CN2333540Y

CN2333540Y - 曲面烫金机

Info

Publication number: CN2333540Y
Application number: CN 98223536
Authority: CN
Inventors: 李炳隆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-22
Filing date: 1998-03-22
Publication date: 1999-08-18
Anticipated expiration: 2008-03-22

Abstract

本实用新型提供一种曲面烫金机,包括机身、头部、工作台系统,其中头部的烫金板控制机构主要由操纵杆、凸轮、连杆、活块、活块座构成,烫金板和活块连接在一起并和活块同步上下运动,工作台系统中的工作台控制机构主要由低速电机、传动链、链轮、工作台导轨构成,工作台在传动链的带动下在工作台导轨上左右滑动。这种曲面烫金机具有结构简单、成本低、使用效果好的特点。

Description

曲面烫金机

本实用新型涉及一种烫金机、尤其涉及一种主要用于对曲面进行烫印的机器。

目前常见的曲面烫金机是一种全自动的曲面烫金机，即从工件安装完毕并启动开关至烫印完毕回到初始位置的过程都由机器自动完成，这种烫金机包括机身、头部、工作台系统，其中头部的烫金板控制机构主要是一种气缸活塞机构、工作台系统的工作台控制机构是另一个气缸活塞机构，这种曲面烫金机由于采用二个气缸活塞机构使得结构复杂、价格昂贵。

本实用新型的目的是提供一种结构相对简单，价格不高，使用效果好的曲面烫金机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样的：曲面烫金机包括机身、头部、工作台系统，其中头部包括烫金板、带动烫金板上下运动的烫金板控制机构、电化铝进纸机构，工作台系统包括工作台、带动工作台左右运动的工作台控制机构、工作夹具，头部和工作台系统还含有控制电化铝进纸机构及工作台动作的行程开关，其中，烫金板控制机构主要由操纵杆、凸轮、连杆、活块、活块座构成，烫金板和活块连接在一起并和活块同步上下运动，工作台控制机构主要由低速电机、传动链、链轮、工作台导轨构成，工作台在传动链的带动下在工作台导轨上左右滑动。

为了进一步方便作用，曲面烫金机的头部通过活块座靠块安装在机身的立柱上，立柱上设有调节罗杆可调节头部在立柱上的安装高度，活块上面设有活块横板，活块座上面设有定位横板，定位罗杆固定连接在活块横板上并在定位横板的孔中滑动，定位罗杆上还套有定位罗母和并帽，活块横板、定位横板、定位罗杆、定位罗母和并帽构成活块定位装置。

由于上述技术解决方案中采用操纵杆、凸轮、连杆、活块座构成烫金板控制机构带动烫金板上下运动，采用低速电机、传动链、链轮、工作台导轨构成工作台控制机构，相比原有的气缸活塞机构，整机结构明显简化，成本也大幅度下降，使用效果也比较好，另由于曲面烫金机的头部设有由活块横板、定位横板、定位罗杆、定位罗母和并帽构成活块定位装置，使得通过调节定位罗母的高度即可选择烫金板合适的工作高度和对工件的压力，使用更加方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例的正面结构示图。

图2为本实用新型实施例的侧面结构示图。

图3为图1的A-A剖面图。

图4为本实用新型实施例中安装在头部的电化铝进纸机构结构示图。

图5为本实用新型实施例中活板垫块的俯视图。

图6为图5的B-B剖视图。

图7为图5的C-C剖视图。

其中：1．烫金板；2．操纵杆；3．凸轮；4．连杆；5．活块；6．活块座；7．低速电机；8．传动链；9．链轮；10．活块座靠块；11．立柱；12．活块横板；13．定位横板；14．定位罗杆；15．定位罗母；16．并帽；17．上板；18．销子；19．工作台；20．滑杆；21．滑杆座；22．直线轴承；23．直线轴承座；24．上行程开关；25．下行程开关；26．左行程开关；27．右行程开关；28．工作台活板；29．活板垫块；30．底板；31．导轨槽；32．导板；33．紧固螺钉；34．活块压板；35．电化铝；36．横担；37．电化铝支架；38．电化铝撑脚；39．橡皮滚筒；40．上滚筒；41．收纸轴；42．橡皮滚筒座；43．上滚筒座；44．收纸轴支架；45．转纸电机；46．橡皮滚筒传动皮带；47．收纸轴传动皮带；48．齿条；49．底板座；50．从动链轮；51．电机座；52．夹具架；53．工件安装轴；54．工作齿轮；55．传递齿轮；56．调节丝杆；57．夹紧弹簧。

如图所示：曲面烫金机包括机身、头部、工作台系统。头部中，活块5套在活块座6和活块压板34之间并可上下滑动，操纵杆2带动凸轮3及连杆4可控制活块5的上下滑动，烫金板1通过其上面的上板17和活块5连接并和活块5同步上下运动，活块横板12、定位横板13、定位罗杆14、定位罗母15、并帽16构成活块5的滑动定位装置，也可利用该装置微调活块5及烫金板1的工作高度，活块5和活块座6之间连接有复位弹簧，该复位弹簧使操纵杆2带动烫金板1到达上止点比较省力并使烫金板1停留在上止点更加稳定，活块座6上定位罗母15下方设有上行程开关24，活块座6侧面接近上板17的位置设有下行程开关25，整个电化铝进纸机构包括横担36、电化铝支架37、电化铝撑脚38、橡皮滚筒39、上滚筒40、收纸轴41、橡皮滚筒座42、上滚筒座43、收纸轴支架44、转纸电机45、橡皮滚筒传动皮带46、收纸轴传动皮带47安装在头部的上板17上，电化铝35经过两个电化铝撑脚38从烫金板1下面穿过，头部通过活块座靠块10安装在机身的立柱11上并可调节在立柱11上的安装高度。工作台系统中，工作台19安装在四个直线轴承座23上，四个直线轴承座23套在作为工作台导轨的两条滑杆20上，每个直线轴承座23内圈装有一个直线轴承22，两条滑杆20相互平行地安装在二块滑杆座21上，滑杆座21固定在工作台活板28上面，工作台活板28通过四块活块垫块29安装在底板30上，其中每块活板垫块29都加工有导轨槽31，工作台活板28底面带有二条导板32，导板32在导轨槽31内滑动，可用调节丝杆56调节工作台活板28的前后位置，位置确定后紧固螺钉33上套有夹紧弹簧57可将工作台19夹定在该位置，低速电机7通过电机座51固定在底板30下方，传动链8绕在链轮9及固定在工作台活板28上的两个从动链轮50上，传动链8通过固定安装在工作台19底面并连接在传动链8上的销子18带动工作台19左右滑动，左侧滑杆座21外侧设有左行程开关26，右侧滑杆座21外侧设有右行程开关27，工件夹具包括夹具架52、工件安装轴53、工作齿轮54、传递齿轮55、齿条48，其中夹具架52固定在工作台19上，齿条48固定在工作台活板28上。底板30固定在底板座49上，立柱11、底板30、底板座49构成曲面烫金机的机身主体。本实用新型实施例的各行程开关均采用电子接近开关。当要加工烫印某一工件的曲面时，首先通电，加热烫金板1并将工件套在工件安装轴53上，把所烫图案的锌板或其它板贴合在烫金板1上，调整活块座靠板10在立柱11上的位置使头部的高度大致合适，再调整定位罗母15高度，使得烫金板1上的图案在烫金板1到最低点时和工件吻合、平行，确定后拧紧并帽16使定位罗母15定位，然后把电化铝35安装到电化铝进纸机构上，有必要时，调整工作台活板28相对活板垫块29的前后位置，使工作台19的前后位置合适，根据所烫印的图案，调整连接在转纸电机45上的延时继电器，确定电化铝进纸机构合适的进纸长度，准备工作做好后，开始烫印，把工件放在工件安装轴53上、压下操纵杆2使烫金板1到最低点，同时定位罗母15到达最低点并使上行程开关24接通，工作台19开始向右前进，前进过程中工件的曲面被烫印，工作台19继续前进到达右止点，这时右行程开关27使低速电机7停转，工作台19也停下，这时放开操纵杆2使上板17复位，上板17到达最高点时因接近下行程开关25，下行程开关25使电化铝进纸机构进纸以及使工作台19向左后退，当转纸电机45上的延时继电器延时到预调的时间进纸动作将自动停下，当工作台19后退到左止点，左行程开关26使低速电机7停转、工作台19停住，这时取下烫印好的工件，装上未加工的工件并压下操纵杆又开始另一个烫印过程。在前面所述的一个烫印过程中，当工作台19向右前进一定长度并已烫印完毕但尚未到达右止点时，如果放开操纵杆2，烫金板1复位并带动定位罗母15上升，定位罗母15离开上行程开关24使该开关断开，低速电机7提前停转使工作台19中途仃下，后面的动作也重复前面所述的过程，而现有的全自动曲面烫印机则无法使工作台在烫印完毕但尚未到达右止点时停下，因此本实用新型所提供的曲面烫印机可以使工作台19烫印完毕后不必到达右止点时即停下，从而可节省时间、提高工作效率。

Claims

1、一种曲面烫金机，包括机身、头部、工作台系统，其中头部包括烫金板、带动烫金板上下运动的烫金板控制机构、电化铝进纸机构，工作台系统包括工作台、带动工作台左右运动的工作台控制机构、工作夹具，头部和工作台系统还含有控制电化铝进纸机构及工作台动作的行程开关，其特征在于：烫金板控制机构主要由操纵杆(2)、凸轮(3)、连杆(4)、活块(5)、活块座(6)构成，烫金板(1)和活块(5)连接在一起并和活块(5)同步上下运动，工作台控制机构主要由低速电机(7)、传动链(8)、链轮(9)、工作台导轨构成，工作台(19)在传动链(8)的带动下在工作台导轨上左右滑动。

2、根据权利要求1所述的曲面烫金机，其特征在于：头部通过活块座靠块(10)安装在机身的立柱(11)上并可调节在立柱(11)上的安装高度，活块(5)上面设有活块横板(12)，活块座(6)上面设有定位横板(13)，定位罗杆(14)固定连接于活块横板(12)并在定位横板(13)的孔中滑动，定位罗杆(14)上还套有定位罗母(15)和并帽(16)，活块横板(12)、定位横板(13)、定位罗杆(14)、定位罗母(15)和并帽(16)构成活块定位装置。

3、根据权利要求2所述的曲面烫金机，其特征在于：烫金板(1)通过其上面的上板(17)和活块(5)连接在一起并和活块(5)同步上下运动，传动链(8)通过固定安装在工作台(19)底面并连接在传动链(8)上的销子(18)带动工作台(19)左右滑动，工作台导轨由两条滑杆(20)相互平行地安装在二块滑杆座(21)上构成，每条滑杆(20)上各套有两个直线轴承(22)、每个直线轴承(22)外面套有直线轴承座(23)、工作台(19)安装在四个直线轴承座(23)上沿着滑杆(20)滑动。

4、根据权利要求3所述的曲面烫金机，其特征在于：活块座(6)上定位罗母(15)下方设有上行程开关(24)，活块座(6)侧面接近上板(17)的位置设有下行程开关(25)，左侧滑杆座(21)上设有左行程开关(26)，右侧滑杆座(21)上设有右行程开关(27)，上述各行程开关均采用电子接近开关，上行程开关(24)当定位罗母(15)到最低点时使工作台(19)向右前进、当定位罗母(15)离开最低点时使工作台(19)仃止前进，下行程开关(25)当上板(17)到最高点时使工作台(19)向左后退并同时使电化铝进纸机构进纸，左行程开关(26)当工作台(19)到左止点时使工作台(19)仃止后退，右行程开关(27)当工作台(19)到右止点时使工作台(19)仃止前进。

5、根据权利要求4所述的曲面烫金机，其特征在于：滑杆座(21)固定在工作台活板(28)上，工作台活板(28)通过四块活板垫块(29)安装在底板(30)上。

6、根据权利要求5所述的曲面烫金机，其特征在于：每块活板垫块(29)都加工有导轨槽(31)，工作台活板(28)底面带有二条导板(32)，导板(32)在导轨槽(31)内滑动，可用调节丝杆(56)调节工作台活板(28)的前后位置，位置确定后紧固螺钉(33)上套有夹紧弹簧(57)可将工作台(19)夹定在该位置。

7、根据权利要求6所述的曲面烫金机，其特征在于：活块(5)和活块座(6)之间连接有复位弹簧。