CN210206957U - 一种藜麦通风去皂苷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藜麦通风去皂苷装置，包括反应箱，于反应箱内设置有对藜麦进行喷水使其表层皂苷软化的喷淋机构、利用波形板特有的波谷和波峰对软化后的藜麦进行搅拌破碎、沥水、风干以及负压吸戎的各个机构。该装置将湿加工与搅拌相结构的方式对藜麦皂苷进行去除，从而可效降低藜麦浸泡时间，使其更易被烘干，进而降低对藜麦的烘干时间，从而避免藜麦中养成分的流失以及胚芽活性，同时能够降低对藜麦的磨损且皂苷去除完全。

Description

一种藜麦通风去皂苷装置

技术领域

本实用新型涉及藜麦加工设备领域，尤其涉及一种藜麦通风去皂苷装置。

背景技术

藜麦是近年来引入国内的新粮食品种，属于易熟易消化食品，口感独特，有淡淡的坚果清香或者人参香，其营养和食用价值超过多数谷物，被国际营养学家们称为丢失的远古“营养黄金”、“超级谷物”、“未来食品”，还被素食爱好者奉为“素食之王”备受爱戴，是未来最具潜力的农作物之一。

但是藜麦表面存在皂苷，皂苷是藜麦的自御物质，微毒、微苦，所以食用藜麦时，需要将藜麦皂苷去除，以保证食用安全性及口感。

一般选择湿加工进行皂苷去除，湿式加工后的藜麦看起来更干净，更好看一些，但是藜麦在水里淘洗时间过长，会有一部分营养成分的流失，而且烘干时间过长会降低胚芽活性。另一种去除方式为搅拌去除，该种方式对皂苷去除效果差，且对藜麦磨损较重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将湿加工与搅拌相结合，降低藜麦浸泡和烘干时间，同时能够降低对藜麦的磨损且皂苷去除完全的藜麦通风去皂苷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，包括：

一反应箱，于反应箱一端的顶部开设有进料口，于反应箱另一端的底部开设有出料口；

一喷淋机构，固定于进料口下方，用于对进入反应箱内的藜麦喷水软化皂苷；

一导料板，倾斜设于喷淋机构的下方，所述导料板的一端与反应箱侧壁固定，另一端向下延伸；

一波形板，水平设于反应箱内，所述波形板的四周与反应箱内壁固定，所述波形板具有依次相连的第一波谷段、第一波峰段、第二波谷段和第二波峰段；

所述第一波谷段与导料板侧下端承接，于第一波谷段上方设有借助轴承与反应箱侧壁可转动连接的搅拌辊，所述搅拌辊的一端外接有驱动其旋转的第一电机，所述搅拌辊的侧壁上呈放射状固定有多个搅拌扇叶；

所述第一波峰段上开设有多个漏孔；

所述第二波谷段的上方设有借助轴承与反应箱侧壁可转动连接的风干辊，所述风干辊的一端外接有驱动其旋转的第二电机，所述风干辊的侧壁上呈放射状固定有多个风干扇叶；所述风干辊内与其同轴设有一圆形的容置腔，于容置腔外设有一圈与其同轴的环形的导气腔，所述容置腔与导气腔之间借助气道连通，所述容置腔内设有导气管，所述导气管借助轴承与容置腔相对转动，所述导气管与第二电机相对的一端伸出风干辊外并连接有高压气源，所述导气管的另一端封闭并置于容置腔内，且导气管的侧壁上布有多个喷气孔；所述风干扇叶上固定有连通导气腔的喷管；

所述第二波峰段的末端向下延伸与反应箱的底壁固定，并与出料口相承接；

该装置还包括设于第二波峰段上的负压吸绒机构。

进一步的技术方案在于，所述喷淋机构包括于进料口下方设置并与反应箱固定的两固定板，两固定板呈“八”字形布置，于两固定板的内侧固定有相对喷水的喷水管，每一喷水管外接有高压水源。

进一步的技术方案在于，所述导料板的上表面具有向上的凸起。

进一步的技术方案在于，所述导料板的下表面固定有震动电机。

进一步的技术方案在于，所述搅拌扇叶的表面均布有凸出的搅拌球。

进一步的技术方案在于，所述第一波峰段下方的反应箱底壁上放置有接水盒，于接水盒外的反应箱底壁上设有一开门。

进一步的技术方案在于，每一风干扇叶的两侧沿其长度间隔固定有多个喷管，所述喷管的末端呈鸭嘴状收缩。

进一步的技术方案在于，所述负压吸绒机构包括呈角形的吸绒管，所述吸绒管的一端位于第二波峰段的上方，所述吸绒管的另一端外接收纳箱，于吸绒管的拐角处设有抽风机，所述抽风机的吸风口处设有过滤网。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该装置将湿加工与搅拌相结构的方式对藜麦皂苷进行去除，喷淋机构设置于进料口的下方，在藜麦降落的过程中对藜麦进行均匀、短时间的喷洒水，使藜麦仅表面浸湿软化，使得皂苷在后续的搅拌过程中更易被破碎。

另外该装置采用波形结构，利用波峰和波谷的结构特性，将搅拌辊设于第一波谷处，利用此处波谷内湿度较大的特性，配合搅拌辊搅拌，使得皂苷更容易被破碎去除；当藜麦被搅拌辊推向第一波峰处，在藜麦爬坡和下坡的过程中，由于重力的不同，藜麦中存留的水分以及破碎的皂苷可与藜麦分离，并从漏孔中落下；当藜麦进入第二波谷处，风干辊一方面对皂苷进行二次破碎剥离，另一方面用于将藜麦向出料口推进，最重要的是在搅拌过程中对藜麦进行风干，并且风干扇叶插入藜麦内，能够有效、快速的对藜麦进行风干处理；当藜麦被风干辊推向第二波峰处时，在藜麦爬坡和下坡的过程中，由于重力的不同，藜麦中存留的大块的皂苷可与藜麦分离，从而被负压吸绒机构吸走，以保证最终由出料口排出的藜麦干燥、清洁且无皂苷。

从而使得该装置能够有效降低藜麦浸泡时间，使其更易被烘干，进而降低对藜麦的烘干时间，从而避免藜麦中养成分的流失以及胚芽活性。同时能够降低对藜麦的磨损且皂苷去除完全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述风干辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，一种藜麦通风去皂苷装置，包括反应箱11，于反应箱11内设置有对藜麦进行喷水使其表层皂苷软化的喷淋机构、利用波形板41特有的波谷和波峰对软化后的藜麦进行搅拌破碎、沥水、风干以及负压吸戎的各个机构。该装置将湿加工与搅拌相结构的方式对藜麦皂苷进行去除，从而可效降低藜麦浸泡时间，使其更易被烘干，进而降低对藜麦的烘干时间，从而避免藜麦中养成分的流失以及胚芽活性，同时能够降低对藜麦的磨损且皂苷去除完全。

具体的，于反应箱11一端的顶部开设有进料口12，于反应箱11另一端的底部开设有出料口13。喷淋机构固定于进料口12下方，用于对进入反应箱11内的藜麦喷水软化皂苷，喷淋机构设置于进料口12的下方，在藜麦降落的过程中对藜麦进行均匀、短时间的喷洒水，使藜麦仅表面浸湿软化，使得皂苷在后续的搅拌过程中更易被破碎。

波形板41水平设于反应箱11内，所述波形板41的四周与反应箱11内壁固定，所述波形板41具有依次相连的第一波谷段42、第一波峰段43、第二波谷段44和第二波峰段45。波形板41与进料口12通过一导料板31进行承接，导料板31倾斜设于喷淋机构的下方，所述导料板31的一端与反应箱11侧壁固定，另一端向下延伸至第一波谷段42内。

其中，于第一波谷段42上方设有借助轴承与反应箱11侧壁可转动连接的搅拌辊46，所述搅拌辊46的一端外接有驱动其旋转的第一电机，所述搅拌辊46的侧壁上呈放射状固定有多个搅拌扇叶461。

在第一波峰段43上开设有多个漏孔47。

在第二波谷段44的上方设有借助轴承与反应箱11侧壁可转动连接的风干辊48，所述风干辊48的一端外接有驱动其旋转的第二电机，所述风干辊48的侧壁上呈放射状固定有多个风干扇叶481；所述风干辊48内与其同轴设有一圆形的容置腔，于容置腔外设有一圈与其同轴的环形的导气腔482，所述容置腔与导气腔482之间借助气道483连通，所述容置腔内设有导气管484，所述导气管484借助轴承与容置腔相对转动，通过轴承的设置，使得导气管484不会随风干辊48旋转，所述导气管484与第二电机相对的一端伸出风干辊48外并连接有高压气源，如高压风机，所述导气管484的另一端封闭并置于容置腔内，且导气管484的侧壁上布有多个喷气孔；所述风干扇叶481上固定有连通导气腔482的喷管485。

风干辊48在工作时，高压气源启动向导气管484内通入高压气体，高压气体通过导气管484上的喷气孔和气道483进入导气腔482内，从而使导气腔482内充满高压气体，又由于导气腔482与喷管485连通，从而使高压气体由喷管485喷出，对藜麦进行风干。

其中，为保证喷管485的出气压力，每一风干扇叶481的两侧沿其长度间隔固定有多个喷管485，所述喷管485的末端呈鸭嘴状收缩。并且在喷管485的侧壁上同样可开设多个喷孔，以从各个方向对藜麦进行风干。

第二波峰段45的末端向下延伸与反应箱11的底壁固定，并与出料口13相承接，使得藜麦经第二波峰段45后从出料口13排出。

该装置还包括设于第二波峰段45上的负压吸绒机构。具体的，负压吸绒机构包括呈角形的吸绒管51，所述吸绒管51的一端位于第二波峰段45的上方，所述吸绒管51的另一端外接收纳箱52，于吸绒管51的拐角处设有抽风机53，所述抽风机53的吸风口处设有过滤网，过滤网的设置避免杂质堵塞抽风机53。

该装置采用波形结构，利用波峰和波谷的结构特性，将搅拌辊46设于第一波谷处，利用此处波谷内湿度较大的特性，配合搅拌辊46搅拌，使得皂苷更容易被破碎去除；当藜麦被搅拌辊46推向第一波峰处，在藜麦爬坡和下坡的过程中，由于重力的不同，藜麦中存留的水分以及破碎的皂苷可与藜麦分离，并从漏孔47中落下；当藜麦进入第二波谷处，风干辊48一方面对皂苷进行二次破碎剥离，另一方面用于将藜麦向出料口13推进，最重要的是在搅拌过程中对藜麦进行风干，并且风干扇叶481插入藜麦内，能够有效、快速的对藜麦进行风干处理；当藜麦被风干辊48推向第二波峰处时，在藜麦爬坡和下坡的过程中，由于重力的不同，藜麦中存留的大块的皂苷可与藜麦分离，从而被负压吸绒机构吸走，以保证最终由出料口13排出的藜麦干燥、清洁且无皂苷。

关于喷淋机构的具体结构，包括于进料口12下方设置并与反应箱11固定的两固定板21，两固定板21呈“八”字形布置，于两固定板21的内侧固定有相对喷水的喷水管22，每一喷水管22外接有高压水源。于喷水管22的内侧壁上开设有喷水孔，使喷水管22相对喷水，打湿下落的藜麦。

为了保证对皂苷的去除效果，在导料板31的上表面具有向上的凸起，凸起的设置增加了藜麦在滚落过程中与导料板31之间的摩擦力，有利于对皂苷的破坏。并且为了使导料板31上没有藜麦会脱落的皂苷残留，所以在导料板31的下表面固定有震动电机32，通过震动电机32的震动，使其上方的物料能够顺利滑落。

为了进一步增强搅拌辊46在搅拌过程中对皂苷的破碎，因此在搅拌扇叶461的表面均布有凸出的搅拌球，搅拌球表面圆滑，不会对藜麦造成磨损。

在第一波峰段43下方的反应箱11底壁上放置有接水盒14，接水盒14可将由漏孔47落下的水渍和皂苷收集，以保持反应箱11内的清洁。并且在接水盒14外的反应箱11底壁上设有一开门，开门上设有门栓，打开开门可将接水盒14取出进行清理。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，包括：

一反应箱(11)，于反应箱(11)一端的顶部开设有进料口(12)，于反应箱(11)另一端的底部开设有出料口(13)；

一喷淋机构，固定于进料口(12)下方，用于对进入反应箱(11)内的藜麦喷水软化皂苷；

一导料板(31)，倾斜设于喷淋机构的下方，所述导料板(31)的一端与反应箱(11)侧壁固定，另一端向下延伸；

一波形板(41)，水平设于反应箱(11)内，所述波形板(41)的四周与反应箱(11)内壁固定，所述波形板(41)具有依次相连的第一波谷段(42)、第一波峰段(43)、第二波谷段(44)和第二波峰段(45)；

所述第一波谷段(42)与导料板(31)侧下端承接，于第一波谷段(42)上方设有借助轴承与反应箱(11)侧壁可转动连接的搅拌辊(46)，所述搅拌辊(46)的一端外接有驱动其旋转的第一电机，所述搅拌辊(46)的侧壁上呈放射状固定有多个搅拌扇叶(461)；

所述第一波峰段(43)上开设有多个漏孔(47)；

所述第二波谷段(44)的上方设有借助轴承与反应箱(11)侧壁可转动连接的风干辊(48)，所述风干辊(48)的一端外接有驱动其旋转的第二电机，所述风干辊(48)的侧壁上呈放射状固定有多个风干扇叶(481)；所述风干辊(48)内与其同轴设有一圆形的容置腔，于容置腔外设有一圈与其同轴的环形的导气腔(482)，所述容置腔与导气腔(482)之间借助气道(483)连通，所述容置腔内设有导气管(484)，所述导气管(484)借助轴承与容置腔相对转动，所述导气管(484)与第二电机相对的一端伸出风干辊(48)外并连接有高压气源，所述导气管(484)的另一端封闭并置于容置腔内，且导气管(484)的侧壁上布有多个喷气孔；所述风干扇叶(481)上固定有连通导气腔(482)的喷管(485)；

所述第二波峰段(45)的末端向下延伸与反应箱(11)的底壁固定，并与出料口(13)相承接；

该装置还包括设于第二波峰段(45)上的负压吸绒机构。

2.根据权利要求1所述的一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，所述喷淋机构包括于进料口(12)下方设置并与反应箱(11)固定的两固定板(21)，两固定板(21)呈“八”字形布置，于两固定板(21)的内侧固定有相对喷水的喷水管(22)，每一喷水管(22)外接有高压水源。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，所述导料板(31)的上表面具有向上的凸起。

4.根据权利要求2所述的一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，所述导料板(31)的下表面固定有震动电机(32)。

5.根据权利要求1所述的一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(461)的表面均布有凸出的搅拌球。

6.根据权利要求1所述的一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，所述第一波峰段(43)下方的反应箱(11)底壁上放置有接水盒(14)，于接水盒(14)外的反应箱(11)底壁上设有一开门。

7.根据权利要求1所述的一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，每一风干扇叶(481)的两侧沿其长度间隔固定有多个喷管(485)，所述喷管(485)的末端呈鸭嘴状收缩。

8.根据权利要求1所述的一种藜麦通风去皂苷装置，其特征在于，所述负压吸绒机构包括呈角形的吸绒管(51)，所述吸绒管(51)的一端位于第二波峰段(45)的上方，所述吸绒管(51)的另一端外接收纳箱(52)，于吸绒管(51)的拐角处设有抽风机(53)，所述抽风机(53)的吸风口处设有过滤网。

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