CN104097394B - 用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷设备，具体地说是一种用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构。带有横轴座和纵轴座的底座，所述横轴座中可旋转地安装有横轴，纵轴座中滑动安装纵轴，纵轴座上设有锁销孔，锁销孔与容纳纵轴的安装孔相切，锁销孔中安装有销轴，销轴上依次安装有手柄、隔套、前压套、前锁套、后锁套、后压套，手柄固定连接在销轴的前端，后压套通过螺纹套装在销轴的后端，隔套、前压套、前锁套、后锁套均采用可轴向移动的方式套装在销轴上，前锁套和后锁套的侧面均设有匹配纵轴的弧形缺口。该锁止机构结构简单、操作方便；锁止的时候两弧形缺口与纵轴贴合面积大，锁止力量大不容易松动；解锁的时候两弧形缺口不仅具有轴线位移还有轻微的径向摆动，动作灵活、不容易卡死。

Description

用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构

技术领域

本发明涉及一种印刷设备，具体地说是一种用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构。

背景技术

凹板印花机的刮刀在工作的时候紧贴纸张表面，由于纸张相对脆弱，刮刀位置的调整直接关系到印花产品的质量，刮刀位置的调整有垂直高度的调整和倾斜角度的调整，其中垂直高度的调整是依靠安装在刮刀总成下面的纵轴与横向设置的啮合齿轮相互作用，齿轮转动的时候推动纵轴做垂直升降。升降到一定位置的纵轴要通过锁止机构锁定，避免因机械振动等原因造成移位。但现有的锁止机构结构不合理，一方面锁闭时的力量不够，纵轴容易松动；另一方面，当需要松开的时候，锁止机构容易卡死，造成无法脱扣，使用不方便。

发明内容

本发明为解决上述问题提供了一种结构简单、操作方便、锁止力量大不容易松动、解锁动作灵活、不容易卡死的用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是：

本发明所述用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构包括带有横轴座和纵轴座的底座，所述横轴座中可旋转地安装有横轴，所述纵轴座中滑动安装纵轴，所述横轴上固定安装有驱动齿轮，所述纵轴的下端设有与驱动齿轮啮合的齿槽，纵轴的上端连接刮刀总成，所述纵轴座上设有锁销孔，所述锁销孔与容纳纵轴的安装孔相切，锁销孔中安装有销轴，所述销轴上依次安装有手柄、隔套、前压套、前锁套、后锁套、后压套，所述手柄固定连接在销轴的前端，所述后压套通过螺纹套装在销轴的后端，所述隔套、前压套、前锁套、后锁套均采用可轴向移动的方式套装在销轴上，所述前锁套和后锁套的侧面均设有匹配纵轴的弧形缺口。

所述前压套与前锁套相对的两端面中至少其一为斜端面，所述后锁套与后压套相对的两端面中至少其一为斜端面，所述斜端面与销轴中轴线之间的夹角大于85°小于90°。

所述锁销孔为方孔，所述隔套、前压套、前锁套、后锁套、后压套的外轮廓均为匹配锁销孔的矩形。

由于采用了上述结构，本发明所述的锁止机构结构简单、操作方便；锁止的时候两弧形缺口与纵轴贴合面积大，锁止力量大不容易松动；解锁的时候两弧形缺口不仅具有轴线位移还有轻微的径向摆动，动作灵活、不容易卡死。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为销轴的一个实施例的结构示意图。

图3是销轴的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构包括带有横轴座1和纵轴座2的底座3，所述横轴座1中可旋转地安装有横轴4，所述横轴4通过涡轮蜗杆机构与一蜗杆轴9传动连接，所述蜗杆轴9上带有蜗杆，横轴4上对应的位置设有涡轮，蜗杆轴9转动的时候带动横轴4旋转。

所述纵轴座2中滑动安装纵轴5，所述横轴4上固定安装有驱动齿轮6，所述纵轴5的下端设有与驱动齿轮6啮合的齿槽7，横轴4旋转的时候通过驱动齿轮6以及与之啮合的齿槽7推动纵轴5做轴向移动；纵轴5的上端连接刮刀总成，纵轴5的上端横向连接一铰轴10，刮刀座11的下端固定安装铰轴座12，刮刀安装在刮刀座11上，所述铰轴10贯穿插装在铰轴座12中。这样，纵轴5纵向移动的时候就可以带动刮刀总成纵向移动。刮刀角度的调整通过另一安装在刮刀座11边缘的气动或者液压推杆机构实现。

如图1所示，所述纵轴座2上设有锁销孔8。如图2所示，所述锁销孔8与容纳纵轴5的安装孔相切，锁销孔8中安装有销轴81，所述销轴81上依次安装有手柄82、隔套83、前压套84、前锁套85、后锁套86、后压套87，所述手柄82固定连接在销轴81的前端，所述后压套87通过螺纹套装在销轴81的后端，所述隔套83、前压套84、前锁套85、后锁套86均采用可轴向移动的方式套装在销轴81上，所述前锁套85和后锁套86的侧面均设有匹配纵轴5的弧形缺口88、89。旋转手柄82的时候，后压套87在螺纹推动下做轴向移动，将安装在销轴81的各零件压紧或者释放，当前锁套85、后锁套86被压紧的时候，两弧形缺口88、89被锁定在纵轴5的侧面，通过摩擦力将纵轴5锁死，使其不能移动，实现锁止刮刀升降齿箱的目的；反之，当前锁套85、后锁套86被释放的时候，两弧形缺口88、89松开，纵轴5即可自由移动。但是，当前锁套85和后锁套86的各端面均与其轴线垂直的情况下，会存在锁止之后，需要释放的时候，前锁套85和后锁套86只有其中之一做轴向位移，释放纵轴5，另一锁套由于没有释放的推动力，被卡死在纵轴5上，造成无法释放纵轴5，操作动作不灵活。

图2、图3实施例则可以解决上述纵轴5被卡死无法释放的问题。所述前压套84与前锁套85相对的两端面中至少其一为斜端面，所述后锁套86与后压套87相对的两端面中至少其一为斜端面，所述斜端面与销轴81中轴线之间的夹角大于85°小于90°。

其中图2实施例中前压套84与前锁套85相对的两端面以及后锁套86与后压套87相对的两端面均为斜端面，并且直接相对的两斜端面的倾角不相等，这样，当前压套84与前锁套85压紧的时候不仅推动前锁套85沿其轴线做轴向移动，还推动前锁套85做径向摆动将弧形缺口88压向纵轴5，确保弧形缺口88与纵轴5接触良好；反之，当前压套84释放前锁套85的时候，在微小的机械弹性作用下，弧形缺口88不仅从销轴81的轴向方向退下，而且还会向销轴81的径向离开，实现对纵轴5的全面释放，避免卡死无法释放的现象。当然，为了使前锁套85具有足够的径向摆动空间，前锁套85中匹配销轴81的安装孔的直径应略大于销轴81的直径，其直径差即为前锁套85摆动的幅度。另一弧形缺口89的工作原理与之相同，在此不再叙述。

图3实施例中，前压套84与前锁套85相对的两端面以及后锁套86与后压套87相对的两端面其中之一为斜端面另一为垂直端面，这样也能实现锁套被释放的时候做径向摆动。其工作原理同上。

另外，除圆柱状的外轮廓以外，所述锁销孔8还可以是方孔，相应的所述隔套83、前压套84、前锁套85、后锁套86、后压套87的外轮廓均为匹配锁销孔8的矩形。这样既可以实现加工、安装的便利，又可以通过锁销孔8定位，使各部件不能随销轴81转动。

Claims (3)

1.用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构，包括带有横轴座（1）和纵轴座（2）的底座（3），所述横轴座（1）中可旋转地安装有横轴（4），所述纵轴座（2）中滑动安装纵轴（5），所述横轴（4）上固定安装有驱动齿轮（6），所述纵轴（5）的下端设有与驱动齿轮（6）啮合的齿槽（7），纵轴（5）的上端连接刮刀总成，其特征在于：所述纵轴座（2）上设有锁销孔（8），所述锁销孔（8）与容纳纵轴（5）的安装孔相切，锁销孔（8）中安装有销轴（81），所述销轴（81）上依次安装有手柄（82）、隔套（83）、前压套（84）、前锁套（85）、后锁套（86）、后压套（87），所述手柄（82）固定连接在销轴（81）的前端，所述后压套（87）通过螺纹套装在销轴（81）的后端，所述隔套（83）、前压套（84）、前锁套（85）、后锁套（86）均采用可轴向移动的方式套装在销轴（81）上，所述前锁套（85）和后锁套（86）的侧面均设有匹配纵轴（5）的弧形缺口（88、89）。

2.根据权利要求1所述的用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构，其特征在于：所述前压套（84）与前锁套（85）相对的两端面中至少其一为斜端面，所述后锁套（86）与后压套（87）相对的两端面中至少其一为斜端面，所述斜端面与销轴（81）中轴线之间的夹角大于85°小于90°。

3.根据权利要求1或2所述的用于凹板印花机的刮刀升降齿箱的锁止机构，其特征在于：所述锁销孔（8）为方孔，所述隔套（83）、前压套（84）、前锁套（85）、后锁套（86）、后压套（87）的外轮廓均为匹配锁销孔（8）的矩形。