CN110293748A - 卡片凹凸字打印及烫金组合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卡片凹凸字打印及烫金组合装置，包括基座、以及设置于基座上的送卡机构、打字机构和至少一个烫金机构，送卡机构包括沿X向间隔设置的至少两对搓卡轮组，搓卡轮组包括沿Z向设置的两个搓卡轮，两个成对的搓卡轮之间留设有夹持卡片的第一工位间隙，且两个搓卡轮的旋向相反，以使得卡片沿第一工位间隙移动；打字机构上形成有容纳卡片且与卡片导正组件相对的第二工位间隙，烫金机构上形成有容纳卡片的且与卡片导正组件相对的第三工位间隙，第一工位间隙的中心面、第二工位间隙的中心面和第三工位间隙的中心面在同一平面上。本技术方案集成了送卡、打字、烫色为一体，具有结构紧凑且简单的特点，能实现双色烫色。
Description
技术领域
本发明涉及制卡技术领域，尤其涉及卡片凹凸字打印及烫金组合装置。
背景技术
现在市面上在卡片实现打凸字及烫色功能的设备较多，但是尚没有推出同一个凸字烫色设备上实现双色烫色(烫金或烫银随时可选)的设备。同时现有的凸字烫色设备重量大且结构复杂，不能实现便携式制卡。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种卡片凹凸字打印及烫金组合装置，以解决现有技术中打凸字烫金设备不支持双色烫金且结构复杂、重量大的技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例提出的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，包括基座、以及设置于所述基座上的送卡机构、打字机构和至少一个烫金机构，
所述送卡机构包括设置于所述基座上的Y向导轨、沿所述Y向导轨滑动的主支架、设置在所述主支架上的X向导轨、以及滑动设置于所述X向导轨的卡片导正组件，所述卡片导正组件包括沿X向间隔设置的至少两对搓卡轮组，所述搓卡轮组包括沿Z向设置的两个搓卡轮，两个成对的所述搓卡轮之间留设有夹持卡片的第一工位间隙，且两个所述搓卡轮的旋向相反，以使得所述卡片沿所述第一工位间隙移动；
所述打字机构上形成有容纳所述卡片且与所述卡片导正组件相对的第二工位间隙，所述烫金机构上形成有容纳所述卡片的且与所述卡片导正组件相对的第三工位间隙，所述第一工位间隙的中心面、所述第二工位间隙的中心面和所述第三工位间隙的中心面在同一平面上。
优选地，所述送卡机构还包括设置于所述基座上的Y向驱动电机、与所述基座滑动连接副支架、以及设置于所述主支架上的X向驱动电机，
所述Y向驱动电机的输出轴通过丝杆与所述主支架啮合连接，并带动所述主支架沿所述Y向导轨滑动；
所述副支架支撑于所述X向导轨的远离所述主支架的一端，所述副支架上设置有从动轮，所述X向驱动电机的输出端设置有主动轮，所述从动轮与所述主动轮通过传动带连接，所述移动支架的底部与所述传动带连接，所述移动支架在所述传动带作用下沿所述X向导轨滑动。
优选地，所述送卡机构还包括设置于所述移动支架上的搓卡电机和传动齿轮，所述搓卡电机的输出端与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述搓卡轮组中的第一个所述搓卡轮啮合，第二个所述搓卡轮与第一个所述搓卡轮啮合，所述搓卡轮包括啮合段和搓卡段，所述啮合段的齿顶圆直径大于所述搓卡段的最大外径，第一个所述搓卡轮的搓卡段与第二个所述搓卡轮的搓卡段形成所述第一工位间隙。
优选地，所述主支架上设置有沿X向依次设置的第一传感器、第二传感器和导正档板、所述导正档板设置于所述主支架靠近所述副支架的一端，所述第一传感器设置于所述主支架远离所述副支架的一端，所述第二传感器靠近所述导正档板设置，所述搓卡轮设置于所述第一传感器、所述导正档板之间，所述第一传感器、所述第二传感器之间的距离对应所述卡片的长度，所述导正挡板的工作面与所述X向垂直设置。
优选地，所述打字机构包括第一字符圆盘、第二字符圆盘、上锤钉和下锤钉，所述第一字符圆盘的轴线和所述第二字符圆盘的轴线沿Z向重合且均沿轴线同步自转，所述上锤钉对应所述第一字符圆盘的上方边缘设置，所述下锤钉对应所述第二字符圆盘的下方边缘设置，且所述上锤钉和所述下锤钉沿Z向对中设置且沿Z向相向运动，所述上锤钉和所述下锤钉面对所述卡片导正组件设置，所述第一字符圆盘与所述第二字符圆盘之间形成所述第二工位间隙，所述上锤钉和所述下锤钉相向运动时，分别带动所述第一字符圆盘的字符键和所述第二字符盘的字符键相向摆动，使得所述卡片上形成与所述字符键对应的凸字体。
优选地，所述打字机构包括支撑架、以及设置于所述支撑架上的同步带传动组件、上摆杆和下摆杆，所述同步带传动组件包括沿Z向设置的字锤电机、沿X向设置的第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第一转轴的第一端与所述字锤电机的输出端啮合，所述第一转轴的中部通过第一同步带与所述第二转轴的第一端连接，所述第二转轴的第二端通过第二同步带与所述第三转轴的第一端连接，所述第一转轴的第二端通过第三同步带与所述第四转轴的第一端连接，所述第三转轴的第二端上设置有上凸轮，所述第四转轴的第二端上设置有下凸轮，所述上凸轮与所述上摆杆的第一端接触，所述下凸轮与所述下摆杆的第一端接触，所述上摆杆的第二端用于驱动所述上锤钉运动，所述下摆杆的第二端用于驱动所述下锤钉运动。
优选地，所述支撑架上设置有凹字色带架，所述凹字色带架包括架本体、设置于所述架本体正面的放卷转盘和凹字色带，所述凹字色带缠绕在所述放卷转盘上，所述放卷转盘的端面设置有同轴的反光盘，所述反光盘上涂设有反光材料，所述架本体的背面对应所述反光盘设置有颜色传感器，所述放卷转盘的直径小于所述反光盘的直径，当所述放卷转盘上的所述凹字色带全部放出时，所述颜色传感器用于检测所述反光盘反射的信号。
优选地，所述烫金机构包括支撑座、以及设置于所述支撑座上的收卷辊、放卷辊、电化铝带和烫金组件，所述烫金组件包括可摆动设置于所述支撑座上烫金板和固设于所述支撑座上的烫金座，所述烫金板和所述烫金座之间形成所述第三工位间隙，所述电化铝带经所述放卷辊放出后经所述第三工位间隙收卷在所述收卷辊上。
优选地，所述烫金机构还包括设置于所述支撑座上的烫金电机、与所述烫金电机的输出轴通过同步带连接的烫金转轴，所述烫金转轴上设置有烫金凸轮，所述支撑座上设置有可转动的摆动支架，所述摆动支架的一端与所述烫金座固接，所述摆动支架的另一端与所述烫金凸轮接触，所述烫金凸轮转动时带动所述摆动支架摆动使得所述烫金板靠近或远离所述烫金座；
和/或，所述烫金板包括加热板、连接板和连接件，所述加热板靠近所述烫金座设置，所述连接板连接所述摆动支架，所述连接件连接所述加热板和所述连接板，且所述加热板能够沿所述连接件朝所述连接板移动，所述连接板面对所述加热板的一面设置有上圆弧槽，所述加热板面对所述连接板的一面设置有下圆弧槽，所述上圆弧槽和所述下圆弧槽之间卡设有可活动的球形件，且当所述球形件与所述下圆弧槽接触时，所述球形件与所述上圆弧槽之间存在缓冲间隙。
优选地，所述烫金机构还包括多个调整辊，部分所述调整辊对应所述收卷辊设置，剩余所述调整辊对应所述放卷辊设置，所述电化铝带从所述放卷辊放出后依次经各个调整辊收卷在所述收卷辊上，最靠近所述收卷辊的所述调整辊的根部套设有跟随所述调整辊转动的圆盘，所述支撑座上设置有传感组件，所述传感组件的信号发射端和信号接收端分别设置于所述圆盘的两侧，所述圆盘上设置有沿所述圆盘平面呈圆周阵列布置的多个槽口，所述槽口用于供所述信号发射端发出的信号通过。
本发明实施例中，卡片凹凸字打印及烫金组合装置的基座上可以设置至少一个烫金机构，说明基座上可以安装两个烫金机构，能够实现双色烫金可选的目的。同时，送卡机构的第一工位间隙、打字机构的第二工位间隙、烫金机构的第三工位间隙的中心面重合，送卡机构只需要在X-Y平面内移动即可实现卡片的运送，降低了送卡机构运输结构的复杂性，有利于减轻整体装置的重量。另外，第一工位间隙、第二工位间隙、第三工位间隙的中心面在同一平面上，需要一次卡片导正就可进行打字和烫色工艺，加快了制卡过程。最后，本装置集成了送卡、打字和烫色于一体，相比现有技术中通过分散的打字装置、烫色装置，进一步缩短了运卡时间，且本装置结构紧凑，体积小，有利于实现便携式制卡。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中卡片凹凸字打印及烫金组合装置的结构示意图；
图2为本发明另一实施例中卡片凹凸字打印及烫金组合装置的结构示意图；
图3为发明实施例中送卡机构的第一结构示意图；
图4为发明实施例中送卡机构的第二结构示意图；
图5为发明实施例中送卡机构的第三结构示意图；
图6为发明实施例中打字机构的第一结构示意图；
图7为发明实施例中打字机构的第二结构示意图；
图8为发明实施例中烫金机构的第一结构示意图；
图9为发明实施例中烫金机构的第二结构示意图；
图10为发明实施例中烫金板的结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的主要目的是提供一种卡片凹凸字打印及烫金组合装置，以解决现有技术中打凸字烫金设备不支持双色烫金且结构复杂、重量大的技术问题。
请参照图1和图2，本发明一实施例提供的卡片16凹凸字打印及烫金组合装置10，包括基座11、以及设置于所述基座11上的送卡机构12、打字机构13和至少一个烫金机构15，
所述送卡机构12包括设置于所述基座11上的Y向导轨1201、沿所述Y向导轨1201滑动的主支架1203、设置在所述主支架1203上的X向导轨1202、以及滑动设置于所述X向导轨1202的卡片16导正组件，所述卡片16导正组件包括X向间隔设置的至少两对沿搓卡轮1215组，所述搓卡轮1215组包括沿Z向设置的两个搓卡轮1215，两个成对的所述搓卡轮1215之间留设有夹持卡片16的第一工位间隙，且两个所述搓卡轮1215的旋向相反，以使得所述卡片16沿所述第一工位间隙移动，以便调整卡片16至合适和位置。优选地，搓卡轮1215组的数量为两个，既能保证夹持的稳定性，又能减低结构复杂性，降低装置重量和制造成本。
所述打字机构13上形成有容纳所述卡片16且与所述卡片16导正组件相对的第二工位间隙，所述烫金机构15上形成有容纳所述卡片16的且与所述卡片16导正组件相对的第三工位间隙，所述第一工位间隙的中心面、所述第二工位间隙的中心面和所述第三工位间隙的中心面在同一平面上。
需要说明的是，卡片16设置于第二工位间隙时，打字机构13可以在卡片16上完成打凹凸字，卡片16设置于第三工位间隙时，烫金机构15可以在卡片16上对形成的凸字进行烫金色或者烫银色。
优选地，参见图1，卡片凹凸字打印及烫金组合装置10的基座11上设置有两个烫金机构15，用于不同颜色的烫色。且两个烫金机构15分布在打字机构13的两侧。
本实施例中，卡片凹凸字打印及烫金组合装置10的基座11上可以设置至少一个烫金机构15，说明基座11上可以安装两个烫金机构15，能够实现双色烫金可选的目的。同时，送卡机构12的第一工位间隙、打字机构13的第二工位间隙、烫金机构15的第三工位间隙的中心面重合，送卡机构12只需要在X-Y平面内移动即可实现卡片16的运送，降低了送卡机构12运输结构的复杂性，有利于减轻整体装置的重量。同时，送卡机构12通过搓卡轮1215的设置，即可完成对卡片16的夹持，由能实现对卡片16位置的导正，结构简单，有利于降低装置的结构复杂性，减轻装置的重量。另外，第一工位间隙、第二工位间隙、第三工位间隙的中心面在同一平面上，需要一次卡片16导正就可进行打字和烫色工艺，加快了制卡过程。最后，本装置集成了送卡、打字和烫色于一体，相比现有技术中通过分散的打字装置、烫色装置，进一步缩短了运卡时间，且本装置结构紧凑，体积小，有利于实现便携式制卡。
需要说明的是，X向、Y向和Z向两两垂直。
在一具体的实施例中，送卡机构12还包括设置于基座11上的Y向驱动电机1211、与基座11滑动连接的副支架1204，以及设置于主支架1203上的X向驱动电机1206。Y向驱动电机1211的输出轴通过丝杆1212与主支架1203啮合连接，并带动主支架1203沿Y向导轨1201滑动，以实现送卡机构12在Y向上的移动。副支架1204支撑于X向导轨1202的远离主支架1203的一端，副支架1204上设置靠近X向导轨1202设置有从动轮1208，X向驱动电机1206的输出端设置有主动轮1207，从动轮1208与主动轮1207通过传动带连接，移动支架1205的底部与传动带连接，X向驱动电机1206驱动主动轮1207转动时通过传动带带动从动轮1208跟随转动，移动支架1205在传动带作用下沿X向导轨1202滑动。可选地，副支架1204上设置有车轮，通过车轮在基座11上滑动。
需要说明的是，传动带与移动支架1205之间优选为固定连接或者齿形啮合连接，以保证移动支架1205滑动的稳定性，避免打滑。可以理解的是，主支架1203上设置有与丝杆1212配合的滚珠丝杆轴承，通过滚珠丝杆轴承和丝杆1212的配合使得主支架1203沿丝杆1212移动，有利于实现高精度进给。在其他实施例中，Y向驱动电机1211还可以采用伸缩缸代替，伸缩缸的自由端与主支架1203连接，伸缩缸的伸缩运动带动主支架1203沿Y向导轨1201移动。
优选地，为了在空间上减少X向驱动电机1206对移动支架1205的干扰，X向驱动电机1206靠近主支架1203的底端设置。此时，主动轮1207和从动轮1208在Z向上的高度不重合，因此在主支架1203上增加至少一个辅助轮1209，辅助轮1209与从动轮1208在Z向上的高度一致，以使得传动带与移动支架1205之间良好接触。优选地，辅助轮1209与主动轮1207之间，以及从动轮1208与主动轮1207之间各设置有张紧轮1210，张紧轮1210在Z向的高度处于辅助轮1209在Z向的高度与主动轮1207在Z向的高度之间。
在一具体实施例中，送卡机构12还包括设置于移动支架1205的搓卡电机1213和传动齿轮1214，搓卡电机1213的输出端与传动齿轮1214啮合，传动齿轮1214与搓卡轮1215组中第一搓卡轮1215啮合，第二个搓卡轮1215与第一个搓卡轮1215啮合，搓卡轮1215包括啮合段和搓卡段，啮合段的齿顶圆直径大于搓卡段的最大外径，第一个搓卡轮1215的搓卡段与第二个搓卡轮1215的搓卡段形成上述第一工位间隙。需要说明的是，搓卡电机1213、传动齿轮1214以及搓卡轮1215的啮合段在移动支架1205的背离打字机构13和烫金机构15一侧，搓卡轮1215的搓卡段在移动支架1205的面对打字机构13和烫金机构15的一侧。
在本实施例中，搓卡电机1213通过传动齿轮1214将动力传输给第一个搓卡轮1215，第一个搓卡轮1215带动同组的与之啮合的第二个搓卡轮1215。第一个搓卡轮1215与第二个搓卡轮1215的旋向相反，可以使得卡片16沿X方向来回导正。
优选地，搓卡轮1215为塑胶材料制成，以保护卡片16的表面质量。
另外，为了更加精确的导正卡片16的位置，主支架1203上设置有沿X向依次设置的第一传感器1216、第二传感器1217和导正挡板1218，导正挡板1218设置于主支架1203靠近副支架1204的一端，且导正挡板1218的干工作面与X向垂直设置，对卡片16进行限位。第一传感器1216设置于主支架1203远离副支架1204的一端，第二传感器1217靠近导正挡板1218设置，搓卡轮1215设置于第一传感器1216、导正挡板1218之间。且第一传感器1216的中心轴、第二传感器1217的中心轴之间的距离对应卡片16的长度。当卡片16送入送卡机构时，首先第一传感器1216感应到卡片16，随着搓卡轮1215组不断将卡片16朝导正挡板1218送进，且当第二传感器1217感应到卡片16时，此时卡片16同时被导正档板限位，表示卡片16已经导正到位。控制中心接收到第一传感器1216和第二传感器1217产生的感应信号，判断出卡片16已经导正到位，控制搓卡电机1213停止运行。
第一传感器1216和第二传感器1217可以为电容式接近式传感器。
在另一具体实施中，打字机构13包括第一字符圆盘1302、第二字符圆盘1303、上锤钉1304和下锤钉1305。第一字符圆盘1302和轴线与第二字符圆盘1303的轴线沿Z向重合设置，且第一字符圆盘1302和第二字符圆盘1303能够绕其轴线同步自转。需要说明的是，第一字符圆盘1302和第二字符圆盘1303上均设置有字符键1306，且第一字符圆盘1302的字符键1306和第二字符圆盘1303上的字符键1306一一对应设置，对应设置的第一字符圆盘1302的字符键1306与第二字符圆盘1303上的字符键1306相对的面上分别刻有凹凸契合的凹字符和凸字符，凹字符在卡片16上形成目标文字的凸面，凸字符在卡片16上形成目标文字的凹面。
上锤钉1304对应第一字符圆盘1302的上方边缘设置，下锤钉1305对应第二字符圆盘1303的下方边缘设置，且上锤钉1304和下锤钉1305沿Z向对中设置且能够沿Z向相向运动，上锤钉1304和下锤钉1305面对卡片16导正组件设置，第一字符圆盘1302与第二字符圆盘1303之间形成上述第二工位间隙，上锤钉1304和下锤钉1305相向运动时，分别带动第一字符圆盘1302的字符键1306和第二字符圆盘1303的字符键1306相向摆动，以在卡片16上形成与字符键1306对应的凸字体。
在本实施例中，上锤钉1304和下锤钉1305形成固定的敲字位置，当需要在卡片16上敲击出目标文字时，将目标文字对应的字符键1306送至敲字位置即可。
可以理解的是，打字机构13包括支撑架，支撑架设置在基座11上，以为整体结构提供支撑。优选地，支撑架上设置有同步带传动组件、上摆杆1307和下摆杆1308，同步带传动组件同时带动上摆杆1307和下摆杆1308分别敲击上锤钉1304和下锤钉1305。具体地，同步带传动组件包括沿Z向设置有的字锤电机、沿X向设置的第一转轴1310、第二转轴1311、第三转轴1312和第四转轴1313、第一转轴1310的第一端与字锤电机的输出端啮合，第一转轴1310的中部通过第一同步带1314与第二转轴1311的第一端连接，第二转轴1311的第二端通过第二同步带1315与第三轴的第一端连接，第一转轴1310的第二端通过第三同步带1316与第二转轴1311的第一端连接，第三转轴1312的第二端上设置有上凸轮1317，第四转轴1313的第二端上设置有下凸轮1318，上凸轮1317与上摆杆1307的第一端接触，下凸轮1318与下摆杆1308的第一端接触，上摆杆1307的第二端用于驱动上锤钉1304运动，下摆杆1308的第二端用于驱动下锤钉1305运动。
需要说明的是，第一转轴1310、第二转轴1311、第三转轴1312、第四转轴1313均通过轴承设置于支撑架上，且第一转轴1310的第二端、第二转轴1311的第二端、第三转轴1312的第一端、第四准轴的第一端位于支撑架的同一侧，第一转轴1310的第一端、第一转轴1310的中部、第二转轴1311的第一端、第三转轴1312的第二端、第四转轴1313的第二端位于支撑架的另一侧，上摆杆1307和下摆杆1308均与支撑架可转动连接。
进一步地，支撑架上对应上锤钉1304固设有上导向固定块1319，对应下锤钉1305固设有下导向固定块1320。上导向固定块1319上设置有供上锤钉1304通过的上导向孔，下导向固定块1320上设置有供下锤钉1305通过的下导向孔。此外，上锤钉1304与上摆杆1307接触的一端的最大外径大于上导向孔的内径，以使得上导向孔对上锤钉1304进行限位，同理，下锤钉1305均与下摆杆1308接触的一端的最大外径大于下导向孔的内径，以使得下导向孔对上锤钉1304进行限位。
进一步地，在上锤钉1304上套设有预压缩弹簧，预压缩的第一弹簧1322位于上锤钉1304的靠近上摆杆1307的端部与上导向固定块1319之间，当上锤钉1304向下敲字时，能够在第一弹簧1322的作用下恢复至原位。
可选地，在上摆杆1307的与上锤钉1304对应的一端设置有高度调节件1321，上锤钉1304与高度调节件1321的底端接触，上摆杆1307通过高度调节件1321驱动上锤钉1304敲字。高度调节件1321的底端与上摆杆1307的底面之间的距离为可调节，可以针对不同的卡片16上的凸字高度实现微调的功能。高度调节件1321可以为螺栓，或者其他本领域技术人员容易想到的其他结构。
进一步地，在支撑架上设置有凹字色带架14，凹字色带架14包括设置于支撑架上的架本体1401、设置于架本体1401正面的放卷转盘1402、收卷转盘1403和凹字色带1404，以及对应收卷转盘1403设置的驱动收卷转盘1403转动的收卷电机，所述收卷电机驱动所述收卷转盘1403转动时，通过所述凹字色带1404带动所述放卷转盘1402转动。凹字色带1404缠绕在放卷转盘1402上，经放卷转盘1402放出后并经过第二工位间隙后收卷在收卷转盘1403上，凹字色带1404穿过第二工位间隙时对应所述上锤钉1304和所述下锤钉1305形成的敲字位置设置。
使用时，凹字色带1404位于卡片16与下字符圆盘1506之间，此时下字符圆盘1506的字符键1306在卡片16形成凹字。
进一步地，为了检测凹字色带1404是否用完，放卷转盘1402的端面设置有与放卷转盘1402同轴的反光盘1405，反光盘1405上涂设有反光材料，架本体1401的背面对应泛光盘设置有颜色传感器，放卷转盘1402的直径小于反光盘1405的之间，当放卷转盘1402上的凹字色带1404全部放出时，将反光盘1405显露在颜色传感器的检测信号下，此时颜色传感器能够检测到经反光盘1405反射回去的检测信号，控制中心据此判断出凹字色带1404全部放完。
在另一实施例中，烫金机构15包括支撑座1501、设置于支撑座1501上的收卷辊1502、放卷辊1503、电化铝带1504和烫金组件，烫金组件包括可摆动设置于支撑座1501上烫金板1511和固设于支撑座1501上的烫金座1510，烫金板1511和烫金座1510之间形成所述第三工位间隙，电化铝带1504经放卷辊1503放出并经过第三工位间隙后收卷在收卷辊1502上。送卡机构将卡片16从第二工位间隙运送至第三工位间隙后，通过烫金组件的相对运动在卡片16凸字上烫金色或者烫银色。
可选地，烫金机构15还包括设置于支撑座1501上的烫金电机1517、与烫金电机1517的输出轴通过同步带连接的烫金转轴1518，烫金转轴1518上设置有烫金凸轮1519，支撑座1501上设置有可转动的摆动支架1520，摆动支架1520的第一端与烫金座1510固接，摆动支架1520的第二端与烫金凸轮1519接触，烫金凸轮1519转动时带动摆动支架1520摆动，使得烫金板1511靠近或远离烫金座1510。在本实施例中，烫金电机1517通过同步带将旋转运动传递给烫金转轴1518，烫金凸轮1519跟随烫金转轴1518转动，并驱动摆动支架1520摆动。当烫金板1511靠近烫金座1510运动时，能够将电化铝带1504上的剥离层压设在卡片16的凸字上，实现烫色。
为了使得摆动支架1520带动烫金板1511靠近烫金座1510后能够快速回复至原位，支撑架上设置有固定板、固定板位于烫金转轴1518的下方，在摆动支架1520的第二端和固定板之间连接有第二弹簧1521，当烫金板1511靠近烫金座1510运动时，第二弹簧1521被拉伸，当烫金凸轮1519继续转动，摆动支架1520的第二端在第二弹簧1521回复力的作用下快速回复至原位，有效控制烫色时间，以免烫色质量不好。
优选地，烫金板1511包括加热板1512、连接板1513和连接件1514，加热板1512靠烫金座1510设置，加热板1512用于加热电化铝带1504，其内设置有加热组件，在此不赘述。连接板1513连接摆动支架1520，连接件1514连接加热板1512和连接板1513，且连接板1513和加热板1512能够沿连接件1514发生相对位移。其中，连接件1514与加热板1512和连接板1513之间不是固定连接，加热板1512能沿连接件1514移动。连接板1513面对加热板1512的一面设置有上圆弧槽，对应地，加热板1512面对连接板1513的一面设置有下圆弧槽，上圆弧槽和下圆弧槽之间卡设有可活动的球形件1516，且当球形件1516与下圆弧槽接触时，球形件1516与上圆弧槽之间存在一定的缓冲间隙。当卡片16变形时，由于卡片16变形引起加热板1512不能再往下压，而此时连接板1513在摆动支架1520的作用下依然下压，此时由于缓冲间隙的的存在，为加热板1512提供了一定的缓冲距离，而不会使得加热板1512强行下压变形的卡片16。本方案中，在烫金板1511下压时通过球形件1516可自动适应下方卡片16的变形，保证烫金效果。
优选地，支撑座1501上还包括多个调整辊1505，部分调整辊1505对应收卷辊1502设置，剩余调整辊1505对应放卷辊1503设置，电化铝带1504从放卷辊1503放出后依次经各个调整辊1505后收卷在收卷辊1502上，用于撑开和张紧电化铝带1504。进一步地，最靠近收卷辊1502的调整辊1505的根部套设有跟随该调整辊1505转动的圆盘1506，支撑座1501上设置有传感组件1508，传感组件1508的信号发射端和信号接收端分贝设置于圆盘1506的两侧，圆盘1506上设置有沿圆盘1506平面呈圆周阵列布置的多个槽口1507，该槽口1507用于供信号发射端发出的信号通过。当放卷辊1503上的电化铝带1504放完时，调整辊1505停止转动，圆盘1506也停止转动，传感组件1508接收端要么一直接收到检测信号，要么一直接收不到检测信号，不会产生信号变化，据此判断放卷辊1503上的电化铝带1504全部放完。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，包括基座、以及设置于所述基座上的送卡机构、打字机构和至少一个烫金机构，
所述送卡机构包括设置于所述基座上的Y向导轨、沿所述Y向导轨滑动的主支架、设置在所述主支架上的X向导轨、以及滑动设置于所述X向导轨的卡片导正组件，所述卡片导正组件包括沿X向间隔设置的至少两对搓卡轮组，所述搓卡轮组包括沿Z向设置的两个搓卡轮，两个成对的所述搓卡轮之间留设有夹持卡片的第一工位间隙，且两个所述搓卡轮的旋向相反，以使得所述卡片沿所述第一工位间隙移动；
所述打字机构上形成有容纳所述卡片且与所述卡片导正组件相对的第二工位间隙，所述烫金机构上形成有容纳所述卡片的且与所述卡片导正组件相对的第三工位间隙，所述第一工位间隙的中心面、所述第二工位间隙的中心面和所述第三工位间隙的中心面在同一平面上。
2.如权利要求1所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述送卡机构还包括设置于所述基座上的Y向驱动电机、与所述基座滑动连接副支架、以及设置于所述主支架上的X向驱动电机，
所述Y向驱动电机的输出轴通过丝杆与所述主支架啮合连接，并带动所述主支架沿所述Y向导轨滑动；
所述副支架支撑于所述X向导轨的远离所述主支架的一端，所述副支架上设置有从动轮，所述X向驱动电机的输出端设置有主动轮，所述从动轮与所述主动轮通过传动带连接，所述移动支架的底部与所述传动带连接，所述移动支架在所述传动带作用下沿所述X向导轨滑动。
3.如权利要求1所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述送卡机构还包括设置于所述移动支架上的搓卡电机和传动齿轮，所述搓卡电机的输出端与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述搓卡轮组中的第一个所述搓卡轮啮合，第二个所述搓卡轮与第一个所述搓卡轮啮合，所述搓卡轮包括啮合段和搓卡段，所述啮合段的齿顶圆直径大于所述搓卡段的最大外径，第一个所述搓卡轮的搓卡段与第二个所述搓卡轮的搓卡段形成所述第一工位间隙。
4.如权利要求2所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述主支架上设置有沿X向依次设置的第一传感器、第二传感器和导正档板、所述导正档板设置于所述主支架靠近所述副支架的一端，所述第一传感器设置于所述主支架远离所述副支架的一端，所述第二传感器靠近所述导正档板设置，所述搓卡轮设置于所述第一传感器、所述导正档板之间，所述第一传感器、所述第二传感器之间的距离对应所述卡片的长度，所述导正挡板的工作面与所述X向垂直设置。
5.如权利要求1-4中任一项所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述打字机构包括第一字符圆盘、第二字符圆盘、上锤钉和下锤钉，所述第一字符圆盘的轴线和所述第二字符圆盘的轴线沿Z向重合且均沿轴线同步自转，所述上锤钉对应所述第一字符圆盘的上方边缘设置，所述下锤钉对应所述第二字符圆盘的下方边缘设置，且所述上锤钉和所述下锤钉沿Z向对中设置且沿Z向相向运动，所述上锤钉和所述下锤钉面对所述卡片导正组件设置，所述第一字符圆盘与所述第二字符圆盘之间形成所述第二工位间隙，所述上锤钉和所述下锤钉相向运动时，分别带动所述第一字符圆盘的字符键和所述第二字符盘的字符键相向摆动，使得所述卡片上形成与所述字符键对应的凸字体。
6.如权利要求5所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述打字机构包括支撑架、以及设置于所述支撑架上的同步带传动组件、上摆杆和下摆杆，所述同步带传动组件包括沿Z向设置的字锤电机、沿X向设置的第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第一转轴的第一端与所述字锤电机的输出端啮合，所述第一转轴的中部通过第一同步带与所述第二转轴的第一端连接，所述第二转轴的第二端通过第二同步带与所述第三转轴的第一端连接，所述第一转轴的第二端通过第三同步带与所述第四转轴的第一端连接，所述第三转轴的第二端上设置有上凸轮，所述第四转轴的第二端上设置有下凸轮，所述上凸轮与所述上摆杆的第一端接触，所述下凸轮与所述下摆杆的第一端接触，所述上摆杆的第二端用于驱动所述上锤钉运动，所述下摆杆的第二端用于驱动所述下锤钉运动。
7.如权利要求6所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述支撑架上设置有凹字色带架，所述凹字色带架包括架本体、设置于所述架本体正面的放卷转盘和凹字色带，所述凹字色带缠绕在所述放卷转盘上，所述放卷转盘的端面设置有同轴的反光盘，所述反光盘上涂设有反光材料，所述架本体的背面对应所述反光盘设置有颜色传感器，所述放卷转盘的直径小于所述反光盘的直径，当所述放卷转盘上的所述凹字色带全部放出时，所述颜色传感器用于检测所述反光盘反射的信号。
8.如权利要求1-4中任一项所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述烫金机构包括支撑座、以及设置于所述支撑座上的收卷辊、放卷辊、电化铝带和烫金组件，所述烫金组件包括可摆动设置于所述支撑座上烫金板和固设于所述支撑座上的烫金座，所述烫金板和所述烫金座之间形成所述第三工位间隙，所述电化铝带经所述放卷辊放出后经所述第三工位间隙收卷在所述收卷辊上。
9.如权利要求8所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述烫金机构还包括设置于所述支撑座上的烫金电机、与所述烫金电机的输出轴通过同步带连接的烫金转轴，所述烫金转轴上设置有烫金凸轮，所述支撑座上设置有可转动的摆动支架，所述摆动支架的一端与所述烫金座固接，所述摆动支架的另一端与所述烫金凸轮接触，所述烫金凸轮转动时带动所述摆动支架摆动使得所述烫金板靠近或远离所述烫金座；
和/或，所述烫金板包括加热板、连接板和连接件，所述加热板靠近所述烫金座设置，所述连接板连接所述摆动支架，所述连接件连接所述加热板和所述连接板，且所述加热板能够沿所述连接件朝所述连接板移动，所述连接板面对所述加热板的一面设置有上圆弧槽，所述加热板面对所述连接板的一面设置有下圆弧槽，所述上圆弧槽和所述下圆弧槽之间卡设有可活动的球形件，且当所述球形件与所述下圆弧槽接触时，所述球形件与所述上圆弧槽之间存在缓冲间隙。
10.如权利要求8所述的卡片凹凸字打印及烫金组合装置，其特征在于，所述烫金机构还包括多个调整辊，部分所述调整辊对应所述收卷辊设置，剩余所述调整辊对应所述放卷辊设置，所述电化铝带从所述放卷辊放出后依次经各个调整辊收卷在所述收卷辊上，最靠近所述收卷辊的所述调整辊的根部套设有跟随所述调整辊转动的圆盘，所述支撑座上设置有传感组件，所述传感组件的信号发射端和信号接收端分别设置于所述圆盘的两侧，所述圆盘上设置有沿所述圆盘平面呈圆周阵列布置的多个槽口，所述槽口用于供所述信号发射端发出的信号通过。
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