CN214448950U - 一种包装纸箱生产用印压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱生产用印压装置，涉及印压装置技术领域。本实用新型的结构包括箱体、限位壳、一号传送装置、限位板、压印辊，所述箱体的间隙空间为工作槽，所述箱体的顶端固定有外壳和后板，所述工作槽的左上部设置有二号传送装置，所述限位壳有两个，分别固定在工作槽的前后侧壁上，所述一号传送装置设置在限位壳的内部空间中，所述一号传送装置上设置有若干个推杆，所述推杆置于两个限位壳的间隙，所述限位板的左右侧板分别置于后板的左右侧、后侧壁贴在后板的后侧壁上，所述压印辊设置在外壳的间隙中。本实用新型可自动送料，且适用于不同厚度的纸箱。

Description

一种包装纸箱生产用印压装置

技术领域

本实用新型涉及印压装置技术领域，特别是涉及一种包装纸箱生产用印压装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱上通常会印压有图案、图标、文字等，起到标识、广告等作用。现有技术的印压装置可自动且连续对多个纸箱进行印压，但需要人工依次将多个纸箱送到传动带上，增加了人工的成本。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术需要人工送料。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种包装纸箱生产用印压装置，包括，

箱体，箱体呈U型板状结构，所述箱体的间隙空间为工作槽，所述箱体的左部的顶端固定有类倒U型外壳、右后部的顶端固定有长方形后板，所述工作槽的左上部设置有二号传送装置；限位壳，限位壳呈类椭圆环型板状结构，所述限位壳有两个，且前后对称，两个所述限位壳分别固定在工作槽的右上部的前后侧壁上，一摞纸箱置于限位壳的顶侧壁上；一号传送装置，一号传送装置的结构包括电机、主动轮、从动轮、传送带，所述一号传送装置设置在限位壳的内部空间中，所述传送带上设置有若干个T型推杆，所述推杆的垂直杆插入两个限位壳的间隙中、横杆置于限位壳的外侧壁上，所述一号传送装置运行使得传动带转动，所述传送带带动推杆沿着两个限位壳的间隙逆时针滑动，当推杆从右端滑到限位壳的顶侧壁上时，推杆将底层的一个纸箱向左推动到二号传送装置上；限位板，限位板呈U型板状结构，所述限位板的左右侧板分别置于后板的左右侧、后侧壁贴在后板的后侧壁上，所述限位板防止一摞纸箱随着底层一个纸箱移动；压印辊，压印辊设置在外壳的间隙中，所述压印辊的前后端分别固定有二号电机和轴承，所述二号电机和轴承分别设置在外壳的前后壁上，所述二号电机驱动压印辊转动，使得压印辊的转印面滚压到纸箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的右侧板的左下部凹槽中设置有推板、右侧壁上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的左端穿过右侧板，并与推板固定，所述气缸驱动推板向左移动，所述推板将底层一个纸箱的上侧纸箱向左推动，并抵在限位板的左侧板上，起到支撑所述上侧纸箱的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底侧壁上设置有若干万向自锁轮，所述万向自锁轮便于推动箱体移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述后板的顶部的通孔中设置有一号丝杆，所述一号丝杆上螺套有移动块，所述移动块与限位板固定连接，所述一号丝杆转动，使得移动块沿着一号丝杆向上或向下移动，所述移动块带动限位板向上或向下移动，以调整限位板底端与限位壳之间的垂直距离。

作为本实用新型进一步的方案：所述后板的顶侧壁上设置有一号电机，所述一号电机的转子与一号丝杆的顶端固定，所述一号电机驱动一号丝杆转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的前侧板的通孔中设置有二号丝杆、后侧板的通孔中设置有三号丝杆，所述二号丝杆和三号丝杆的螺距和方向相同，所述二号丝杆和三号丝杆上个螺套有移动块，所述轴承和二号电机分别固定在二号丝杆和三号丝杆上的移动块上，所述二号丝杆和三号丝杆同时同速转动，使得两个移动块托着二号电机和轴承向上或向下移动，便于压印辊对不同厚度的纸箱进行印压。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的顶侧壁上设置有三号电机，所述三号电机的转子端与三号丝杆的顶端固定，所述二号丝杆和三号丝杆的顶部各设置有一个齿轮，两个齿轮通过传动链连接，所述三号电机驱动三号丝杆转动，所述三号丝杆通过齿轮和传动链带动二号丝杆同时同速转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作槽的底侧壁上设置有控制箱，所述控制箱与电机、气缸、一号传送装置、二号传送装置电性连接，所述控制箱控制装置运行。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置限位壳和一号传送装置，将一摞纸箱置于限位壳的顶侧壁上，气缸驱动推板向左移动，推板将底层一个纸箱的上侧纸箱向左推动，并抵在限位板的左侧板上；一号传送装置运行使得传动带转动，传送带带动推杆沿着两个限位壳的间隙逆时针滑动，当推杆从右端滑到限位壳的顶侧壁上时，推杆将底层的一个纸箱向左推动到二号传送装置上；二号电机驱动压印辊转动，使得压印辊的转印面滚压到二号传送装置上的纸箱上。本实用新型可自动送料。

(2)本实用新型设置外壳和后板，如果纸箱较厚，一号电机驱动一号丝杆转动，一号丝杆转动，使得移动块沿着一号丝杆向上移动，所述移动块带动限位板向上移动，以增大限位板底端与限位壳之间的垂直距离，三号电机驱动三号丝杆转动，所述三号丝杆通过齿轮和传动链带动二号丝杆同时同速转动，使得两个移动块托着二号电机和轴承向上移动。本实用新型适用于不同厚度的纸箱。

附图说明

图1为本实用新型的主视的剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为外壳的左视的剖视图。

其中：箱体10、限位壳11、一号传送装置13、推杆14、后板15、限位板16、气缸17、推板18、一号电机19、一号丝杆20、外壳21、压印辊22、二号传送装置23、二号丝杆24、三号丝杆25、二号电机26、三号电机27、齿轮28、传动链29、万向自锁轮30、控制箱31。

具体实施方式

本实施例提供的一种包装纸箱生产用印压装置，结构如图1-3所示，包括，

箱体10，箱体10呈U型板状结构，所述箱体10的间隙空间为工作槽，所述箱体10的左部的顶端固定有类倒U型外壳21、右后部的顶端固定有长方形后板15，所述工作槽的左上部设置有二号传送装置23；限位壳11，限位壳11呈类椭圆环型板状结构，所述限位壳11有两个，且前后对称，两个所述限位壳11分别固定在工作槽的右上部的前后侧壁上，一摞纸箱置于限位壳11的顶侧壁上；一号传送装置13，一号传送装置13的结构包括电机、主动轮、从动轮、传送带，所述一号传送装置13设置在限位壳11的内部空间中，所述传送带上设置有若干个T型推杆14，所述推杆14的垂直杆插入两个限位壳11的间隙中、横杆置于限位壳11的外侧壁上，所述一号传送装置13运行使得传动带转动，所述传送带带动推杆14沿着两个限位壳11的间隙逆时针滑动，当推杆14从右端滑到限位壳11的顶侧壁上时，推杆14将底层的一个纸箱向左推动到二号传送装置23上；限位板16，限位板16呈U型板状结构，所述限位板16的左右侧板分别置于后板15的左右侧、后侧壁贴在后板15的后侧壁上，所述限位板16防止一摞纸箱随着底层一个纸箱移动；压印辊22，压印辊22设置在外壳21的间隙中，所述压印辊22的前后端分别固定有二号电机26和轴承，所述二号电机26和轴承分别设置在外壳21的前后壁上，所述二号电机26驱动压印辊22转动，使得压印辊22的转印面滚压到纸箱上。

所述限位板16的右侧板的左下部凹槽中设置有推板18、右侧壁上设置有气缸17，所述气缸17的伸缩杆的左端穿过右侧板，并与推板18固定，所述气缸17驱动推板18向左移动，所述推板18将底层一个纸箱的上侧纸箱向左推动，并抵在限位板18的左侧板上，起到支撑所述上侧纸箱的作用。

所述箱体10的底侧壁上设置有若干万向自锁轮30，所述万向自锁轮30便于推动箱体10移动。

所述后板15的顶部的通孔中设置有一号丝杆20，所述一号丝杆20上螺套有移动块，所述移动块与限位板16固定连接，所述一号丝杆20转动，使得移动块沿着一号丝杆20向上或向下移动，所述移动块带动限位板16向上或向下移动，以调整限位板16底端与限位壳11之间的垂直距离。

所述后板15的顶侧壁上设置有一号电机19，所述一号电机19的转子与一号丝杆20的顶端固定，所述一号电机19驱动一号丝杆20转动。

所述外壳21的前侧板的通孔中设置有二号丝杆24、后侧板的通孔中设置有三号丝杆25，所述二号丝杆24和三号丝杆25的螺距和方向相同，所述二号丝杆24和三号丝杆25上个螺套有移动块，所述轴承和二号电机26分别固定在二号丝杆24和三号丝杆25上的移动块上，所述二号丝杆24和三号丝杆25同时同速转动，使得两个移动块托着二号电机26和轴承向上或向下移动，便于压印辊22对不同厚度的纸箱进行印压。

所述外壳21的顶侧壁上设置有三号电机27，所述三号电机27的转子端与三号丝杆25的顶端固定，所述二号丝杆24和三号丝杆25的顶部各设置有一个齿轮28，两个齿轮28通过传动链29连接，所述三号电机27驱动三号丝杆25转动，所述三号丝杆25通过齿轮28和传动链29带动二号丝杆24同时同速转动。

所述工作槽的底侧壁上设置有控制箱31，所述控制箱31与电机、气缸17、一号传送装置13、二号传送装置21电性连接，所述控制箱31控制装置运行。

本实用新型的工作原理：将一摞纸箱置于限位壳11的顶侧壁上，气缸17驱动推板18向左移动，推板18将底层一个纸箱的上侧纸箱向左推动，并抵在限位板18的左侧板上；一号传送装置13运行使得传动带转动，传送带带动推杆14沿着两个限位壳11的间隙逆时针滑动，当推杆14从右端滑到限位壳11的顶侧壁上时，推杆14将底层的一个纸箱向左推动到二号传送装置23上；二号电机26驱动压印辊22转动，使得压印辊22的转印面滚压到二号传送装置23上的纸箱上；如果纸箱较厚，一号电机19驱动一号丝杆20转动，一号丝杆20转动，使得移动块沿着一号丝杆20向上移动，所述移动块带动限位板16向上移动，以增大限位板16底端与限位壳11之间的垂直距离，三号电机27驱动三号丝杆25转动，所述三号丝杆25通过齿轮28和传动链29带动二号丝杆24同时同速转动，使得两个移动块托着二号电机26和轴承向上移动。本实用新型可自动送料，且适用于不同厚度的纸箱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装纸箱生产用印压装置，其特征在于，包括，

箱体(10)，箱体(10)呈U型板状结构，所述箱体(10)的间隙空间为工作槽，所述箱体(10)的左部的顶端固定有类倒U型外壳(21)、右后部的顶端固定有长方形后板(15)，所述工作槽的左上部设置有二号传送装置(23)；限位壳(11)，限位壳(11)呈类椭圆环型板状结构，所述限位壳(11)有两个，且前后对称，两个所述限位壳(11)分别固定在工作槽的右上部的前后侧壁上；一号传送装置(13)，一号传送装置(13)的结构包括电机、主动轮、从动轮、传送带，所述一号传送装置(13)设置在限位壳(11)的内部空间中，所述传送带上设置有若干个T型推杆(14)，所述推杆(14)的垂直杆插入两个限位壳(11)的间隙中、横杆置于限位壳(11)的外侧壁上；限位板(16)，限位板(16)呈U型板状结构，所述限位板(16)的左右侧板分别置于后板(15)的左右侧、后侧壁贴在后板(15)的后侧壁上；压印辊(22)，压印辊(22)设置在外壳(21)的间隙中，所述压印辊(22)的前后端分别固定有二号电机(26)和轴承，所述二号电机(26)和轴承分别设置在外壳(21)的前后壁上。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压装置，其特征在于：所述限位板(16)的右侧板的左下部凹槽中设置有推板(18)、右侧壁上设置有气缸(17)，所述气缸(17)的伸缩杆的左端穿过右侧板，并与推板(18)固定，所述气缸(17)驱动推板(18)向左移动，所述推板(18)将底层一个纸箱的上侧纸箱向左推动，并抵在限位板(16)的左侧板上，起到支撑所述上侧纸箱的作用。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压装置，其特征在于：所述箱体(10)的底侧壁上设置有若干万向自锁轮(30)，所述万向自锁轮(30)便于推动箱体(10)移动。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压装置，其特征在于：所述后板(15)的顶部的通孔中设置有一号丝杆(20)，所述一号丝杆(20)上螺套有移动块，所述移动块与限位板(16)固定连接，所述一号丝杆(20)转动，使得移动块沿着一号丝杆(20)向上或向下移动，所述移动块带动限位板(16)向上或向下移动，以调整限位板(16)底端与限位壳(11)之间的垂直距离。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用印压装置，其特征在于：所述后板(15)的顶侧壁上设置有一号电机(19)，所述一号电机(19)的转子与一号丝杆(20)的顶端固定，所述一号电机(19)驱动一号丝杆(20)转动。

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