CN216573643U - 用于草类中药处理的旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于草类中药处理的旋风除尘器，包括机架；固定连接在所述机架内侧用于收纳灰尘的除尘箱及用于观察集灰情况的观察组件，所述除尘箱内侧下壁滑动连接有集灰盒；设置所述除尘箱上壁的旋风除尘器本体及第二转轴。本实用新型，含尘气流经过旋风除尘器降尘，干净气流经过蜗壳时吹动涡轮扇叶转动，带动排灰组件将灰尘落进集灰盒中，不增加新驱动装置，且含尘气体流量越大，排灰组件工作速度越快，不会造成灰尘逃逸；通过观察组件可以实时观察到集灰盒中灰尘收集情况，可通过打开前门取出集灰盒进行清理。

Description

用于草类中药处理的旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及中药预处理技术领域，尤其涉及用于草类中药处理的旋风除尘器。

背景技术

草类中药采收处理一般需要净制、干燥加工，将药材表面的杂质、灰尘进行清理，除尘设备可以选用一种或者多种串联进行除尘工作。

草类中药处理用的旋风除尘器具有不增加能耗、除尘速度快等优点，被广泛应用，但是也存在一些缺点，其排灰装置使用气缸或者电机带动的拍灰门，或者使用二次排灰装置，这些排灰装置均需要另外附加驱动装置，增加了成本，且一般无法根据进风量的大小调整排灰次数，风量大时，排灰不及时，就会导致灰尘从出口逃逸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于草类中药处理的旋风除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于草类中药处理的旋风除尘器，包括机架；固定连接在所述机架内侧用于收纳灰尘的除尘箱及用于观察集灰情况的观察组件，所述除尘箱内侧下壁滑动连接有集灰盒；设置所述除尘箱上壁的旋风除尘器本体及第二转轴，所述旋风除尘器本体由至上而下的蜗壳、圆筒体、圆锥体、出灰管组成，所述出灰管外壁贯穿除尘箱上壁且与除尘箱固定连接，所述蜗壳上壁转动连接有第一转轴，所述第二转轴贯穿除尘箱上壁并与除尘箱转动连接，所述第二转轴上端外壁与第一转轴通过皮带轮、皮带转动连接，所述第一转轴外壁贯穿蜗壳上壁并延伸至蜗壳内侧，所述第一转轴位于蜗壳内侧的端部固定连接有涡轮扇叶；设置在所述除尘箱内侧用于排灰的排灰组件及与排灰组件啮合的用于驱动排灰组件运动的转动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述观察组件包括前门、玻璃密封条、玻璃窗，所述前门转动连接在除尘箱前壁，所述玻璃窗固定连接在前门内壁，所述玻璃密封条设置在玻璃窗与前门之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括驱动齿轮、第三转轴，所述驱动齿轮固定连接在第二转轴伸入除尘箱内侧的端部，所述第三转轴转动连接在除尘箱内侧上壁且居中位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排灰组件包括挡灰板、移灰盘、隔板、第一密封圈、两组第二密封圈、耐磨垫圈，所述挡灰板固定连接在出灰管伸入除尘箱的端部，所述隔板固定连接在除尘箱内侧壁且位于集灰盒上侧，所述隔板内壁设置有漏灰孔，所述移灰盘固定连接在第三转轴远离除尘箱内侧上壁的一端外壁，所述移灰盘与驱动齿轮啮合，所述移灰盘内壁设置有呈对称分布的两组移灰孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一密封圈设置在挡灰板与出灰管之间且与移灰盘滑动连接，所述耐磨垫圈、两组第二密封圈均设置在移灰盘下壁且均与隔板滑动连接，两组所述第二密封圈均设置在移灰盘下壁且分别位于两组移灰孔外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆筒体外壁固定连接有进风管，所述蜗壳外壁固定连接有出风管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，含尘气流经过旋风除尘器本体旋流降尘，干净气流经过蜗壳时吹动涡轮扇叶转动，带动驱动齿轮驱动排灰组件将灰尘落进集灰盒中，无需增加新驱动装置，节约成本，且含尘气体流量越大，排灰组件工作速度越快，不会造成灰尘逃逸；

2、与现有技术相比，通过观察组件可以实时观察到集灰盒中灰尘收集情况，当灰尘较多时，可通过打开前门取出集灰盒进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于草类中药处理的旋风除尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于草类中药处理的旋风除尘器的除尘箱内部局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于草类中药处理的旋风除尘器的排灰组件连接结构局部剖视图；

图4为本实用新型提出的用于草类中药处理的旋风除尘器的图3-A局部放大图；

图5为本实用新型提出的用于草类中药处理的旋风除尘器的移灰盘结构示意图；

图6为本实用新型提出的用于草类中药处理的旋风除尘器的隔板结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、除尘箱；3、玻璃密封条；4、玻璃窗；5、出灰管；6、圆锥体；7、圆筒体；8、进风管；9、蜗壳；10、出风管；11、第一转轴；12、第二转轴；13、集灰盒；14、驱动齿轮；15、第三转轴；16、挡灰板；17、移灰盘；18、隔板；19、第一密封圈；20、第二密封圈；21、耐磨垫圈；22、移灰孔；23、漏灰孔；24、前门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的用于草类中药处理的旋风除尘器：包括机架1；固定连接在机架1内侧用于收纳灰尘的除尘箱2及用于观察集灰情况的观察组件，除尘箱2内侧下壁滑动连接有集灰盒13；设置除尘箱2上壁的旋风除尘器本体及第二转轴12，旋风除尘器本体由至上而下的蜗壳9、圆筒体7、圆锥体6、出灰管5组成，出灰管5外壁贯穿除尘箱2上壁且与除尘箱2固定连接，蜗壳9上壁转动连接有第一转轴11，第二转轴12贯穿除尘箱2上壁并与除尘箱2转动连接，第二转轴12上端外壁与第一转轴11通过皮带轮、皮带转动连接，通过皮带、皮带轮进行动力传输，第一转轴11外壁贯穿蜗壳9上壁并延伸至蜗壳9内侧，第一转轴11位于蜗壳9内侧的端部固定连接有涡轮扇叶；设置在除尘箱2内侧用于排灰的排灰组件及与排灰组件啮合的用于驱动排灰组件运动的转动组件。

观察组件包括前门24、玻璃密封条3、玻璃窗4，前门24转动连接在除尘箱2前壁，玻璃窗4固定连接在前门24内壁，通过玻璃窗4可以观察到存灰情况，玻璃密封条3设置在玻璃窗4与前门24之间。

转动组件包括驱动齿轮14、第三转轴15，驱动齿轮14固定连接在第二转轴12伸入除尘箱2内侧的端部，第三转轴15转动连接在除尘箱2内侧上壁且居中位置，气流通过蜗壳9时带动涡轮扇叶转动，进而通过第一转轴11转动。

排灰组件包括挡灰板16、移灰盘17、隔板18、第一密封圈19、两组第二密封圈20、耐磨垫圈21，挡灰板16固定连接在出灰管5伸入除尘箱2的端部，隔板18固定连接在除尘箱2内侧壁且位于集灰盒13上侧，隔板18内壁设置有漏灰孔23，移灰盘17固定连接在第三转轴15远离除尘箱2内侧上壁的一端外壁，移灰盘17与驱动齿轮14啮合，移灰盘17内壁设置有呈对称分布的两组移灰孔22，移灰孔22用于承接出灰管5中落下的灰尘。

第一密封圈19设置在挡灰板16与出灰管5之间且与移灰盘17滑动连接，耐磨垫圈21、两组第二密封圈20均设置在移灰盘17下壁且均与隔板18滑动连接，两组第二密封圈20均设置在移灰盘17下壁且分别位于两组移灰孔22外侧，耐磨垫圈21可以有效提高排灰组件的使用寿命。

圆筒体7外壁固定连接有进风管8，蜗壳9外壁固定连接有出风管10。

工作原理：前序的净制及干燥时，通过鼓风机产生气流对前序设备内的药材进行除尘杂，含尘气体通过进风管8进入旋风除尘器本体除尘，灰尘通过出灰管5落到移灰盘17内壁的移灰孔22中，干净气流通过蜗壳9、出风管10排出，气流经过蜗壳9时，带动涡轮扇叶转动，同步带动第一转轴11、第二转轴12、驱动齿轮转动14，进一步的，驱动齿轮14带动移灰盘17转动，移灰孔22中的灰尘被一同带动，经过隔板18内壁的漏灰孔23时，灰尘从漏灰孔23进入集灰盒13，完成排灰动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于草类中药处理的旋风除尘器，其特征在于：包括机架（1）；

固定连接在所述机架（1）内侧用于收纳灰尘的除尘箱（2）及用于观察集灰情况的观察组件，所述除尘箱（2）内侧下壁滑动连接有集灰盒（13）；

设置所述除尘箱（2）上壁的旋风除尘器本体及第二转轴（12），所述旋风除尘器本体由至上而下的蜗壳（9）、圆筒体（7）、圆锥体（6）、出灰管（5）组成，所述出灰管（5）外壁贯穿除尘箱（2）上壁且与除尘箱（2）固定连接，所述蜗壳（9）上壁转动连接有第一转轴（11），所述第二转轴（12）贯穿除尘箱（2）上壁并与除尘箱（2）转动连接，所述第二转轴（12）上端外壁与第一转轴（11）通过皮带轮、皮带转动连接，所述第一转轴（11）外壁贯穿蜗壳（9）上壁并延伸至蜗壳（9）内侧，所述第一转轴（11）位于蜗壳（9）内侧的端部固定连接有涡轮扇叶；

设置在所述除尘箱（2）内侧用于排灰的排灰组件及与排灰组件啮合的用于驱动排灰组件运动的转动组件。

2.根据权利要求1所述的用于草类中药处理的旋风除尘器，其特征在于：所述观察组件包括前门（24）、玻璃密封条（3）、玻璃窗（4），所述前门（24）转动连接在除尘箱（2）前壁，所述玻璃窗（4）固定连接在前门（24）内壁，所述玻璃密封条（3）设置在玻璃窗（4）与前门（24）之间。

3.根据权利要求2所述的用于草类中药处理的旋风除尘器，其特征在于：所述转动组件包括驱动齿轮（14）、第三转轴（15），所述驱动齿轮（14）固定连接在第二转轴（12）伸入除尘箱（2）内侧的端部，所述第三转轴（15）转动连接在除尘箱（2）内侧上壁且居中位置。

4.根据权利要求3所述的用于草类中药处理的旋风除尘器，其特征在于：所述排灰组件包括挡灰板（16）、移灰盘（17）、隔板（18）、第一密封圈（19）、两组第二密封圈（20）、耐磨垫圈（21），所述挡灰板（16）固定连接在出灰管（5）伸入除尘箱（2）的端部，所述隔板（18）固定连接在除尘箱（2）内侧壁且位于集灰盒（13）上侧，所述隔板（18）内壁设置有漏灰孔（23），所述移灰盘（17）固定连接在第三转轴（15）远离除尘箱（2）内侧上壁的一端外壁，所述移灰盘（17）与驱动齿轮（14）啮合，所述移灰盘（17）内壁设置有呈对称分布的两组移灰孔（22）。

5.根据权利要求4所述的用于草类中药处理的旋风除尘器，其特征在于：所述第一密封圈（19）设置在挡灰板（16）与出灰管（5）之间且与移灰盘（17）滑动连接，所述耐磨垫圈（21）、两组第二密封圈（20）均设置在移灰盘（17）下壁且均与隔板（18）滑动连接，两组所述第二密封圈（20）均设置在移灰盘（17）下壁且分别位于两组移灰孔（22）外侧。

6.根据权利要求5所述的用于草类中药处理的旋风除尘器，其特征在于：所述圆筒体（7）外壁固定连接有进风管（8），所述蜗壳（9）外壁固定连接有出风管（10）。

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