CN108685123A - 一种农产品生产加工用薯类清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农产品生产加工用薯类清洗装置，涉及生产设备技术领域。本发明包括清洗装置，清洗装置一侧面固定有驱动装置，清洗装置的顶部转动连接有箱盖，清洗装置的底部固定有底座，底座的顶部固定有集水箱，集水箱的顶部滑动配合有过滤框，清洗装置包括清洗箱，清洗箱一侧面贯穿有进料斗，清洗箱另一侧面贯穿有出料槽，箱盖上贯穿有进水管，箱盖内部设置有输水管。本发明通过清洗装置、传动装置和箱盖的配合使用，能够对清洗箱内的薯类作物进行自动刷洗，除去表面泥沙和凹坑内的泥沙，除掉的泥沙随水流流出清洗箱，不会覆着在作物表面，提高了清洗质量。

Description

一种农产品生产加工用薯类清洗装置

技术领域

本发明属于生产设备技术领域，特别是涉及一种农产品生产加工用薯类清洗装置。

背景技术

薯类作物又称根茎类作物，主要包括甘薯、马铃薯、山药、芋类等。这类作物的产品器官是块根和块茎，具有生长前期和块根膨大期两个生理分期。

在红薯加工行业，由于红薯表面粘有泥沙，所以在对红薯进行加工之前要先对红薯进行清洗；现在的薯类清洗装置都是经过简单的过水，传送出清洗装置，不能够完全清洗掉作物表面的泥沙，尤其是浸水清洗水中还有大量的泥沙覆着在作物表面，看上去干净，但是仍然有泥沙的存在；并且对薯类作物表面并不光滑，现有的清洗装置很难清洗去除薯类作物表面凹坑内的泥沙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农产品生产加工用薯类清洗装置，通过设计一种滚动刷洗，冲水清洗的自动清洗装置，解决了现有的清洗装置清洗效果不理想，表面仍然覆有少量泥沙，对薯类作物表面凹坑内的泥沙不能够有效除去的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种农产品生产加工用薯类清洗装置，包括清洗装置，所述清洗装置一侧面固定有驱动装置，所述清洗装置的顶部转动连接有箱盖，所述清洗装置的底部固定有底座，所述底座的顶部固定有集水箱，所述集水箱的顶部滑动配合有过滤框；

所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱内部转轴配合有清洗轴，所述清洗轴的一端贯穿清洗箱与驱动装置传动连接，所述清洗箱上贯穿有传送轴，所述传送轴的一端贯穿清洗箱且与驱动装置传动连接；

所述清洗箱一侧面贯穿有进料斗，所述清洗箱另一侧面贯穿有出料槽；

所述箱盖上贯穿有进水管，所述箱盖内部设置有输水管，所述输水管与进水管连通，所述输水管上设置有喷头。

进一步地，所述清洗轴周侧面固定有滚筒，所述滚筒位于清洗箱内部，所述滚筒周侧面固定有清洗套，所述清洗套为波纹状结构，所述传送轴周侧面固定有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶位于清洗箱内部，所述清洗套和螺旋扇叶表面均设置有刷毛，所述滚筒上的清洗套之间波纹相互配合设置。

进一步地，所述传动装置包括传动箱，所述传动箱内部设置有隔板，所述传动箱内壁的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮轴心处与一清洗轴固定连接，所述隔板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与传送轴固定连接，所述第一电机和第二电机均为调速电机。

进一步地，所述清洗轴位于传动箱内部的一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮位于第二皮带轮和清洗箱之间，相邻两所述传动齿轮之间相互啮合。

进一步地，所述清洗箱的底部开设有出杂口，所述传动箱一表面设置有通风窗，所述过滤框的底部开有多个通孔，所述水箱的顶部开有与过滤框相配合的进水口。

进一步地，所述箱盖通过扣锁机构与清洗箱活动连接，所述扣锁机构为为吊环栓机构或箱扣机构或搭扣机构或锁扣机构或双弹簧锁扣机构。

进一步地，所述集水箱一表面贯穿有出水管，所述底座的底部固定有万向轮，所述箱盖一侧面开有观察槽道。

进一步地，所述进料斗相对清洗箱一侧面呈30°角倾斜设置，所述出料槽为圆弧型结构。

进一步地，所述输水管在箱盖内部并排设置，两侧所述输水管上的喷头相对水平面倾斜设置，中间所述输水管上的喷头相对水平面垂直设置。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明一种农产品生产加工用薯类清洗装置，通过清洗装置、传动装置和箱盖的配合使用，能够对清洗箱内的薯类作物进行自动刷洗，除去表面泥沙和凹坑内的泥沙，除掉的泥沙随水流流出清洗箱，不会覆着在作物表面，提高了清洗质量。

2、本发明一种农产品生产加工用薯类清洗装置，通过驱动装置、清洗轴、滚筒、清洗套、传送轴、螺旋扇叶、喷头的配合使用，相邻清洗轴可以产生反向转动，使得清洗套上的毛刷对作物表面和凹坑内的泥沙清洗效果更理想，喷头多角度并排布置，提高了冲洗效果和冲洗面积，避免了泥沙随水流覆着在作物表面，螺旋扇叶上的毛刷使得作物在移动过程中仍然受到洗刷，提高了清洗速度和清洗效果。

3、本发明一种农产品生产加工用薯类清洗装置，通过箱盖、清洗箱和扣锁机构的使用，方便了打开清洗箱对清洗箱内部进行清洗和维护，提高该清洗装置的使用寿命和清洗效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种农产品生产加工用薯类清洗装置的结构示意图；

图2为图1的另一侧结构示意图；

图3为图1的右视图；

图4为图3中A-A处的剖面图；

图5为图1的主视图；

图6为图5中B-B处的剖面图；

图7为本发明传动装置的内部结构示意图；

图8为本发明的展开示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洗装置，101-清洗箱，102-清洗轴，103-传送轴，104-进料斗，105-出料槽，106-滚筒，107-清洗套，108-螺旋扇叶，109-出杂口，2-驱动装置，201-传动箱，202-隔板，203-第一电机，204-第二电机，205-传动齿轮，3-箱盖，301-进水管，302-输水管，303-喷头，4-底座，5-集水箱，6-过滤框，7-扣锁机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种农产品生产加工用薯类清洗装置，包括清洗装置1，清洗装置1一侧面固定有驱动装置2，清洗装置1的顶部转动连接有箱盖3，清洗装置1的底部固定有底座4，底座4的顶部固定有集水箱5，集水箱5的顶部滑动配合有过滤框6，过滤框6过滤掉固体杂质，便于清洗过后的水进入集水箱5，方便处理；

清洗装置1包括清洗箱101，清洗箱101两侧内壁设置毛刷进一步提高清洗效果和清洗效率，清洗箱101内部转轴配合有清洗轴102，清洗轴102的一端贯穿清洗箱1与驱动装置2传动连接，清洗箱101上贯穿有传送轴103，传送轴103的一端贯穿清洗箱101且与驱动装置2传动连接；

清洗箱101一侧面贯穿有进料斗104，清洗箱101另一侧面贯穿有出料槽105；

箱盖3上贯穿有进水管301，箱盖3内部设置有输水管302，输水管302与进水管301连通，输水管302上设置有喷头303。

其中如图4，清洗轴102周侧面固定有滚筒106，滚筒106位于清洗箱101内部，滚筒106周侧面固定有清洗套107，清洗套107为波纹状结构，传送轴103周侧面固定有螺旋扇叶108，螺旋扇叶108位于清洗箱101内部，清洗套107和螺旋扇叶108表面均设置有刷毛，滚筒106上的清洗套107之间波纹相互配合设置。

其中如图7，传动装置2包括传动箱201，传动箱201内部设置有隔板202，传动箱201内壁的底部固定有第一电机203，第一电机203的输出轴固定有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮轴心处与一清洗轴102固定连接，隔板202的顶部固定有第二电机204，第二电机204的输出轴通过联轴器与传送轴103固定连接，第一电机203和第二电机204均为调速电机。

其中如图4，清洗轴102位于传动箱201内部的一端固定有传动齿轮205，传动齿轮205位于第二皮带轮和清洗箱101之间，相邻两传动齿轮205之间相互啮合。

其中如图4，清洗箱101的底部开设有出杂口109，传动箱201一表面设置有通风窗，便于传动装置2产生的热量排出，过滤框6的底部开有多个通孔，水箱5的顶部开有与过滤框6相配合的进水口。

其中如图1，箱盖3通过扣锁机构7与清洗箱101活动连接，扣锁机构7为为吊环栓机构或箱扣机构或搭扣机构或锁扣机构或双弹簧锁扣机构，方便了打开清洗箱对清洗箱内部进行清洗和维护，。

其中如图2，集水箱5一表面贯穿有出水管，底座4的底部固定有万向轮，箱盖3一侧面开有观察槽道。

其中如图2，进料斗104相对清洗箱101一侧面呈30°角倾斜设置，便于加入的作物下落到清洗箱101内部，出料槽105为圆弧型结构。

其中如图6，输水管302在箱盖3内部并排设置，两侧输水管302上的喷头303相对水平面倾斜设置，中间输水管302上的喷头303相对水平面垂直设置。

本实施例的一个具体应用为：使用时，启动第一电机203和第二电机204，由进水管301注入清洗用水，经过输水管302由喷头303喷出，第一电机203通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮带动清洗轴102转动，清洗轴102带动传动齿轮205转动，传动齿轮205相互啮合传动实现多个清洗轴102转动，清洗轴102带动滚筒106转动，滚筒106带动清洗套107转动，对清洗箱101内的作物进行清洗，第二电机204带动传送轴103转动，传送轴103带动螺旋扇叶108运动，实现对作物的传动，清洗过后的泥沙经过出杂口109掉落到过滤框6，经过过滤框6的过滤，清洗后的水进入集水箱5，便于收集处理，节约用水，清洗过后的作物在传送轴103和螺旋扇叶108的作用下由出料槽105排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于：包括清洗装置（1），所述清洗装置（1）一侧面固定有驱动装置（2），所述清洗装置（1）的顶部转动连接有箱盖（3），所述清洗装置（1）的底部固定有底座（4），所述底座（4）的顶部固定有集水箱（5），所述集水箱（5）的顶部滑动配合有过滤框（6）；

所述清洗装置（1）包括清洗箱（101），所述清洗箱（101）内部转轴配合有清洗轴（102），所述清洗轴（102）的一端贯穿清洗箱（1）与驱动装置（2）传动连接，所述清洗箱（101）上贯穿有传送轴（103），所述传送轴（103）的一端贯穿清洗箱（101）且与驱动装置（2）传动连接；

所述清洗箱（101）一侧面贯穿有进料斗（104），所述清洗箱（101）另一侧面贯穿有出料槽（105）；

所述箱盖（3）上贯穿有进水管（301），所述箱盖（3）内部设置有输水管（302），所述输水管（302）与进水管（301）连通，所述输水管（302）上设置有喷头（303）。

2.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述清洗轴（102）周侧面固定有滚筒（106），所述滚筒（106）位于清洗箱（101）内部，所述滚筒（106）周侧面固定有清洗套（107），所述清洗套（107）为波纹状结构，所述传送轴（103）周侧面固定有螺旋扇叶（108），所述螺旋扇叶（108）位于清洗箱（101）内部，所述清洗套（107）和螺旋扇叶（108）表面均设置有刷毛，所述滚筒（106）上的清洗套（107）之间波纹相互配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述传动装置（2）包括传动箱（201），所述传动箱（201）内部设置有隔板（202），所述传动箱（201）内壁的底部固定有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出轴固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮轴心处与一清洗轴（102）固定连接，所述隔板（202）的顶部固定有第二电机（204），所述第二电机（204）的输出轴通过联轴器与传送轴（103）固定连接，所述第一电机（203）和第二电机（204）均为调速电机。

4.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述清洗轴（102）位于传动箱（201）内部的一端固定有传动齿轮（205），所述传动齿轮（205）位于第二皮带轮和清洗箱（101）之间，相邻两所述传动齿轮（205）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（101）的底部开设有出杂口（109），所述传动箱（201）一表面设置有通风窗，所述过滤框（6）的底部开有多个通孔，所述水箱（5）的顶部开有与过滤框（6）相配合的进水口。

6.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述箱盖（3）通过扣锁机构（7）与清洗箱（101）活动连接，所述扣锁机构（7）为为吊环栓机构或箱扣机构或搭扣机构或锁扣机构或双弹簧锁扣机构。

7.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述集水箱（5）一表面贯穿有出水管，所述底座（4）的底部固定有万向轮，所述箱盖（3）一侧面开有观察槽道。

8.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述进料斗（104）相对清洗箱（101）一侧面呈30°角倾斜设置，所述出料槽（105）为圆弧型结构。

9.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用薯类清洗装置，其特征在于，所述输水管（302）在箱盖（3）内部并排设置，两侧所述输水管（302）上的喷头（303）相对水平面倾斜设置，中间所述输水管（302）上的喷头（303）相对水平面垂直设置。