CN107653613A - 一种服装加工用面料熨平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体，壳体内壁的两侧之间固定连接有工作台，壳体内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处固定连接有丝杆，丝杆表面的两侧均转动有转动块，转动块的顶部固定连接有竖杆，本发明涉及服装加工相关技术领域。该服装加工用面料熨平装置，将面料理平压紧，避免面料表面出现褶皱，影响面料的使用效果，提高产品的质量，可以调节熨平器的高度，方便将面料放入，同时可以对不同厚度的面料进行熨平，减轻人工劳动量，提高了工作效率。

Description

一种服装加工用面料熨平装置

技术领域

本发明涉及服装加工相关技术领域，具体为一种服装加工用面料熨平装置。

背景技术

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫、等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程，面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

在服装生产加工过程中，面料在运输过程时经常会因为堆积、挤压等导致面料表面出现褶皱，如果直接使用的话，会使服装成品表面出现皱褶，影响产品的质量和品级，现有的面料熨平方法一般是人工熨平，这种加工方式人工劳动量大，加工效率低下，并且由于人工加工的不稳定，熨平质量不好，影响面料的使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装加工用面料熨平装置，解决了面料熨平过程中人工劳动量大，加工效率低下，并且由于人工加工的不稳定，熨平质量不好，影响面料使用的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体，所述壳体内壁的两侧之间固定连接有工作台，所述壳体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均转动有转动块，所述转动块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部的一侧固定连接有压料装置，所述壳体内壁的右侧滑动连接有横板，所述横板的顶部固定连接有运动装置，所述运动装置的底部固定连接有连杆，所述连杆的底端均贯穿横板并延伸至横板的底部，所述连杆位于横板底部的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有熨平器，所述横板顶板的左侧固定连接有升降装置。

优选的，所述压料装置包括支撑板，所述支撑板的一端与竖杆的一侧固定连接，所述支撑板底部的两侧均转动连接有转杆，所述转杆的底端转动连接活动块，所述活动块的表面滑动连接有活动槽，所述活动槽的底部固定连接有底板，所述底板的底部分别固定连接有刷板和压料辊。

优选的，所述运动装置包括运动电机，所述运动电机的底部与横板的顶部固定连接，所述运动电机的输出轴上固定连接有第一转轮，所述第一转轮的表面通过第二皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的表面固定连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有运动槽。

优选的，所述升降装置包括升降电机，所述升降电机的底部与横板的顶部固定连接，所述升降电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿板，所述齿轮的表面通过支撑柱与横板的底部转动连接。

优选的，两个所述活动块相对的一侧之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第二转轮的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与横板的顶部固定连接。

优选的，所述齿板的左侧与壳体内壁的左侧固定连接。

优选的，所述壳体的表面转动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有搭扣。

有益效果

本发明提供了一种服装加工用面料熨平装置。具备以下有益效果：

(1)、该服装加工用面料熨平装置，通过将支撑板的一端与竖杆的一侧固定连接，支撑板底部的两侧均转动连接有转杆，转杆的底端转动连接活动块，活动块的表面滑动连接有活动槽，活动槽的底部固定连接有底板，底板的底部分别固定连接有刷板和压料辊，将面料理平压紧，避免面料表面出现褶皱，影响面料的使用效果，提高产品的质量。

(2)、该服装加工用面料熨平装置，通过将升降电机的底部与横板的顶部固定连接，升降电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，第二传动轮的背面固定连接有齿轮，齿轮的左侧啮合有齿板，齿轮的表面通过支撑柱与横板的底部转动连接，方便带动横板运动，可以调节熨平器的高度，方便将面料放入，同时可以对不同厚度的面料进行熨平，使用效果好。

(3)、该服装加工用面料熨平装置，通过运动电机的底部与横板的顶部固定连接，运动电机的输出轴上固定连接有第一转轮，第一转轮的表面通过第二皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的表面固定连接有转杆，转杆的一端转动连接有滑块，滑块的表面滑动连接有运动槽，带动熨平器往复运动，对面料进行熨平，保证面料的平整度，提高对面料的熨平效果，减轻人工劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱门和搭扣的结构示意图；

图3为本发明压料装置的结构示意图；

图4为本发明运动装置的结构示意图；

图5为本发明升降装置的结构示意图。

图中：1壳体、2电机、3第一皮带轮、4第一皮带、5第二皮带轮、6丝杆、7压料装置、71支撑板、72转杆、73活动块、74活动槽、75底板、76刷板、77压料辊、78弹簧、8运动装置、81运动电机、82第一转轮、83第二皮带、84第二转轮、85转杆、86滑块、87运动槽、88横板、9升降装置、91升降电机、92第一传动轮、93传动带、94第二传动轮、95齿轮、96齿板、10转动块、11工作台、12竖杆、13横板、14连杆、15伸缩杆、16熨平器、17箱门、18搭扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体1，壳体1的表面转动连接有箱门17，箱门17的表面固定连接有搭扣18，方便将面料放置到工作台11上，壳体1内壁的两侧之间固定连接有工作台11，壳体1内壁的底部固定连接有电机2，电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的表面通过第一皮带4传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的轴心处固定连接有丝杆6，丝杆6的两端分别与壳体1内壁的两侧转动连接，丝杆6表面的两侧设置有方向相反的螺纹，丝杆6表面的两侧均转动有转动块10，转动块10的内部设置有与丝杆6相适配的螺纹，转动块10的顶部固定连接有竖杆12，竖杆12顶部的一侧固定连接有压料装置7，壳体1内壁的右侧滑动连接有横板13，便于横板13进行上下运动，横板13的顶部固定连接有运动装置8，运动装置8的底部固定连接有连杆14，连杆14的底端均贯穿横板13并延伸至横板13的底部，横板13的内部开设有活动槽，便于连杆14进行运动，连杆14位于横板13底部的一端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定连接有熨平器9，便于调节熨平器9的高度和位置，横板13顶板的左侧固定连接有升降装置9，压料装置7包括支撑板71，支撑板71的一端与竖杆12的一侧固定连接，支撑板71底部的两侧均转动连接有转杆72，转杆72的底端转动连接活动块73，两个活动块73相对的一侧之间固定连接有弹簧78，便于推动活动块73复位，活动块73的表面滑动连接有活动槽74，活动块73可以在活动槽74内部运动，活动槽74的底部固定连接有底板75，底板75的底部分别固定连接有刷板76和压料辊77，便于将面料进行理平压紧，防止在加工过程中面料出现褶皱，影响加工效果，运动装置8包括运动电机81，运动电机81的底部与横板13的顶部固定连接，运动电机81的输出轴上固定连接有第一转轮82，第一转轮82的表面通过第二皮带83传动连接有第二转轮84，第二转轮84的表面转动连接有支撑杆88，支撑杆88的底端与横板13的顶部固定连接，将第二转轮84固定，同时使得第二转轮84可以转动，第二转轮84的表面固定连接有转杆85，转杆85的一端转动连接有滑块86，滑块86的表面滑动连接有运动槽87，滑块86可以在运动槽87内部运动，同时可以带动运动槽87进行运动，升降装置9包括升降电机91，升降电机91的底部与横板13的顶部固定连接，升降电机91的输出轴上固定连接有第一传动轮92，第一传动轮92的表面通过传动带93传动连接有第二传动轮94，第二传动轮94的背面固定连接有齿轮95，齿轮95的左侧啮合有齿板96，齿轮95与齿板96相互啮合，从而带动横板13运动，齿板96的左侧与壳体1内壁的左侧固定连接，齿轮95的表面通过支撑柱97与横板13的底部转动连接。

工作时，打开箱门17，将面料放置在工作台11上，电机2工作带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过第一皮带4带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动竖杆12运动，竖杆12运动带动刷板76和压料辊77运动，将面料理平压紧，升降电机91工作带动第一传动轮92转动，第一传动轮92转动通过传动带93带动第二传动轮94转动，第二传动轮94转动带动齿轮95转动，齿轮95与齿板96相互运动，从而带动横板13运动，调节横板13的高度，伸缩杆15伸长，带动熨平器16与面料接触，运动电机81工作，带动第一转轮82转动，第一转轮82通过第二皮带83带动第二转轮84转动，第二转轮84转动带动转杆85转动，转杆85转动带动滑块86进行往复运动，从而带动运动槽87进行左右往复运动，从而带动熨平器16进行左右往复运动，对面料进行熨平。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体(1)，其特征在于：

所述壳体(1)内壁的两侧之间固定连接有工作台(11)，所述壳体(1)内壁的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的表面通过第一皮带(4)传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的轴心处固定连接有丝杆(6)；

所述丝杆(6)表面的两侧均转动有转动块(10)，所述转动块(10)的顶部固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)顶部的一侧固定连接有压料装置(7)，所述壳体(1)内壁的右侧滑动连接有横板(13)，所述横板(13)的顶部固定连接有运动装置(8)；

所述运动装置(8)的底部固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的底端均贯穿横板(13)并延伸至横板(13)的底部，所述连杆(14)位于横板(13)底部的一端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端固定连接有熨平器(9)，所述横板(13)顶板的左侧固定连接有升降装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于：所述压料装置(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)的一端与竖杆(12)的一侧固定连接，所述支撑板(71)底部的两侧均转动连接有转杆(72)，所述转杆(72)的底端转动连接活动块(73)，所述活动块(73)的表面滑动连接有活动槽(74)，所述活动槽(74)的底部固定连接有底板(75)，所述底板(75)的底部分别固定连接有刷板(76)和压料辊(77)。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于：所述运动装置(8)包括运动电机(81)，所述运动电机(81)的底部与横板(13)的顶部固定连接，所述运动电机(81)的输出轴上固定连接有第一转轮(82)，所述第一转轮(82)的表面通过第二皮带(83)传动连接有第二转轮(84)，所述第二转轮(84)的表面固定连接有转杆(85)，所述转杆(85)的一端转动连接有滑块(86)，所述滑块(86)的表面滑动连接有运动槽(87)。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于：所述升降装置(9)包括升降电机(91)，所述升降电机(91)的底部与横板(13)的顶部固定连接，所述升降电机(91)的输出轴上固定连接有第一传动轮(92)，所述第一传动轮(92)的表面通过传动带(93)传动连接有第二传动轮(94)，所述第二传动轮(94)的背面固定连接有齿轮(95)，所述齿轮(95)的左侧啮合有齿板(96)，所述齿轮(95)的表面通过支撑柱(97)与横板(13)的底部转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于：两个所述活动块(73)相对的一侧之间固定连接有弹簧(78)。

6.根据权利要求3所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于：所述第二转轮(84)的表面转动连接有支撑杆(88)，所述支撑杆(88)的底端与横板(13)的顶部固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于：所述齿板(96)的左侧与壳体(1)内壁的左侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于：所述壳体(1)的表面转动连接有箱门(17)，所述箱门(17)的表面固定连接有搭扣(18)。