CN112726178A - 一种面料加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料加工用切割装置，涉及面料加工设备机技术领域，它包括工作台与设置在工作台上的移动辊，所述工作台内设有放置槽，所述工作台上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有壳体，所述壳体侧壁固定连接有放置板。本发明能够实现对不同规格面料的进行固定，进一步提高了装置的适用范围，其次无需人工进行整平工作，省时省力，提高了工作效率，另外能够避免面料偏移，并且在经移动辊平整过后，面料切割位置保持一致，提高了切割服装面料的准确性，提高了切割服装面料的质量。

Description

一种面料加工用切割装置

技术领域

本发明涉及面料加工设备机技术领域，尤其涉及一种面料加工用切割装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。

现有的面料加工用切割装置难以将服装面料夹紧，难以使服装面料固定住，容易造成切割时服装面料破裂，降低了切割服装面料的准确性，降低了切割服装面料的质量，增加了不必要的浪费，另外将面料端部放置在切割台切割位置，而切割台上的面料需要人工进行平整工作，保证切割位置的一致，人工进行整平工作费时费力，需要工人来回跑动，降低了工作效率，所以，需要设计一种面料加工用切割装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料加工用切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面料加工用切割装置，包括工作台与设置在工作台上的移动辊；

所述工作台内设有放置槽，所述工作台上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有壳体，所述壳体侧壁固定连接有放置板；

所述工作台上设有用于切割面料的切割机构，所述切割机构包括固定连接在两个竖板相对侧壁的横板，所述横板下端固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有切割刀具，所述工作台上设有用于驱动移动辊左右移动的第一驱动机构。

优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在壳体侧壁的两个第一转动杆，两个所述第一转动杆一端均固定连接有第一齿轮，所述放置板上端滑动连接有第一推板，所述第一推板上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有能与两个第一齿轮配合的第二齿轮，位于下端所述第一转动杆侧壁滑动套接有第一套筒，所述第一套筒侧壁通过两个轴承转动连接有移动板，位于上端所述第一转动杆贯穿两个移动板侧壁，两个所述移动板上端与壳体内顶部滑动连接，所述壳体下端设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，两个所述轴承下端均通过连接杆与滑动板上端固定连接，所述滑动板下端转动连接有第二转动杆，位于上端所述第一转动杆与第二转动杆部分侧壁设有螺纹，所述第二转动杆侧壁套接有升降板，所述升降板下端固定连接有两个安装板，所述移动辊转动连接在两个安装板侧壁，所述工作台上设有用于驱动移动辊上下移动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定套接在第一套筒侧壁的第一锥形齿轮，所述第二转动杆上端固定连接有能与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述滑动板下端对称固定连接有两个限位杆，所述升降板上端设有两个限位槽，两个所述限位杆下端均伸入同侧的所述限位槽内，所述工作台上设有用于固定面料的固定机构。

优选地，所述固定机构包括滑动连接在放置槽侧壁的置物板，所述置物板上端设有两个移动槽，两个所述移动槽内均滑动连接有夹板，两个所述夹板上端贯穿工作台上端，所述置物板下端固定连接有固定板，所述固定板侧壁贯穿设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆两端均贯穿同侧夹板侧壁，所述置物板上端滑动连接有第二推板，所述第二推板上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有贯穿第二推板的转动轴，所述转动轴下端固定连接有第三锥形齿轮，所述双头螺纹杆一端固定连接有能与第三锥形齿轮配合的第四锥形齿轮，两个所述夹板侧壁均转动连接有转动辊。

优选地，所述放置槽内底部转动连接有第二套筒与第三套筒，所述第二套筒通过皮带与第三套筒传动连接，所述第二套筒内设有第三转动杆，所述第三转动杆下端与置物板上端固定连接，所述第三套筒内设有第四转动杆，所述第四转动杆下端贯穿置物板上端并固定连接有第四齿轮，所述第四转动杆与置物板上端转动连接，所述置物板上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与第二推板侧壁固定连接。

优选地，所述置物板下端通过多个弹簧与放置槽内底部弹性连接，所述第四转动杆位于所述置物板上端的横截面为矩形，所述第三转动杆侧壁设有螺纹，所述置物板上端设有开口，所述转动轴下端贯穿开口，所述转动轴侧壁固定套接有能与第四齿轮配合的第三齿轮。

优选地，所述放置板上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴与第一推板侧壁固定连接，位于上端所述第一转动杆侧壁设有螺纹，位于下端所述第一转动杆部分横截面为矩形，所述第一套筒内圈均矩形，所述第一套筒外圈为圆形。

本发明中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了固定机构，第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴通过第三锥形齿轮与第四锥形齿轮的啮合带动双头螺纹杆转动，两个转动辊相向移动，两个转动辊能够向下移动对面料端部进行夹紧固定，能够实现对不同规格面料的进行固定，进一步提高了装置的适用范围；

2、本装置设置有第一、第二驱动机构，能够根据面料厚度调整移动辊固定，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动位于上端第一转动杆转动，升降板向右移动，移动辊在与面料表面接触过程中完成面料整平工作，无需人工进行整平工作，省时省力，提高了工作效率；

3、本装置设置了转动辊与移动辊，面料在两个转动辊与移动辊作用下一直与工作台上贴合，避免面料偏移，并且在经移动辊平整过后，面料切割位置保持一致，提高了切割服装面料的准确性，提高了切割服装面料的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种面料加工用切割装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为图1的B处结构放大图；

图4为图1的侧视结构示意图；

图5为图4的C处结构放大图；

图6为本发明提出的一种面料加工用切割装置的限位槽与限位杆装配图。

图中：1工作台、2竖板、3壳体、4第一转动杆、5第一推板、6第一电动推杆、7第一齿轮、8第一套筒、9移动板、10升降板、11横板、12液压缸、13切割刀具、14第一驱动电机、15第二齿轮、16第一锥形齿轮、17滑动板、18第二转动杆、19第二锥形齿轮、20移动辊、21置物板、22夹板、23转动辊、24限位槽、25限位杆、26放置板、27第二套筒、28第三转动杆、29第三套筒、30第四转动杆、31第二电动推杆、32第二推板、33第二驱动电机、34转动轴、35第三齿轮、36第三锥形齿轮、37第四锥形齿轮、38双头螺纹杆、39第四齿轮、40移动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种面料加工用切割装置，包括工作台1与设置在工作台1上的移动辊20，工作台1内设有放置槽，工作台1上端固定连接有两个竖板2，两个竖板2相对的侧壁共同固定连接有壳体3，壳体3侧壁固定连接有放置板26，放置板26上端固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出轴与第一推板5侧壁固定连接，工作台1上设有用于切割面料的切割机构，切割机构包括固定连接在两个竖板2相对侧壁的横板11，横板11下端固定连接有液压缸12，液压缸12下端固定连接有切割刀具13。

工作台1上设有用于驱动移动辊20左右移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括转动连接在壳体3侧壁的两个第一转动杆4，位于上端第一转动杆4侧壁设有螺纹，使得滑动板17能够左右移动，位于下端第一转动杆4部分横截面为矩形，第一套筒8内圈均矩形，第一套筒8外圈为圆形，使得第一套筒8移动后位于下端第一转动杆4仍能够带动第一套筒8转动。

本发明中，两个第一转动杆4一端均固定连接有第一齿轮7，放置板26上端滑动连接有第一推板5，第一推板5上端固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴固定连接有能与两个第一齿轮7配合的第二齿轮15，位于下端第一转动杆4侧壁滑动套接有第一套筒8，第一套筒8侧壁通过两个轴承转动连接有移动板9，位于上端第一转动杆4贯穿两个移动板9侧壁，两个移动板9上端与壳体3内顶部滑动连接，使得位于上端第一转动杆4转动时，两个移动板9无法转动，使得两个移动板9只能沿第一转动杆4方向移动，壳体3下端设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动板17，两个轴承下端均通过连接杆与滑动板17上端固定连接，滑动板17下端转动连接有第二转动杆18，位于上端第一转动杆4与第二转动杆18部分侧壁设有螺纹，第二转动杆18侧壁套接有升降板10，升降板10下端固定连接有两个安装板，移动辊20转动连接在两个安装板侧壁。

工作台1上设有用于驱动移动辊20上下移动的第二驱动机构，第二驱动机构包括固定套接在第一套筒8侧壁的第一锥形齿轮16，第二转动杆18上端固定连接有能与第一锥形齿轮16啮合的第二锥形齿轮19，滑动板17下端对称固定连接有两个限位杆25，升降板10上端设有两个限位槽24，两个限位杆25下端均伸入同侧的限位槽24内，对升降板10起限位作用，使得第二转动杆18转动时，升降板10无法转动，使得升降板10只能沿限位杆25方向上下移动，升降板10上端设有旋转槽，第二转动杆18伸入旋转槽内，旋转槽侧壁设有与第二转动杆18螺纹相匹配的内螺纹。

工作台1上设有用于固定面料的固定机构，固定机构包括滑动连接在放置槽侧壁的置物板21，置物板21上端设有两个移动槽40，两个移动槽40内均滑动连接有夹板22，两个夹板22上端贯穿工作台1上端，置物板21下端固定连接有固定板，固定板侧壁贯穿设有双头螺纹杆38，双头螺纹杆38两端均贯穿同侧夹板22侧壁，置物板21上端滑动连接有第二推板32，第二推板32上端固定连接有第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出轴固定连接有贯穿第二推板32的转动轴34，转动轴34下端固定连接有第三锥形齿轮36，双头螺纹杆38一端固定连接有能与第三锥形齿轮36配合的第四锥形齿轮37，两个夹板22侧壁均转动连接有转动辊23。

本发明中，放置槽内底部转动连接有第二套筒27与第三套筒29，第二套筒27通过皮带与第三套筒29传动连接，其中一个夹板22侧壁设有通槽，皮带穿过通槽，通槽足够长，置物板21上下移动时，皮带在通槽内不会影响夹板22的移动，第二套筒27内设有第三转动杆28，第三转动杆28下端与置物板21上端固定连接，第三套筒29内设有第四转动杆30，第四转动杆30下端贯穿置物板21上端并固定连接有第四齿轮39，第四转动杆30与置物板21上端转动连接，置物板21上端固定连接有第二电动推杆31，第二电动推杆31的输出端与第二推板32侧壁固定连接。

本发明中，置物板21下端通过多个弹簧与放置槽内底部弹性连接，第四转动杆30位于置物板21上端的横截面为矩形，第三转动杆28侧壁设有螺纹，置物板21上端设有开口，转动轴34下端贯穿开口，转动轴34侧壁固定套接有能与第四齿轮39配合的第三齿轮35。

初始状态，第三锥形齿轮36与第四锥形齿轮37啮合，第一齿轮7与位于下端第二齿轮15啮合，移动辊20位于最左侧。

在使用时，将面临端部从右向左穿过转动辊23下方，摆放平整，启动第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出轴带动转动轴34转动，转动轴34通过第三锥形齿轮36与第四锥形齿轮37的啮合带动双头螺纹杆38转动，两个夹板22相向移动，当两个转动辊23位于面料端部上方时，启动第二电动推杆31，第二电动推杆31伸展带动第二推板32向左移动，第三齿轮35与第四齿轮39啮合，启动第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出轴带动转动轴34转动，转动轴34带动第四转动杆30转动，第四转动杆30带动第三套筒29转动，第三套筒29通过皮带传动带动第二套筒27转动，由于第二套筒27内壁设有与第三转动杆28匹配的螺纹，置物板21向下移动对面料端部进行固定。

在需要平整工作台1上的面料时，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴通过第一齿轮7与第二齿轮15的啮合带动位于下端第一转动杆4转动，第一转动杆4带动第一套筒8转动，第一套筒8通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮19的啮合带动第二转动杆18转动，在限位杆25限位作用下，升降板10向下移动，移动辊20接触面料表面，再启动第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出轴收缩带动第二齿轮15向左移动并与位于上端第一齿轮7啮合，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴带动位于上端第一转动杆4转动，升降板10向右移动，移动辊20在与面料表面接触过程中完成面料整平工作。

启动第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出轴反转，两个转动辊23向上移动一定距离，解除对面料端部的压紧固定，启动液压缸12，液压缸12伸展带动切割刀具13向下移动，面料端部由外部牵引设备牵引，面料在两个转动辊23与移动辊20作用下一直与工作台1上贴合，牵引过程中，切割刀具13对面料进行切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面料加工用切割装置，包括工作台(1)与设置在工作台(1)上的移动辊(20)，其特征在于；

所述工作台(1)内设有放置槽，所述工作台(1)上端固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)相对的侧壁共同固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)侧壁固定连接有放置板(26)；

所述工作台(1)上设有用于切割面料的切割机构，所述切割机构包括固定连接在两个竖板(2)相对侧壁的横板(11)，所述横板(11)下端固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)下端固定连接有切割刀具(13)，所述工作台(1)上设有用于驱动移动辊(20)左右移动的第一驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在壳体(3)侧壁的两个第一转动杆(4)，两个所述第一转动杆(4)一端均固定连接有第一齿轮(7)，所述放置板(26)上端滑动连接有第一推板(5)，所述第一推板(5)上端固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出轴固定连接有能与两个第一齿轮(7)配合的第二齿轮(15)，位于下端所述第一转动杆(4)侧壁滑动套接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)侧壁通过两个轴承转动连接有移动板(9)，位于上端所述第一转动杆(4)贯穿两个移动板(9)侧壁，两个所述移动板(9)上端与壳体(3)内顶部滑动连接，所述壳体(3)下端设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板(17)，两个所述轴承下端均通过连接杆与滑动板(17)上端固定连接，所述滑动板(17)下端转动连接有第二转动杆(18)，位于上端所述第一转动杆(4)与第二转动杆(18)部分侧壁设有螺纹，所述第二转动杆(18)侧壁套接有升降板(10)，所述升降板(10)下端固定连接有两个安装板，所述移动辊(20)转动连接在两个安装板侧壁，所述工作台(1)上设有用于驱动移动辊(20)上下移动的第二驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定套接在第一套筒(8)侧壁的第一锥形齿轮(16)，所述第二转动杆(18)上端固定连接有能与第一锥形齿轮(16)啮合的第二锥形齿轮(19)，所述滑动板(17)下端对称固定连接有两个限位杆(25)，所述升降板(10)上端设有两个限位槽(24)，两个所述限位杆(25)下端均伸入同侧的所述限位槽(24)内，所述工作台(1)上设有用于固定面料的固定机构。

4.根据权利要求3所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在放置槽侧壁的置物板(21)，所述置物板(21)上端设有两个移动槽(40)，两个所述移动槽(40)内均滑动连接有夹板(22)，两个所述夹板(22)上端贯穿工作台(1)上端，所述置物板(21)下端固定连接有固定板，所述固定板侧壁贯穿设有双头螺纹杆(38)，所述双头螺纹杆(38)两端均贯穿同侧的两个夹板(22)侧壁，所述置物板(21)上端滑动连接有第二推板(32)，所述第二推板(32)上端固定连接有第二驱动电机(33)，所述第二驱动电机(33)的输出轴固定连接有贯穿第二推板(32)的转动轴(34)，所述转动轴(34)下端固定连接有第三锥形齿轮(36)，所述双头螺纹杆(38)一端固定连接有能与第三锥形齿轮(36)配合的第四锥形齿轮(37)，两个所述夹板(22)侧壁均转动连接有转动辊(23)。

5.根据权利要求4所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述放置槽内底部转动连接有第二套筒(27)与第三套筒(29)，所述第二套筒(27)通过皮带与第三套筒(29)传动连接，所述第二套筒(27)内设有第三转动杆(28)，所述第三转动杆(28)下端与置物板(21)上端固定连接，所述第三套筒(29)内设有第四转动杆(30)，所述第四转动杆(30)下端贯穿置物板(21)上端并固定连接有第四齿轮(39)，所述第四转动杆(30)与置物板(21)上端转动连接，所述置物板(21)上端固定连接有第二电动推杆(31)，所述第二电动推杆(31)的输出端与第二推板(32)侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述置物板(21)下端通过多个弹簧与放置槽内底部弹性连接，所述第四转动杆(30)位于所述置物板(21)上端的横截面为矩形，所述第三转动杆(28)侧壁设有螺纹，所述置物板(21)上端设有开口，所述转动轴(34)下端贯穿开口，所述转动轴(34)侧壁固定套接有能与第四齿轮(39)配合的第三齿轮(35)。

7.根据权利要求1所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述放置板(26)上端固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出轴与第一推板(5)侧壁固定连接，位于上端所述第一转动杆(4)侧壁设有螺纹，位于下端所述第一转动杆(4)部分横截面为矩形，所述第一套筒(8)内圈为矩形，所述第一套筒(8)外圈为圆形。

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