CN113560408B - 一种可调节行程的压力机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力机技术领域，具体的说是一种可调节行程的压力机，包括加工座，所述加工座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有驱动架，所述驱动架内转动安装有驱动辊，所述驱动辊的外侧分别固定套设有多个对称设置的第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘，且对称设置的两个第一驱动盘、两个第二驱动盘和两个第三驱动盘之间分别固定连接有一个连接轴，所述第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘的直径依次减小，所述连接轴的外侧转动安装有调节组件；本发明实现了针对不同加工件冲压不同厚度的加工需求，而且一个动力机构，实现几种不同的冲压行程，大大节省了加工成本，同时提高了生产效率。

Description

一种可调节行程的压力机

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，具体而言，涉及一种可调节行程的压力机。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

目前的压力机在操作过程中，无法实现大批量的工件冲压，一个压力机往往只能一次冲压一个产品，其工作效率较低，同时压力机生产成本高，在高成本对应低效率的情况下，所以我们提出了一种可调节行程的压力机，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节行程的压力机。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案解决了压力机在操作过程中，无法实现大批量工件冲压以及一个压力机往往只能一次冲压一个产品的问题。

一种可调节行程的压力机，包括加工座，所述加工座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有驱动架，所述驱动架内转动安装有驱动辊，所述驱动辊的外侧分别固定套设有多个对称设置的第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘，且对称设置的两个第一驱动盘、两个第二驱动盘和两个第三驱动盘之间分别固定连接有一个连接轴，所述第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘的直径依次减小，所述连接轴的外侧转动安装有调节组件，且调节组件连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿延伸至驱动架的下方，相对应的两个所述转动杆的底部转动安装有同一个下挤压座，所述加工座的顶部固定安装有多个运输组件，且多个运输组件和多个下挤压座一一对应，所述驱动架的一侧固定安装有用于驱动驱动辊进行转动的驱动组件，所述驱动辊外侧固定套设有多个凸轮，所述驱动架的顶部贯穿滑动安装有多个上挤压座，且多个上挤压座和多个凸轮一一对应，所述上挤压座连接有弹性组件，所述驱动架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有多个分别和上挤压座相对应的挤压盘。

作为优选，所述调节组件包括转动安装在连接轴外侧的调节箱，所述调节箱贯穿滑动安装有调节板，所述调节板的一侧固定安装有齿条，所述调节箱的一侧内壁转动安装有调节齿轮，所述调节齿轮和齿条相啮合，所述调节箱的外侧设置有用于对调节齿轮进行制动的制动组件，所述调节板的底部和相对应的转动杆固定连接，当需要对下挤压座的高度进行调节时，此时先利用制动组件解除对调节齿轮的制动，此时再旋转调节齿轮，由于调节齿轮和齿条相啮合，所以会带动调节板进行纵向移动，而调节板纵向移动可以带动转动杆进行纵向移动，转动杆会带动下挤压座纵向移动，进而可以有效的对下挤压座的高度进行调节。

作为优选，所述运输组件包括多个转动安装在加工座顶部的旋转辊，且多个旋转辊可以依靠链轮和链条传动连接，且多个旋转辊中的一个旋转辊连接驱动电机，利用驱动电机可以带动多个旋转辊进行转动，将需要冲压加工的工件放置在运输组件，利用旋转辊可以实现对加工件运输到指定的冲压位置上。

作为优选，所述驱动组件包括固定安装在驱动架一侧的防护壳，所述防护壳内转动安装有大皮带轮和小皮带轮，所述驱动辊的一端延伸至防护壳内并和大皮带轮的圆心位置固定连接，所述驱动架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴和小皮带轮的一侧圆心位置固定连接，所述大皮带轮和小皮带轮的外侧套设有同一个皮带，在需要驱动驱动辊进行转动时，启动旋转电机，旋转电机带动小皮带轮进行转动，而小皮带轮利用皮带可以带动大皮带轮进行转动，在小皮带轮和大皮带轮的传动比不同的情况下，可以加快旋转电机输出动力转速，提高了压力机的冲压效率。

作为优选，所述弹性组件包括开设在上挤压座底部对称设置的两个限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有拉簧，所述拉簧的顶部和限位槽的顶部内壁固定连接，所述限位块的一端和驱动架固定连接。

作为优选，所述制动组件包括转动安装在调节箱外侧的棘轮，所述棘轮通过固定轴和调节齿轮的圆心位置固定连接，所述调节箱的外侧固定安装有对称设置的两个限位座，所述限位座内转动安装有翻转板，所述翻转板连接有复位组件，所述翻转板的一侧转动安装有棘爪，且两个棘爪均和同一个棘轮相配合使用，利用两个棘爪和棘轮相卡合，可以对调节齿轮进行制动，其中设置两个棘爪，可以对调节齿轮的正转和反转进行制动，而在调节齿轮需要正转或者反转时，只需要翻转对应制动的那个棘爪便可。

作为优选，所述棘轮的一侧开设有和六角扳手和相适配的六角孔。

作为优选，所述复位组件包括固定安装在翻转板两侧的限位轴，且两个限位轴分别和限位座转动连接，所述限位轴的外侧套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端和翻转板的外侧固定连接，所述扭转弹簧的另一端和限位座内壁固定连接，在翻转翻转板时，会使得扭转弹簧产生形变，而当释放翻转板时，在扭转弹簧的弹力下可以使得翻转板复位。

作为优选，所述调节板的一侧固定安装有滑块，所述调节箱的内壁一侧固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以对调节板上下移动进行导向。

作为优选，所述调节箱的一侧开设条形孔，所述调节板的一侧固定连接焊接轴，且焊接轴贯穿条形孔并固定连接有指针，所述调节箱的外侧固定安装有刻度，在调节板升降移动时，可以带动指针进行升降移动，通过观察指针指示刻度的数值变化，可以精确的调节下挤压座的高度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过利用旋转电机可以驱动驱动辊进行转动，而驱动辊在转动时则可以带动多对第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘进行转动，由于第一驱动盘、第二驱动盘和第三驱动盘的直径不同，进而实现了所连接的下挤压座的行程不同，在使用此压力机本体时，针对需要挤压不同厚度的加工件，可以将不同需求的加工件运输到指定的下挤压座内，而由于不同行程的下挤压座共同连接同一个驱动辊，实现同时联动的效果，同时加工冲压不同厚度的加工件，大大提高了加工效率，由于可以大批量的加工加工件，实现降低生产成本的需求；

基于驱动辊转动时，会带动凸轮进行转动，凸轮转动时会推动上挤压座向上移动，在上挤压座和挤压盘的配合下可以实现了针对加工固定厚度的加工件进行冲压，而由于设置了拉簧，可以使得上升完毕之后的上挤压座可以进行复位，从而实现了上挤压座往复移动的效果，实现不间断的冲压。

2.当利用下挤压座需要对一些特殊的加工件的冲压厚度进行一定的微调时，由于利用两个棘爪和棘轮相卡合，可以对调节齿轮进行制动，其中设置两个棘爪，可以对调节齿轮的正转和反转进行制动，而在调节齿轮需要正转或者反转时，只需要翻转对应制动的那个棘爪便可，此时利用内六角螺栓可以带动棘轮进行转动，而棘轮会带动调节板进行移动，从而可以对下挤压座的高度进行调节，使得此压力计本体可以针对一个特殊加工件的加工需求调节下挤压座的高度。

3.运输组件中利用驱动电机可以带动多个旋转辊进行转动，将需要冲压加工的工件放置在运输组件，利用旋转辊可以实现了对加工件运输到指定的冲压位置。

4.在驱动驱动辊进行转动时，在小皮带轮和大皮带轮的传动比不同的情况下，可以加快旋转电机输出动力转速，提高了压力机的冲压效率。

附图说明

图1为本发明一种可调节行程的压力机的整体结构示意图；

图2为本发明一种可调节行程的压力机的部分结构示意图；

图3为本发明一种可调节行程的压力机的图2剖视结构示意图；

图4为本发明一种可调节行程的压力机的部分结构示意图；

图5为本发明一种可调节行程的压力机的部分三维结构示意图；

图6为本发明一种可调节行程的压力机图1侧视结构示意图；

图7为本发明一种可调节行程的压力机的部分三维结构示意图；

图8为本发明一种可调节行程的压力机的部分三维结构示意图；

图9为本发明一种可调节行程的压力机的凸轮结构示意图；

图10为本发明一种可调节行程的压力机的部分三维结构示意图；

图11为本发明一种可调节行程的压力机的图10剖视结构示意图。

图中：1、加工座；2、旋转辊；3、支撑架；4、驱动架；5、驱动辊；6、第一驱动盘；7、第二驱动盘；8、第三驱动盘；9、连接轴；10、凸轮；11、上挤压座；12、安装架；13、挤压盘；14、限位槽；15、限位块；16、拉簧；17、调节箱；18、调节板；19、条形孔；20、指针；21、刻度；22、限位座；23、翻转板；24、棘爪；25、棘轮；26、六角孔；27、调节齿轮；28、齿条；29、转动杆；30、下挤压座；31、防护壳；32、大皮带轮；33、小皮带轮；34、皮带；35、旋转电机；36、限位轴；37、扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-11所示，一种可调节行程的压力机，包括加工座1，加工座1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有驱动架4，驱动架4内转动安装有驱动辊5，驱动辊5的外侧分别固定套设有多个对称设置的第一驱动盘6、第二驱动盘7和第三驱动盘8，且对称设置的两个第一驱动盘6、两个第二驱动盘7和两个第三驱动盘8之间分别固定连接有一个连接轴9 ，第一驱动盘6第二驱动盘7和第三驱动盘8的直径依次减小，连接轴9的外侧转动安装有调节组件，且调节组件连接有转动杆29，转动杆29的底部贯穿延伸至驱动架4的下方，相对应的两个转动杆29的底部转动安装有同一个下挤压座30，加工座1的顶部固定安装有多个运输组件，且多个运输组件和多个下挤压座30一一对应，驱动架4的一侧固定安装有用于驱动驱动辊5进行转动的驱动组件，驱动辊5外侧固定套设有多个凸轮10，驱动架4的顶部贯穿滑动安装有多个上挤压座11，且多个上挤压座11和多个凸轮10一一对应，上挤压座11连接有弹性组件，驱动架4的顶部固定安装有安装架12，安装架12的底部固定安装有多个分别和上挤压座11相对应的挤压盘13。

有上述技术方案可知：通过利用驱动组件转动时带动多对第一驱动盘6、第二驱动盘7和第三驱动盘8进行转动，由于第一驱动盘6、第二驱动盘7和第三驱动盘8的直径不同，进而实现了所连接的下挤压座30的行程不同，在使用此压力机本体时，针对需要挤压不同厚度的加工件，而驱动辊5转动时会推动上挤压座11向上移动，在上挤压座11和挤压盘13的配合下可以实现了针对加工固定厚度的加工件进行冲压，而由于设置了弹性组件，可以使得上升完毕之后的上挤压座11可以进行复位，从而实现了上挤压座11往复移动的效果，实现不间断的冲压，不同行程的下挤压座30共同连接同一个驱动辊5，实现同时联动的效果，同时加工冲压不同厚度的加工件，大大提高了加工效率，由于可以大批量的加工加工件，实现降低生产成本的需求。

本实施例中，调节组件包括转动安装在连接轴9外侧的调节箱17，调节箱17贯穿滑动安装有调节板18，调节板18的一侧固定安装有齿条28，调节箱17的一侧内壁转动安装有调节齿轮27，调节齿轮27和齿条28相啮合，调节箱17的外侧设置有用于对调节齿轮27进行制动的制动组件，调节板18的底部和相对应的转动杆29固定连接，当需要对下挤压座30的高度进行调节时，此时先利用制动组件解除对调节齿轮27的制动，此时再旋转调节齿轮27，由于调节齿轮27和齿条28相啮合，所以会带动调节板18进行纵向移动，而调节板18纵向移动可以带动转动杆29进行纵向移动，转动杆29会带动下挤压座30纵向移动，进而可以有效的对下挤压座30的高度进行调节。

本实施例中，运输组件包括多个转动安装在加工座1顶部的旋转辊2，且多个旋转辊2可以依靠链轮和链条传动连接，且多个旋转辊2中的一个旋转辊2连接驱动电机，利用驱动电机可以带动多个旋转辊2进行转动，将需要冲压加工的工件放置在运输组件，利用旋转辊2可以实现对加工件运输到指定的冲压位置上。

本实施例中，驱动组件包括固定安装在驱动架4一侧的防护壳31，防护壳31内转动安装有大皮带轮32和小皮带轮33，驱动辊5的一端延伸至防护壳31内并和大皮带轮32的圆心位置固定连接，驱动架4的一侧固定安装有旋转电机35，旋转电机35的输出轴和小皮带轮33的一侧圆心位置固定连接，大皮带轮32和小皮带轮33的外侧套设有同一个皮带34，在需要驱动驱动辊5进行转动时，启动旋转电机35，旋转电机35带动小皮带轮33进行转动，而小皮带轮33利用皮带34可以带动大皮带轮32进行转动，在小皮带轮33和大皮带轮32的传动比不同的情况下，可以加快旋转电机35输出动力转速，提高了压力机的冲压效率。

本实施例中，弹性组件包括开设在上挤压座11底部对称设置的两个限位槽14，限位槽14内滑动安装有限位块15，限位块15的顶部固定安装有拉簧16，拉簧16的顶部和限位槽14的顶部内壁固定连接，限位块15的一端和驱动架4固定连接。而上挤压座11向上移动时会拉伸拉簧16，进而对上挤压座11产生了反向拉力，在凸轮10不推动上挤压座11时，在拉簧16的复位弹力下，可以使得上挤压座11复位，进而实现上挤压座11移动后的复位效果。

本实施例中，制动组件包括转动安装在调节箱17外侧的棘轮25，棘轮25通过固定轴和调节齿轮27的圆心位置固定连接，调节箱17的外侧固定安装有对称设置的两个限位座22，限位座22内转动安装有翻转板23，翻转板23连接有复位组件，翻转板23的一侧转动安装有棘爪24，且两个棘爪24均和同一个棘轮25相配合使用，利用两个棘爪24和棘轮25相卡合，可以对调节齿轮27进行制动，其中设置两个棘爪24，可以对调节齿轮27的正转和反转进行制动，而在调节齿轮27需要正转或者反转时，只需要翻转对应制动的那个棘爪24便可。

本实施例中，棘轮25的一侧开设有和六角扳手和相适配的六角孔26，利用六角孔26可以使用相适配的六角扳扳手转动棘轮25。

本实施例中，复位组件包括固定安装在翻转板23两侧的限位轴36，且两个限位轴36分别和限位座22转动连接，限位轴36的外侧套设有扭转弹簧37，扭转弹簧37的一端和翻转板23的外侧固定连接，扭转弹簧37的另一端和限位座22内壁固定连接，在翻转翻转板23时，会使得扭转弹簧37产生形变，而当释放翻转板23时，在扭转弹簧37的弹力下可以使得翻转板23复位。

本实施例中，调节板18的一侧固定安装有滑块，调节箱17的内壁一侧固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以对调节板18上下移动进行导向。

本实施例中，调节箱17的一侧开设条形孔19，调节板18的一侧固定连接焊接轴，且焊接轴贯穿条形孔19并固定连接有指针20，调节箱17的外侧固定安装有刻度21，在调节板18升降移动时，可以带动指针20进行升降移动，通过观察指针20指示刻度21的数值变化，可以精确的调节下挤压座30的高度。

该一种可调节行程的压力机的工作原理：

使用时，将需要加工的工件放置在运输组件上，利用驱动电机可以带动多个旋转辊2进行转动，利用转动的旋转辊2可以实现加工件运输到指定的冲压位置上，在工件运输到指定的位置上时，启动旋转电机35，旋转电机35带动小皮带轮33进行转动，而小皮带轮33利用皮带34可以带动大皮带轮32进行转动，在小皮带轮33和大皮带轮32的传动比不同的情况下，可以加快旋转电机35输出动力转速，提高了压力机的冲压效率，旋转电机35转动时会可带动驱动辊5进行转动，驱动辊5转动时会带动第一驱动盘6、第二驱动盘7和第三驱动盘8进行同时转动，而由于第一驱动盘6、第二驱动盘7和第三驱动盘8的直径大小不一，从而可以使得所连接的下挤压座30的运动行程不一，进而可以适应不同的加工件的冲压需求，在针对一些特殊冲压需求的加工件，可以对下挤压座30的高度进行调节，在调节下挤压座30高度时，需要使用六角扳手转动棘轮25，在棘轮25需要正转或者反转时，只需要翻转对应制动的那个棘爪24便可，在对应的棘爪24和棘轮25脱离啮合时，此时转动棘轮25，棘轮25会带动调节齿轮27进行转动，而调节齿轮27和齿条28相啮合，所以可以带动调节板18进行纵向移动，进而实现了对下挤压座30的高度进行调节，同时驱动辊5转动时，会带动凸轮10进行转动，凸轮10转动时会推动上挤压座11向上移动，在上挤压座11和挤压盘13的配合下可以实现了针对加工固定厚度的加工件进行冲压，而由于设置了拉簧16，可以使得上升完毕之后的上挤压座11可以进行复位，从而实现了上挤压座11往复移动的效果，实现不间断的冲压，有上述可知，本发明实现了针对不同加工件冲压不同厚度的加工需求，而且一个动力机构，实现几种不同的冲压行程，大大节省了加工成本，同时提高了生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可调节行程的压力机，包括加工座（1），其特征在于：所述加工座（1）的顶部固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定安装有驱动架（4），所述驱动架（4）内转动安装有驱动辊（5），所述驱动辊（5）的外侧分别固定套设有多个对称设置的第一驱动盘（6）、第二驱动盘（7）和第三驱动盘（8），且对称设置的两个第一驱动盘（6）、两个第二驱动盘（7）和两个第三驱动盘（8）之间分别固定连接有一个连接轴（9） ，所述第一驱动盘（6）、第二驱动盘（7）和第三驱动盘（8）的直径依次减小，所述连接轴（9）的外侧转动安装有调节组件，且调节组件连接有转动杆（29），所述转动杆（29）的底部贯穿延伸至驱动架（4）的下方，相对应的两个所述转动杆（29）的底部转动安装有同一个下挤压座（30），所述加工座（1）的顶部固定安装有多个运输组件，且多个运输组件和多个下挤压座（30）一一对应，所述驱动架（4）的一侧固定安装有用于驱动驱动辊（5）进行转动的驱动组件，所述驱动辊（5）外侧固定套设有多个凸轮（10），所述驱动架（4）的顶部贯穿滑动安装有多个上挤压座（11），且多个上挤压座（11）和多个凸轮（10）一一对应，所述上挤压座（11）连接有弹性组件，所述驱动架（4）的顶部固定安装有安装架（12），所述安装架（12）的底部固定安装有多个分别和上挤压座（11）相对应的挤压盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述调节组件包括转动安装在连接轴（9）外侧的调节箱（17），所述调节箱（17）贯穿滑动安装有调节板（18），所述调节板（18）的一侧固定安装有齿条（28），所述调节箱（17）的一侧内壁转动安装有调节齿轮（27），所述调节齿轮（27）和齿条（28）相啮合，所述调节箱（17）的外侧设置有用于对调节齿轮（27）进行制动的制动组件，所述调节板（18）的底部和相对应的转动杆（29）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述运输组件包括多个转动安装在加工座（1）顶部的旋转辊（2），且多个旋转辊（2）可以依靠链轮和链条传动连接，且多个旋转辊（2）中的一个旋转辊（2）连接驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在驱动架（4）一侧的防护壳（31），所述防护壳（31）内转动安装有大皮带轮（32）和小皮带轮（33），所述驱动辊（5）的一端延伸至防护壳（31）内并和大皮带轮（32）的圆心位置固定连接，所述驱动架（4）的一侧固定安装有旋转电机（35），所述旋转电机（35）的输出轴和小皮带轮（33）的一侧圆心位置固定连接，所述大皮带轮（32）和小皮带轮（33）的外侧套设有同一个皮带（34）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述弹性组件包括开设在上挤压座（11）底部对称设置的两个限位槽（14），所述限位槽（14）内滑动安装有限位块（15），所述限位块（15）的顶部固定安装有拉簧（16），所述拉簧（16）的顶部和限位槽（14）的顶部内壁固定连接，所述限位块（15）的一端和驱动架（4）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述制动组件包括转动安装在调节箱（17）外侧的棘轮（25），所述棘轮（25）通过固定轴和调节齿轮（27）的圆心位置固定连接，所述调节箱（17）的外侧固定安装有对称设置的两个限位座（22），所述限位座（22）内转动安装有翻转板（23），所述翻转板（23）连接有复位组件，所述翻转板（23）的一侧转动安装有棘爪（24），且两个棘爪（24）均和同一个棘轮（25）相配合使用。

7.根据权利要求6所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述棘轮（25）的一侧开设有和六角扳手和相适配的六角孔（26）。

8.根据权利要求6所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述复位组件包括固定安装在翻转板（23）两侧的限位轴（36），且两个限位轴（36）分别和限位座（22）转动连接，所述限位轴（36）的外侧套设有扭转弹簧（37），所述扭转弹簧（37）的一端和翻转板（23）的外侧固定连接，所述扭转弹簧（37）的另一端和限位座（22）内壁固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述调节板（18）的一侧固定安装有滑块，所述调节箱（17）的内壁一侧固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接。

10.根据权利要求2所述的一种可调节行程的压力机，其特征在于：所述调节箱（17）的一侧开设条形孔（19），所述调节板（18）的一侧固定连接焊接轴，且焊接轴贯穿条形孔（19）并固定连接有指针（20），所述调节箱（17）的外侧固定安装有刻度（21）。

Images