CN104553414A - 一种香烟包装盒的先烫后印联线印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种香烟包装盒的先烫后印联线印刷方法，采用卷筒纸印刷，在印刷机组前设置冷烫机组，出卷后在纸张上涂布特定图文的UV型冷烫转移胶水，将冷烫箔转移膜与承印纸张贴合，UV固化后将冷烫箔转移膜剥离，纸张进入后续的印刷机组印刷图文。本发明可以将平张纸印刷改为卷筒纸印刷，省去了平压平热烫工艺，以冷烫工艺代替，保证了同步套位。

Description

一种香烟包装盒的先烫后印联线印刷方法
技术领域
 本发明涉及一种香烟包装盒的印刷的方法。
背景技术
目前在生产贵烟（贵州省一种香烟品牌）的包装盒时，采用的是先印后烫的方法，为平张纸印刷，热烫印，其生产工艺为：烫底——胶印在烫底上印刷五色——烫金——单凹磨砂——凹凸——模切。该方法存在的问题是由于是平张纸单张印刷，不仅生产效率比较底下，而且由于需要进行多次套准定位，容易产生套印不准确的问题。
发明内容
 本发明要解决的技术问题：针对现有的烟盒印刷方法存在的上述问题，提供了一种先烫后印的印刷方法。
本发明技术方案：
一种香烟包装盒的先烫后印联线印刷方法，其特征在于：采用卷筒纸印刷，在印刷机组前设置冷烫机组，出卷后在纸张上涂布特定图文的UV型冷烫转移胶水,将冷烫箔转移膜与承印纸张贴合，UV固化后将冷烫箔转移膜剥离，纸张进入后续的印刷机组印刷图文。
在冷烫图文相应位置制作与后续色序匹配的色标，以冷烫图文作为整个印刷工序的第一色基准。
采用凹印印刷机组涂布特定图文的UV型冷烫转移胶水，凹版根据需要制作特定的图文。
本发明有益效果：
采用新的工艺后可以将平张纸印刷改为卷筒纸印刷，省去了平压平热烫工艺，以冷烫工艺代替，保证了同步套位。并可以凹印同步印刷磨砂工艺，凹印切大张后只需要完成定位烫及凹凸、模切，故生产效率大幅提升。冷烫图文用凹版雕刻色标实现精确对位，与后续印刷色组匹配。
附图说明
图1为本发明冷烫印机组结构示意图。
具体实施方式：
为将原先烫后印的电化铝箔烫印与印刷同步完成，在轮转凹印机组上设计一个冷烫印的机组，包括冷烫图文的印刷机组，烫箔转移膜的放卷、收卷机组，以及冷烫箔转移膜与纸张的贴合、固化、剥离系统。
如图，卷筒纸出卷后先进入左侧的凹印印刷机组，凹印印刷机组主要用来涂布特定图文的UV型冷烫转移胶水，图中A是印刷凹版，B是压印辊。凹版A根据需要制作特定的图文，雕版深度可按通常UV光油的涂布要求18-25μm；
涂布完成后进入冷冷烫箔转移膜的收放膜与贴合系统，图中C是冷烫膜的放卷部，D是收卷部，纸张和经放卷部C出来的冷烫箔转移膜经过冷水辊E和压印辊F后贴合，冷水辊E的正面有UV固化系统将贴合后的承印物表面的UV胶水固化，然后进行膜与承印物的剥离，形成具有冷烫金属图文的承印物，随走纸方向进入下一组印刷单元，而剥离后的冷烫箔则进行收卷。

Claims (3)

1.一种香烟包装盒的先烫后印联线印刷方法，其特征在于：采用卷筒纸印刷，在印刷机组前设置冷烫机组，出卷后在纸张上涂布特定图文的UV型冷烫转移胶水,将冷烫箔转移膜与承印纸张贴合，UV固化后将冷烫箔转移膜剥离，纸张进入后续的印刷机组印刷图文。
2. 根据权利要求1所述香烟包装盒的先烫后印联线印刷方法，其特征在于：在冷烫图文相应位置制作与后续色序匹配的色标，以冷烫图文作为整个印刷工序的第一色基准。
3. 根据权利要求1所述香烟包装盒的先烫后印联线印刷方法，其特征在于：采用凹印印刷机组涂布特定图文的UV型冷烫转移胶水，凹版根据需要制作特定的图文。
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