CN111721098A - 一种枸杞干果加工用自动烘干箱 - Google Patents

一种枸杞干果加工用自动烘干箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种枸杞干果加工用自动烘干箱,涉及枸杞加工技术领域,包括烘干箱组件,所述烘干箱组件的内侧设置有传送组件,且烘干箱组件的底端设置有热风组件,所述烘干箱组件的顶端设置有进风组件,且烘干箱组件的一侧设置有冷却组件。本发明通过设置的链条传送带、第二鼓风机、热风管、热风出口、烘干箱,将枸杞放在链条传送带上,枸杞呈半悬浮状态,控制第二鼓风机运行,将其他设备制造的热风通过热风管输送进热风出口中,从而进入到烘干箱中,对枸杞进行烘干处理,枸杞经过不同温度的五个烘干段的烘干,其热量被快速带走,且达到消毒效果,有效解决了烘干设备对枸杞的烘干效果差的问题。

Description

一种枸杞干果加工用自动烘干箱
技术领域
本发明涉及枸杞加工技术领域,具体为一种枸杞干果加工用自动烘干箱。
背景技术
枸杞是商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属物种的统称,人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实“枸杞子”,枸杞加工过程中有很多程序,例如分拣、清洗和烘干等,其中烘干是必不可少的一道加工程序,并将其烘干至干果状,以便于人们泡茶饮用。
但现有的烘干装置其烘干不均匀,不仅费时费力,而且烘干效果差,为人们的使用带来不便,目前在枸杞的冷却阶段时,需要将外部的风抽进烘干箱中,而外部风中掺杂着灰尘垃圾等颗粒,容易沾附到枸杞的外壁上,后期难以清除,且运输枸杞的传送带上会沾附有枸杞的残留汁液,需要及时清洗。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决烘干设备对枸杞的烘干效果差,外部风中含有灰尘等颗粒和传送带的清洗的问题,提供一种枸杞干果加工用自动烘干箱。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种枸杞干果加工用自动烘干箱,包括烘干箱组件,所述烘干箱组件的内侧设置有传送组件,且烘干箱组件的底端设置有热风组件,所述烘干箱组件的顶端设置有进风组件,且烘干箱组件的一侧设置有冷却组件,所述进风组件的一侧设置有吸风组件,所述传送组件的下方设置有清洁组件,所述清洁组件的下方设置有清洗组件。
优选地,所述烘干箱组件上设置有烘干箱,所述烘干箱的底端设置有支撑腿,且烘干箱的一端设置有密封门。
优选地,所述传送组件上设置有链条传送带,所述链条传送带的外侧设置有支撑架。
优选地,所述进风组件上设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有挡盖,且支撑杆的下方设置有过滤板,所述过滤板的下方设置有滤网,所述滤网的一侧设置有收集箱,所述收集箱上设置有输送口。
优选地,所述清洁组件上设置有电机,所述电机的输出端设置有齿轮,所述齿轮的一侧设置有转动杆,且齿轮的外侧设置有链条,所述转动杆的外壁设置有清洁刷。
优选地,所述吸风组件上安装有出风管,所述出风管的一侧设置有第一鼓风机,所述第一鼓风机的底端设置有吸风槽,所述吸风槽的底端连接有吸风头。
优选地,所述热风组件上设置有第二鼓风机,所述第二鼓风机上设置有热风管,所述热风管的顶端设置有热风出口。
优选地,所述冷却组件上设置有冷却室,所述冷却室的顶端安装有第三鼓风机,所述第三鼓风机一侧设置有进风管,所述进风管的底端连接有吹风口。
优选地,所述清洗组件上设置有水槽,所述电机的底端设置有支撑板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的链条传送带、第二鼓风机、热风管、热风出口、烘干箱,将枸杞放在链条传送带上,枸杞呈半悬浮状态,控制第二鼓风机运行,将其他设备制造的热风通过热风管输送进热风出口中,从而进入到烘干箱中,对枸杞进行烘干处理,枸杞经过不同温度的五个烘干段的烘干,其热量被快速带走,且达到消毒效果,有效解决了烘干设备对枸杞的烘干效果差的问题。
2、本发明通过设置的第三鼓风机、进风管、过滤板、滤网、收集箱,第三鼓风机运行产生吸力,将外部的风吸入进风管中,风经过过滤板的过滤,将风中的颗粒、垃圾等进行拦截,过滤后再经过滤网的精细过滤,使风中的灰尘等被过滤掉,而过滤板上拦截的颗粒垃圾在过滤板上滑落,并通过输送口进入到一侧的收集箱中,被收集,有效解决了外部风中含有灰尘等颗粒的问题。
3、本发明通过设置的电机、水槽、齿轮、链条、转动杆、清洁刷,控制电机运行,电机通过齿轮带动两一个齿轮以及链条转动,从而使两个转动杆以及清洁刷转动,两个转动杆带动清洁刷转动时,先从水槽中蘸取蒸馏水,并转动时将蒸馏水与链条传送带的底端接触,对其进行清洗,有效解决了传送带的清洗的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的传送带示意图;
图5为本发明的清洁刷示意图;
图6为本发明的出风管示意图;
图7为本发明的进风组件示意图;
图8为本发明的A的放大图;
图9为本发明的B的放大图。
图中:1、烘干箱组件;101、烘干箱;102、支撑腿;103、密封门;2、传送组件;201、链条传送带;202、支撑架;3、进风组件;301、支撑杆;302、挡盖;303、过滤板;304、滤网;305、收集箱;306、输送口;4、清洁组件;401、电机;402、齿轮;403、链条;404、转动杆;405、清洁刷;5、吸风组件;501、出风管;502、第一鼓风机;503、吸风槽;504、;6、热风组件;601、第二鼓风机;602、热风管;603、热风出口;7、冷却组件;701、冷却室;702、第三鼓风机;703、进风管;704、吹风口;8、清洗组件;801、水槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种枸杞干果加工用自动烘干箱,包括烘干箱组件1,烘干箱组件1的内侧设置有传送组件2,且烘干箱组件1的底端设置有热风组件6,烘干箱组件1的顶端设置有进风组件3,且烘干箱组件1的一侧设置有冷却组件7,进风组件3的一侧设置有吸风组件5,传送组件2的下方设置有清洁组件4,清洁组件4的下方设置有清洗组件8。
请着重参阅图1、图2和图3,烘干箱组件1上设置有烘干箱101,烘干箱101的底端设置有支撑腿102,且烘干箱101的一端设置有密封门103。
支撑腿102对烘干箱101进行支撑,密封门103便于打开烘干箱101的一端。
请着重参阅图1、图3和图4,传送组件2上设置有链条传送带201,链条传送带201的外侧设置有支撑架202。
将枸杞放在链条传送带201上,枸杞呈半悬浮状态,支撑架202对链条传送带201进行支撑与固定。
请着重参阅图7,进风组件3上设置有支撑杆301,支撑杆301的顶端设置有挡盖302,且支撑杆301的下方设置有过滤板303,过滤板303的下方设置有滤网304,滤网304的一侧设置有收集箱305,收集箱305上设置有输送口306。
第三鼓风机702运行产生吸力,将外部的风吸入进风管703中,风经过过滤板303的过滤,将风中的颗粒、垃圾等进行拦截,过滤后再经过滤网304的精细过滤,使风中的灰尘等被过滤掉,而过滤板303上拦截的颗粒垃圾在过滤板303上滑落,并通过输送口306进入到一侧的收集箱305中,被收集。
请着重参阅图4和图5,清洁组件4上设置有电机401,电机401的输出端设置有齿轮402,齿轮402的一侧设置有转动杆404,且齿轮402的外侧设置有链条403,转动杆404的外壁设置有清洁刷405。
控制电机401运行,电机401通过齿轮402带动两一个齿轮402以及链条403转动,从而使两个转动杆404以及清洁刷405转动,两个转动杆404带动清洁刷405转动时,先从水槽801中蘸取蒸馏水,并转动时将蒸馏水与链条传送带201的底端接触,对其进行清洗。
请着重参阅图1、图2、图5、图6和图8,吸风组件5上安装有出风管501,出风管501的一侧设置有第一鼓风机502,第一鼓风机502的底端设置有吸风槽503,吸风槽503的底端连接有吸风头504。
控制第一鼓风机502运行,使其产生吸力将烘干箱101内部的热交换后的气流通过吸风头504进入到吸风槽503中,并最终进入到出风管501中流出。
请着重参阅图2和图9,热风组件6上设置有第二鼓风机601,第二鼓风机601上设置有热风管602,热风管602的顶端设置有热风出口603。
控制第二鼓风机601运行,将其他设备制造的热风通过热风管602输送进热风出口603中,从而进入到烘干箱101中,对枸杞进行烘干处理。
请着重参阅图2、图3、图4和图7,冷却组件7上设置有冷却室701,冷却室701的顶端安装有第三鼓风机702,第三鼓风机702一侧设置有进风管703,进风管703的底端连接有吹风口704。
链条传送带201带动枸杞移动至冷却室701中,控制第三鼓风机702运行,产生吸力,将外部的风抽入进风管703中。
请着重参阅图3和图4,清洗组件8上设置有水槽801,电机401的底端设置有支撑板。
水槽801中放置蒸馏水,支撑板对电机401进行支撑与固定。
工作原理:本发明使用时,将枸杞放在链条传送带201上,枸杞呈半悬浮状态,控制第二鼓风机601运行,将其他设备制造的热风通过热风管602输送进热风出口603中,从而进入到烘干箱101中,对枸杞进行烘干处理,枸杞经过不同温度的五个烘干段的烘干,其热量被快速带走,且达到消毒效果,同时,控制第一鼓风机502运行,使其产生吸力将烘干箱101内部的热交换后的气流通过吸风头504进入到吸风槽503中,并最终进入到出风管501中流出,使得烘干箱101的内部保持热风循环,链条传送带201带动枸杞移动至冷却室701中,控制第三鼓风机702运行,产生吸力,将外部的风抽入进风管703中,风经过过滤板303的过滤,将风中的颗粒、垃圾等进行拦截,过滤后再经过滤网304的精细过滤,使风中的灰尘等被过滤掉,而过滤板303上拦截的颗粒垃圾在过滤板303上滑落,并通过输送口306进入到一侧的收集箱305中,被收集,过滤后干净的风通过吹风口704吹出对枸杞进行自然降温,降温后的枸杞通过出料口被收走,此时,控制电机401运行,电机401通过齿轮402带动两一个齿轮402以及链条403转动,从而使两个转动杆404以及清洁刷405转动,两个转动杆404带动清洁刷405转动时,先从水槽801中蘸取蒸馏水,并转动时将蒸馏水与链条传送带201的底端接触,对其进行清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种枸杞干果加工用自动烘干箱,包括烘干箱组件(1),其特征在于:所述烘干箱组件(1)的内侧设置有传送组件(2),且烘干箱组件(1)的底端设置有热风组件(6),所述烘干箱组件(1)的顶端设置有进风组件(3),且烘干箱组件(1)的一侧设置有冷却组件(7),所述进风组件(3)的一侧设置有吸风组件(5),所述传送组件(2)的下方设置有清洁组件(4),所述清洁组件(4)的下方设置有清洗组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述烘干箱组件(1)上设置有烘干箱(101),所述烘干箱(101)的底端设置有支撑腿(102),且烘干箱(101)的一端设置有密封门(103)。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述传送组件(2)上设置有链条传送带(201),所述链条传送带(201)的外侧设置有支撑架(202)。
4.根据权利要求1所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述进风组件(3)上设置有支撑杆(301),所述支撑杆(301)的顶端设置有挡盖(302),且支撑杆(301)的下方设置有过滤板(303),所述过滤板(303)的下方设置有滤网(304),所述滤网(304)的一侧设置有收集箱(305),所述收集箱(305)上设置有输送口(306)。
5.根据权利要求1所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述清洁组件(4)上设置有电机(401),所述电机(401)的输出端设置有齿轮(402),所述齿轮(402)的一侧设置有转动杆(404),且齿轮(402)的外侧设置有链条(403),所述转动杆(404)的外壁设置有清洁刷(405)。
6.根据权利要求1所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述吸风组件(5)上安装有出风管(501),所述出风管(501)的一侧设置有第一鼓风机(502),所述第一鼓风机(502)的底端设置有吸风槽(503),所述吸风槽(503)的底端连接有吸风头(504)。
7.根据权利要求1所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述热风组件(6)上设置有第二鼓风机(601),所述第二鼓风机(601)上设置有热风管(602),所述热风管(602)的顶端设置有热风出口(603)。
8.根据权利要求1所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述冷却组件(7)上设置有冷却室(701),所述冷却室(701)的顶端安装有第三鼓风机(702),所述第三鼓风机(702)一侧设置有进风管(703),所述进风管(703)的底端连接有吹风口(704)。
9.根据权利要求5所述的一种枸杞干果加工用自动烘干箱,其特征在于:所述清洗组件(8)上设置有水槽(801),所述电机(401)的底端设置有支撑板。
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