CN111938247A - 一种羽绒服加工工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羽绒服加工工作台，包括工作台本体、电机、热风机和第一锥形齿轮，所述工作台本体的上方焊接连接有固定架，且工作台本体的左侧螺栓连接有电机，所述输送带的内侧设置有连接轴，且连接轴的下方设置有通风管，所述通风管通过连接管与热风机相连接，且热风机的底部设置有进风口，所述第三转杆的底部安装有吸风扇叶，且吸风扇叶的外壁上连接有支撑杆。该羽绒服加工工作台，输送带的内侧设置有连接轴，且连接轴和固定杆之间相互连通，并且固定杆通过通风管、连接管和热风机相连接，这样在输送羽绒服的时候，可以对羽绒服进行烘干操作，同时在连接轴的作用下，可以使输送带运转的更加稳定，进而使羽绒服输送的更加平稳。

Description

一种羽绒服加工工作台

技术领域

本发明涉及羽绒服加工技术领域，具体为一种羽绒服加工工作台。

背景技术

羽绒服对于我们并不陌生，主要在寒冷的季节里起到保暖御寒的作用，而且穿在身上比较轻便，深受人们的喜爱，羽绒服可以按照不同的款式进行分类，有长款短款之分，也有成人款和儿童款之分，种类和颜色都很多，羽绒服在加工时，工作台是必不可少的设备。

但是现有的羽绒服加工工作台在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：

一、羽绒服在填充羽绒后需要对衣服进行拍打，使羽绒更加蓬松，现有工作台上一般只可以对羽绒服进行输送，不方便对羽绒服进行拍打，导致羽绒服的加工进度低；

二、羽绒服在填充羽绒后，衣服的表面会粘有细小绒毛，后期加工时需要清理，这样增加了工作人员的工作量，从而降低了对工作台的实用性，所以我们提出了一种羽绒服加工工作台，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽绒服加工工作台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的羽绒服在填充羽绒后需要对衣服进行拍打，使羽绒更加蓬松，现有工作台上一般只可以对羽绒服进行输送，不方便对羽绒服进行拍打，导致羽绒服的加工进度低，而且羽绒服在填充羽绒后，衣服的表面会粘有细小绒毛，后期加工时需要清理，这样增加了工作人员的工作量，从而降低了对工作台的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒服加工工作台，包括工作台本体、电机、热风机和第一锥形齿轮，所述工作台本体的上方焊接连接有固定架，且工作台本体的左侧螺栓连接有电机，所述电机的输出端通过第一传动皮带与第一转轴相连接，且第一转轴通过第二传动皮带与第二转轴相连接，并且第一转轴和第二转轴的外侧均啮合连接有输送带，所述输送带的内侧设置有连接轴，且连接轴的下方设置有通风管，所述通风管通过连接管与热风机相连接，且热风机的底部设置有进风口，所述第二转轴通过第三传动皮带与第一转杆相连接，且第一转杆安装于安装架的内部，并且第一转杆通过第四传动皮带与第二转杆相连接，所述第二转杆的外壁上焊接连接有连接齿轮，且连接齿轮的左侧啮合连接有齿条，并且齿条设置于连接板上，所述连接板的底端安装有压板，且连接板远离齿条的一侧设置有限位板，并且连接板的顶端安装有弹力弹簧，所述第一锥形齿轮焊接连接于第一转杆的外壁上，且第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的内部贯穿有第三转杆，所述第三转杆的底部安装有吸风扇叶，且吸风扇叶的外壁上连接有支撑杆，所述吸风扇叶的外侧设置有防护罩，且防护罩的后侧安装有收集筒，并且收集筒的内部设置有滤网。

优选的，所述输送带和连接轴的连接方式为贴合连接，且连接轴在输送带的内侧等间距分布。

优选的，所述连接轴包括固定杆和通孔，且固定杆连接于连接轴的前后两端，并且固定杆上开设有通孔，所述固定杆和固定架的连接方式为焊接，且固定杆和连接轴的连接方式为轴承连接，并且连接轴上的通孔等间距分布。

优选的，所述通风管和固定杆的连接方式为焊接，且固定杆和连接轴之间相互连通，并且连接轴的内部为空心状，同时通风管和固定架的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述第一转杆和第二转杆分别与安装架为轴承连接，且安装架和固定架的连接方式为焊接。

优选的，所述齿条和连接板为一体式结构，且连接板通过齿条和连接齿轮构成升降结构，并且连接齿轮为不完全齿轮。

优选的，所述压板和连接板的连接方式为螺栓连接，且连接板和限位板为一体式结构，并且限位板和安装架的连接方式为滑动连接，同时限位板和安装架的连接端呈“T”字形。

优选的，所述吸风扇叶和第三转杆的连接方式为焊接，且第三转杆和支撑杆为轴承连接，并且吸风扇叶外侧的防护罩和安装架为螺栓连接。

优选的，所述收集筒分别与防护罩和滤网的连接方式为螺栓连接，且防护罩的底部呈镂空状，并且防护罩底端的孔隙大于滤网的孔径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该羽绒服加工工作台，

（1）设置有第二转杆，且第二转杆外壁上的连接齿轮和连接板上的齿条啮合连接，并且连接齿轮为不完全齿轮，而连接板的顶部安装有弹力弹簧，连接板的底部设置有压板，这样在连接齿轮旋转时，可以带动连接板和压板进行上下移动，通过压板对羽绒服进行拍打操作，使羽绒填充的更加充分，也可以使羽绒更加蓬松，加快了后期羽绒服的加工进度；

（2）压板的右侧设置有吸风扇叶，且吸风扇叶的外侧安装有防护罩，并且防护罩和收集筒相互连通，同时收集筒内部的滤网的孔径小于防护罩底端的孔径，这样可以对粘在羽绒服上的绒毛进行吸附，而且在不影响气流正常流通的情况下，便于对绒毛进行收集，为工作人员减轻了工作量，也便于后期对绒毛的统一处理，提高了该工作台的实用性；

（3）输送带的内侧设置有连接轴，且连接轴和固定杆之间相互连通，并且固定杆通过通风管、连接管和热风机相连接，这样在输送羽绒服的时候，可以对羽绒服进行烘干操作，同时在连接轴的作用下，可以使输送带运转的更加稳定，进而使羽绒服输送的更加平稳。

附图说明

图1为本发明整体主剖结构示意图；

图2为本发明输送带俯视结构示意图；

图3为本发明连接板和限位板连接俯视结构示意图；

图4为本发明连接轴结构示意图；

图5为本发明吸风扇叶左视结构示意图；

图6为本发明防护罩和收集筒连接俯视结构示意图；

图7为本发明收集筒和滤网连接后视结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、固定架；3、电机；4、第一传动皮带；5、第一转轴；6、第二传动皮带；7、第二转轴；8、输送带；9、连接轴；901、固定杆；902、通孔；10、通风管；11、连接管；12、热风机；13、进风口；14、第三传动皮带；15、第一转杆；16、安装架；17、第四传动皮带；18、第二转杆；19、连接齿轮；20、齿条；21、连接板；22、压板；23、限位板；24、弹力弹簧；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、第三转杆；28、吸风扇叶；29、支撑杆；30、防护罩；31、收集筒；32、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种羽绒服加工工作台，包括工作台本体1、固定架2、电机3、第一传动皮带4、第一转轴5、第二传动皮带6、第二转轴7、输送带8、连接轴9、通风管10、连接管11、热风机12、进风口13、第三传动皮带14、第一转杆15、安装架16、第四传动皮带17、第二转杆18、连接齿轮19、齿条20、连接板21、压板22、限位板23、弹力弹簧24、第一锥形齿轮25、第二锥形齿轮26、第三转杆27、吸风扇叶28、支撑杆29、防护罩30、收集筒31和滤网32，工作台本体1的上方焊接连接有固定架2，且工作台本体1的左侧螺栓连接有电机3，电机3的输出端通过第一传动皮带4与第一转轴5相连接，且第一转轴5通过第二传动皮带6与第二转轴7相连接，并且第一转轴5和第二转轴7的外侧均啮合连接有输送带8，输送带8的内侧设置有连接轴9，且连接轴9的下方设置有通风管10，通风管10通过连接管11与热风机12相连接，且热风机12的底部设置有进风口13，第二转轴7通过第三传动皮带14与第一转杆15相连接，且第一转杆15安装于安装架16的内部，并且第一转杆15通过第四传动皮带17与第二转杆18相连接，第二转杆18的外壁上焊接连接有连接齿轮19，且连接齿轮19的左侧啮合连接有齿条20，并且齿条20设置于连接板21上，连接板21的底端安装有压板22，且连接板21远离齿条20的一侧设置有限位板23，并且连接板21的顶端安装有弹力弹簧24，第一锥形齿轮25焊接连接于第一转杆15的外壁上，且第一锥形齿轮25的底部啮合连接有第二锥形齿轮26，并且第二锥形齿轮26的内部贯穿有第三转杆27，第三转杆27的底部安装有吸风扇叶28，且吸风扇叶28的外壁上连接有支撑杆29，吸风扇叶28的外侧设置有防护罩30，且防护罩30的后侧安装有收集筒31，并且收集筒31的内部设置有滤网32。

输送带8和连接轴9的连接方式为贴合连接，且连接轴9在输送带8的内侧等间距分布，可以通过连接轴9使输送带8在运转时更加平稳，从而使输送带8上的羽绒服在输送时更加稳定，保证羽绒服加工工作的稳定进行。

连接轴9包括固定杆901和通孔902，且固定杆901连接于连接轴9的前后两端，并且固定杆901上开设有通孔902，固定杆901和固定架2的连接方式为焊接，且固定杆901和连接轴9的连接方式为轴承连接，并且连接轴9上的通孔902等间距分布，便于对羽绒服进行烘干操作，使羽绒服内部的羽绒更加蓬松，保证羽绒服的保暖效果，也加快了对羽绒服的加工进度。

通风管10和固定杆901的连接方式为焊接，且固定杆901和连接轴9之间相互连通，并且连接轴9的内部为空心状，同时通风管10和固定架2的连接方式为螺栓连接，可以使通风管10和固定杆901之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，从而确保羽绒服烘干操作的正常进行。

第一转杆15和第二转杆18分别与安装架16为轴承连接，且安装架16和固定架2的连接方式为焊接，可以使第一转杆15和第二转杆18在旋转时更加牢固，保证了第一转杆15和第二转杆18安装的牢固性，有效防止出现脱落的现象。

齿条20和连接板21为一体式结构，且连接板21通过齿条20和连接齿轮19构成升降结构，并且连接齿轮19为不完全齿轮，这样在连接齿轮19旋转时，可以带动连接板21进行上下移动，通过连接板21带动压板22一起上下移动，对羽绒服进行拍打操作，使羽绒更加蓬松，加快对羽绒服的加工进度。

压板22和连接板21的连接方式为螺栓连接，且连接板21和限位板23为一体式结构，并且限位板23和安装架16的连接方式为滑动连接，同时限位板23和安装架16的连接端呈“T”字形，这样在压板22上下移动时可以更加平稳，有效防止出现晃动的现象，进而可以稳定的对羽绒服进行拍打操作。

吸风扇叶28和第三转杆27的连接方式为焊接，且第三转杆27和支撑杆29为轴承连接，并且吸风扇叶28外侧的防护罩30和安装架16为螺栓连接，可以通过吸风扇叶28将粘在羽绒服上的绒毛进行吸附，便于对羽绒服进行清理操作，减轻了工作人员的工作量，也提高了该工作台的实用性。

收集筒31分别与防护罩30和滤网32的连接方式为螺栓连接，且防护罩30的底部呈镂空状，并且防护罩30底端的孔隙大于滤网32的孔径，可以使吸附的绒毛进行收集，便于后期对绒毛的统一处理，同时不影响气流的正常流通。

本实施例的工作原理：在使用该羽绒服加工工作台时，如图1-3，首先工作人员将该工作台本体1安放在相应位置，接着将填充好羽绒的衣服放在输送带8上，然后启动电机3，电机3会通过第一传动皮带4带动第一转轴5进行旋转，而第一转轴5通过第二传动皮带6带动第二转轴7进行转动，因第一转轴5和第二转轴7的外侧啮合连接有输送带8，所以可以带动输送带8进行运转，由于第二转轴7通过第三传动皮带14和第一转杆15相连接，所以在第二转轴7旋转的同时，可以带动第一转杆15一起转动，这样便使第一转杆15通过第四传动皮带17带动第二转杆18和连接齿轮19一起转动，因连接齿轮19和连接板21上的齿条20啮合连接，且连接齿轮19为不完全齿轮，因此在连接齿轮19旋转至与齿条20啮合时，可以带动齿条20和连接板21进行下降，同时对弹力弹簧24进行拉伸，当连接齿轮19和齿条20分离时，在弹力弹簧24的复位作用下，可以使连接板21带动齿条20一起复位上升，而连接板21的底部安装有压板22，因此随着连接板21的升降，可以使压板22一起升降，对羽绒服进行拍打，使羽绒服更加蓬松，加快羽绒服的后期的加工进度；

在羽绒服拍打过程中，因第一转杆15的外壁上设置有第一锥形齿轮25，如图5，且第一锥形齿轮25和第三转杆27外壁上的第二锥形齿轮26啮合连接，因此在第一转杆15转动的同时，可以带动第三转杆27进行旋转，这样便使第三转杆27底部的吸风扇叶28进行转动，对羽绒服上粘有的绒毛进行吸附，实现对羽绒服的清理，便于羽绒服后期的加工操作，如图6-7，因吸风扇叶28的外侧设置有防护罩30，且防护罩30和收集筒31相互连通，并且收集筒31的内部安装有滤网32，而滤网32的孔径小于防护罩30底端的孔径，所以当绒毛吸附收集到收集筒31内的时候，可以被滤网32拦截，这样既可以使气流流通，也可以防止绒毛出现飘散的现象；

由于输送带8的内侧设置有连接轴9，如图4，连接轴9包括固定杆901和通孔902，且固定杆901和连接轴9之间为轴承连接，并且连接轴9为空心状，而固定杆901和通风管10相互连通，同时连接轴9上开设有通孔902，这样在羽绒服输送时，可以启动热风机12，使热风从连接管11向通风管10内部输送，这样热风便沿着固定杆901进入连接轴9中，然后通过通孔902向外排出，而连接轴9和输送带8之间为贴合连接，所以可以对输送带8上的羽绒服进行烘干，使羽绒服内的羽绒更加蓬松，同时可以使输送带8在运送时更加稳定，进而使羽绒服输送时更加平稳，进一步加快了对羽绒服的加工进度，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种羽绒服加工工作台，包括工作台本体（1）、电机（3）、热风机（12）和第一锥形齿轮（25），其特征在于：所述工作台本体（1）的上方焊接连接有固定架（2），且工作台本体（1）的左侧螺栓连接有电机（3），所述电机（3）的输出端通过第一传动皮带（4）与第一转轴（5）相连接，且第一转轴（5）通过第二传动皮带（6）与第二转轴（7）相连接，并且第一转轴（5）和第二转轴（7）的外侧均啮合连接有输送带（8），所述输送带（8）的内侧设置有连接轴（9），且连接轴（9）的下方设置有通风管（10），所述通风管（10）通过连接管（11）与热风机（12）相连接，且热风机（12）的底部设置有进风口（13），所述第二转轴（7）通过第三传动皮带（14）与第一转杆（15）相连接，且第一转杆（15）安装于安装架（16）的内部，并且第一转杆（15）通过第四传动皮带（17）与第二转杆（18）相连接，所述第二转杆（18）的外壁上焊接连接有连接齿轮（19），且连接齿轮（19）的左侧啮合连接有齿条（20），并且齿条（20）设置于连接板（21）上，所述连接板（21）的底端安装有压板（22），且连接板（21）远离齿条（20）的一侧设置有限位板（23），并且连接板（21）的顶端安装有弹力弹簧（24），所述第一锥形齿轮（25）焊接连接于第一转杆（15）的外壁上，且第一锥形齿轮（25）的底部啮合连接有第二锥形齿轮（26），并且第二锥形齿轮（26）的内部贯穿有第三转杆（27），所述第三转杆（27）的底部安装有吸风扇叶（28），且吸风扇叶（28）的外壁上连接有支撑杆（29），所述吸风扇叶（28）的外侧设置有防护罩（30），且防护罩（30）的后侧安装有收集筒（31），并且收集筒（31）的内部设置有滤网（32）。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述输送带（8）和连接轴（9）的连接方式为贴合连接，且连接轴（9）在输送带（8）的内侧等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述连接轴（9）包括固定杆（901）和通孔（902），且固定杆（901）连接于连接轴（9）的前后两端，并且固定杆（901）上开设有通孔（902），所述固定杆（901）和固定架（2）的连接方式为焊接，且固定杆（901）和连接轴（9）的连接方式为轴承连接，并且连接轴（9）上的通孔（902）等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述通风管（10）和固定杆（901）的连接方式为焊接，且固定杆（901）和连接轴（9）之间相互连通，并且连接轴（9）的内部为空心状，同时通风管（10）和固定架（2）的连接方式为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述第一转杆（15）和第二转杆（18）分别与安装架（16）为轴承连接，且安装架（16）和固定架（2）的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述齿条（20）和连接板（21）为一体式结构，且连接板（21）通过齿条（20）和连接齿轮（19）构成升降结构，并且连接齿轮（19）为不完全齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述压板（22）和连接板（21）的连接方式为螺栓连接，且连接板（21）和限位板（23）为一体式结构，并且限位板（23）和安装架（16）的连接方式为滑动连接，同时限位板（23）和安装架（16）的连接端呈“T”字形。

8.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述吸风扇叶（28）和第三转杆（27）的连接方式为焊接，且第三转杆（27）和支撑杆（29）为轴承连接，并且吸风扇叶（28）外侧的防护罩（30）和安装架（16）为螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工工作台，其特征在于：所述收集筒（31）分别与防护罩（30）和滤网（32）的连接方式为螺栓连接，且防护罩（30）的底部呈镂空状，并且防护罩（30）底端的孔隙大于滤网（32）的孔径。

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