CN204915057U - 一种可调压式压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调压式压纹机，其包括机架、压纹滚压装置、下滚压筒、承印物装卡滚筒和承印物收纳滚筒；所述压纹滚压装置包括加热器和上滚压筒，加热器和上滚压筒通过压力调和装置相连；该压纹机能够保证整个压纹过程中压力的稳定性，通过调节压力调和装置能够调节上滚压筒和下滚压筒之间压力的大小。

Description

一种可调压式压纹机

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体来说涉及一种可调压式压纹机。

背景技术

压纹机是印刷品、纸制品、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。

压印过程中存在以下缺陷：压印的压力难以控制，压力过大会造成承印物表面的压纹过深甚至造成承印物表面的褶皱和损坏，压力过小时压印的花纹不清，达不到压印效果；尤其是当压印厚度较大的纸张、皮革时，承印物的厚度可能会不均匀，当压纹滚压筒下压到一定位置开始滚压时，由于压纹滚压筒的位置已经固定，这样会造成承印物厚度较大区域和较小区域的受压力变化较大，从而导致压印效果不同。另外，随着机器使用时间的增长，机器内部的滚压机构会产生难以避免的误差，这会直接影响压印的压力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调压式压纹机。该压纹机能维持压纹压力的稳定性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调压式压纹机包括机架、压纹滚压装置、下滚压筒、承印物装卡滚筒和承印物收纳滚筒；

所述压纹滚压装置包括加热器和上滚压筒，加热器和上滚压筒通过压力调和装置相连；

所述压力调和装置由外套筒、内连接杆、弹簧、挡圈和下固定套筒组成；外套筒与加热器固定相连，内连接杆与上滚压筒相连；所述外套筒内部为阶梯形的中空结构，其内部上端为等直径的小孔径段，下端为等直径的大孔径段；所述内连接杆插进外套筒内部，下固定套筒穿过内连接杆通过螺纹与外套筒底端固接；所述挡圈通过螺纹套固在内连接杆上，且挡圈设置在外套筒内部；所述弹簧设置在外套筒内部且套在内连接杆上且弹簧的一端顶紧外套筒内部的阶梯面另一端顶紧挡圈；

所述下滚压筒设置在上滚压筒的正下方；

所述承印物装卡滚筒和承印物收纳滚筒固定在机架上。

在上述技术方案中，压纹滚压装置的加热器通过支架固定在机架上。

在上述技术方案中，下滚压筒通过支架固定在机架上。

在上述技术方案中，承印物装卡滚筒设置在压纹滚压装置的进料方向一侧，承印物收纳滚筒设置在压纹滚压装置的出料方向一侧。

本实用新型的优点和有益效果为：由于上滚压筒和加热器之间是通过带有弹簧的压力调和装置相连的，所以上滚压筒和下滚压筒之间会保持一定的压力且压力可调(下滚压筒位置固定，上滚压筒的位置通过弹簧的作用上下可变)，当承印物的厚度有较大的变化时，上滚压筒会带动内连接杆在外套筒中上下移动，由于弹簧的作用即使上滚压筒产生上下位移也不会使上滚压筒和下滚压筒之间的压力有太大的变化，从而保证整个压纹过程中压力的稳定性。

随着机器使用时间的增长，当上滚压筒和下滚压筒之间原来设定的间隙发生变化时，可以通过调节压力调和装置的挡圈在内连接杆上的位置(通过螺纹)来调节弹簧的张紧力，从而调节上滚压筒和下滚压筒之间压力的大小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中的压纹滚压装置的侧视图，

图3是图2中A处的放大示意图。

其中：1为机架，2为加热器，3为上滚压筒，4为压力调和装置，4-1为外套筒，4-2为内连接杆，4-3为弹簧，4-4为挡圈，4-5为下固定套筒，5为下滚压筒，6为承印物装卡滚筒，7为承印物收纳滚筒。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如附图1所示，本实用新型所涉及的一种可调压式压纹机包括机架1、压纹滚压装置、下滚压筒5、承印物装卡滚筒6和承印物收纳滚筒7；

如附图2所示，所述压纹滚压装置包括加热器2和上滚压筒3，加热器2和上滚压筒3通过压力调和装置4相连；压纹滚压装置的加热器2通过支架固定在机架1上(图中未标出)；

如附图3所示，所述压力调和装置4由外套筒4-1、内连接杆4-2、弹簧4-3、挡圈4-4和下固定套筒4-5组成；其中，外套筒4-1与加热器2固定相连，内连接杆4-2与上滚压筒3相连；所述外套筒4-1内部为阶梯形的中空结构，其内部上端为等直径的小孔径段，下端为等直径的大孔径段；所述内连接杆4-2插入进外套筒4-1内部，下固定套筒4-5穿过内连接杆4-2通过螺纹与外套筒4-1底端的外壁固接；所述挡圈4-4通过螺纹套固在内连接杆4-2上，且挡圈4-4设置在外套筒4-1内部；所述弹簧4-3设置在外套筒4-1内部且套在内连接杆4-2上且弹簧4-3的一端顶紧外套筒4-1内部的阶梯面另一端顶紧挡圈4-4，在弹簧的作用下挡圈4-4会顶紧接触下固定套筒4-5，由于固定套筒4-5与外套筒4-1是固定的，所以固定套筒4-5防止挡圈4-4继续下移，从而通过固定套筒4-5和挡圈4-4使弹簧保持一定的压力，当内连接杆4-2带动挡圈4-4向上移动时，会使弹簧压缩增大弹簧的张紧力，通过调节挡圈4-4在内连接杆4-2上的位置(通过螺纹)，可以调节弹簧的张紧力，从而调节压纹压力的大小。

所述下滚压筒5为主动滚压筒，下滚压筒5设置在上滚压筒3的正下方，下滚压筒5通过支架固定在机架1上(图中未标出)；

所述承印物装卡滚筒6和承印物收纳滚筒7固定在机架1上，其中承印物装卡滚筒6设置在压纹滚压装置的进料方向一侧，承印物收纳滚筒7设置在压纹滚压装置的出料方向一侧。

使用时，将整卷承印物装卡在承印物装卡滚筒6上，然后承印物放到上滚压筒3和下滚压筒5之间，下滚压筒5驱动承印物和上滚压筒，利用上滚压筒3和下滚压筒5之间的滚压来完成对承印物的压纹工作，压纹后承印物被收纳在承印物收纳滚筒7上，当承印物是塑性材料或者皮革材料时，需要开启加热器2，由加热器对上滚压筒3进行加热，这样有利于对塑性材料或者皮革材料的压纹成型；由于上滚压筒3和加热器2之间是通过带有弹簧的压力调和装置相连的，所以上滚压筒3和下滚压筒5之间会保持一定的压力且压力可调(下滚压筒5位置固定，上滚压筒3的位置通过弹簧的作用上下可变)，当承印物的厚度有较大的变化时，上滚压筒3会带动内连接杆4-2在外套筒4-1中上下移动，由于弹簧的作用即使上滚压筒产生上下位移也不会使上滚压筒3和下滚压筒5之间的压力有太大的变化，从而保证整个压纹过程中压力的稳定性。

随着机器使用时间的增长，当上滚压筒3和下滚压筒5之间原来设定的间隙发生变化时，可以通过调节压力调和装置4的挡圈4-4在内连接杆4-2上的位置(通过螺纹)来调节弹簧的张紧力，从而调节上滚压筒3和下滚压筒5之间压力的大小。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可调压式压纹机，其特征在于：包括机架、压纹滚压装置、下滚压筒、承印物装卡滚筒和承印物收纳滚筒；

所述压纹滚压装置包括加热器和上滚压筒，加热器和上滚压筒通过压力调和装置相连；

所述压力调和装置由外套筒、内连接杆、弹簧、挡圈和下固定套筒组成；外套筒与加热器固定相连，内连接杆与上滚压筒相连；所述外套筒内部为阶梯形的中空结构，其内部上端为等直径的小孔径段，下端为等直径的大孔径段；所述内连接杆插进外套筒内部，下固定套筒穿过内连接杆通过螺纹与外套筒底端固接；所述挡圈通过螺纹套固在内连接杆上，且挡圈设置在外套筒内部；所述弹簧设置在外套筒内部且套在内连接杆上且弹簧的一端顶紧外套筒内部的阶梯面另一端顶紧挡圈；

所述下滚压筒设置在上滚压筒的正下方；

所述承印物装卡滚筒和承印物收纳滚筒固定在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种可调压式压纹机，其特征在于：压纹滚压装置的加热器通过支架固定在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种可调压式压纹机，其特征在于：下滚压筒通过支架固定在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种可调压式压纹机，其特征在于：承印物装卡滚筒设置在压纹滚压装置的进料方向一侧，承印物收纳滚筒设置在压纹滚压装置的出料方向一侧。