CN109955315A - 一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置，属于箱包加工设备领域，包括机架，机架上安装有工作台和冲孔装置，工作台上设有压紧装置和送料装置，压紧装置包括滑座、压块驱动机构和压块；送料装置包括升降机构、送料滚轮和从动滚轮，送料滚轮通过同步带以及同步齿轮机构与从动滚轮反向同步转动，滑块上安装有滚轮驱动电机；机架上还转动连接有左右旋双向传动丝杆，左右旋双向传动丝杆上安装有两个旋向相反的丝母，两个旋向相反的丝母分别与两个滑座连接；冲孔装置包括支架、滑台、冲头以及滑台驱动机构，滑台上还安装有打孔电机，打孔电机通过曲柄连杆机构与冲头连接。本发明不但能够代替人工、降低人力消耗，还具有送料功能。

Description

一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置

技术领域

本发明涉及箱包加工设备领域，特别涉及一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布和棉麻等。

在箱包的生产制造过程中，经常需要对箱包进行打孔，现有的打孔方法一般是人工使用打孔机或者冲床进行打孔，这种打孔方法人工劳动量大，人工成本较高，在加工过程中机器容易对人工身体造成危害，并且由于人工控制不精确，容易导致打孔不均匀、打孔位置出现偏差，容易影响后续加工，影响产品质量，使用效果不好。

发明内容

针对现有技术存在的箱包用打孔设备人力资源占用大、打孔精度低的问题，本发明的目的在于提供一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台上设有压紧装置和送料装置，所述工作台上方的机架上安装有冲孔装置；

所述压紧装置包括两个与所述工作台滑动连接的滑座，所述滑座内侧壁上安装有压块驱动机构，所述压块驱动机构输出端安装有压块；所述压紧装置还包括与所述机架转动连接的左右旋双向传动丝杆，所述左右旋双向传动丝杆上安装有两个旋向相反的丝母，所述两个旋向相反的丝母分别与所述两个滑座连接，所述机架上还安装有用于驱动所述左右旋双向传动丝杆转动的电机；

所述左右旋双向传动丝杆位于所述工作台的下方，所述工作台上设有平行于所述左右旋双向传动丝杆的通槽，所述滑座的下端穿过所述通槽与所述丝母连接；

所述送料装置包括与所述滑座滑动连接的滑块、与所述滑块转动连接的转轴C、固定安装在所述转轴C上的送料滚轮以及安装在所述滑块上的滚轮驱动电机；所述送料装置还包括转动连接在所述滑座上的转轴A和转轴B，所述转轴A与所述转轴B通过同步齿轮连接，所述转轴A与所述转轴C通过同步带连接，所述转轴B上安装有从动滚轮，所述送料滚轮、所述从动滚轮均位于所述滑座的内侧，所述送料滚轮和所述从动滚轮分别位于所述工作台的上侧和下侧；所述送料装置还包括转动连接在所述滑座上的张紧轮，所述张紧轮转动连接在张紧轮座上，所述张紧轮座与所述滑座滑动连接，所述滑座上安装有用于驱动所述张紧轮座的张紧调节机构；所述滑座上安装有升降机构，所述升降机构的输出端与所述滑块连接；

所述冲孔装置包括与所述机架固定连接的支架、与所述支架滑动连接的滑台、与所述滑台滑动连接的冲头以及与所述支架固定连接的滑台驱动机构，所述滑台上还安装有打孔电机，所述打孔电机通过曲柄连杆机构与所述冲头连接；

所述压块驱动机构、所述升降机构、所述滑台驱动机构、所述张紧调节机构均为直线驱动机构；所述送料滚轮轴线、所述从动滚轮轴线、所述左右旋双向传动丝杆、所述滑台滑动方向、所述张紧轮座滑动方向均水平，所述送料滚轮轴线、所述从动滚轮轴线、所述左右旋双向传动丝杆、所述滑台滑动方向互相平行；所述升降机构输出端运动方向、所述压块驱动机构输出端运动方向、所述冲头滑动方向、所述滑块的滑动方向均竖直。

优选的，所述压块通过弹簧与所述压块驱动机构的输出端连接。

优选的，所述直线驱动机构为气缸或者电动丝杆。

优选的，所述从动滚轮的顶部齐平于或者突出于所述工作台的顶面。

采用上述技术方案，由于左右旋双向传动丝杆以及两个滑座的设置，使得待加工的箱包材料能够被推送到工作台的中线位置，提高了材料的定位精度；送料滚轮以及与送料滚轮同步反向转动的从动滚轮的而设置，使得箱包材料的进料与退料精度与准确性更高；压紧装置的设置，使得待加工的箱包材料能够在压紧与送料操作之间灵活转换，大大降低了人力消耗；冲孔装置中的滑台以及滑台驱动机构的设置，使得冲头的位置能够灵活调整，配合送料滚轮，保证冲头能够对待加工箱包材料在平面内的任一点进行打孔操作；冲孔电机以及曲柄连杆机构的设置，使得冲头的瞬时冲压力更大，提高冲孔效果与孔洞的精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为本发明中同步带或者皮带的张紧调节示意图。

图中:1-机架、2-工作台、3-滑座、31-立板、32-横板、4-压块驱动机构、5-压块、6-升降机构、61-滑块、7-滚轮驱动电机、8-送料滚轮、9-左右旋传动丝杆、10-丝母、11-电机、12-从动滚轮、13-弹簧、14-支架、15-滑台、16-冲头、17-滑台驱动机构、18-打孔电机、19-箱包材料、20转轴A、21-转轴B、22-转轴C、23-通槽、24-同步齿轮、25-带轮、26-皮带、27-张紧轮、28-张紧轮座、29-张紧调节机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置，包括机架1，机架1上安装有水平的工作台2，工作台2上设有用于压紧材料和输送材料的压紧装置和送料装置，工作台2上方的机架1上安装有用于对材料进行冲孔的冲孔装置。

压紧装置包括两个与工作台2滑动连接的滑座3，滑座3的内侧壁上安装有压块驱动机构4，压块驱动机构4的输出端安装有压块5；压紧装置还包括与机架1转动连接的左右旋双向传动丝杆9，左右旋双向传动丝杆9上安装有两个旋向相反的丝母10，两个旋向相反的丝母10分别与两个滑座3连接，机架1上还安装有用于驱动左右旋双向传动丝杆9转动的电机11。本实施例中，左右旋双向传动丝杆9位于工作台2的下方，工作台2上设有平行于左右旋双向传动丝杆9的通槽23，滑座3的下端穿过通槽23与丝母10连接。

送料装置包括安装与滑座3滑动连接的滑块61、与滑块61转动连接的转轴C22、固定安装在转轴C22上的送料滚轮8以及安装在滑块61上的用于驱动转轴C22转动的滚轮驱动电机7；送料装置还包括转动连接在滑座3上的转轴A20和转轴B21，转轴A20与转轴B21通过同步齿轮24连接，同时，转轴A20与转轴C21上均安装有规格相同的带轮25，两个带轮25通过同步带或者皮带26连接，如图3所示。如此设置，使得转轴C22与转轴B21的转向相反。

本实施例中，转轴B21上安装有从动滚轮12，送料滚轮8与从动滚轮12的规格相同。送料滚轮8、从动滚轮12均位于滑座3的内侧壁一侧，送料滚轮8和从动滚轮12分别位于工作台2的上侧和下侧，其中，从动滚轮12的顶部穿过通槽23与工作台2的顶面齐平或者略微突出工作台2的顶面，如图2所示；如此设置，使得送料滚轮8和从动滚轮12均能够向两者之间的箱包材料施加摩擦力，共同带动箱包材料进料或者退料。

送料装置还包括转动连接在滑座3上的张紧轮27，张紧轮27转动连接在张紧轮座28上，张紧轮座28与滑座3滑动连接，滑座3上安装有用于驱动张紧轮座28滑动的张紧驱动机构29。滑座3上还安装有升降机构6，升降机构6的输出端与滑块61连接，如图4所示。如此设置，使得针对不同厚度的箱包材料，在升降机构6调节了送料滚轮8的高度至合适位置后，还能够通过张紧驱动机构29调节张紧轮27的位置，始终保持同步带或者皮带26具有合适的张紧力，防止脱落或者打滑。

本实施例中，压块5通过弹簧13与压块驱动机构4的输出端连接，弹簧13的设置，能够有效的避免压块5将材料压坏。

本实施例中，滑座3整体呈倒L形，包括一个立板31和一个横板32，其中，压块驱动机构4安装在横板32上，升降机构6、滑块61、张紧轮座28、张紧驱动机构29均安装在立板31上。

冲孔装置包括与机架1固定连接的支架14(本实施例中，支架14为水平的横板)、与支架14滑动连接的滑台15、与滑台15滑动连接的冲头16以及与支架14固定连接的用于驱动滑台15运动的滑台驱动机构17，滑台17上还安装有打孔电机18，打孔电机18通过曲柄连杆机构与冲头16连接。

压块驱动机构4、升降机构6、滑台驱动机构17、张紧调节机构29均为直线驱动机构，直线驱动机构为气缸或者电动丝杆；本实施例中，压块驱动机构4、滑台驱动机构17和张紧调节机构29均为气缸，升降机构6为电动丝杆。

转轴A20、转轴B21、转轴C22、送料滚轮8轴线、从动滚轮12轴线、左右旋双向传动丝杆9、滑台15的滑动方向、张紧轮座28滑动方向均水平，且转轴A20、转轴B21、转轴C22、送料滚轮8轴线、从动滚轮12轴线、左右旋双向传动丝杆9、滑台15的滑动方向互相平行，张紧轮座28滑动方向垂直于转轴A20；升降机构6输出端运动方向、压块驱动机构4输出端运动方向、冲头16滑动方向均竖直。

使用时，将待加工的箱包材料19放置在工作台2上，启动电机11带动左右旋双向传动丝杆9转动，使两个滑座3相向运动从而将箱包材料19定位在工作台2中部位置；再使升降机构6的输出端下移，使送料滚轮8圆周侧壁接触箱包材料19；启动张紧调节机构29，使张紧轮27将同步带或者皮带26张紧；然后启动滚轮驱动电机7，通过送料滚轮8与从动滚轮12带动箱包材料19送料或者退料；同时通过滑动驱动机构17调节冲头16的位置，使冲头16位于待加工点的正上方；启动压块驱动机构4，使压块5向下运动将箱包材料19压紧；启动打孔电机18，通过曲柄连杆机构带动冲头16动作，完成打孔作业；之后，再通过压块驱动机构4带动压块5上升，由送料滚轮8和从动滚轮12带动箱包材料19送料，调整冲头16位置，压紧，继续打孔；如此循环，则实现连续打孔作业，降低了人力操作强度的同时，也提高了打孔精度和打孔效率。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于箱包加工的高效送料与打孔装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有工作台，所述工作台上设有压紧装置和送料装置，所述工作台上方的机架上安装有冲孔装置；

所述压紧装置包括两个与所述工作台滑动连接的滑座，所述滑座内侧壁上安装有压块驱动机构，所述压块驱动机构输出端安装有压块；所述压紧装置还包括与所述机架转动连接的左右旋双向传动丝杆，所述左右旋双向传动丝杆上安装有两个旋向相反的丝母，所述两个旋向相反的丝母分别与所述两个滑座连接，所述机架上还安装有用于驱动所述左右旋双向传动丝杆转动的电机；

所述左右旋双向传动丝杆位于所述工作台的下方，所述工作台上设有平行于所述左右旋双向传动丝杆的通槽，所述滑座的下端穿过所述通槽与所述丝母连接；

所述送料装置包括与所述滑座滑动连接的滑块、与所述滑块转动连接的转轴C、固定安装在所述转轴C上的送料滚轮以及安装在所述滑块上的滚轮驱动电机；所述送料装置还包括转动连接在所述滑座上的转轴A和转轴B，所述转轴A与所述转轴B通过同步齿轮连接，所述转轴A与所述转轴C通过同步带连接，所述转轴B上安装有从动滚轮，所述送料滚轮、所述从动滚轮均位于所述滑座的内侧，所述送料滚轮和所述从动滚轮分别位于所述工作台的上侧和下侧；所述送料装置还包括转动连接在所述滑座上的张紧轮，所述张紧轮转动连接在张紧轮座上，所述张紧轮座与所述滑座滑动连接，所述滑座上安装有用于驱动所述张紧轮座的张紧调节机构；所述滑座上安装有升降机构，所述升降机构的输出端与所述滑块连接；

所述冲孔装置包括与所述机架固定连接的支架、与所述支架滑动连接的滑台、与所述滑台滑动连接的冲头以及与所述支架固定连接的滑台驱动机构，所述滑台上还安装有打孔电机，所述打孔电机通过曲柄连杆机构与所述冲头连接；

所述压块驱动机构、所述升降机构、所述滑台驱动机构、所述张紧调节机构均为直线驱动机构；所述送料滚轮轴线、所述从动滚轮轴线、所述左右旋双向传动丝杆、所述滑台滑动方向、所述张紧轮座滑动方向均水平，所述送料滚轮轴线、所述从动滚轮轴线、所述左右旋双向传动丝杆、所述滑台滑动方向互相平行；所述升降机构输出端运动方向、所述压块驱动机构输出端运动方向、所述冲头滑动方向、所述滑块的滑动方向均竖直。

2.根据权利要求1所述的用于箱包加工的高效送料与打孔装置，其特征在于：所述压块通过弹簧与所述压块驱动机构的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的用于箱包加工的高效送料与打孔装置，其特征在于：所述直线驱动机构为气缸或者电动丝杆。

4.根据权利要求1所述的用于箱包加工的高效送料与打孔装置，其特征在于：所述从动滚轮的顶部齐平于或者突出于所述工作台的顶面。