CN111572230A

CN111572230A - 喷墨式图像转印贴纸及其制造方法

Info

Publication number: CN111572230A
Application number: CN201911314667.8A
Authority: CN
Inventors: 吕宜境; 庄子明; 彭义智; 张家文; 吴崧铨
Original assignee: Jetbest Corp
Current assignee: Jetbest Corp
Priority date: 2019-02-18
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-08-25
Also published as: TW202031518A

Abstract

本发明提供一种喷墨式图像转印贴纸。此喷墨式图像转印贴纸，包含底材、形成于底材上方的喷墨复合层，以及贴附在喷墨复合层及底材上的转印薄膜。其中，喷墨复合层为一多层堆叠层，且此些堆叠层的侧边大致上彼此对齐，以曝露底材表面。由于，喷墨复合层可局部形成在底材表面上，可节省材料成本外，也有利于以连续式制程制造。

Description

喷墨式图像转印贴纸及其制造方法

技术领域

本发明为有关于一种图像转印贴纸，特别是有关于喷墨式图像转印贴纸及其制造方法。

背景技术

图像转印贴纸是一种现下十分便利的产品，消费者可将印制有图像的转印贴纸黏贴于任何物体的表面。由于使用上十分便利，也使图像转印贴纸相当的普遍和广泛的使用。图像转印贴纸一般可利用几个方式进行转印，例如水转印、热转印、升华转印和干转印等技术。以干转印来说，是将图案层暂时黏附于的基板片材上，再将黏着剂涂布在图像层的背面，通过施压使图案层转移至目标物的表面上。此干转印方式在使用上十分便利，且转印后在图像也具有不残留边缘等优点。

目前，市面上的图像转印贴纸，一般利用胶层全面性地涂布在剥离纸上，再将图案层及转印膜贴附在剥离纸上。由于，必须事先在剥离纸的整个表面上，先利用喷胶机全面性地涂布胶层，再形成图案层。因此制程是分两个阶段、且由不同的设备进行。制程较为繁复，也较为耗费胶材，制程成本较高。再者，由于胶层是全面性地涂满整个剥离纸的表面，也很容易使得转印膜粘黏胶层。

因此，有需要一种新改良的图像转印贴纸及其制造方法。

发明内容

有鉴于此，本发明的一目的在于提供一种喷墨式图像转印贴纸及其制造方法。由于，可利用喷墨制程的方式，在欲喷涂的位置，直接喷涂喷墨复合层等材料，因此，可精准控制材料的使用量及喷涂的位置。可节省材料成本。再者，使用喷墨制程，也使得可简化制造流程。

为达到上述目的，本发明的一较佳实施例为提供一种喷墨式图像转印贴纸，包含：一底材；一喷墨复合层，形成于该底材上；一转印薄膜，贴附于该喷墨复合层及该底材上；其中，该喷墨复合层为一多层堆叠层，且该些堆叠层的侧边大致上彼此对齐，以曝露该底材的部分表面。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该底材为一离型纸。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该喷墨复合层为藉由一道喷墨制程，依序喷涂形成该些堆叠层。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该喷墨复合层，包含：一UV感应胶，形成于该底材的表面上；一UV图案层，形成于该UV感应胶层上；以及一清漆层，形成于该UV图案层上；其中，该UV感应胶层、该UV图案层及该UV清漆层的侧边大致上彼此对齐。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该喷墨复合层，包含：一颜色胶体复合层，形成于该底材的表面上；一UV图案层，形成于该颜色胶体复合层上；以及一清漆层，形成于该UV图案层上；其中，该颜色胶体复合层、该UV图案层及该UV清漆层的侧边大致上彼此对齐。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该颜色胶体复合层包含白色墨水和黏着材料的组合物。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该颜色胶体复合层为一UV感应材料。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该转印薄膜与该UV清漆层之间的黏着力大于该底材与该UV感应胶层之间的黏着力。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的该转印薄膜与该UV清漆层之间的黏着力大于该底材与该颜色胶体复合层之间的黏着力。

本发明的另一实施例为提供一种喷墨式图像转印贴纸的制造方法，包含：提供一底材；利用一道喷墨制程，在该底材表面上，形成一喷墨复合层，且曝露该底材的部分表面；以及贴附一转印薄膜于该底材及该喷墨复合层上。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的制造方法，该喷墨复合层包含多层堆叠层，且该些堆叠层的侧边大致上彼此对齐。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其中，形成该喷墨复合层，包含喷涂该喷墨复合层，以及照射一UV光。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其中，形成该喷墨复合层，包含在该底材表面上，依序地喷涂一UV感应胶层、一UV图案层及一UV清漆层。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其中，形成该喷墨复合层，包含在该底材表面上，依序地喷涂一颜色胶体复合层、一UV图案层及一UV清漆层。

较佳地，喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其中，该颜色胶体复合层包含白色墨水和黏着材料的组合物。

本发明的一较佳实施例所提供的喷墨式图像转印贴纸，可以利用一道喷墨制程，在选择的区域上依序地喷涂喷墨复合层的多数堆叠层。由于是同一道喷墨制程所完成，喷墨复合层的堆叠层侧边可以是彼此对齐，并曝露下方底材的部分表面。藉此，可避免材料浪费，节省材料成本及制造成本。同时，曝露出的底材表面，也可避免制造过程中，胶材与设备的粘黏问题，使得本发明的喷墨式图像转印贴纸更有利于连续式制造流程，可大大改善量产能力。

附图说明

参考附图，搭配本发明具体实施例的说明，将阐明并明白本发明能够具有的该等及其他方面、特征及优点，在该等图式中：

图1为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的示意图。

图2为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的制造流程示意图。

图3为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的制造流程示意图。

图4为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的制造流程示意图。

图5为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的制造流程示意图。

图6为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的转印方式示意图。

图7为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的转印方式示意图。

图8为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的转印方式示意图。

图9为本发明第二实施例的喷墨式图像转印贴纸的示意图。

符号说明：

1 图像转印贴纸 10 底材

12 喷墨复合层 122 UV感应胶层

123 颜色胶体复合层 124 UV图案层

126 UV清漆层 14 转印薄膜

16 喷墨头 18 目标物

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例进行沟楚、完整地描述及说明，显然，所描述的实施例仅是本发明可具以实施的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本发明的精神内，对所揭露的实施例润饰、修饰、修改或简单的变更，皆仍属于本发明的范筹。

在本发明实施例中使用的技术用语仅仅是出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求中所使用的单数形式，并不局限于单数，除非上述文明确表示其它含义。另外，在实施例所揭露的图式中，两相邻的堆叠层间也可能包含其它的层，以及堆叠层的厚度、长度、宽度仅仅只是用来表示和说明本发明的实施方式，并不用以限制本发明。本发明专利范围当以后附的权利要求而定。

如图1所示，为本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸1的示意图。此喷墨式图像转印贴纸1包含底材10、喷墨复合层12以及转印薄膜14，喷墨复合层12形成在底材10上，且曝露底材10的部分表面，而转印薄膜14贴附在喷墨复合层12及底材10。由于，喷墨复合层12曝露底材10的部分表面，转印薄膜14可同时接触喷墨复合层12和底材10。在一较佳实施例中，底材10可以是材质为聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)的离型纸。

又如图1所示，在本发明第一实施例中，喷墨复合层12可以是包含UV感应胶层122、UV图案层124及UV清漆层126的多层堆叠层。喷墨复合层12可以是利用一道喷墨制程，依序地在底材10表面上喷涂形成，因此，喷墨复合层12的侧边可以大致上彼此对齐，而曝露下方的底材10表面。也就是说，上述UV感应胶层122、UV图案层124及UV清漆层126的侧边可以大致上彼此对齐，如图1所示。在一较佳实施例中，UV感应胶层122、UV图案层124及UV清漆层126可以是UV感应材料，可藉由曝晒UV光，而使其固化。因此，在制程上更为便捷。而上述UV清漆层126可以是透明材质，使可清楚显示下方的图案层124，亦可作为避免UV图案层124刮伤的保护层。

本发明第一实施例中的喷墨式图案转印贴纸1，其UV感应胶层122可以是局部地在底材10表面上喷涂。转印薄膜14面向底材10的表面上可以是具有一层黏着胶层(图未显示)，使得可将转印薄膜14贴附、黏着于UV清漆层126和底材10的表面。在一较佳实施例中，转印薄膜14与UV清漆层126之间的黏着力可以是大于UV感应胶层122与底材10之间的黏着力，使得进行转印时，可顺利将底材10从喷墨转印贴纸1剥离、移除。

接下来，图2～图5为显示本发明第一实施例的喷墨式图案转印贴纸的制造流程的示意图。如图2所示，提供底材10，且藉由喷墨头16在底材10表面上局部地喷涂UV感应胶层122。在一实施例中，可以是先进行喷涂UV感应胶层122的液体，接着，在同一制程时，利用一UV光(未显示)照射UV感应胶层122的液体，使其固化，而形成UV感应胶层122。

如图3所示，接着，喷墨头16在UV感应胶层122上喷涂UV图案层124。在一实施例中，可以从喷墨头16喷涂任意颜色的墨水，例如白色(W)、青色(C)、品红(M)、黄色(Y)及黑色(K)等，至UV感应胶层122上，喷涂完后，立即照射UV光，使其固化，而形成UV图案层124。在形成UV图案层124后，利用喷墨头16在UV图案层124上喷涂UV清漆层126，如图4所示。同样地，喷墨头16喷涂完UV清漆层126的液体后，立即照射UV光，使其固化，而形成UV清漆层126。

图2～图4是形成喷墨复合层12的喷墨制程。可以了解的是，喷墨复合层12的多层堆叠层是利用一道喷墨制程的方式，依序喷涂、固化以堆叠而成的复合层。此处一道制程可以是指一道制程工序，在此一道制程中可以进行多个重复的制程步骤，而不需要变换设备或其它的制程工序。例如，在本实施例中，同样是利用喷墨设备进行多次喷涂、固化等，而不需要变换其它设备而完成喷墨复合层的制备。由于，可以利用一道喷墨制程，制备UV感应胶层122、UV图案层124及UV清漆层126的喷墨复合层12。故制程比传统的方式便利、快捷。再者，由于是同一道喷墨制程所形成的多层堆叠层，该些多层堆叠层的侧边可以是大致上彼此对齐，而曝露下方的底材10表面。此曝露出的底材10表面上，不形成例如UV感应胶层等喷墨材料，除了节省材料成本外，更重要的是，曝露出的底材10表面有利于后续连续式制程上的使用。例如，可作为连续式设备的滚轮走道使用等，以避免胶材粘黏至制程设备。

图5显示在形成上述喷墨复合层12后，将转印薄膜14贴附至喷墨复合层12及底材10的表面上。如图5所示，可以是先将转印薄膜14具有黏着性的表面朝向底材10和喷墨复合层12摆放，并进行贴附。在进行贴附时，也可以在转印薄膜14的表面上，如图5箭头所示，朝向底材10和喷墨复合层12的方向适当的施力推压，使得转印薄膜14可充分和底材10及喷墨复合层12黏接。在一实施例中，此转印薄膜14的贴附制程，可以是使用卷对卷(roll-to-roll)的连续式制程进行。由于，本发明第一实施例的喷墨式图案转印贴纸1的喷墨复合层12的侧边可以是彼此对齐，曝露底材10的部分表面，可避免胶材造成设备粘黏的问题，而更有利于卷对卷的连续式制程。

图6～图8显示本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的转印方式的示意图。首先，如图6所示，将作为离型纸的底材10从喷墨式转印贴纸剥离、移除。如上所述，转印薄膜14和UV清漆层126之间的黏着力可以是大于底材10和UV感应胶层122之间的黏着力，因此，可顺利将底材10剥离、移除，如图6箭头所示。值得注意的是，在本发明第一实施例的喷墨式图像转印贴纸的UV感应胶层122是对应UV图案层124和UV清漆层126形成，故在剥离底材10时，底材10表面上并不会有造成胶材残留的问题。

图7显示将图6中移除底材10的喷墨式图像转印贴纸贴附至目标物18上，接着，待图像转印贴纸稳固黏着于目标物18后，将转印薄膜14从喷墨式图像转印贴纸上剥离、移除，如图8所示。在贴附至目标物18时，可在转印薄膜14表面稍微施加压力，使得UV感应胶层122可更稳固地黏着于目标物18上。本实施例中的UV感应胶层122较佳也可以是受到外部施加压力时，可增加与目标物18间黏着力的胶材。在图8中，UV感应胶层122与目标物18之间的黏着力可以是相对地大于转印薄膜14与UV清漆层126之间的黏着力，故可将转印薄膜14剥离、移除。如上所述，UV清漆层126可作为保护层，避免刮伤转印在目标物18上的图像。

图9显示本发明第二实施例的喷墨式图像转印贴纸1。在第二实施例中，相似的组件作用及形成方式、以及转印方法可参阅第一实施例相应的说明，在此并不再赘述。第二实施例和第一实施例最大的差别在喷墨复合层12，在第二实施例中，是以一颜色胶体复合层123取代UV感应胶层122。同样地，在底材10的表面上，利用喷墨机喷墨的方式，喷涂例如是白色颜料的墨水与UV感应胶水的黏着材料的组合物，接着，照射UV光，使颜色胶体复合层123固化。之后，依上述说明依序形成UV图案层124及UV清漆层126，以及贴附转印薄膜14。较佳地，转印薄膜14与UV清漆层126之间的黏着力大于底材10与颜色胶体复合层123之间的黏着力。在一实施例中，颜色胶体复合层123较佳是使用UV感应材料。

在第二实施例中，可将白色颜料的墨水和UV感应胶水混合调配，再透过喷墨头喷涂。可仅仅使用一个步骤，完成一复合层同时可兼具黏着能力的胶层以及可增加图像对比的白色色层。此方式不但可减少制程步骤，降低生产成本外，也可以增加制造生产的效率及转印图像的对比。

应当说明的是，上述实施例均可依据需要自由组合。上述说明及图式仅是本发明的较佳实施方式，应当指出，对于本发明所属领域中具有通常知识的技术人员来说，在不脱离本发明原理、精神的前提下，还可以做出各种改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。因此，本发明保护范围应当以后续的权利要求为准。

Claims

1.一种喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，包含：

一底材；

一喷墨复合层，形成于该底材上；以及

一转印薄膜，贴附于该喷墨复合层及该底材上；

其中，该喷墨复合层为一多层堆叠层，且该些堆叠层的侧边大致上彼此对齐，以曝露该底材的部分表面。

2.如权利要求1所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该底材为一离型纸。

3.如权利要求1所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该喷墨复合层为藉由一道喷墨制程，依序喷涂形成该些堆叠层。

4.如权利要求1所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该喷墨复合层，包含：

一UV感应胶层，形成于该底材的表面上；

一UV图案层，形成于该UV感应胶层上；以及

一UV清漆层，形成于该UV图案层上；

其中，该UV感应胶层、该UV图案层及该UV清漆层的侧边大致上彼此对齐。

5.如权利要求1所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该喷墨复合层，包含：

一颜色胶体复合层，形成于该底材的表面上；

一UV图案层，形成于该颜色复合层上；以及

一UV清漆层，形成于该UV图案层上；

其中，该颜色胶体复合层、该UV图案层及该UV清漆层的侧边大致上彼此对齐。

6.如权利要求5所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该颜色胶体复合层包含白色墨水和黏着材料的组合物。

7.如权利要求6所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该颜色胶体复合层为一UV感应材料。

8.如权利要求4所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该转印薄膜与该UV清漆层之间的黏着力大于该底材与该UV感应胶层之间的黏着力。

9.如权利要求5所述的喷墨式图像转印贴纸，其特征在于，该转印薄膜与该UV清漆层之间的黏着力大于该底材与该颜色胶体复合层之间的黏着力。

10.一种喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其特征在于，包含：

提供一底材；

利用一道喷墨制程，在该底材表面上，形成一喷墨复合层，且曝露该底材的部分表面；以及

贴附一转印薄膜于该底材及该喷墨复合层上。

11.如权利要求10所述的喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其特征在于，该喷墨复合层包含多层堆叠层，且该些堆叠层的侧边大致上彼此对齐。

12.如权利要求10所述的喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其特征在于，形成该喷墨复合层，包含喷涂该喷墨复合层，以及照射一UV光。

13.如权利要求10所述的喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其特征在于，形成该喷墨复合层，包含在该底材表面上，依序地喷涂一UV感应胶层、一UV图案层及一UV清漆层。

14.如权利要求10所述的喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其特征在于，形成该喷墨复合层，包含在该底材表面上，依序地喷涂一颜色胶体复合层、一UV图案层及一UV清漆层。

15.如权利要求14所述的喷墨式图像转印贴纸的制造方法，其特征在于，该颜色胶体复合层包含白色墨水和黏着材料的组合物。