CN213165620U - 一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架 - Google Patents
一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，包括底部支架，所述底部支架的一端设置有送料支架，所述送料支架的内部活动连接有两个传送辊，所述传送辊的一端均设置有连接齿轮，所述送料支架的一侧固定安装有送料电机，所述连接齿轮与送料电机通过传动轴连接，所述底部支架一端的上表面固定安装有限位辊，所述限位辊的一侧固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定安装有限位轴，所述螺纹柱与限位轴之间对称固定有两个切割箱体，所述螺纹柱的两侧活动连接有两组挤压辊，每组所述挤压辊有两个，所述切割箱体的内部活动连接有传送轮。本实用新型使装置实现了刀架的横向移动的作用，以及使传送辊拆卸更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜模切机专用刀架技术领域，具体为一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。
但是，现有的薄膜模切机刀架缺少移动效果，难以对薄膜的宽度进行干涉，并且传送辊难以拆卸；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，以解决上述背景技术中提出的薄膜模切机刀架缺少移动效果，难以对薄膜的宽度进行干涉，并且传送辊难以拆卸等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，包括底部支架，所述底部支架的一端设置有送料支架，所述送料支架的内部活动连接有两个传送辊，所述传送辊的一端均设置有连接齿轮，所述送料支架的一侧固定安装有送料电机，所述连接齿轮与送料电机通过传动轴连接，所述底部支架一端的上表面固定安装有限位辊，所述限位辊的一侧固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定安装有限位轴，所述螺纹柱与限位轴之间对称固定有两个切割箱体，所述螺纹柱的两侧活动连接有两组挤压辊，每组所述挤压辊有两个，所述切割箱体的内部活动连接有传送轮，所述传送轮的下端活动连接有连接齿轮，所述传送辊与送料支架之间通过轴承连接，所述切割箱体内壁的一端对称安装有两个限位轮，所述传送轮与限位轮的外表面连接有切割丝。
优选的，所述传送辊与送料支架和限位辊与底部支架之间均通过斜槽固定。
优选的，所述挤压辊与螺纹柱的一侧均活动连接有动力电机，所述动力电机与挤压辊与螺纹柱的一端通过齿槽啮合传动。
优选的，所述切割箱体的上下两端均设置有连接孔，其中一个所述连接孔内部设置有螺纹，所述切割箱体的下端与螺纹柱通过螺纹连接。
优选的，所述螺纹柱的外表面对称设置有螺纹槽，所述切割箱体一侧的外表面设置有连接电机。
优选的，所述连接电机的一端与连接齿轮连接，所述传送轮有两个，其中一个所述传送轮的外侧固定安装有齿槽。
优选的，所述传动轴的外表面设置有两个异型齿轮，所述送料电机与连接齿轮通过异型齿轮传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过送料电机转动带动传动轴运转，使传动轴与连接齿轮啮合带动传送辊运转，将薄膜的一端放置在传送辊的上表面，通过传送辊的转动，将薄膜带入下端传送辊的下表面，再由限位辊将薄膜送入其中一个挤压辊的内部，在穿过两个切割箱体之间，延伸至另一个挤压辊的内部，通过两个挤压辊的作用，将薄膜进行拉直，使其实现；拉紧状态，同时连接电机带动连接齿轮转动，使连接齿轮带动其中一个传送轮运转，使切割丝转动，通过两个切割箱体对称设计，能够对薄膜的两侧进行切割操作，并且可通过螺纹柱转动，使两个切割箱体实现向内以及向外的移动，通过此机构，能够实现装置切割效果，并且通过螺纹柱转动调节切割箱体之间的距离，从而对薄膜的宽度进行切割操作。
2、本实用新型通过传送辊与送料支架的配合，能够实现传送辊的方便拆卸的作用，便于后期进行维修更换操作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视图；
图3为本实用新型切割箱体的结构示意图；
图4为本实用新型切割箱体内部结构示意图；
图中：1、底部支架；2、送料支架；3、传送辊；4、送料电机；5、连接齿轮；6、传动轴；7、限位辊；8、挤压辊；9、螺纹柱；10、传送轮；11、限位轴；12、切割箱体；13、轴承；14、限位轮；15、连接齿轮；16、切割丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的送料电机4（型号可以为130ST-M06025）、连接电机（型号可以为5IK120GU-CF）均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，包括底部支架1，底部支架1的一端设置有送料支架2，送料支架2的内部活动连接有两个传送辊3，通过传送辊3和限位辊7与送料支架2与底部支架1的斜槽配合，能够实现装置的方便安装的作用，传送辊3的一端均设置有连接齿轮5，送料支架2的一侧固定安装有送料电机4，连接齿轮5与送料电机4通过传动轴6连接。
底部支架1一端的上表面固定安装有限位辊7，限位辊7的一侧固定安装有螺纹柱9，螺纹柱9的上端固定安装有限位轴11，螺纹柱9与限位轴11之间对称固定有两个切割箱体12，螺纹柱9的两侧活动连接有两组挤压辊8，通过挤压辊8与螺纹柱9的配合，能够对装置实现方便调节的作用，每组挤压辊8有两个，切割箱体12的内部活动连接有传送轮10，传送轮10的下端活动连接有连接齿轮15，传送辊3与送料支架2之间通过轴承13连接，切割箱体12内壁的一端对称安装有两个限位轮14，传送轮10与限位轮14的外表面连接有切割丝16。
进一步，传送辊3与送料支架2和限位辊7与底部支架1之间均通过斜槽固定。
通过采用上述技术方案，通过传送辊3和限位辊7与送料支架2与底部支架1的斜槽配合，能够实现装置的方便安装的作用。
进一步，挤压辊8与螺纹柱9的一侧均活动连接有动力电机，动力电机与挤压辊8与螺纹柱9的一端通过齿槽啮合传动。
通过采用上述技术方案，通过挤压辊8与螺纹柱9的配合，能够对装置实现方便调节的作用。
进一步，切割箱体12的上下两端均设置有连接孔，其中一个连接孔内部设置有螺纹，切割箱体12的下端与螺纹柱9通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，能够实现切割箱体12的移动作用。
进一步，螺纹柱9的外表面对称设置有螺纹槽，切割箱体12一侧的外表面设置有连接电机。
通过采用上述技术方案，通过切割箱体12与螺纹柱9的作用，能够实现两个切割箱体12对称运转的作用。
进一步，连接电机的一端与连接齿轮15连接，传送轮10有两个，其中一个传送轮10的外侧固定安装有齿槽。
通过采用上述技术方案，能够实现装置的快速安装的功能。
进一步，传动轴6的外表面设置有两个异型齿轮，送料电机4与连接齿轮5通过异型齿轮传动。
通过采用上述技术方案，通过传动轴6，能够同时带动两个传送辊3实现运转。
具体使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，检查装置内部结构的工作状态，启动机器，通过送料电机4转动带动传动轴6运转，使传动轴6与连接齿轮5啮合带动传送辊3运转，将薄膜的一端放置在传送辊3的上表面，通过传送辊3的转动，将薄膜带入下端传送辊3的下表面，再由限位辊7将薄膜送入其中一个挤压辊8的内部，在穿过两个切割箱体12之间，延伸至另一个挤压辊8的内部，通过两个挤压辊8的作用，将薄膜进行拉直，使其实现；拉紧状态，同时连接电机带动连接齿轮15转动，使连接齿轮15带动其中一个传送轮10运转，使切割丝16转动，通过两个切割箱体12对称设计，能够对薄膜的两侧进行切割操作，并且可通过螺纹柱9转动，使两个切割箱体12实现向内以及向外的移动，通过此机构，能够实现装置切割效果，并且通过螺纹柱9转动调节切割箱体12之间的距离，从而对薄膜的宽度进行切割操作，通过传送辊3与送料支架2的配合，能够实现传送辊3的方便拆卸的作用，便于后期进行维修更换操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，包括底部支架（1），其特征在于：所述底部支架（1）的一端设置有送料支架（2），所述送料支架（2）的内部活动连接有两个传送辊（3），所述传送辊（3）的一端均设置有连接齿轮（5），所述送料支架（2）的一侧固定安装有送料电机（4），所述连接齿轮（5）与送料电机（4）通过传动轴（6）连接，所述底部支架（1）一端的上表面固定安装有限位辊（7），所述限位辊（7）的一侧固定安装有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的上端固定安装有限位轴（11），所述螺纹柱（9）与限位轴（11）之间对称固定有两个切割箱体（12），所述螺纹柱（9）的两侧活动连接有两组挤压辊（8），每组所述挤压辊（8）有两个，所述切割箱体（12）的内部活动连接有传送轮（10），所述传送轮（10）的下端活动连接有连接齿轮（15），所述传送辊（3）与送料支架（2）之间通过轴承（13）连接，所述切割箱体（12）内壁的一端对称安装有两个限位轮（14），所述传送轮（10）与限位轮（14）的外表面连接有切割丝（16）。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，其特征在于：所述传送辊（3）与送料支架（2）和限位辊（7）与底部支架（1）之间均通过斜槽固定。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，其特征在于：所述挤压辊（8）与螺纹柱（9）的一侧均活动连接有动力电机，所述动力电机与挤压辊（8）与螺纹柱（9）的一端通过齿槽啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，其特征在于：所述切割箱体（12）的上下两端均设置有连接孔，其中一个所述连接孔内部设置有螺纹，所述切割箱体（12）的下端与螺纹柱（9）通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，其特征在于：所述螺纹柱（9）的外表面对称设置有螺纹槽，所述切割箱体（12）一侧的外表面设置有连接电机。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，其特征在于：所述连接电机的一端与连接齿轮（15）连接，所述传送轮（10）有两个，其中一个所述传送轮（10）的外侧固定安装有齿槽。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架，其特征在于：所述传动轴（6）的外表面设置有两个异型齿轮，所述送料电机（4）与连接齿轮（5）通过异型齿轮传动。
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| CN202022178578.XU CN213165620U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种高稳定性的薄膜模切机专用刀架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666176A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 湖南国柔科技有限公司 | 一种聚酰亚胺薄膜分切加工装置 |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202022178578.XU patent/CN213165620U/zh not_active Expired - Fee Related
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