CN108660720A - 一种服装加工用面料熨平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁上固定安装有同一个工作台，工作台上滑动安装有两个竖杆，且竖杆的底端延伸至工作台的下方并连接有驱动装置，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有顶板，顶板顶部开设有第一圆型孔，第一圆型孔内固定套设有安装座，且安装座的底部延伸至顶板的下方，安装座上开设有第一空腔，且第一空腔的两侧内壁滑动安装有同一个横板，横板的底部固定安装有竖轴，且竖轴的底端延伸至安装座的下方并固定安装有底板，底板的底部固定安装有刷板和压料辊。本发明结构简单，能够对底板升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

Description

一种服装加工用面料熨平装置

技术领域

本发明涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种服装加工用面料熨平装置。

背景技术

服装加工用面料熨平装置时在服装加工中对服装表面进行熨平的装置，服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

经检索授权公告号CN107653613A公开了一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体，壳体内壁的两侧之间固定连接有工作台，壳体内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处固定连接有丝杆，丝杆表面的两侧均转动有转动块，转动块的顶部固定连接有竖杆，本发明涉及服装加工相关技术领域。该服装加工用面料熨平装置，将面料理平压紧，避免面料表面出现褶皱，影响面料的使用效果，提高产品的质量，可以调节熨平器的高度，方便将面料放入，同时可以对不同厚度的面料进行熨平，减轻人工劳动量，提高了工作效率。

上述专利仍存在不足，上述专利中通过驱动装置带动两个竖杆移动，两个竖杆通过两个底板带动压料辊和刷板对工作台上的服装面料进行刷平，解决了两个底板横向移动的问题，但是底板不便于升降，给工人在取放服装面料时带来极大的不便，为解决底板不便于升降的问题，为此我们提出了一种服装加工用面料熨平装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用面料熨平装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁上固定安装有同一个工作台，工作台上滑动安装有两个竖杆，且竖杆的底端延伸至工作台的下方并连接有驱动装置，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有顶板，顶板顶部开设有第一圆型孔，第一圆型孔内固定套设有安装座，且安装座的底部延伸至顶板的下方，安装座上开设有第一空腔，且第一空腔的两侧内壁滑动安装有同一个横板，横板的底部固定安装有竖轴，且竖轴的底端延伸至安装座的下方并固定安装有底板，底板的底部固定安装有刷板和压料辊，所述安装座上开设有第二空腔，第二空腔位于对应的第一空腔的上方，所述第二空腔的底部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的第一空腔相连通，所述第二空腔内转动安装有竖管，竖管的底端固定安装有第一伞型齿轮，所述横板的顶部焊接有多个弹簧，且弹簧的顶端焊接有与对应的第一空腔侧壁滑动安装的压板，压板的顶部转动安装有螺杆，螺杆的顶端依次贯穿对应的螺纹孔和第一伞型齿轮并延伸至竖管内，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述第一伞型齿轮滑动套装在螺杆上，两个安装座相互远离的一侧均固定安装有电机，且电机的输出轴延伸至对应的第二空腔内并固定安装有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相啮合。

优选的，所述第二空腔内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的竖管的外侧固定套装。

优选的，所述竖管的侧壁与螺杆的外侧不接触。

优选的，所述第一伞型齿轮的顶部开设有第二圆型孔，且第二圆型孔侧壁与对应的螺杆外侧不接触。

优选的，所述螺杆的外侧对称开设有两个限位槽，且限位槽内滑动连接有与第二圆型通孔侧壁固定安装的限位块。

优选的，所述限位块的一侧嵌套有滚珠，且滚珠与对应的限位槽远离其开口的一侧内壁相接触。

优选的，所述压板的顶部开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述第二空腔靠近对应的电机的一侧内壁上开设有第三圆型孔，且第三圆型孔侧壁与对应的电机的输出轴外侧活动接触。

优选的，所述压板的顶部开设有两个第一滑孔，位于同一个第一空腔内的两个第一滑孔相互远离的一侧均设置为开口，第一滑孔内滑动连接有与对应的第一空腔侧壁固定安装的滑轨。

优选的，所述横板的顶部开设有两个第二滑孔，位于同一个第一空腔内的两个第二滑孔相互远离的一侧均设置为开口，第二滑孔与对应的滑轨滑动连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过电机、第二伞型齿轮、第一伞型齿轮、竖管、限位块、限位槽与螺杆相配合，正向启动电机，电机输出轴带动对应的第二伞型齿轮旋转，第二伞型齿轮通过对应的第一伞型齿轮带动竖管转动，同时第一伞型齿轮通过对应的限位块和限位槽配合带动螺杆旋转；

通过螺纹孔、螺杆、压板、第一空腔、弹簧、横板、竖轴、底板、刷板与压料辊相配合，在螺纹孔的作用下，螺杆能带动压板在第一空腔内向下滑动，压板通过对应的弹簧带动横板向下移动，横板通过竖轴带动底板向下移动，底板带动刷板和压料辊对服装面料表面进行压持，在服装面料熨平后只需要反向启动电机，便能够使得底板上升，使得能够对底板升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用.

本发明结构简单，能够对底板升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装加工用面料熨平装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装加工用面料熨平装置的A部分剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种服装加工用面料熨平装置的B部分剖视结构示意图。

图中：1壳体、2工作台、3竖杆、4顶板、5安装座、6第一空腔、7横板、8竖轴、9底板、10第一轴承、11限位块、12压板、13弹簧、14第二空腔、15竖管、16电机、17第二伞型齿轮、18第一伞型齿轮、19螺杆、20螺纹孔、21限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体1，壳体1的两侧内壁上固定安装有同一个工作台2，工作台2上滑动安装有两个竖杆3，且竖杆3的底端延伸至工作台2的下方并连接有驱动装置，两个竖杆3相互靠近的一侧均固定安装有顶板4，顶板4顶部开设有第一圆型孔，第一圆型孔内固定套设有安装座5，且安装座5的底部延伸至顶板4的下方，安装座5上开设有第一空腔6，且第一空腔6的两侧内壁滑动安装有同一个横板7，横板7的底部固定安装有竖轴8，且竖轴8的底端延伸至安装座5的下方并固定安装有底板9，底板9的底部固定安装有刷板和压料辊，安装座5上开设有第二空腔14，第二空腔14位于对应的第一空腔6的上方，第二空腔14的底部内壁上开设有螺纹孔20，且螺纹孔20与对应的第一空腔6相连通，第二空腔14内转动安装有竖管15，竖管15的底端固定安装有第一伞型齿轮18，横板7的顶部焊接有多个弹簧13，且弹簧13的顶端焊接有与对应的第一空腔6侧壁滑动安装的压板12，压板12的顶部转动安装有螺杆19，螺杆19的顶端依次贯穿对应的螺纹孔20和第一伞型齿轮18并延伸至竖管15内，螺纹孔20与螺杆19螺纹连接，第一伞型齿轮18滑动套装在螺杆19上，两个安装座5相互远离的一侧均固定安装有电机16，且电机16的输出轴延伸至对应的第二空腔14内并固定安装有第二伞型齿轮17，第二伞型齿轮17与第一伞型齿轮18相啮合，通过电机16、第二伞型齿轮17、第一伞型齿轮18、竖管15、限位块11、限位槽21与螺杆19相配合，正向启动电机16，电机16输出轴带动对应的第二伞型齿轮17旋转，第二伞型齿轮17通过对应的第一伞型齿轮18带动竖管15转动，同时第一伞型齿轮18通过对应的限位块11和限位槽21配合带动螺杆19旋转，通过螺纹孔20、螺杆19、压板12、第一空腔6、弹簧13、横板7、竖轴8、底板9、刷板与压料辊相配合，在螺纹孔20的作用下，螺杆19能带动压板12在第一空腔6内向下滑动，压板12通过对应的弹簧13带动横板7向下移动，横板7通过竖轴8带动底板9向下移动，底板9带动刷板和压料辊对服装面料表面进行压持，在服装面料熨平后只需要反向启动电机16，便能够使得底板9上升，使得能够对底板9升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用，本发明结构简单，能够对底板9升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

本发明中，第二空腔14内固定套设有第一轴承10，且第一轴承10的内圈与对应的竖管15的外侧固定套装，转动的同时防止滑动，竖管15的侧壁与螺杆19的外侧不接触，便于螺杆19上下移动，第一伞型齿轮18的顶部开设有第二圆型孔，且第二圆型孔侧壁与对应的螺杆19外侧不接触，便于螺杆19上下移动，螺杆19的外侧对称开设有两个限位槽21，且限位槽21内滑动连接有与第二圆型通孔侧壁固定安装的限位块11，在带动螺杆19转动的同时保证螺杆19能够上下移动，限位块11的一侧嵌套有滚珠，且滚珠与对应的限位槽21远离其开口的一侧内壁相接触，辅助螺杆19更好的上下移动，压板12的顶部开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆19的外侧固定套装，保证螺杆19能够在压板12上转动，第二空腔14靠近对应的电机16的一侧内壁上开设有第三圆型孔，且第三圆型孔侧壁与对应的电机16的输出轴外侧活动接触，保证电机16的输出轴转动，压板12的顶部开设有两个第一滑孔，位于同一个第一空腔6内的两个第一滑孔相互远离的一侧均设置为开口，第一滑孔内滑动连接有与对应的第一空腔6侧壁固定安装的滑轨，对压板12定位并保证压板12能够上下移动，横板7的顶部开设有两个第二滑孔，位于同一个第一空腔6内的两个第二滑孔相互远离的一侧均设置为开口，第二滑孔与对应的滑轨滑动连接，对横板7定位并保证横板7能够上下移动，第一空腔6的底部内壁上开设有第三圆型孔，且第三圆型孔与对应的竖轴8滑动连接，保证竖轴8能够上下移动的作用，位于同一个第一空腔6内的弹簧13的数量为六到八个，且位于同一个第一空腔6内的六到八个弹簧13等间距设置在横板7的顶部，更好的对横板7进行缓冲和支撑，通过电机16、第二伞型齿轮17、第一伞型齿轮18、竖管15、限位块11、限位槽21与螺杆19相配合，正向启动电机16，电机16输出轴带动对应的第二伞型齿轮17旋转，第二伞型齿轮17通过对应的第一伞型齿轮18带动竖管15转动，同时第一伞型齿轮18通过对应的限位块11和限位槽21配合带动螺杆19旋转，通过螺纹孔20、螺杆19、压板12、第一空腔6、弹簧13、横板7、竖轴8、底板9、刷板与压料辊相配合，在螺纹孔20的作用下，螺杆19能带动压板12在第一空腔6内向下滑动，压板12通过对应的弹簧13带动横板7向下移动，横板7通过竖轴8带动底板9向下移动，底板9带动刷板和压料辊对服装面料表面进行压持，在服装面料熨平后只需要反向启动电机16，便能够使得底板9上升，使得能够对底板9升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用，本发明结构简单，能够对底板9升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

工作原理：在需要放置服装面料时，正向启动电机16，电机16输出轴带动对应的第二伞型齿轮17旋转，第二伞型齿轮17通过对应的第一伞型齿轮18带动竖管15在第二空腔14内转动，同时第一伞型齿轮18通过对应的限位块11和限位槽21配合带动螺杆19旋转，在螺纹孔20的作用下，螺杆19在对应的压板12顶部转动的同时带动压板12在第一空腔6内向下滑动，压板12通过对应的弹簧13带动横板7向下移动，横板7通过竖轴8带动底板9向下移动，底板9带动刷板和压料辊对服装面料表面进行压持，在服装面料熨平后只需要反向启动电机16，便能够使得底板9上升，使得能够对底板9升降，便于工人取放服装面料，减轻了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装加工用面料熨平装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个工作台(2)，工作台(2)上滑动安装有两个竖杆(3)，且竖杆(3)的底端延伸至工作台(2)的下方并连接有驱动装置，其特征在于，两个竖杆(3)相互靠近的一侧均固定安装有顶板(4)，顶板(4)顶部开设有第一圆型孔，第一圆型孔内固定套设有安装座(5)，且安装座(5)的底部延伸至顶板(4)的下方，安装座(5)上开设有第一空腔(6)，且第一空腔(6)的两侧内壁滑动安装有同一个横板(7)，横板(7)的底部固定安装有竖轴(8)，且竖轴(8)的底端延伸至安装座(5)的下方并固定安装有底板(9)，底板(9)的底部固定安装有刷板和压料辊，所述安装座(5)上开设有第二空腔(14)，第二空腔(14)位于对应的第一空腔(6)的上方，所述第二空腔(14)的底部内壁上开设有螺纹孔(20)，且螺纹孔(20)与对应的第一空腔(6)相连通，所述第二空腔(14)内转动安装有竖管(15)，竖管(15)的底端固定安装有第一伞型齿轮(18)，所述横板(7)的顶部焊接有多个弹簧(13)，且弹簧(13)的顶端焊接有与对应的第一空腔(6)侧壁滑动安装的压板(12)，压板(12)的顶部转动安装有螺杆(19)，螺杆(19)的顶端依次贯穿对应的螺纹孔(20)和第一伞型齿轮(18)并延伸至竖管(15)内，所述螺纹孔(20)与螺杆(19)螺纹连接，所述第一伞型齿轮(18)滑动套装在螺杆(19)上，两个安装座(5)相互远离的一侧均固定安装有电机(16)，且电机(16)的输出轴延伸至对应的第二空腔(14)内并固定安装有第二伞型齿轮(17)，所述第二伞型齿轮(17)与第一伞型齿轮(18)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述第二空腔(14)内固定套设有第一轴承(10)，且第一轴承(10)的内圈与对应的竖管(15)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述竖管(15)的侧壁与螺杆(19)的外侧不接触。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述第一伞型齿轮(18)的顶部开设有第二圆型孔，且第二圆型孔侧壁与对应的螺杆(19)外侧不接触。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述螺杆(19)的外侧对称开设有两个限位槽(21)，且限位槽(21)内滑动连接有与第二圆型通孔侧壁固定安装的限位块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述限位块(11)的一侧嵌套有滚珠，且滚珠与对应的限位槽(21)远离其开口的一侧内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述压板(12)的顶部开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆(19)的外侧固定套装。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述第二空腔(14)靠近对应的电机(16)的一侧内壁上开设有第三圆型孔，且第三圆型孔侧壁与对应的电机(16)的输出轴外侧活动接触。

9.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述压板(12)的顶部开设有两个第一滑孔，位于同一个第一空腔(6)内的两个第一滑孔相互远离的一侧均设置为开口，第一滑孔内滑动连接有与对应的第一空腔(6)侧壁固定安装的滑轨。

10.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述横板(7)的顶部开设有两个第二滑孔，位于同一个第一空腔(6)内的两个第二滑孔相互远离的一侧均设置为开口，第二滑孔与对应的滑轨滑动连接。