CN104191809A - 一种自动服装平烫机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动服装平烫机,包括机座、底座、工作板、电控箱和加热压板,工作板设置在底座上,其特征在于:机座的上设置有直角减速箱,所述的加热压板通过缓冲机构与直角减速箱的连接板连接,直角减速箱的输入端与伺服电机的输出端连接,伺服电机与电控箱电连接;本发明加热压板由电机来驱动来实现上下运动,电机由电控箱自动控制,每次压烫完成后加热压板自动复位,工作台上设置两个以上工位,实现无间断工作,大大提升了工作效率。

Description

一种自动服装平烫机
技术领域
[0001] 本发明涉及服装印烫设备,具体是一种自动服装平烫机。
背景技术
[0002] 平烫机又叫平面烫画机,是热转印机的一种,可将任何彩色或黑白图像、文字转印到:陶瓷、金属、玻璃、服装等物质上,现有的平烫机主要包括机架、工作平板和加热压板,加热压板通过电加热支承架铰接在机架上,加热压板通过导线连接电源,电加热支承架的上端还设有按压手柄,使用时将服装和待压印的图案平铺在工作平板上,然后通过按压手柄将电加热支承架下压,使得加热压板与工作平板闭合在一起,通过加热压板高温作用将图案压印到服装表面,待压印完成后将电加热支承架抬起,打开加热压板,取走加工完成服装,由于热压印时间不能过长或过短,过短压印的图案的附着力不好,时间过长会烫坏材质,因此目前的这种平烫机一个工人只负责一台机器,大量的时间在等待中浪费掉,效率较低。
发明内容
[0003] 本发明目的在于提供一种自动服装平烫机,加热压板由电机来驱动来实现上下运动,电机由电控箱自动控制,每次压烫完成后加热压板自动复位,工作台上设置两个以上工位,实现无间断工作,大大提升了工作效率。
[0004] 为实现上述目的采用以下技术方案:
一种自动服装平烫机,包括机座、底座、工作板、电控箱和加热压板,工作板设置在底座上,其特征在于:机座的上设置有直角减速箱,所述的加热压板通过缓冲机构与直角减速箱的连接板连接,直角减速箱的输入端与伺服电机的输出端连接,伺服电机与电控箱电连接。
[0005] 所述的直角减速箱包括箱体,箱体固定在机座上,箱体内设置有盆齿和锥齿,盆齿和锥齿均通过轴承固定箱体内,盆齿和锥齿相互啮合,盆齿中心孔位置设置有丝杆螺母,丝杆螺母与丝杆螺纹配合,丝杆从箱体底部穿出,丝杆的下端固连有连接板,连接板上设有纵向导柱,机座上设置有与纵向导柱配合的导套,导柱与导套配合保证连接板升降平稳性。
[0006] 所述的缓冲机构包括弹簧和螺杆,螺杆下端连接加热压板,弹簧套接在螺杆上并处于加热压板和连接板之间,螺杆的上端穿过连接板并旋接螺母,螺母防止螺杆脱离连接板。
[0007] 所述的工作板上设置两个工作位,工作板底部设置有轨道,轨道与滑块配合,所述的滑块固定在底座上;所述的工作板下方还设置有步进电机,步进电机固定在一离合机构上,步进电机的输出端设置有驱动轮,驱动轮与工作板底部接触可驱动工作板左右滑块。
[0008] 在所述的工作板的边缘还设置有手动把手。
[0009] 所述的底座上设置有横向导柱,所述的机座上设置有直线轴承,机座上还设置有步进电机,步进电机通过一离合机构固定机座上,步进电机的输出端设置有驱动轮,驱动轮与横向导柱配合可推动机座沿着横向导柱左右移动。
[0010] 在所述的机座上还设置有手动把手。
[0011] 在所述的工作板3上设置两个工作位,所述的离合机构包括铰接在底座或机座上的活动板,步进电机固定在活动板上,活动板与一电磁铁配合实现升降,电磁铁与电控箱电连接。
[0012] 本发明通过电控箱控制伺服电机,可控制加热压板的压力和压烫时间,实用印烫的自动控制;另外本发明采用多工位,其中一个工位烫印的同时的另一个工位工人采用进行取件和铺装,实现无间断的工作,大大提升了工作效率。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图。
具体实施方式
[0014] 如图1、2所示,一种自动服装平烫机,包括机座1、底座2、工作板3、电控箱和加热压板4,工作板3设置在底座2上,机座I的上设置有直角减速箱5,所述的加热压板4通过缓冲机构6与直角减速箱5的连接板连接51,直角减速箱5的输入端与伺服电机7的输出端连接,伺服电机7与电控箱电连接。
[0015] 所述的直角减速箱5包括箱体50,箱体50固定在机座上,箱体50内设置有盆齿52和锥齿53,盆齿52和锥齿53均通过轴承固定箱体50内,盆齿52和锥齿53相互啮合,盆齿52中心孔位置设置有丝杆螺母54,丝杆螺母54与丝杆55螺纹配合,丝杆55从箱体50底部穿出,丝杆55的下端固连有连接板51,连接板51上设有纵向导柱56,机座I上设置有与纵向导柱56配合的导套57,导柱56与导套57配合保证连接板51升降平稳性。
[0016] 所述的缓冲机构6包括弹簧62和螺杆61,螺杆61下端连接加热压板4,弹簧62套接在螺杆61上并处于加热压板4和连接板51之间,螺杆61的上端穿过连接板并旋接螺母63,螺母62防止螺杆61脱离连接板51。
[0017] 本发明工作时将面料和图案平铺在工作板3上,然后电控箱驱动伺服电机7工作时,丝杆55驱动连接板51和加热压板4下降并将面料和图案压紧,将图案压烫到面料上,待压烫时间达到设定值时,电控箱驱动伺服电机反转复位,然后工人将压烫好的面料取走,并重铺上新的面料等待下一次工作。
[0018] 本发明第二种实施方式:在所述的工作板3上设置两个工作位,工作板3底部设置有轨道31,轨道31与滑块32配合,所述的滑块32固定在底座2上;所述的工作板3下方还设置有步进电机8,步进电机8固定在一离合机构9上,步进电机8的输出端设置有驱动轮81,驱动轮81与工作板3底部接触可驱动工作板3左右滑块;所述的离合机构9包括铰接在底座2或机座I上的活动板91,步进电机8固定在活动板91上,活动板91与一电磁铁92配合实现升降,电磁铁92与电控箱电连接。
[0019] 第二种实施方式在工作板上设置两个工作位,通过步进电机8的驱动轮81与工作板3底部摩擦驱动工作板的左右移动,电控箱控制步进电机8与伺服电机7配合工作,一个工位进行压印工作,另一个工位进行取料和铺料工作;实现无间断连续工作,大大提升了工作效率;离合机构9可以使驱动轮81与工作板3分离,此时可以通过工作板3上的手动把手31来推动工作板左右滑动的,实现人工和自动两种功能有机结合。
[0020] 本发明第三种实施方式:在所述的工作板3上设置两个工作位,所述的底座2上设置有横向导柱21,所述的机座I上设置有直线轴承11,机座I上还设置有步进电机8,步进电机8通过一离合机构9固定机座I上,步进电机8的输出端设置有驱动轮,驱动轮与横向导柱21配合可推动机座I沿着横向导柱21左右移动,本实施方式通过推动机座来位的实现多工位工作;工作方式与第二实施方式类似,同样离合机构9可以使驱动轮81与横向导柱21分离,此时可以通过机座I上的手动把手31来推动机座左右滑动的,实现人工和自动两种功能有机结合。
[0021] 本发明加热压板4的升降及压烫时间均由电控箱根据事先设置的程序来完成,人工只需要进行铺料和取料即可,大大降低的劳动强度,一个工人可同时管理多台机器,在现今人工费用高涨情况可以大大节省成本;另外本发明还实现多工位无间断工作,大大提升了工作效率。

Claims (8)

1.一种自动服装平烫机,包括机座、底座、工作板、电控箱和加热压板,工作板设置在底座上,其特征在于:机座的上设置有直角减速箱,所述的加热压板通过缓冲机构与直角减速箱的连接板连接,直角减速箱的输入端与伺服电机的输出端连接,伺服电机与电控箱电连接。
2.如权利要求1所述的一种自动服装平烫机,其特征在于:所述的直角减速箱包括箱体,箱体固定在机座上,箱体内设置有盆齿和锥齿,盆齿和锥齿均通过轴承固定箱体内,盆齿和锥齿相互啮合,盆齿中心孔位置设置有丝杆螺母,丝杆螺母与丝杆螺纹配合,丝杆从箱体底部穿出,丝杆的下端固连有连接板,连接板上设有纵向导柱,机座上设置有与纵向导柱配合的导套,导柱与导套配合保证连接板升降平稳性。
3.如权利要求1所述的一种自动服装平烫机,其特征在于:所述的缓冲机构包括弹簧和螺杆,螺杆下端连接加热压板,弹簧套接在螺杆上并处于加热压板和连接板之间,螺杆的上端穿过连接板并旋接螺母,螺母防止螺杆脱离连接板。
4.如权利要求2所述的一种自动服装平烫机,其特征在于:所述的工作板上设置两个工作位,工作板底部设置有轨道,轨道与滑块配合,所述的滑块固定在底座上;所述的工作板下方还设置有步进电机,步进电机固定在一离合机构上,步进电机的输出端设置有驱动轮,驱动轮与工作板底部接触可驱动工作板左右滑块。
5.如权利要求4所述的一种自动服装平烫机,其特征在于:在所述的工作板的边缘还设置有手动把手。
6.如权利要求2所述的一种自动服装平烫机,其特征在于:所述的底座上设置有横向导柱,所述的机座上设置有直线轴承,机座上还设置有步进电机,步进电机通过一离合机构固定机座上,步进电机的输出端设置有驱动轮,驱动轮与横向导柱配合可推动机座沿着横向导柱左右移动。
7.如权利要求6所述的一种自动服装平烫机,其特征在于:在所述的机座上还设置有手动把手。
8.如权利要求4或6所述的一种自动服装平烫机,其特征在于:在所述的工作板3上设置两个工作位,所述的离合机构包括铰接在底座或机座上的活动板,步进电机固定在活动板上,活动板与一电磁铁配合实现升降,电磁铁与电控箱电连接。
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