CN113832687A - 一种服装加工用的压烫装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装加工用的压烫装置及其使用方法，通过一种服装加工用的压烫装置的使用方法对压烫装置进行使用，其使用方法包括如下步骤：准备服装、压紧服装、推入工位、压烫作业、推出工位以及解下服装。该服装加工用的压烫装置及其使用方法；转动转轮，转轮转动带动螺杆转动，螺杆螺接在螺孔内部，可带动压板进行向下移动，压板通过其底部的摩擦垫对服装本体进行压紧工作，两组压板分别对服装本体的两侧进行压紧工作，使得服装本体的表面不会产生褶皱，提高对服装本体的压烫效果和服装本体整体的平整度；手持压烫车，可带动压烫车通过其底部的走轮在轨道内部进行滚动，便与对服装本体需要进行压烫的位置进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工领域，具体为一种服装加工用的压烫装置及其使用方法。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，在进行生产服装时有以下流程，设计、剪裁、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验和包装入库等，还有包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，服装生产行业属于劳动密集型产业，但服装是我们不可忽视的时尚，但服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；呈现出自身的高贵完美，手感柔软，服装生产中需要对比较褶皱的布料进行压烫。
经过检索，公告号为CN211571144U的专利公开一种服装加工用面料压烫装置，文中提出“所述工作箱(2)的底部与支撑底座(1)的顶部固定连接，所述工作台(3)的底部与工作箱(2)的顶部固定连接，所述工作箱(2)的左右两侧均固定连接有侧板(4)。”
服装在垫板上通过压烫机构进行压烫的时候，服装的表面会有褶皱，这就使得，服装在压烫之后其表面不够平整，美观性差。
鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明为了弥补市场空白，提供了一种服装加工用的压烫装置及其使用方法。
本发明的目的在于提供一种服装加工用的压烫装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种服装加工用的压烫装置的使用方法，其使用方法包括如下步骤：准备服装、压紧服装、推入工位、压烫作业、推出工位以及解下服装：
步骤A.准备服装：将需要进行压烫的服装放置在压烫车上；
步骤B.压紧服装：将压烫车上的服装通过压板进行压紧工作，压板设置为两组，两组压板分别将在压烫车表面摊平的服装进行压紧工作，使得服装在压烫之前其表面平整；
步骤C.推入工位：将压紧后的服装通过压烫车推入压烫机构的下方位置；
步骤D.压烫作业：压烫机构在传动框的带动下进行下移，使得压烫机构对压烫车表面的服装进行压烫工作；
步骤E.推出工位：压烫车表面的服装在经过压烫之后，将压烫车从压烫机构的底部抽离出来；
步骤F.解下服装：将抽离出压烫工位的服装从压烫车的表面解下来，换上新的需要压烫的服装，往复循环。
一种服装加工用的压烫装置，包括：
烫平装置，所述烫平装置是由驱动结构和压烫结构两部分组成，且压烫结构设置在驱动结构的下方，同时驱动结构的外框体内安装有传动框，传动框的内壁安装有齿条；压烫结构的压烫机构上侧与安装板固定设置，且安装板的上表面中间位置安装有传动柱；
放衣装置，所述放衣装置的压烫车上表面放置有服装本体，且压烫车的侧壁中开设有定位槽，同时压烫车的侧边上方安装有压板，并且压板端部与折弯板固定设置；
机架装置，所述机架装置的工作板底部安装有支撑脚，且工作板的上方固定设置有支撑板，支撑板与外框体固定设置，同时工作板的表面安装有放置台。
进一步的，所述驱动结构包括外框体、导向杆、导向板、导向孔、传动框、复位弹簧、传动柱、驱动电机、扇形齿轮和齿条，且扇形齿轮的轴杆与驱动电机的输出轴固定设置，同时驱动电机通过机座安装在外框体的外侧壁表面。
进一步的，所述齿条与扇形齿轮的尺寸相适配，且齿条与扇形齿轮啮合连接。
进一步的，所述传动框的两端均固定设置有导向板，且导向板内部开设有导向孔，导向孔与导向杆的尺寸相适配，导向杆插接在导向孔内部，导向杆的下侧套接有复位弹簧，复位弹簧设置在导向板的下侧。
进一步的，所述传动框的底部固定设置有传动柱，且传动柱的下端穿过外框体的底板与矩形设置的安装板固定设置，传动框为升降结构。
进一步的，所述压烫结构包括安装板、压烫机构、滑槽、滑块和连接板，且安装板的表面两侧上方均安装有连接板，连接板上端与滑块固定设置，滑块与滑槽的尺寸相适配，滑块滑动设置在滑槽内部，滑槽开设在外框体的两侧。
进一步的，所述放衣装置包括压烫车、服装本体、压板、摩擦垫、转轮、螺杆、螺孔、折弯板、定位块和定位槽，且压板的表面开设有螺孔，螺孔内部螺接有螺杆，螺杆上端与转轮固定设置，螺杆下端与压烫车活动设置，折弯板的右下侧安装有定位块，定位块滑动设置在定位槽内部，定位槽开设在压烫车的外侧壁表面，压板底部与摩擦垫固定设置。
进一步的，所述机架装置包括工作板、放置台、支撑板和轨道，且放置台的表面开设有轨道，同时压烫车的底部安装有走轮，并且此走轮滚动设置在轨道内部。
通过一种服装加工用的压烫装置的使用方法对压烫装置进行使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.传动框在升降的时候，其两端的导向板内部插接有导向杆，导向杆的设置，可对升降时候的传动框进行限位和导向工作，避免传动框在升降的时候发生倾斜；
2.传动框在向下移动的时候，其两端的导向板对复位弹簧进行下压工作，当扇形齿轮上的卡齿脱离齿条的时候，此时的复位弹簧进行复位反弹，带动传动框恢复至初始的位置；
3.安装板在升降的时候，其表面两侧的连接板端部的滑块滑动设置在滑槽内部，滑槽与滑块的设置，可对升降的安装板进行限位和导向，避免安装板在升降的时候发生倾斜；
4.转动转轮，转轮转动带动螺杆转动，螺杆螺接在螺孔内部，可带动压板进行向下移动，压板通过其底部的摩擦垫对服装本体进行压紧工作，两组压板分别对服装本体的两侧进行压紧工作，使得服装本体的表面不会产生褶皱，提高对服装本体的压烫效果和服装本体整体的平整度；
5.手持压烫车，可带动压烫车通过其底部的走轮在轨道内部进行滚动，便与对服装本体需要进行压烫的位置进行调节。
附图说明
图1为本发明结构的正视示意图；
图2为本发明结构的烫平装置示意图；
图3为本发明结构的图1的侧视图；
图4为本发明结构的图1中的A-A剖面示意图；
图5为本发明结构的图1中的B-B剖面示意图；
图6为本发明结构的扇形齿轮示意图；
图7为本发明结构的传动框连接结构示意图；
图8为本发明结构的放衣装置示意图；
图9为本发明结构的图8中的C-C剖面示意图；
图10为本发明结构的服装本体、摩擦垫脱离示意图；
图11为本发明结构的压板示意图。
图中：1、烫平装置；11、驱动结构；110、外框体；111、导向杆；112、导向板；113、导向孔；114、传动框；115、复位弹簧；116、传动柱；117、驱动电机；118、扇形齿轮；119、齿条；12、压烫结构；121、安装板；122、压烫机构；123、滑槽；124、滑块；125、连接板；2、放衣装置；20、压烫车；21、服装本体；22、压板；23、摩擦垫；24、转轮；25、螺杆；26、螺孔；27、折弯板；28、定位块；29、定位槽；3、机架装置；31、工作板；32、放置台；33、支撑板；34、轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：一种服装加工用的压烫装置的使用方法，其使用方法包括如下步骤：准备服装、压紧服装、推入工位、压烫作业、推出工位以及解下服装：
步骤A.准备服装：将需要进行压烫的服装放置在压烫车20上；
步骤B.压紧服装：将压烫车20上的服装通过压板22进行压紧工作，压板22设置为两组，两组压板22分别将在压烫车20表面摊平的服装进行压紧工作，使得服装在压烫之前其表面平整；
步骤C.推入工位：将压紧后的服装通过压烫车20推入压烫机构122的下方位置；
步骤D.压烫作业：压烫机构122在传动框114的带动下进行下移，使得压烫机构122对压烫车20表面的服装进行压烫工作；
步骤E.推出工位：压烫车20表面的服装在经过压烫之后，将压烫车20从压烫机构122的底部抽离出来；
步骤F.解下服装：将抽离出压烫工位的服装从压烫车20的表面解下来，换上新的需要压烫的服装，往复循环。
具体实施方式二：请参阅图1-11，一种服装加工用的压烫装置，包括：烫平装置1、放衣装置2和机架装置3；
烫平装置1是由驱动结构11和压烫结构12两部分组成，且压烫结构12设置在驱动结构11的下方，同时驱动结构11的外框体110内安装有传动框114，传动框114的内壁安装有齿条119；压烫结构12的压烫机构122上侧与安装板121固定设置，且安装板121的上表面中间位置安装有传动柱116；
放衣装置2的压烫车20上表面放置有服装本体21，且压烫车20的侧壁中开设有定位槽29，同时压烫车20的侧边上方安装有压板22，并且压板22端部与折弯板27固定设置；
机架装置3的工作板31底部安装有支撑脚，且工作板31的上方固定设置有支撑板33，支撑板33与外框体110固定设置，同时工作板31的表面安装有放置台32。
将需要进行压烫的服装本体21放置在压烫车20的表面，并通过其两侧的压板22进行压紧工作，此时在驱动电机117的带动下，使得扇形齿轮118转动，扇形齿轮118带动齿条119向下移动，使得传动框114通过传动柱116带动安装板121和压烫机构122向下移动，使得压烫机构122对服装本体21进行压烫工作，压烫机构122的工作方式已在（申请号：CN202020045394.3）一种服装加工用面料压烫装置中进行充分公开，非本发明所保护的客体，在此不再赘述。
具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，驱动结构11包括外框体110、导向杆111、导向板112、导向孔113、传动框114、复位弹簧115、传动柱116、驱动电机117、扇形齿轮118和齿条119，且扇形齿轮118的轴杆与驱动电机117的输出轴固定设置，同时驱动电机117通过机座安装在外框体110的外侧壁表面。
如图1-2所示：传动框114在扇形齿轮118和齿条119的带动下进行升降，通过其底部的传动柱116带动安装板121升降，安装板121升降带动压烫机构122进行升降作业。
具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，齿条119与扇形齿轮118的尺寸相适配，且齿条119与扇形齿轮118啮合连接。
具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，传动框114的两端均固定设置有导向板112，且导向板112内部开设有导向孔113，导向孔113与导向杆111的尺寸相适配，导向杆111插接在导向孔113内部，导向杆111的下侧套接有复位弹簧115，复位弹簧115设置在导向板112的下侧。
如图2所示：传动框114在升降的时候，其两端的导向板112内部插接有导向杆111，导向杆111的设置，可对升降时候的传动框114进行限位和导向工作，避免传动框114在升降的时候发生倾斜。
传动框114在向下移动的时候，其两端的导向板112对复位弹簧115进行下压工作，当扇形齿轮118上的卡齿脱离齿条119的时候，此时的复位弹簧115进行复位反弹，带动传动框114恢复至初始的位置。
具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，传动框114的底部固定设置有传动柱116，且传动柱116的下端穿过外框体110的底板与矩形设置的安装板121固定设置，传动框114为升降结构。
具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，压烫结构12包括安装板121、压烫机构122、滑槽123、滑块124和连接板125，且安装板121的表面两侧上方均安装有连接板125，连接板125上端与滑块124固定设置，滑块124与滑槽123的尺寸相适配，滑块124滑动设置在滑槽123内部，滑槽123开设在外框体110的两侧。
如图2-3和图5所示：安装板121在升降的时候，其表面两侧的连接板125端部的滑块124滑动设置在滑槽123内部，滑槽123与滑块124的设置，可对升降的安装板121进行限位和导向，避免安装板121在升降的时候发生倾斜。
具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，放衣装置2包括压烫车20、服装本体21、压板22、摩擦垫23、转轮24、螺杆25、螺孔26、折弯板27、定位块28和定位槽29，且压板22的表面开设有螺孔26，螺孔26内部螺接有螺杆25，螺杆25上端与转轮24固定设置，螺杆25下端与压烫车20活动设置，折弯板27的右下侧安装有定位块28，定位块28滑动设置在定位槽29内部，定位槽29开设在压烫车20的外侧壁表面，压板22底部与摩擦垫23固定设置。
如图8-10所示：在对服装本体21进行压烫之前，首先需要通过压板22对服装本体21进行压紧工作，压板22的工作方式为：转动转轮24，转轮24转动带动螺杆25转动，螺杆25螺接在螺孔26内部，可带动压板22进行向下移动，压板22通过其底部的摩擦垫23对服装本体21进行压紧工作，两组压板22分别对服装本体21的两侧进行压紧工作，使得服装本体21的表面不会产生褶皱，提高对服装本体21的压烫效果和服装本体21整体的平整度。
具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，机架装置3包括工作板31、放置台32、支撑板33和轨道34，且放置台32的表面开设有轨道34，同时压烫车20的底部安装有走轮，并且此走轮滚动设置在轨道34内部。
如图1和图3所示：手持压烫车20，可带动压烫车20通过其底部的走轮在轨道34内部进行滚动，便与对服装本体21需要进行压烫的位置进行调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种服装加工用的压烫装置的使用方法，其使用方法包括如下步骤：准备服装、压紧服装、推入工位、压烫作业、推出工位以及解下服装，其特征在于：
步骤A.准备服装：将需要进行压烫的服装放置在压烫车(20)上；
步骤B.压紧服装：将压烫车(20)上的服装通过压板(22)进行压紧工作，压板(22)设置为两组，两组压板(22)分别将在压烫车(20)表面摊平的服装进行压紧工作，使得服装在压烫之前其表面平整；
步骤C.推入工位：将压紧后的服装通过压烫车(20)推入压烫机构(122)的下方位置；
步骤D.压烫作业：压烫机构(122)在传动框(114)的带动下进行下移，使得压烫机构(122)对压烫车(20)表面的服装进行压烫工作；
步骤E.推出工位：压烫车(20)表面的服装在经过压烫之后，将压烫车(20)从压烫机构(122)的底部抽离出来；
步骤F.解下服装：将抽离出压烫工位的服装从压烫车(20)的表面解下来，换上新的需要压烫的服装，往复循环。
2.一种服装加工用的压烫装置，其特征在于，包括：
烫平装置(1)，所述烫平装置(1)是由驱动结构(11)和压烫结构(12)两部分组成，且压烫结构(12)设置在驱动结构(11)的下方，同时驱动结构(11)的外框体(110)内安装有传动框(114)，传动框(114)的内壁安装有齿条(119)；压烫结构(12)的压烫机构(122)上侧与安装板(121)固定设置，且安装板(121)的上表面中间位置安装有传动柱(116)；
放衣装置(2)，所述放衣装置(2)的压烫车(20)上表面放置有服装本体(21)，且压烫车(20)的侧壁中开设有定位槽(29)，同时压烫车(20)的侧边上方安装有压板(22)，并且压板(22)端部与折弯板(27)固定设置；
机架装置(3)，所述机架装置(3)的工作板(31)底部安装有支撑脚，且工作板(31)的上方固定设置有支撑板(33)，支撑板(33)与外框体(110)固定设置，同时工作板(31)的表面安装有放置台(32)。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用的压烫装置，其特征在于：所述驱动结构(11)包括外框体(110)、导向杆(111)、导向板(112)、导向孔(113)、传动框(114)、复位弹簧(115)、传动柱(116)、驱动电机(117)、扇形齿轮(118)和齿条(119)，且扇形齿轮(118)的轴杆与驱动电机(117)的输出轴固定设置，同时驱动电机(117)通过机座安装在外框体(110)的外侧壁表面。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用的压烫装置，其特征在于：所述齿条(119)与扇形齿轮(118)的尺寸相适配，且齿条(119)与扇形齿轮(118)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种服装加工用的压烫装置，其特征在于：所述传动框(114)的两端均固定设置有导向板(112)，且导向板(112)内部开设有导向孔(113)，导向孔(113)与导向杆(111)的尺寸相适配，导向杆(111)插接在导向孔(113)内部，导向杆(111)的下侧套接有复位弹簧(115)，复位弹簧(115)设置在导向板(112)的下侧。
6.根据权利要求3所述的一种服装加工用的压烫装置，其特征在于：所述传动框(114)的底部固定设置有传动柱(116)，且传动柱(116)的下端穿过外框体(110)的底板与矩形设置的安装板(121)固定设置，传动框(114)为升降结构。
7.根据权利要求2所述的一种服装加工用的压烫装置，其特征在于：所述压烫结构(12)包括安装板(121)、压烫机构(122)、滑槽(123)、滑块(124)和连接板(125)，且安装板(121)的表面两侧上方均安装有连接板(125)，连接板(125)上端与滑块(124)固定设置，滑块(124)与滑槽(123)的尺寸相适配，滑块(124)滑动设置在滑槽(123)内部，滑槽(123)开设在外框体(110)的两侧。
8.根据权利要求2所述的一种服装加工用的压烫装置，其特征在于：所述放衣装置(2)包括压烫车(20)、服装本体(21)、压板(22)、摩擦垫(23)、转轮(24)、螺杆(25)、螺孔(26)、折弯板(27)、定位块(28)和定位槽(29)，且压板(22)的表面开设有螺孔(26)，螺孔(26)内部螺接有螺杆(25)，螺杆(25)上端与转轮(24)固定设置，螺杆(25)下端与压烫车(20)活动设置，折弯板(27)的右下侧安装有定位块(28)，定位块(28)滑动设置在定位槽(29)内部，定位槽(29)开设在压烫车(20)的外侧壁表面，压板(22)底部与摩擦垫(23)固定设置。
9.根据权利要求2所述的一种服装加工用的压烫装置，其特征在于：所述机架装置(3)包括工作板(31)、放置台(32)、支撑板(33)和轨道(34)，且放置台(32)的表面开设有轨道(34)，同时压烫车(20)的底部安装有走轮，并且此走轮滚动设置在轨道(34)内部。
10.通过一种服装加工用的压烫装置的使用方法对压烫装置进行使用。
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