CN104875484A - 一种智能卡烫金模块 - Google Patents

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本发明涉及一种智能卡烫金模块,智能卡烫金模块包括凸轮下压部件、加热部件、色带收卷部件、送卡部件,控制器;加热部件包括:隔板(10),烫金板(11),下压杆(7)与隔板(10)固定相连;隔板(10)与烫金板(11)之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用;送卡部件包括第一光敏探头(22),第一光敏探头(22)用于检测反馈凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,第二光敏探头(24)用于检测反馈色带收卷电机的转数。

Description

一种智能卡烫金模块
技术领域
本发明涉及一种智能卡烫金模块,属于智能卡片烫金技术领域。
背景技术
国内智能卡的发行越来越多,对卡片个性化的质量要求也越来越高,在智能卡上打印凸字并进行烫金,不仅能使卡面美观,而且不易被仿制。智能卡现在也已经走进我们每个人的身边,非接触式智能卡、社保卡、金融IC卡等,人民银行要求2015年全面停止发行磁条卡,这样一来智能卡将迎来新的时代。目前智能卡烫金设备大都集成在制卡设备中,不能单独做为模块来使用,且接口也不对外开外,更不能进行二次开发,放在自助终端设备当中使用。
同时,现有的烫金设备的烫金板往往会对卡片造成较大的冲击力,导致卡片烫金部位出现偏差,甚至对卡片造成损伤。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是:现有的只能卡片烫金设备大都集成在制卡设备中,不能单独做为模块来使用,且接口也不对外开外,更不能进行二次开发,放在自助终端设备当中使用;同时烫金板往往会对卡片造成较大的冲击力,导致卡片烫金部位出现偏差,甚至对卡片造成损伤。
本发明采取以下技术方案:
一种智能卡烫金模块,智能卡烫金模块包括凸轮下压部件、加热部件、色带收卷部件、送卡部件,控制器;所述凸轮下压部件包括:凸轮下压电 机1,其固设于二块安装板的内侧,所述凸轮下压电机1与所述控制器相连,所述凸轮下压电机1通过凸轮传动机构带动凸轮3转动,凸轮3挤压下压杆帽6,下压杆帽6再带动一对下压杆7下行;水平安装板8固设于二块安装板的内侧,板上开有二孔,两根下压杆7从中穿过,对两根下压杆7导向定位;所述加热部件包括:隔板10,烫金板11,下压杆7与隔板10固定相连,隔板50起承上启下作用;隔板10与烫金板11之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用;所述色带收卷部件包括:色带收卷电机,好色带滚筒19,废色带辊筒16,弹簧20固设于好色带滚筒上19,用于压紧色带芯;所述送卡部件包括:送卡电机2,送卡传动机构,初始定位部件;所述初始定位部件包括第一感应铁片21、第一光敏探头22、第二感应铁片23、第二光敏探头24;所述第一光敏探头22用于检测反馈所述凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,第二光敏探头24用于检测反馈色带收卷电机的转数;所述第一、第二光敏探头还分别与控制器相连。
进一步的,烫金板的底部是由非金属材料制作的导热垫,起到保护色带和平稳压在卡片上的作用。
进一步的,温度传感器固设于加热部件的内部,向主板提供温度信号。
进一步的,所述第一感应铁片21和第一光敏探头22组合设于凸轮下压电机的固定板外侧。
进一步的,所述第二定位感应铁片23和第二光敏探头24组合设于色带收卷电机的固定板外侧。
进一步的,所述控制器设于控制板上,所述控制板设于顶座上,所述 控制器分别与凸轮下压机构、色带收卷部件、加热部件、送卡部件相连。
本发明的有益效果在于:
1)在制卡的过程中,在智能卡的凸字上烫金,不仅能使卡面美观,而且不易被仿制;
2)这款智能卡凸字烫金模块,可以单独作为产品,也可以被集成在各类智能卡发卡设备中,模块是独立化设计,可以用在需要发行智能卡各个环节,自助发卡机等;
3)隔板10与烫金板11之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用,避免烫金板对卡片造成的冲击力以至于发生位置偏差甚至发生卡片损伤。
4)第一光敏探头22检测反馈凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,从而精确反馈下压到位和上抬到位信号,进一步避免卡片受压损伤,可靠性进一步提升。
附图说明
图1是本发明智能卡烫金模块的立体图。
图2a是本发明智能卡烫金模块的前视图。
图2b是本发明智能卡烫金模块的前剖视图。
图3a是本发明智能卡烫金模块的左视图。
图3b是本发明智能卡烫金模块的左剖视图。
图4是本发明智能卡烫金模块的另一左剖视图。
图5是本发明智能卡烫金模块的另一左视图。
图6是本发明智能卡烫金模块的另一立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1为智能卡烫金模块的立体图,凸轮下压电机1为直流电机,其固设于二侧安装板的内侧,所述凸轮下压电机1的输出轴设有同步轮2,凸轮3,凸轮轴一端设有同步轮4,与同步轮2构成同步轮组,由同步带5传递能量。
所述同步轮组带动凸轮,挤压下压杆帽6,再带动下压杆7下行。
参见图2a-图4,加热部件包括:下压杆帽,其固设于二根下压杆上端,与下压凸轮滑动接触,承接下压凸轮的下压力,参见图4。
参见图4,二根下压杆,其上与下压杆帽固定相连,其下与隔板10固定相连,起着承上启下的作用。
参见图2b,水平安装板8固设于二块安装板的内侧,板上开有二孔,所述二根下压杆从中穿过,由导套9与其紧密配合。
参见图4-图5,隔板10与烫金板11,隔板与烫金板之间有弹簧12支撑,其目的为下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉13固定。弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用。
参见图5,烫金板11的底部是由非金属材料制作的导热垫,起到保护色带和平稳压在卡片上的作用。
温度传感器固设于加热块总成的内部,向主板提供温度信号。
如图6所示,色带收卷部件包括:
参见图3a-6,色带收卷电机固设于一块安装板的内侧,所述电机的轴穿过安装板,轴上安装同步轮15;废色带滚筒16设于二块安装板的内侧,所述废色带滚筒的轴穿过安装板,轴上安装同步轮17,与同步轮15构成一组同步轮组。一组同步轮设于所述色带收卷电机和废色带滚筒的轴上,通过同步带18相连;废色带滚筒的功能是卷走用过的色带。弹簧20固设于好色带滚筒19上,起阻尼作用。
如图6所示:初始定位部件包括:第一定位感应铁片21;第一光敏探头22,用于所述凸轮下压机构的初始定位和下压停顿位;所述第一定位感应铁片和第一光敏探头组合设于凸轮下压电机的固定板外侧;所述第一光敏探头还与控制器相连。第二定位感应铁片23为光栅片;第二光敏探头24用于检测色带收卷电机的转数;
所述第二定位感应铁片23和第二光敏探头24组合设于色带收卷电机的固定板外侧;所述第二光敏探头24还与控制器相连;
所述控制器,其设于控制板上,所述控制板设于顶座上,所述控制器分别与凸轮下压部件、色带收卷部件、加热部件、送卡部件相连。
本发明的烫金模块接收直流24V供电,由于本发明的烫金模块并非设备,所以本发明的烫金模块上无供电电源,电源需要用户在使用时,用其相应的如制卡机的电源对其进行供电就可以了。正常工作初次使用是需要对烫金模块先做一次初始化操作,然后再进行正常的智能卡烫金操作。
本发明的烫金模块可以单独作为产品,也可以被集成在各类智能卡发卡设备中,模块是独立化设计,可以用在需要发行智能卡各个环节,自助发卡机等。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明的目的,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围 内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种智能卡烫金模块,其特征在于:
智能卡烫金模块包括凸轮下压部件、加热部件、色带收卷部件、送卡部件,控制器;
所述凸轮下压部件包括:凸轮下压电机(1),其固设于二块安装板的内侧,所述凸轮下压电机(1)与所述控制器相连,所述凸轮下压电机(1)通过凸轮传动机构带动凸轮(3)转动,凸轮(3)挤压下压杆帽(6),下压杆帽(6)再带动一对下压杆(7)下行;水平安装板(8)固设于二块安装板的内侧,板上开有二孔,两根下压杆(7)从中穿过,对两根下压杆(7)导向定位;
所述加热部件包括:隔板(10),烫金板(11),下压杆(7)与隔板(10)固定相连,隔板(50)起承上启下作用;隔板(10)与烫金板(11)之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用;
所述色带收卷部件包括:色带收卷电机,好色带滚筒(19),废色带辊筒(16),弹簧(20)固设于好色带滚筒上(19),用于压紧色带芯;
所述送卡部件包括:送卡电机(2),送卡传动机构,初始定位部件;所述初始定位部件包括第一感应铁片(21)、第一光敏探头(22)、第二感应铁片(23)、第二光敏探头(24);所述第一光敏探头(22)用于检测反馈所述凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,第二光敏探头(24)用于检测反馈色带收卷电机的转数;所述第一、第二光敏探头还分别与控制器相连。
2.如权利要求1所述的智能卡烫金模块,其特征在于:烫金板的底部是由非金属材料制作的导热垫,起到保护色带和平稳压在卡片上的作用。
3.如权利要求1所述的智能卡烫金模块,其特征在于:温度传感器固设于加热部件的内部,向主板提供温度信号。
4.如权利要求1所述的智能卡烫金模块,其特征在于:所述第一感应铁片(21)和第一光敏探头(22)组合设于凸轮下压电机的固定板外侧。
5.如权利要求1所述的智能卡烫金模块,其特征在于:所述第二定位感应铁片(23)和第二光敏探头(24)组合设于色带收卷电机的固定板外侧。
6.如权利要求1所述的智能卡烫金模块,其特征在于:所述控制器设于控制板上,所述控制板设于顶座上,所述控制器分别与凸轮下压机构、色带收卷部件、加热部件、送卡部件相连。
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