CN202123786U - 壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置，属于壁纸印刷设备领域。本实用新型公开的刮刀调整装置，包括调节座、加压气缸、刮刀高度调整机构以及刮刀压力调整机构，刮刀高度调整机构包括电机、电位器、丝杆以及升降座，电机连接丝杆的一端，电位器设置在丝杆的另一端，升降座螺设在丝杆上，印刷机的刮刀与升降座连接；刮刀压力调整机构包括电机、电位器、丝杆以及楔座，电机连接丝杆的一端，电位器设置在丝杆的另一端，楔座螺设在丝杆上，楔座上设有与印刷机上的限位轴承配合使用的斜面。本实用新型所实现的刮刀调整装置结构紧凑，能实现刮刀位置和压力的电动调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壁纸圆网印刷机，尤其是指一种壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置，属于壁纸印刷设备领域。
背景技术
现有技术中壁纸圆网印刷机的刮刀调整采用手动模式，公告号为CN201405563的名称为《壁纸圆网印刷机浆刀调整装置》的中国实用新型专利公开了一种壁纸圆网印刷机浆刀调整装置，用于控制涂层厚度及均匀的浆刀的两端装在刀座上的安装孔内，当需要调整浆刀的空间位置时，可通过下述两个或其中一个程序来实现：一是松开刀座锁紧手轮，转动刀座手轮，通过螺杆驱使刀座沿滑槽滑动，从而带动浆刀移动，待位置调整好后再将刀座锁紧手轮拧紧固定；二是转动刀架手轮，通过螺杆螺母连接件带动滑块移动，设置在印刷机上的支撑块与设置在滑块上的斜面出现滑动，从而产生转动力矩，驱动刀架绕转轴转动，使浆刀的位置改变。该专利中所述的浆刀即为刮刀，随着壁纸生产技术和工艺的不断改进，现有的采用手动模式对刮刀进行调整的方式显然不能满足设备自动化、一体化、精确化的高标准和高要求，直接影响着高质量的壁纸生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置，其能解决现有技术中存在的手动刮刀调整模式不能满足设备自动化、一体化、精确化的要求影响着高质量的壁纸生产的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的的：壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置，该刮刀调整装置活动连接在印刷机上，包括调节座、加压气缸、刮刀高度调整机构以及刮刀压力调整机构，加压气缸的伸缩端与调节座连接，刮刀高度调整机构以及刮刀压力调整机构设于调节座上，其中，所述刮刀高度调整机构包括第一电机、第一电位器、第一丝杆以及升降座，第一电机连接第一丝杆的一端，第一电位器设置在第一丝杆的另一端，升降座螺纹连接在第一丝杆上，印刷机的刮刀与升降座连接；所述刮刀压力调整机构包括第二电机、第二电位器、第二丝杆以及楔座，第二电机连接第二丝杆的一端，第二电位器设置在第二丝杆的另一端，楔座螺纹连接在第二丝杆上，楔座上设有与印刷机上的限位轴承配合使用的斜面；所述第一电机、第一电位器、第二电机以及第二电位器均连接至印刷机的电控装置。
所述刮刀高度调整机构还包括转轴和锥齿轮付，转轴平行于第二丝杆设置，第一丝杆垂直于转轴设置，转轴的一端连接第一电机，另一端与第一丝杆之间通过锥齿轮付连接，这样的位置和结构设计使得各部件合理布置，占用空间小。
所述刮刀高度调整机构和刮刀压力调整机构内置于调节座内，使结构紧凑且实现结构一体化。
所述调节座整体呈三角形，该三角形有利于合理设置各部件的位置，节省空间和用料。
所述调节座与印刷机的基座之间通过第一铰链式销轴连接，加压气缸的固定端通过第二铰链式销轴连接在基座上，仅用两个销轴就可实现刮刀调整装置与基座的活动连接，结构简洁且设计合理。
所述刮刀调整装置对称设置在印刷机两侧基座上。
所述限位轴承设置在基座上。
所述刮刀设置在刮刀座上，刮刀座再与升降座连接。
所述刮刀调整装置还可装设在圆网印花机上使用。
本实用新型所实现的壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置的有益效果是：刮刀高度调整机构和刮刀压力调整机构分别由两个独立的电机驱动，并分别由两个电位器进行位置反馈，实现对刮刀的电动调整，摆脱了传统的刮刀手动调整机构，刮刀高度和压力调整装置仅通过两个销轴集成安装在调节座上，使刮刀调整装置内部结构紧凑，外围结构简单，安装维护简单，刮刀位置和压力调整方便快捷，并可在触摸屏装置上操作，可实现工艺配方等参数的数字化和自动化调整，满足印刷机设备自动化、一体化、精确化的标准和要求，能显著提高壁纸生产的技术水平和壁纸的质量水平。
附图说明
图1是本实用新型所述的刮刀调整装置的局部剖视结构示意图，其中，调节座1中的结构采用剖视图。
具体实施方式
现结合图1进一步详细描述本实用新型的最佳技术方案：本实施例所述的壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置，包括调节座1、加压气缸2、刮刀高度调整机构3以及刮刀压力调整机构4，刮刀调整装置对称设置在印刷机两侧基座(未图示)上，并且与印刷机活动连接，具体地，调节座1与印刷机的基座之间通过第一铰链式销轴5连接，加压气缸2的伸缩端与调节座1连接，加压气缸2的固定端通过第二铰链式销轴6连接在基座上，刮刀高度调整机构3以及刮刀压力调整机构4内置于调节座1内，调节座1整体呈三角形，刮刀高度调整机构3包括第一电机31、第一电位器32、第一丝杆33、升降座34、转轴35、锥齿轮付36以及刮刀座37，第一电机31连接转轴35的一端，转轴35垂直于第一丝杆33设置，转轴35的另一端与第一丝杆33的一端通过锥齿轮付36连接，第一电位器32设置在第一丝杆33的另一端，升降座34螺纹连接在第一丝杆33上，刮刀座37再与升降座34连接，印刷机的刮刀(未图示)安装在刮刀座37上；刮刀压力调整机构4包括第二电机41、第二电位器42、第二丝杆43以及楔座44，第二丝杆43平行于刮刀高度调整机构3的转轴35设置，第二电机41连接第二丝杆43的一端，第二电位器42设置在第二丝杆43的另一端，楔座44螺纹连接在第二丝杆43上，楔座44上设有斜面，该斜面与印花机上的限位轴承7配合使用，所述限位轴承7设置在基座上；第一电机31、第一电位器32、第二电机41以及第二电位器42均连接至印刷机的电控装置(未图示)，终端采用触摸屏(未图示)实现人机交互。
本实用新型所实现的壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置通过两个铰链式销轴5，6安装在基座上，刮刀安装在刮刀座37上，加压气缸2伸缩带动整个刮刀调整装置绕第一铰链式销轴5转动，从而实现刮刀的下压和抬起；刮刀高度调整时：第一电机31通过转轴35、锥齿轮付36带动第一丝杆33转动，从而带动升降座34和刮刀座37沿第一丝杆33轴向移动，通过第一电位器32反馈高度位置，实现刮刀高度的调整；刮刀压力调整时：第二电机41带动第二丝杆43转动，从而带动楔座44沿第二丝杆43轴向移动，楔座44的斜面紧贴基座上的限位轴承7，使得调节座1绕第一铰链式销轴5转动调整刮刀的角度，从而实现刮刀压力的调整，第二电位器42用来反馈楔座44的位置。
上述实施例中，所述调节座1与印刷机的基座之间并不限于用两个铰链式销轴5，6连接，也可用其它部件实现活动连接，个数也不限于两个；所述调节座1整体并不限于呈三角形，可为四方形等其它形状；刮刀高度调整机构3以及刮刀压力调整机构4并不限于内置在调节座1内，也可以设置为完全或部分外露方式；图1的实施例中，第一丝杆33垂直于转轴35设置，转轴35的一端连接第一电机31，另一端与第一丝杆33的一端通过锥齿轮付36连接为较优的紧凑结构，但是，也可以不采用转轴35和锥齿轮付36，第一电机31也可以直接连接驱动第一丝杆33，升降座34螺纹连接在第一丝杆33上；本实施例所述的刮刀调整装置还可装设在圆网印花机上使用。
Claims (9)
1.一种壁纸圆网印刷机的刮刀调整装置，该刮刀调整装置活动连接在印刷机上，包括调节座、加压气缸、刮刀高度调整机构以及刮刀压力调整机构，加压气缸的伸缩端与调节座连接，刮刀高度调整机构以及刮刀压力调整机构设于调节座上，其特征在于：所述刮刀高度调整机构包括第一电机、第一电位器、第一丝杆以及升降座，第一电机连接第一丝杆的一端，第一电位器设置在第一丝杆的另一端，升降座螺纹连接在第一丝杆上，印刷机的刮刀与升降座连接；所述刮刀压力调整机构包括第二电机、第二电位器、第二丝杆以及楔座，第二电机连接第二丝杆的一端，第二电位器设置在第二丝杆的另一端，楔座螺纹连接在第二丝杆上，楔座上设有与印刷机上的限位轴承配合使用的斜面；所述第一电机、第一电位器、第二电机以及第二电位器均连接至印刷机的电控装置。
2.根据权利要求1所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述刮刀高度调整机构还包括转轴和锥齿轮付，转轴平行于第二丝杆设置，第一丝杆垂直于转轴设置，转轴的一端连接第一电机，另一端与第一丝杆之间通过锥齿轮付连接。
3.根据权利要求1或2所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述刮刀高度调整机构和刮刀压力调整机构内置于调节座内。
4.根据权利要求1或2所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述调节座整体呈三角形。
5.根据权利要求1或2所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述调节座与印刷机的基座之间通过第一铰链式销轴连接，加压气缸的固定端通过第二铰链式销轴连接在基座上。
6.根据权利要求1或2所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述刮刀调整装置对称设置在印刷机两侧基座上。
7.根据权利要求1或2所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述限位轴承设置在基座上。
8.根据权利要求1或2所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述刮刀设置在刮刀座上，刮刀座再与升降座连接。
9.根据权利要求1或2所述的刮刀调整装置，其特征在于：所述刮刀调整装置另装设在圆网印花机上使用。
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