CN2910562Y - 单张承印物平版冷烫设备 - Google Patents

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Abstract

一种单张承印物平版冷烫设备,包括承印物输料装置、承印物收料装置、冷烫装置,冷烫装置包括烫印箔膜放卷单元、烫印箔膜收卷单元、转印单元、光固化单元;承印物输料装置和转印单元之间设有平版胶印单元;承印物输料装置和平版胶印单元之间设有第一传送带,平版胶印单元和转印单元之间设有由伺服机构驱动的第二传送带,转印单元和承印物收料装置之间设有第三传送带;第二传送带设置有吸气孔,吸气孔连接负压吸气装置。本实用新型可以提高金属烫印箔利用率,并避开激光激光烫印箔版缝,大幅度提高印刷成品合格率,还可在单张承印物上顺利实现大实地、精细线条、文字、半色调图案的烫箔效果。

Description

单张承印物平版冷烫设备
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,具体涉及一种用于转印金属烫印箔的平版冷烫设备。
背景技术
冷烫印技术是利用UV油等光固化胶黏剂将烫印箔转移到承印物上的一种新兴印刷方法,它打破了传统烫金依靠热压转移烫印箔的传统工艺,而使用一种全新的方式——冷压技术来转移金属烫印箔。冷烫印技术具有诸多显著优点,比如投资少、烫印速度快、套印精度准、无需加热、节省能源、可实现大实地及半色调等。但目前的冷烫印设备也存在以下局限和不足:1、只适合印刷卷状承印物,而不适合印刷单张承印物;2、印刷胶黏剂主要使用柔版印刷单元,而罕有采用平版胶印单元,但柔版印刷单元在印刷精细线条、小文字、半色调图案时,极易产生断线、糊死等问题,印刷品表面金属装饰效果差。
近期,为了避开柔版印刷方式在冷烫过程中的缺点,人们曾试图在冷烫过程中采用平版胶印方式,其是利用两组平版胶印单元机组,一组涂布胶黏层,另一组转移金属烫印箔。但上述设备存在以下缺点:1、由于平版胶印辊筒外圆周必定存在一段凹入的空档部位,且纸张尺寸一般也不与辊筒圆周长度相等,而在生产过程中金属烫印箔与印刷辊筒表面同速运行,金属烫印箔运行速度还受到光固化工艺限制,只能保持比较稳定的运行速度,导致与印刷辊筒空档段对应的金属烫印箔无法利用,金属烫印箔的利用率低,造成浪费;2、由于成卷的激光烫印箔存在版缝,版缝位置没有全息激光效果,转印过程中,已经涂布胶黏剂的承印物无法避开激光烫印箔的版缝,激光烫印箔的版缝转印到已经涂布胶黏剂的承印物上后,承印物就会产生版缝痕迹,导致烫印图案不合格,使印刷成品不合格率大幅度上升;3、占用印刷机的的二个色组;4、实现冷烫功能的灵活性差,不能随意地将其用于印刷前对原材料的加工,也不能用于印刷后表面金属装饰效果的实现。由于上述缺点,使平版胶印方式很少实际应用到冷烫工艺中来,冷烫工艺中无法利用平版胶印方式的优点。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可以印刷单张承印物的平版冷烫设备,它可提高烫印箔膜利用率。
其目的可以由以下方案来实现:该单张承印物平版冷烫设备包括承印物输料装置、承印物收料装置,承印物输料装置和承印物收料装置之间设有冷烫装置,其主要特点在于,冷烫装置包括烫印箔膜放卷单元、烫印箔膜收卷单元、转印单元、光固化单元;转印单元包括互相压靠的压印胶辊和压印金属辊;转印单元设置在烫印箔膜放卷单元和烫印箔膜收卷单元之间,光固化单元设置在转印单元和承印物收料装置之间;承印物输料装置和转印单元之间设有平版胶印单元,平版胶印单元包括版辊、胶辊、金属辊,其中胶辊设置于版辊和金属辊之间;承印物输料装置和平版胶印单元之间设有第一传送带,平版胶印单元和转印单元之间设有由伺服机构驱动的第二传送带,转印单元和承印物收料装置之间设有第三传送带;第二传送带设置有吸气孔,吸气孔连接负压吸气装置。
实现上述目的较好的方案是:在第二传送带上半段的下方设有气室,且第二传送带的上半段形成该气室的顶盖;气室设有吸气口。
实现上述目的更好的方案是:所述伺服机构连接有监测烫印箔的版缝位置的光电眼监测装置,光电眼设置在烫印箔膜放卷单元和烫印箔膜收卷单元之间。
所述光固化单元为紫外线固化装置。
所述光固化单元也可为红外线固化装置。
第二传送带和平版胶印单元之间设有传送链排。
光固化单元和承印物收料装置之间最好还设有剥离装置。
第三传送带上也可设置有吸气孔,吸气孔连接负压吸气装置。
本实用新型具有以下优点和效果:
1.平版胶印单元和转印单元之间的第二传送带上分布有吸气孔,吸气孔连接负压吸气装置,这样,传送带上方的任何位置都可以吸附单张承印物,使传送带上方相邻两张承印物之间的间距不受任何限制,因而不是固定不变的,而是随时可根据需要灵活地、无级地改变(反之,传统叼牙结构的传送带上,相邻两张承印物之间的间距则受叼牙机构的间距限制);而且第二传送带由伺服机构驱动,传送带运行速度可随时根据需要改变。上述结构的优点进一步带来以下两方面的效果:
a、本实用新型平版冷烫设备工作时,承印物由平版胶印单元涂布UV油等胶黏剂后,在由平版胶印单元传送到传送带过程中,可以通过调控改变传送带的运行速度,或使传送带在某些时候暂停,以调整、缩小相邻两张承印物在传送带上方的间距,消除由于印刷辊筒空档引起的两张承印物在传送带上的间距,使承印物到达转印单元时,相邻两张承印物的间距变得十分紧凑,这样就提高金属烫印箔利用率,避免浪费金属烫印箔;
b、光电眼监测装置可以监测激光烫印箔的版缝位置,并将该信号传送到伺服机构,由伺服机构根据该信号控制承印物运行速度和实时位置,使承印物间隙位置刚好对准激光烫印箔版缝位置,这样承印物表面就可避开激光激光烫印箔版缝,大幅度提高印刷成品合格率。
2、.由于本实用新型的冷烫设备成功引入了平版胶印方式,可在单张承印物上顺利实现大实地、精细线条、文字、半色调图案的烫箔效果。
3、可随意地将其用于印刷前对原材料的加工,产生特殊的印刷效果、或者用于加工印刷后印刷品表面金属装饰效果的实现。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图。
图2是第二传送带的吸气负压结构示意图。
具体实施方式
图1所示的单张承印物平版冷烫设备包括承印物输料装置1、承印物收料装置7,承印物输料装置1和承印物收料装置7之间设有冷烫装置,冷烫装置包括金属烫印箔膜放卷单元5、金属烫印箔膜收卷单元6、转印单元、紫外线光固化单元43;转印单元包括互相压靠的压印胶辊41和压印金属辊42;转印单元设置在烫印箔膜放卷单元和烫印箔膜收卷单元之间,光固化单元43设置在转印单元和承印物收料装置7之间,且光固化单元43设置靠近转印单元;承印物输料装置1和转印单元之间设有平版胶印单元,平版胶印单元包括版辊21、胶辊22、金属辊23,版辊21下方压靠着胶辊22,胶辊22下方压靠着金属辊23;承印物输料装置和平版胶印单元之间设有第一传送带8,平版胶印单元和转印单元之间设有第二传送带3,第二传送带3由伺服机构32驱动,转印单元和承印物收料装置之间设有第三传送带9;第二传送带设置有吸气装置31,图2所示,第二传送带3上均匀密集分布有吸气孔36,在第二传送带上半段的下方设有气室35,且第二传送带的上半段形成该气室的顶盖;气室设有吸气口34,吸气口34连接负压吸气装置31。
图1所示,在金属烫印箔膜放卷单元5和金属烫印箔膜收卷单元6之间设置有监测烫印箔的版缝位置的光电眼33,光电眼监测装置连接伺服机构。第二传送带3和平版胶印单元之间设有传送链排21。光固化单元43和承印物收料装置之间还设有剥离装置44。第三传送带上也设置有吸气孔,吸气孔连接负压吸气装置31。
上述实施例工作过程如下:(1)、承印物输料装置1经第一传送带8将承印物10传送到平版胶印单元;(2)、平版胶印单元在承印物上印刷UV胶黏剂;(3)、传送链排21将单张承印物10传送到第二传送带3,第二传送带将承印物传送到转印单元;(4)、金属烫印箔膜放卷单元5释放出激光金属烫印箔膜11,转印单元在承印物上复合该烫印箔;(5)、光固化单元43对UV胶黏剂进行固化;(6)、承印物从烫印箔膜上自动剥离,或由剥离装置44将承印物从烫印箔上剥离,从而在承印物10上形成全息烫印图文;(7)、承印物收料装置7将承印物10收集,金属烫印箔膜收卷单元6将残留烫印箔膜收集。
上述实施例工作过程中,负压吸气装置31不断抽走气室35的空气,使第二传送带的吸气孔下方的气室35形成负压,使承印物10紧贴在第二传送带3上面。
上述实施例工作过程中,由于平版胶印单元的版辊21、胶辊22、金属辊23圆周上存在空档段,相邻两张承印物印刷时间之间存在一段空档,在该空档时间段,伺服机构32控制第二传送带3停转或慢转,这样就可使相邻两张承印物在传送带上的距离缩短或基本消失,由此可提高烫印箔11利用率。
上述实施例工作过程中,光电眼33可以监测激光烫印箔的版缝位置,并将该信号传送到伺服机构32,由伺服机构根据该信号控制承印物运行速度和实时位置,使两张承印物10的间隙位置刚好对准激光烫印箔11版缝位置,这样承印物10表面就可避开激光烫印箔版缝,大幅度提高印刷成品合格率。
上述光固化单元也可以采用为红外线固化装置,适应于红外胶水。

Claims (8)

1.一种单张承印物平版冷烫设备,包括承印物输料装置、承印物收料装置,承印物输料装置和承印物收料装置之间设有冷烫装置,其特征在于:冷烫装置包括烫印箔膜放卷单元、烫印箔膜收卷单元、转印单元、光固化单元;转印单元包括互相压靠的压印胶辊和压印金属辊;转印单元设置在烫印箔膜放卷单元和烫印箔膜收卷单元之间,光固化单元设置在转印单元和承印物收料装置之间;承印物输料装置和转印单元之间设有平版胶印单元,平版胶印单元包括版辊、胶辊、金属辊,其中胶辊设置于版辊和金属辊之间;承印物输料装置和平版胶印单元之间设有第一传送带,平版胶印单元和转印单元之间设有由伺服机构驱动的第二传送带,转印单元和承印物收料装置之间设有第三传送带;第二传送带上设置有吸气孔,吸气孔连接负压吸气装置。
2、根据权利要求1的单张承印物平版冷烫设备,其特征在于:在第二传送带上半段的下方设有气室,且第二传送带的上半段形成该气室的顶盖;气室设有吸气口。
3、根据权利要求1或2的单张承印物平版冷烫设备,其特征在于:所述伺服机构连接有光电眼监测装置,光电眼设置在烫印箔膜放卷单元和烫印箔膜收卷单元之间。
4、根据权利要求1或2的单张承印物平版冷烫设备,其特征在于:所述光固化单元为紫外线固化装置。
5、根据权利要求1或2的单张承印物平版冷烫设备,其特征在于:所述光固化单元为红外线固化装置。
6、根据权利要求1或2的单张承印物平版冷烫设备,其特征在于:第二传送带和平版胶印单元之间设有传送链排。
7、根据权利要求1或2的单张承印物平版冷烫设备,其特征在于:光固化单元和承印物收料装置之间设有剥离装置。
8、根据权利要求1或2的单张承印物平版冷烫设备,其特征在于:第三传送带上设置有吸气孔,吸气孔连接负压吸气装置。
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