CN208529862U - 一种高效率压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体包括支架和压纹辊，所述压纹辊设置在支架的顶部，所述支架的一侧设置有进料板，所述压纹辊的一端设置有电机一，所述压纹辊的底部设置有压力辊，所述压纹辊的一侧设置有预热板，所述预热板的一侧设置有螺丝一，所述压纹辊的另一端设置有轴承一,所述压力辊的一端设置有轴承二，所述轴承二底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有螺丝二，所述支架的另一侧设置有通孔板，所述通孔板的底部设置有风机，所述压纹辊包括压纹块和加热块，所述加热块上设置有凹槽和固定销，所述压纹块上设置有楔子，该高效率压纹机设计合理，使用时较为方便，适合图案压印使用。

Description

一种高效率压纹机

技术领域

本实用新型涉及打印机用墨盒技术领域，具体为一种高效率压纹机。

背景技术

压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，由于市场应用广泛，因此压纹机的需求量也在不断增加，对于目前现有的压纹机而言，具有花纹加工精美，种类多样，能够适应多种产品表面加工等特点，可以满足大多数的使用要求，然而对于大部分的压纹机而言，一方面，不具有连续压印的功能，或连续压印能力较弱，不能够快速进行物品表面压印，生产效率较低，另一方面，很多压纹机的压印面与压纹辊为一体，更换时需要将整个压纹辊拆卸，不利于更换，再一方面，压纹机后端没有冷却装置，刚刚完成压纹的产品往往温度较高，在后续的加工过程中，图案容易因其他外力产生变形，使得产品质量容易出现问题。

所以，如何设计一种高效率压纹机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效率压纹机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合图案压印使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体包括支架和压纹辊，所述压纹辊设置在支架的顶部，所述支架的一侧设置有进料板，所述压纹辊的一端设置有电机一，所述压纹辊的底部设置有压力辊，所述压纹辊的一侧设置有预热板，所述预热板的一侧设置有螺丝一，所述预热板通过螺丝一固定安装在支架上，所述压纹辊的另一端设置有轴承一，所述压纹辊通过轴承一设置在支架上，所述压力辊的一端设置有轴承二，所述轴承二底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有螺丝二，所述螺丝二设置在支架上，所述支架的另一侧设置有通孔板，所述通孔板的底部设置有风机，所述风机设置在支架上，所述支架上设置有预热开关、冷却开关和压纹开关，所述预热开关和压纹开关分别设置在冷却开关的底部和顶部，所述压纹辊包括压纹块和加热块，所述加热块内设置有电热丝，所述加热块上设置有凹槽和固定销，所述压纹块上设置有楔子。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预热开关通过电线与预热板连接，所述冷却开关通过电线与风机连接，所述压纹开关通过电线与电机一和加热块连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机二和扇叶，所述扇叶设置在电机二的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽与楔子相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承二通过弹簧与螺丝二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺丝一的数量为2个，所述轴承二的数量为2个，所述压纹块的数量为4个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效率压纹机，包括支架、压纹辊、进料板、电机一、压力辊、预热板、螺丝一、轴承一、轴承二、弹簧、螺丝二、通孔板、扇叶、电机二、预热开关、冷却开关、压纹开关、压纹块、加热块、凹槽、固定销、楔子。

1.该高效率压纹机，由于设置有压纹辊和预热板，即能够快速完成压印作业，又能够保证压印的质量，使得产品图案能够高效高质量的生产加工。

2.该高效率压纹机，由于设置有压纹块，压纹块通过楔子固定在加热块的外侧，能够方便压纹块更换，能够根据不同的图案快速的更换压纹块，使得压纹机能够具有多种产品加工的能力。

3.该高效率压纹机，由于设置有风机，能够对已经完成加工的产品进行降温作业，避免压纹图案在高温下受到外力影响，从而保证压纹图案的质量，保证产品的品质。

4.该高效率压纹机设计合理，使用时较为方便，适合图案压印使用。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率压纹机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率压纹机的压力辊结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率压纹机的压纹辊结构示意图；

图4为本实用新型一种高效率压纹机的压纹块结构示意图；

图中：1-支架、2-压纹辊、3-进料板、4-电机一、5-压力辊、6-预热板、7-螺丝一、8-轴承一、9-轴承二、10-弹簧、11-螺丝二、12-通孔板、13-扇叶、14-电机二、15-预热开关、16-冷却开关、17-压纹开关、18-压纹块、19-加热块、20-凹槽、21-固定销、22-楔子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体包括支架1和压纹辊2，所述压纹辊2设置在支架1的顶部，所述支架1的一侧设置有进料板3，所述压纹辊2的一端设置有电机一4，所述压纹辊2的底部设置有压力辊5，所述压纹辊2的一侧设置有预热板6，所述预热板6的一侧设置有螺丝一7，所述预热板6通过螺丝一7固定安装在支架1上，所述压纹辊2的另一端设置有轴承一8，所述压纹辊2通过轴承一8设置在支架1上，所述压力辊5的一端设置有轴承二9，所述轴承二9底部设置有弹簧10，所述弹簧10的底部设置有螺丝二11，所述螺丝二11设置在支架1上，所述支架1的另一侧设置有通孔板12，所述通孔板12的底部设置有风机，所述风机设置在支架1上，所述支架1上设置有预热开关15、冷却开关16和压纹开关17，所述预热开关15和压纹开关17分别设置在冷却开关16的底部和顶部，所述压纹辊2包括压纹块18和加热块19，所述加热块19内设置有电热丝，所述加热块19上设置有凹槽20和固定销21，所述压纹块18上设置有楔子22。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预热开关15通过电线与预热板6连接，所述冷却开关16通过电线与风机连接，所述压纹开关17通过电线与电机一4和加热块19连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机二14和扇叶13，所述扇叶13设置在电机二14的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽20与楔子22相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承二9通过弹簧10与螺丝二11连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺丝一7的数量为2个，所述轴承二9的数量为2个，所述压纹块18的数量为4个。

工作原理：该高效率压纹机通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，打开预热开关15、冷却开关16和压纹开关17，将需要加工的原料放到进料板3上面，通过进料板3向压纹辊2输送，原材料通过预热板6加热，使得原材料温度升高，有利于压纹图案的形成，从而保证产品的生产质量，在加工时可根据材料的不同厚度，通过螺丝一7调节预热板6的高度，使得预热板6与原材料保持较少的距离，保证预热顺利进行，预热后的原材料通过压纹辊2与压力辊5之间，电机一4带动压纹辊2转动，压纹辊2滚动将原材料向左侧移动，同时压纹块18表面的压纹对原料进行压印，在产品表面压印出相对应的图案，加热块19对压纹块18加热，使得压纹块18温度较高，有利于原材料发生变形，保证产品的生产质量，压纹辊2不断滚动，能够连续快速生产，提高生产效率，完成加工的产品，在通过通孔板12的时候，风机对产品吹风冷却，进行降温作业，避免压纹图案在高温下受到外力影响，从而保证压纹图案的质量，保证产品的品质，当更换压纹图案时，先将固定销21拔出，将楔子22从凹槽20内移出，再更换印有不同图案的压纹块18，即可完成不同压纹辊2的更换，不需要将整个压纹辊2拆卸，方便不同压纹图案的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效率压纹机，包括压纹机本体，其特征在于：所述压纹机本体包括支架(1)和压纹辊(2)，所述压纹辊(2)设置在支架(1)的顶部，所述支架(1)的一侧设置有进料板(3)，所述压纹辊(2)的一端设置有电机一(4)，所述压纹辊(2)的底部设置有压力辊(5)，所述压纹辊(2)的一侧设置有预热板(6)，所述预热板(6)的一侧设置有螺丝一(7)，所述预热板(6)通过螺丝一(7)固定安装在支架(1)上，所述压纹辊(2)的另一端设置有轴承一(8)，所述压纹辊(2)通过轴承一(8)设置在支架(1)上，所述压力辊(5)的一端设置有轴承二(9)，所述轴承二(9)底部设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底部设置有螺丝二(11)，所述螺丝二(11)设置在支架(1)上，所述支架(1)的另一侧设置有通孔板(12)，所述通孔板(12)的底部设置有风机，所述风机设置在支架(1)上，所述支架(1)上设置有预热开关(15)、冷却开关(16)和压纹开关(17)，所述预热开关(15)和压纹开关(17)分别设置在冷却开关(16)的底部和顶部，所述压纹辊(2)包括压纹块(18)和加热块(19)，所述加热块(19)内设置有电热丝，所述加热块(19)上设置有凹槽(20)和固定销(21)，所述压纹块(18)上设置有楔子(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率压纹机，其特征在于：所述预热开关(15)通过电线与预热板(6)连接，所述冷却开关(16)通过电线与风机连接，所述压纹开关(17)通过电线与电机一(4)和加热块(19)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率压纹机，其特征在于：所述风机包括电机二(14)和扇叶(13)，所述扇叶(13)设置在电机二(14)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种高效率压纹机，其特征在于：所述凹槽(20)与楔子(22)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种高效率压纹机，其特征在于：所述轴承二(9)通过弹簧(10)与螺丝二(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率压纹机，其特征在于：所述螺丝一(7)的数量为2个，所述轴承二(9)的数量为2个，所述压纹块(18)的数量为4个。