CN109258802A - 一种塔式粮食三段式烘干机械 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种塔式粮食三段式烘干机械,包括送料装置与粮仓外升降机连接,分料装置设置于送料装置下方,旋转轴设置于分料装置中部,分料盘设置于分料装置下方,滚刷设置于分料装置下方,送风口Ⅰ设置于滚刷内侧,出风管设置于滚刷上方外侧,筛网设置于出风管末端,挡板设置于壳体外侧,电机设置于壳体外侧后方,支撑柱设置于壳体下方,传送带设置于挡板内侧,分料板均匀设置于传送带上方;本发明的可对粮食进行变温调控,减少由于恒温干燥造成的粮食爆腰率过高等现象、节能环保,可对不同水分含量的粮食进行预烘干,可通过紫外线装置杀死霉菌。
Description
技术领域
本发明涉及粮食烘干领域,特别是涉及一种塔式粮食三段式烘干机械。
背景技术
目前现有的粮食烘干装置的种类越来越多,但普通的粮食烘干装置普遍存在着粮农的粮食不足一仓,而不同粮农的粮食混合后进入一仓烘干由于粮食中的水分不同导致粮食的爆腰率大大增高、部分粮食含有霉菌,进行烘干后有时会有少量残留,如后续存储不当将导致大规模霉变,同时,政府目前大力推崇节能环保、经济适用的粮食烘干机型,因此需要提出一种具备节能环保、混合入料同时可以高温杀菌的一种塔式粮食三段式烘干机械。
发明内容
本发明通过三段式结构,通过干燥段,缓苏段、冷却段三段结构来解决能源消耗大、霉菌问题、混粮后水分不均导致的爆腰率过高等问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种塔式粮食三段式烘干机械,包括滑轨机架、设置在滑轨机架滑轨上的滑动杆、以及依次设置在滑轨机架下方的修复机构、清洗机构、风干机构、检测机构;
所述,分料装置、分料盘、旋转轴、滚刷、送风口Ⅰ、出风管、筛网、送风管道、温控装置、变温加热装置、风扇、加热管、转轴Ⅰ、挡风板、控制阀门、滤网、输水管、壳体、连接板Ⅰ、锥形筛孔、送风口Ⅱ、挡板、振动组件、筛板、控温加热装置、加热管、滚板、转轴Ⅱ、挡料板、连接板Ⅱ、紫外辐射装置、挡板、电机、支撑柱、传送带、分料板、送料装置;
所述送料装置与粮仓外升降机连接,分料装置设置于送料装置下方,旋转轴设置于分料装置中部,分料盘设置于分料装置下方,滚刷设置于分料装置下方,送风口Ⅰ设置于滚刷内侧,出风管设置于滚刷上方外侧,筛网设置于出风管末端,送风管道连接于滚刷外侧,温控装置设置于送风管道上方,壳体设置于滚刷下方,变温加热装置设置于壳体外侧,风扇设置于变温加热装置外侧末端,加热管设置于风扇内侧,转轴Ⅰ嵌套于变温加热装置内侧末端,挡风板连接于转轴Ⅰ内侧,控制阀门设置于挡风板上方,滤网设置于挡风板内侧,输水管连接于变温加热装置外侧,连接板Ⅰ设置于壳体内侧,锥形筛孔均匀设置于连接板Ⅰ内部,送风口Ⅱ设置于壳体内侧,挡板设置于送风口Ⅱ上方,振动组件设置于连接板Ⅰ下方,筛板设置于振动组件上方,控温加热装置连接于输水管末端,加热管连接于控温加热装置内侧,滚板设置于加热管下方,转轴Ⅱ设置于滚板下方,挡料板设置于转轴Ⅱ外侧,连接板Ⅱ设置于挡料板下方,紫外辐射装置设置于连接板Ⅱ下方,挡板设置于壳体外侧,电机设置于壳体外侧后方,支撑柱设置于壳体下方,传送带设置于挡板内侧,分料板均匀设置于传送带上方。
进一步地,所述旋转轴内部设置有电机,可带动分料盘进行旋转。
进一步地,所述送风口Ⅰ内侧设置有热风管道与送风管道相连接。
进一步地,所述温控装置内部设置有温度传感装置、出风口以及电热加热管。
进一步地,所述输水管上端环绕于变温加热装置中加热管后方。
进一步地,所述送风口Ⅱ与空气接触处设置有防护网。
进一步地,所述筛板上方非振动弹簧处设置有大小不均匀的筛孔。
进一步地,所述控温加热装置内部设置有水温传感器、水循环装置、以及伴热带,其中伴热带缠绕于输水管外侧。
进一步地,滚板、转轴Ⅱ轴心处均设置有电热丝装置。
进一步地,紫外辐射装置左右两侧设置有紫外线灯。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的一种塔式粮食三段式烘干机械为三段式结构即干燥段,缓苏段、冷却段三段结构,该装置的干燥段为高温、中温、低温三段式干燥,同时高温、中温干燥段可对粮食进行变温调控,减少由于恒温干燥造成的粮食爆腰率过高等现象,低温干燥段通过多个细密的管道对粮食进行分散与干燥,其内置的水循环装置同时具备节能功能,由于水的比热容大,可在一定程度上减少热量向空气中散失,增加能源的利用率,该装置中的缓苏段对粮食进行翻滚与搅拌,增加粮食与空气的接触面积。
(2)本发明可对不同水分含量的粮食进行预烘干,减少由于不同粮农的粮食混合后进入一仓烘干由于粮食中的水分不同导致粮食的爆腰率大大增高。
(3)本发明可通过紫外线装置对在烘干过程中未被杀死的霉菌进行进一步清除,减少后续存储过程中由于美军的繁殖造成的粮食霉变现象。
附图说明
图1是本发明的外观结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明分料装置的结构示意图;
图4是本发明分级干燥段的局部结构示意图;
图5是本发明温控装置的局部结构示意图一;
图6是本发明温控装置的局部结构示意图二;
图7是本发明烘干装置的结构示意图;
图8是本发明水循环装置的结构示意图;
图9是本发明翻转装置的结构示意图。
图10是本发明紫外线杀菌装置的结构示意图。
图11是本发明传送装置的结构示意图。
图12是本发明筛孔的结构示意图
说明书中的附图标记如下:分料装置1、分料盘101、旋转轴102、滚刷2、送风口Ⅰ3、出风管4、筛网5、送风管道6、温控装置7、变温加热装置8、风扇801、加热管802、转轴Ⅰ803、挡风板804、控制阀门805、滤网806、输水管9、壳体10、连接板Ⅰ11、锥形筛孔1101、送风口Ⅱ12、挡板13、振动组件14、筛板15、控温加热装置16、加热管17、滚板18、转轴Ⅱ19、挡料板20、连接板Ⅱ21、紫外辐射装置22、挡板23、电机24、支撑柱25、传送带26、分料板27、送料装置28。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参照图1~图12,本发明一实施例提供的一种塔式粮食三段式烘干机械,包括分料装置1、分料盘101、旋转轴102、滚刷2、送风口Ⅰ3、出风管4、筛网5、送风管道6、温控装置7、变温加热装置8、风扇801、加热管802、转轴Ⅰ803、挡风板804、控制阀门805、滤网806、输水管9、壳体10、连接板Ⅰ11、锥形筛孔1101、送风口Ⅱ12、挡板13、振动组件14、筛板15、控温加热装置16、加热管17、滚板18、转轴Ⅱ19、挡料板20、连接板Ⅱ21、紫外辐射装置22、挡板23、电机24、支撑柱25、传送带26、分料板27、送料装置28;
所述送料装置28与粮仓外升降机连接,分料装置1设置于送料装置28下方,旋转轴102设置于分料装置1中部,分料盘101设置于分料装置1下方,滚刷2设置于分料装置1下方,送风口Ⅰ3设置于滚刷2内侧,出风管4设置于滚刷2上方外侧,筛网5设置于出风管4末端,送风管道6连接于滚刷2外侧,温控装置7设置于送风管道6上方,壳体10设置于滚刷2下方,变温加热装置8设置于壳体10外侧,风扇801设置于变温加热装置8外侧末端,加热管802设置于风扇801内侧,转轴Ⅰ803嵌套于变温加热装置8内侧末端,挡风板804连接于转轴Ⅰ803内侧,控制阀门805设置于挡风板804上方,滤网806设置于挡风板804内侧,输水管9连接于变温加热装置8外侧,连接板Ⅰ11设置于壳体10内侧,锥形筛孔1101均匀设置于连接板Ⅰ11内部,送风口Ⅱ12设置于壳体10内侧,挡板13设置于送风口Ⅱ12上方,振动组件14设置于连接板Ⅰ11下方,筛板15设置于振动组件14上方,控温加热装置16连接于输水管9末端,加热管17连接于控温加热装置16内侧,滚板18设置于加热管17下方,转轴Ⅱ19设置于滚板18下方,挡料板20设置于转轴Ⅱ19外侧,连接板Ⅱ21设置于挡料板20下方,紫外辐射装置22设置于连接板Ⅱ21下方,挡板23设置于壳体10外侧,电机24设置于壳体10外侧后方,支撑柱25设置于壳体10下方,传送带26设置于挡板23内侧,分料板27均匀设置于传送带26上方。
所述旋转轴102内部设置有电机,可带动分料盘101进行旋转。
所述送风口Ⅰ3内侧设置有热风管道与送风管道6相连接。
所述温控装置7内部设置有温度传感装置、出风口以及电热加热管。
所述输水管9上端环绕于变温加热装置8中加热管802后方。
所述送风口Ⅱ12与空气接触处设置有防护网。
所述筛板15上方非振动弹簧处设置有大小不均匀的筛孔。
所述控温加热装置16内部设置有水温传感器、水循环装置、以及伴热
带,其中伴热带缠绕于输水管9外侧。
所述滚板、转轴Ⅱ轴心处均设置有电热丝装置
所述紫外辐射装置22左右两侧设置有紫外线灯。
本发明工作时:首先地面工作人员对不同批次的粮食中的水分进行检测,通过升降机将粮食分段送入送料装置28,旋转轴102带动分料盘101进行旋转将不同水分含量的粮食送入预先设置好程序的不同加热舱中,变温加热装置8启动,风扇801开始旋转,加热管802开始进行加热,将热风送入装置中,输水管9通过控温加热装置16开始进行水循环作业,温控装置7对送入的风温进行调控,粮食通过滚刷2进行均匀分散,减少团聚现象,同时热风将分散后的粮食中的灰尘通过出风管4以及筛网5进行排除,粮食通过连接板Ⅰ11进入下一级装置,变温加热装置8工作,通过转轴Ⅰ803旋转带动挡风板804的闭合对风温进行调控,同时通过调节控制阀门805影响挡风板804的开合程度对温度进行实时控制,滤网806可防止工厂空气中大量的灰尘进入粮食中,粮食通过连接板Ⅰ11进入下一级装置由高温干燥段进入缓苏段后通过振动组件14以及筛板15对粮食进行进一步振动分散,同时使粮食在各个方向上都可以得到充分的缓苏,缓苏后粮食通过连接板Ⅰ11进入中温干燥段进行中温干燥后通过连接板Ⅰ11进入低温干燥段,通过控温加热装置16对该段的温度进行控制,粮食通过撞击加热管17并从不同的加热管17中向下运动,进一步将粮食进行分散,同时可在各个方向上对粮食进行干燥,冷却段,粮食通过转轴Ⅱ19带动滚板18进行旋转,将粮食进行翻转,之后粮食通过连接板Ⅱ21进入出料段,出料段中的紫外辐射装置22开启,对下落的粮食进行紫外线照射后落入传送带26上方,将粮食送出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述分料装置(1)、分料盘(101)、旋转轴(102)、滚刷(2)、送风口Ⅰ(3)、出风管(4)、筛网(5)、送风管道(6)、温控装置(7)、变温加热装置(8)、风扇(801)、加热管(802)、转轴Ⅰ(803)、挡风板(804)、控制阀门(805)、滤网(806)、输水管(9)、壳体(10)、连接板Ⅰ(11)、锥形筛孔(1101)、送风口Ⅱ(12)、挡板(13)、振动组件(14)、筛板(15)、控温加热装置(16)、加热管(17)、滚板(18)、转轴Ⅱ(19)、挡料板(20)、连接板Ⅱ(21)、紫外辐射装置(22)、挡板(23)、电机(24)、支撑柱(25)、传送带(26)、分料板(27)、送料装置(28);
所述送料装置(28)与粮仓外升降机连接,分料装置(1)设置于送料装置(28)下方,旋转轴(102)设置于分料装置(1)中部,分料盘(101)设置于分料装置(1)下方,滚刷(2)设置于分料装置(1)下方,送风口Ⅰ(3)设置于滚刷(2)内侧,出风管(4)设置于滚刷(2)上方外侧,筛网(5)设置于出风管(4)末端,送风管道(6)连接于滚刷(2)外侧,温控装置(7)设置于送风管道(6)上方,壳体(10)设置于滚刷(2)下方,变温加热装置(8)设置于壳体(10)外侧,风扇(801)设置于变温加热装置(8)外侧末端,加热管(802)设置于风扇(801)内侧,转轴Ⅰ(803)嵌套于变温加热装置(8)内侧末端,挡风板(804)连接于转轴Ⅰ(803)内侧,控制阀门(805)设置于挡风板(804)上方,滤网(806)设置于挡风板(804)内侧,输水管(9)连接于变温加热装置(8)外侧,连接板Ⅰ(11)设置于壳体(10)内侧,锥形筛孔(1101)均匀设置于连接板Ⅰ(11)内部,送风口Ⅱ(12)设置于壳体(10)内侧,挡板(13)设置于送风口Ⅱ(12)上方,振动组件(14)设置于连接板Ⅰ(11)下方,筛板(15)设置于振动组件(14)上方,控温加热装置(16)连接于输水管(9)末端,加热管(17)连接于控温加热装置(16)内侧,滚板(18)设置于加热管(17)下方,转轴Ⅱ(19)设置于滚板(18)下方,挡料板(20)设置于转轴Ⅱ(19)外侧,连接板Ⅱ(21)设置于挡料板(20)下方,紫外辐射装置(22)设置于连接板Ⅱ(21)下方,挡板(23)设置于壳体(10)外侧,电机(24)设置于壳体(10)外侧后方,支撑柱(25)设置于壳体(10)下方,传送带(26)设置于挡板(23)内侧,分料板(27)均匀设置于传送带(26)上方。
2.根据权利要求1所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述旋转轴(102)内部设置有电机,可带动分料盘(101)进行旋转。
3.根据权利要求2所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述送风口Ⅰ(3)内侧设置有热风管道与送风管道(6)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述温控装置(7)内部设置有温度传感装置、出风口以及电热加热管。
5.根据权利要求2所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述输水管(9)上端环绕于变温加热装置(8)中加热管(802)后方。
6.根据权利要求1所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述送风口Ⅱ(12)与空气接触处设置有防护网。
7.根据权利要求1所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述筛板(15)上方非振动弹簧处设置有大小不均匀的筛孔。
8.根据权利要求1所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述控温加热装置(16)内部设置有水温传感器、水循环装置、以及伴热带,其中伴热带缠绕于输水管(9)外侧。
9.根据权利要求1所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述滚板(18)、转轴Ⅱ(19)轴心处均设置有电热丝装置。
10.根据权利要求1所述的一种塔式粮食三段式烘干机械,其特征在于,所述紫外辐射装置(22)左右两侧设置有紫外线灯。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190125 |