板(6)的底部远离螺纹杆(71)的一端固定连接有滑杆(73)，所述滑杆(73)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述滑杆(73)的外侧滑动连接有两个第二滑块(74)，所述第一滑块(72)与第二滑块(74)之间固定连接有传动盒(75)，所述传动盒(75)底部的两端均开设有通孔(713)，所述传动盒(75)内部的两端均固定连接有固定杆(76)，所述固定杆(76)的外侧均滑动连接有第一直线轴承(77)，所述固定杆(76)的外侧且位于第一直线轴承(77)的下方均滑动连接有第二直线轴承(78)，所述固定杆(76)的外侧且位于第二直线轴承(78)与传动盒(75)内壁的底部之间均套有回位弹簧(79)，对应的所述第一直线轴承(77)与第二直线轴承(78)之间均固定连接有传动杆(710)，所述传动杆(710)的底部均贯穿对应的通孔(713)延伸至传动盒(75)的底部且固定连接有冲压头(711)，所述传动盒(75)的内部且位于两个传动杆(710)之间转动连接有转动轮(712)。

5.根据权利要求4所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述加速机构(8)包括安装盒(81)，所述传动盒(75)远离固定板(5)的一侧固定连接有安装盒(81)，所述转动轮(712)的中心轴延伸至安装盒(81)的内部且与安装盒(81)转动连接，所述转动轮(712)中心轴的外侧且位于安装盒(81)的内部固定连接有从动齿轮(82)，所述安装盒(81)远离传动盒(75)的一侧固定安装有伺服电机(83)，所述伺服电机(83)的输出轴延伸至安装盒(81)的内部且固定连接有主动齿轮(84)，所述主动齿轮(84)与从动齿轮(82)啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述垫板(4)的顶部且位于冲压头(711)的正下方均开设有冲压槽。

7.根据权利要求4所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述传动杆(710)靠近转动轮(712)的一侧均等距固定连接有若干个齿牙，所述转动轮(712)的外侧二分之一部位固定连接有若干个齿牙，且所述传动杆(710)外侧的齿牙数目与转动轮(712)外侧的齿牙数目相同，两个所述传动杆(710)之间的高度差等于转动轮(712)周长的一半。

8.根据权利要求5所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述主动齿轮(84)与从动齿轮(82)的直径之比为三比一。

9.根据权利要求5所述的一种行程可调的高速冲压装置，其特征在于，所述伺服电机(83)与控制面板(9)电性连接。

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