CN210545570U - 一种中草药研磨清洗风干一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中草药研磨清洗风干一体化设备,包括机箱,且所述机箱的底部竖直固定有两个支腿,以及所述机箱的下方设置有与两个支腿底部固定连接的底座,所述机箱一侧的上方设置有研磨机构,且所述机箱的内侧设置有输送机构,以及所述机箱内侧位于输送机构的上方设置有清洗机构,所述机箱远离研磨机构一侧的下方固定有斜板,且所述斜板的顶部均匀分布有直径为1cm的孔洞,以及所述斜板的顶部固定有过滤罩,所述机箱远离研磨机构一侧设置有固定于底座顶部的烘干机构。该中草药研磨清洗风干一体化设备,使中草药研磨、清洗和风干集中在一台机器上,加快了中草药的加工速度,同时节省了大量的人力和物理。
Description
技术领域
本实用新型涉及中草药加工设备技术领域,具体为一种中草药研磨清洗风干一体化设备。
背景技术
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成,因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药,中国是中草药的发源地,目前中国大约有12000种药用植物,这是其他国家所不具备的,在中草药中药资源上我们占据垄断优势,中草药在制作时,需要进过研磨、清洗和风干等一系列的步骤,但现如今的中草药加工设备在使用时,没有能对中草药进行研磨、清洗和风干一体化的设备,都是分开运用不同的设备对中草药进行对应的处理,从而极大的降低了中草药的加工速度,耗费了大量的人力物力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中草药研磨清洗风干一体化设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中草药研磨清洗风干一体化设备,包括机箱,且所述机箱的底部竖直固定有两个支腿,以及所述机箱的下方设置有与两个支腿底部固定连接的底座,所述机箱一侧的上方设置有研磨机构,且所述机箱的内侧设置有输送机构,以及所述机箱内侧位于输送机构的上方设置有清洗机构,所述机箱远离研磨机构一侧的下方固定有斜板,且所述斜板的顶部均匀分布有直径为1cm的孔洞,以及所述斜板的顶部固定有过滤罩,所述机箱远离研磨机构一侧设置有固定于底座顶部的烘干机构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种中草药研磨清洗风干一体化设备。具备以下有益效果:
该中草药研磨清洗风干一体化设备,先接通外置电源,然后将中草药放入装载筒内,从而气缸的输出端带动第一电机上下移动,同时第一电机的输出端带动研磨柱对装载筒内的中草药进行研磨,由于自动伸缩杆的输出端每隔分钟收入自动伸缩杆的主体内,然后停留秒后复原,继而中草药掉入机箱内的传输带上,第二电机的输出端带动转杆转动后,传输带随着转动,使另一个转杆随着转动,进水管接通外置水管后,水箱内的水通过水箱底部的穿孔流出,同时驱动装置的输出端带动连接杆转动,连接杆上的齿轮转动后,从而链条通过齿轮使多个连接杆同时转动,毛刷则配合水箱内流出的水,对传输带上被传输的中草药进行清洗,继而中草药随着传输带的移动落在斜板上,水则通过斜板上的孔洞流出,中草药则进入框体内,发热板散发的热量,被第一风机通过吸风框吸入,然后从其顶部的出风端排出,使热风通过隔离板上的穿孔吹出,继而对中草药进行风干,通过这一系列的步骤,使中草药研磨、清洗和风干集中在一台机器上,加快了中草药的加工速度,同时节省了大量的人力和物理。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型机箱剖视的结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型框体剖视的结构示意图。
图中:1、机箱;2、支撑架;3、装载筒;4、框架;5、气缸;6、第一电机;7、研磨柱;8、自动伸缩杆;9、挡板;10、第二风机;11、转杆;12、传输带;13、承载块;14、第二电机;15、水箱;16、进水管;17、连接杆;18、毛刷;19、驱动装置;20、齿轮;21、链条;22、吹风机;23、斜板;24、框体;25、发热板;26、隔离板;27、第一风机;28、吸风框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种中草药研磨清洗风干一体化设备,包括机箱1,且所述机箱1的底部竖直固定有两个支腿,以及所述机箱1的下方设置有与两个支腿底部固定连接的底座,所述机箱1一侧的上方设置有研磨机构,且所述机箱1的内侧设置有输送机构,以及所述机箱1内侧位于输送机构的上方设置有清洗机构,所述机箱1远离研磨机构一侧的下方固定有斜板23,且所述斜板23的顶部均匀分布有直径为1cm的孔洞,以及所述斜板23的顶部固定有过滤罩,过滤罩可以防止研磨后的中草药通过斜板23滑落时卡在其孔洞内,所述机箱1远离研磨机构一侧设置有固定于底座顶部的烘干机构。
作为实施例,如图1和图2所述,所述研磨机构包括相对固定于所述机箱1顶部的两个支撑架2,且两个所述支撑架2之间固定有装载筒3,所述装载筒3的顶部固定有框架4,且所述框架4的顶部固定有气缸5,所述气缸5的输出端贯穿框架4的顶部且固定有位于装载筒3内侧的第一电机6,所述第一电机6的输出端固定有研磨柱7,靠近所述清洗机构一侧支撑架2的一侧贯穿有自动伸缩杆8,且所述自动伸缩杆8的输出端固定有挡板9,所述挡板9的顶部与装载筒3的底部相接触。接通外置电源,将中草药放入装载筒3内后,气缸5的输出端带动第一电机6上下移动,第一电机6的输出端则带动研磨柱7对装载筒3内的中草药进行研磨,当中草药经过5分钟的研磨后,自动伸缩杆8的输出端带动挡板9移动,使中草药从装载筒3内掉落,自动伸缩杆8的输出端停留30秒后复原,从而可以继续将中草药放入装载筒3内。
作为实施例,如图1和图2所述,所述输送机构包括通过轴承转动连接于机箱1内侧一端呈相对分布的两个转杆11,且所述转杆11位于挡板9的下方,所述机箱1的内侧设置有传输带12,所述传输带12的内侧分布两个所述转杆11的外侧相啮合,且靠近所述挡板9一侧转杆11的一端贯穿机箱1内侧的另一端,所述机箱1的一端通过固定板固定有第二电机14,且所述第二电机14的输出端与靠近挡板9一侧转杆11的一端固定连接,所述机箱1的内侧设置有承载块13,且所述承载块13位于传输带12的内侧。当中草药落在传输带12上后,第二电机14的输出端带动转杆11转动,从而传输带12随着转动,使另一转杆11同样转动,同时承载块13可以对传输带12起到一个支持的左右,继而使中草药可以被有效的输送。
作为实施例,如图1、图2和图3所述,所述清洗机构包括通过轴承转动连接于机箱1内侧一端的多个连接杆17,且所述连接杆17位于传输带12的上方,以及所述连接杆17的外侧套接有毛刷18,多个所述连接杆17的一端分别贯穿机箱1内侧的另一端,所述机箱1的一端通过连接板连接有驱动装置19,所述驱动装置19的输出端与靠近第二电机14一侧连接杆17的一端固定连接,所述连接杆17位于机箱1外侧的部分固定有齿轮20,且机箱1的一端设置有链条21,所述链条21的内侧分别于多个齿轮20相啮合,所述机箱1顶部位于连接杆17的上方固定有水箱15,且所述水箱15的底部开设有多个直径为1cm的穿孔,所述水箱15顶部的一侧与自动伸缩杆8主体部分的底部固定连接,以及所述水箱15的顶部连通有进水管16。驱动装置19的输出端带动连接杆17转动,从而齿轮20随着转动,链条21则通过其他齿轮20带动其他连接杆17转动,继而毛刷18随着连接杆17转动,同时将进水管16接通外置水管,水进入水箱15内后,在通过水箱15底部的穿孔流出,配合毛刷18对传输带12上的中草药进行有效的清洗。
作为实施例,如图1和图4所述,所述烘干机构包括固定于所述底座顶部的框体24,所述框体24内侧的底部固定有发热板25,以及固定于所述框体24内侧位于发热板25上方的隔离板26,且所述隔离板26的顶部等距离开设有直径为1cm的穿孔,所述隔离板26的顶部固定有纱布,且所述隔离板26的底部贯穿有均匀分布的多个第一风机27,以及所述隔离板26下方设置有多个第一风机27底部连通的吸风框28。发热板25发热后,第一风机27通过吸风框28将发热板25产生的热量吸入,从而将热风通过第一风机27顶部出风端排出,然后热风穿过隔离板26上的穿孔,继而对进入框体24内的中草药进行有效的风干处理,同时纱布可以有效的防止研磨后的中草药卡在穿孔内。
作为实施例,如图1所述,所述机箱1内侧固定有第二风机10,且所述第二风机10位于靠近第二电机14的一侧,所述第二风机10的一侧固定有过滤板,以及所述第二风机10的另一侧设置有排风的排风管,所述排风管的一侧贯穿机箱1内侧的一侧。当研磨后的中草药通过装载筒3向下掉落时,第二风机10产生的吸力,将中草药中的灰尘等细小杂质吸入,过滤板则将中草药挡住,然后第二风机10将灰尘等通过排风管排出,对中草药起到了一定的过滤作用。
作为实施例,如图1所述,所述机箱1一侧的上方固定有吹风机22,且所述吹风机22位于斜板23的上方。当中草药通过斜板23向下滑落时,吹风机22吹出的风力,可以对中草药起到一定的风干效果。
综上可得,该中草药研磨清洗风干一体化设备,先接通外置电源,然后将中草药放入装载筒3内,从而气缸5的输出端带动第一电机6上下移动,同时第一电机6的输出端带动研磨柱7对装载筒3内的中草药进行研磨,由于自动伸缩杆8的输出端每隔5分钟收入自动伸缩杆8的主体内,然后停留30秒后复原,继而中草药掉入机箱1内的传输带12上,第二电机14的输出端带动转杆11转动后,传输带12随着转动,使另一个转杆11随着转动,进水管16接通外置水管后,水箱15内的水通过水箱15底部的穿孔流出,同时驱动装置19的输出端带动连接杆17转动,连接杆17上的齿轮20转动后,从而链条21通过齿轮20使多个连接杆17同时转动,毛刷18则配合水箱15内流出的水,对传输带12上被传输的中草药进行清洗,继而中草药随着传输带12的移动落在斜板23上,水则通过斜板23上的孔洞流出,中草药则进入框体24内,发热板25散发的热量,被第一风机27通过吸风框28吸入,然后从其顶部的出风端排出,使热风通过隔离板26上的穿孔吹出,继而对中草药进行风干,通过这一系列的步骤,使中草药研磨、清洗和风干集中在一台机器上,加快了中草药的加工速度,同时节省了大量的人力和物理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种中草药研磨清洗风干一体化设备,包括机箱,且所述机箱的底部竖直固定有两个支腿,以及所述机箱的下方设置有与两个支腿底部固定连接的底座,其特征在于:所述机箱一侧的上方设置有研磨机构,且所述机箱的内侧设置有输送机构,以及所述机箱内侧位于输送机构的上方设置有清洗机构,所述机箱远离研磨机构一侧的下方固定有斜板,且所述斜板的顶部均匀分布有直径为1cm的孔洞,以及所述斜板的顶部固定有过滤罩,所述机箱远离研磨机构一侧设置有固定于底座顶部的烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种中草药研磨清洗风干一体化设备,其特征在于:所述研磨机构包括相对固定于所述机箱顶部的两个支撑架,且两个所述支撑架之间固定有装载筒,所述装载筒的顶部固定有框架,且所述框架的顶部固定有气缸,所述气缸的输出端贯穿框架的顶部且固定有位于装载筒内侧的第一电机,所述第一电机的输出端固定有研磨柱,靠近所述清洗机构一侧支撑架的一侧贯穿有自动伸缩杆,且所述自动伸缩杆的输出端固定有挡板,所述挡板的顶部与装载筒的底部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种中草药研磨清洗风干一体化设备,其特征在于:所述输送机构包括通过轴承转动连接于机箱内侧一端呈相对分布的两个转杆,且所述转杆位于挡板的下方,所述机箱的内侧设置有传输带,所述传输带的内侧分布两个所述转杆的外侧相啮合,且靠近所述挡板一侧转杆的一端贯穿机箱内侧的另一端,所述机箱的一端通过固定板固定有第二电机,且所述第二电机的输出端与靠近挡板一侧转杆的一端固定连接,所述机箱的内侧设置有承载块,且所述承载块位于传输带的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种中草药研磨清洗风干一体化设备,其特征在于:所述清洗机构包括通过轴承转动连接于机箱内侧一端的多个连接杆,且所述连接杆位于传输带的上方,以及所述连接杆的外侧套接有毛刷,多个所述连接杆的一端分别贯穿机箱内侧的另一端,所述机箱的一端通过连接板连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端与靠近第二电机一侧连接杆的一端固定连接,所述连接杆位于机箱外侧的部分固定有齿轮,且机箱的一端设置有链条,所述链条的内侧分别于多个齿轮相啮合,所述机箱顶部位于连接杆的上方固定有水箱,且所述水箱的底部开设有多个直径为1cm的穿孔,所述水箱顶部的一侧与自动伸缩杆主体部分的底部固定连接,以及所述水箱的顶部连通有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种中草药研磨清洗风干一体化设备,其特征在于:所述烘干机构包括固定于所述底座顶部的框体,所述框体内侧的底部固定有发热板,以及固定于所述框体内侧位于发热板上方的隔离板,且所述隔离板的顶部等距离开设有直径为1cm的穿孔,所述隔离板的顶部固定有纱布,且所述隔离板的底部贯穿有均匀分布的多个第一风机,以及所述隔离板下方设置有多个第一风机底部连通的吸风框。
6.根据权利要求4所述的一种中草药研磨清洗风干一体化设备,其特征在于:所述机箱内侧固定有第二风机,且所述第二风机位于靠近第二电机的一侧,所述第二风机的一侧固定有过滤板,以及所述第二风机的另一侧设置有排风的排风管,所述排风管的一侧贯穿机箱内侧的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种中草药研磨清洗风干一体化设备,其特征在于:所述机箱一侧的上方固定有吹风机,且所述吹风机位于斜板的上方。
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