CN204670350U - 果蔬带式烘干线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果蔬带式烘干线，旨在解决果蔬烘干设备对果蔬烘干过程中容易出现烘干不彻底、烘干效果不佳的不足。该实用新型包括进料机构、出料机构以及若干个沿着物料进给方向依次设置的烘箱，烘箱上端均等间距设置有若干个加热排湿装置，单个烘箱内的烘干温度为定值，所有烘箱沿物料进给方向烘干温度依次降低，相邻两烘箱之间均安装有传送机构，烘箱内均安装有水平设置的传送带，传送带前后两端分别伸出烘箱的两端，烘箱内传送带上方均安装有均风板，均风板上均布设有若干通风孔，加热排湿装置出风口连接在烘箱上端且竖直朝向均风板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备，更具体地说，它涉及一种烘干效果好的果蔬带式烘干线。
背景技术
果蔬加工过程中有一道工序是烘干，常用的烘干方法是将清洗后的果蔬通过果蔬烘干线，一次完成果蔬的烘干。但在实际的烘干过程中经常出现果蔬烘干不彻底，烘干效果不佳的情况，这严重影响了产品质量。一方面，果蔬在烘箱内烘干时，烘箱内的温度是一致的，如果温度过高会损伤果蔬，如果温度过低果蔬烘干不彻底；另一方面烘箱内各个位置的烘干温度一致性较差，大大影响了果蔬的烘干效果。
实用新型内容
本实用新型克服了果蔬烘干设备对果蔬烘干过程中容易出现烘干不彻底、烘干效果不佳的不足，提供了一种果蔬带式烘干线，它对果蔬烘干过程中，烘干彻底，烘干效果好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种果蔬带式烘干线，包括进料机构、出料机构以及若干个沿着物料进给方向依次设置的烘箱，烘箱上端均等间距设置有若干个加热排湿装置，单个烘箱内的烘干温度为定值，所有烘箱沿物料进给方向烘干温度依次降低，相邻两烘箱之间均安装有传送机构，烘箱内均安装有水平设置的传送带，传送带前后两端分别伸出烘箱的两端，烘箱内传送带上方均安装有均风板，均风板上均布设有若干通风孔，加热排湿装置出风口连接在烘箱上端且竖直朝向均风板。
果蔬从进料机构输送到烘箱内的传送带上，沿着物料进给方向依次经过若干个烘干温度依次降低的烘箱内，前面的烘箱温度高，使果蔬快速烘干，在一个烘箱完成烘干后，果蔬经过相邻两烘箱之间的传送机构，此时经过前级烘干后的果蔬露在外面，使果蔬烘干产生的湿气能够快速地排出，加快烘干速度。随着烘箱一级级对果蔬的烘干，后面的烘箱烘干温度低，使果蔬缓慢彻底烘干，果蔬烘干完成后输送到出料机构上送出。若干个加热排湿装置等间距设置，保证了烘箱内各个位置温度的一致性。而且均风板打散加热排湿装置排出的热风，使烘箱内各个位置温度一致性好。保证了果蔬的烘干效果。果蔬带式烘干线对果蔬烘干过程中，烘干彻底，烘干效果好。
作为优选，传送带后端连接主动带轮，传送带前端连接从动带轮，从动带轮两端分别可转动连接在滑块上，滑块可滑动连接在烘箱上，滑块上均固定连接有调节杆，调节杆端部固定连接前弹簧座，前弹簧座上连接有呈压缩状的抵接弹簧，抵接弹簧后端连接在后弹簧座上，后弹簧座固定连接在烘箱上。在抵接弹簧的作用下从动带轮始终被向前推动着，保证了传送带始终处于张紧状态，提高果蔬传送的平稳性。
作为优选，加热排湿装置进风口通过管道与烘箱的下端连通，加热排湿装置上设有排湿口，排湿口上连接排湿管道。烘箱内的湿热气体通过加热排湿装置从烘箱下端抽出，一部分湿热气体直接从排湿管道排出，另一部分热气被加热排湿装置重复利用，通过热交换后进入烘箱内。减少了热交换所需的能量，更加节能。
作为优选，进料机构包括支架、安装在支架上的输送带，输送带从前往后向上倾斜设置，支架上输送带的前端安装有进料斗，最前端烘箱的传送带与进料机构之间安装有均料机，均料机包括机架、拨料架、承料板、设置在进料机构后端下方的送料带，承料板从前往后向下倾斜设置且后端设置在传送带上方，矩形框状结构的拨料架通过电机带动可转动连接在机架上。
果蔬运送到进料斗内，输送带带动果蔬向后上方运输到均料机的送料带上，在送料带的运输下果蔬落到承料板上，拨料架不断转动，将果蔬从承料板拨动到传送带上。这种结构设置使果蔬的输送更加均匀，保证果蔬的烘干效果。
作为优选，每个烘箱前端传送带下方位置均安装有清洗毛刷，清洗毛刷抵接在传送带外表面上，清洗毛刷均固定套接在清洗转轴上，清洗转轴通过电机带动转动。清洗毛刷对传送带进行清洗，防止果蔬屑粘在传送带上，保证了果蔬的清洁卫生。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：果蔬带式烘干线对果蔬烘干过程中，烘干彻底，烘干效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的局部放大示意图；
图中：1、进料机构，2、出料机构，3、烘箱，4、加热排湿装置，5、传送机构，6、传送带，7、均风板，8、主动带轮，9、从动带轮，10、滑块，11、调节杆，12、前弹簧座，13、抵接弹簧，14、后弹簧座，15、排湿管道，16、支架，17、输送带，18、进料斗，19、均料机，20、机架，21、拨料架，22、承料板，23、送料带，24、清洗毛刷。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种果蔬带式烘干线（参见附图1至3），包括进料机构1、出料机构2以及三个沿着物料进给方向依次设置的烘箱3，烘箱上端均等间距设置有八个加热排湿装置4，加热排湿装置进风口通过管道与烘箱的下端连通，加热排湿装置上设有排湿口，排湿口上连接排湿管道15。单个烘箱内的烘干温度为定值，所有烘箱沿物料进给方向烘干温度依次降低，相邻两烘箱之间均安装有传送机构5，烘箱内均安装有水平设置的传送带6，传送带前后两端分别伸出烘箱的两端，烘箱内传送带上方均安装有均风板7，均风板上均布设有若干通风孔，加热排湿装置出风口连接在烘箱上端且竖直朝向均风板。传送带后端连接主动带轮8，传送带前端连接从动带轮9，从动带轮两端分别可转动连接在滑块10上，滑块可滑动连接在烘箱上，滑块上均固定连接有调节杆11，调节杆端部固定连接前弹簧座12，前弹簧座上连接有呈压缩状的抵接弹簧13，抵接弹簧后端连接在后弹簧座14上，后弹簧座固定连接在烘箱上。进料机构包括支架16、安装在支架上的输送带17，输送带从前往后向上倾斜设置，支架上输送带的前端安装有进料斗18，最前端烘箱的传送带与进料机构之间安装有均料机19，均料机包括机架20、拨料架21、承料板22、设置在进料机构后端下方的送料带23，承料板从前往后向下倾斜设置且后端设置在传送带上方，矩形框状结构的拨料架通过电机带动可转动连接在机架上。每个烘箱前端传送带下方位置均安装有清洗毛刷24，清洗毛刷抵接在传送带外表面上，清洗毛刷均固定套接在清洗转轴上，清洗转轴通过电机带动转动。
果蔬从进料机构输送到烘箱内的传送带上，沿着物料进给方向依次经过若干个烘干温度依次降低的烘箱内，前面的烘箱温度高，使果蔬快速烘干，在一个烘箱完成烘干后，果蔬经过相邻两烘箱之间的传送机构，此时经过前级烘干后的果蔬露在外面，使果蔬烘干产生的湿气能够快速地排出，加快烘干速度。随着烘箱一级级对果蔬的烘干，后面的烘箱烘干温度低，使果蔬缓慢彻底烘干，果蔬烘干完成后输送到出料机构上送出。若干个加热排湿装置等间距设置，保证了烘箱内各个位置温度的一致性。而且均风板打散加热排湿装置排出的热风，使烘箱内各个位置温度一致性好。保证了果蔬的烘干效果。果蔬带式烘干线对果蔬烘干过程中，烘干彻底，烘干效果好。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种果蔬带式烘干线，其特征是，包括进料机构、出料机构以及若干个沿着物料进给方向依次设置的烘箱，烘箱上端均等间距设置有若干个加热排湿装置，单个烘箱内的烘干温度为定值，所有烘箱沿物料进给方向烘干温度依次降低，相邻两烘箱之间均安装有传送机构，烘箱内均安装有水平设置的传送带，传送带前后两端分别伸出烘箱的两端，烘箱内传送带上方均安装有均风板，均风板上均布设有若干通风孔，加热排湿装置出风口连接在烘箱上端且竖直朝向均风板。
2.根据权利要求1所述的果蔬带式烘干线，其特征是，传送带后端连接主动带轮，传送带前端连接从动带轮，从动带轮两端分别可转动连接在滑块上，滑块可滑动连接在烘箱上，滑块上均固定连接有调节杆，调节杆端部固定连接前弹簧座，前弹簧座上连接有呈压缩状的抵接弹簧，抵接弹簧后端连接在后弹簧座上，后弹簧座固定连接在烘箱上。
3.根据权利要求1所述的果蔬带式烘干线，其特征是，加热排湿装置进风口通过管道与烘箱的下端连通，加热排湿装置上设有排湿口，排湿口上连接排湿管道。
4.根据权利要求1或2或3所述的果蔬带式烘干线，其特征是，进料机构包括支架、安装在支架上的输送带，输送带从前往后向上倾斜设置，支架上输送带的前端安装有进料斗，最前端烘箱的传送带与进料机构之间安装有均料机，均料机包括机架、拨料架、承料板、设置在进料机构后端下方的送料带，承料板从前往后向下倾斜设置且后端设置在传送带上方，矩形框状结构的拨料架通过电机带动可转动连接在机架上。
5.根据权利要求1或2或3所述的果蔬带式烘干线，其特征是，每个烘箱前端传送带下方位置均安装有清洗毛刷，清洗毛刷抵接在传送带外表面上，清洗毛刷均固定套接在清洗转轴上，清洗转轴通过电机带动转动。
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