CN213843700U - Lcd贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LCD贴合机，包括主体，所述主体的内部右侧下方固定安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有皮带轮A，所述皮带轮A的外侧转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连接有皮带轮B，所述皮带轮B的左侧转动连接有右螺杆的一端。本实用新型通过安装有电机，通过电机带动左螺杆和右螺杆工作转动，带动外侧的压合螺套在相反方向移动，从而带动下方的压杆向下移动，带动下方的压板对压合槽内部的屏幕进行压合，提高了压合的效率和质量。

Description

LCD贴合机

技术领域

本实用新型涉及LCD贴合机技术领域，具体为LCD贴合机。

背景技术

手机或平板电脑已经成为人们日常生活中所需要产品之一，而贴合工序是手机或平板电脑组装过程中必不可少的工序。但是现有的LCD屏幕贴合大多人工操作，贴合效果差，良品率低，并且现有的LCD贴合机上料前无法对其进行表面进行清理，导致贴合的质量差，同时不能快速的进行上下料，加工效率低，为此我们公开了LCD贴合机。

专利号CN201820938201.X公开了一种LCD曲屏贴合机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有贴合机本体，所述底座的底部四角均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有两个滑杆，位于同一个凹槽内的两个滑杆上滑动安装有同一个第一板，且位于同一个凹槽内的两个滑杆上滑动安装有同一个第二板，第一板位于第二板的上方，第二板的底部焊接有转动杆，转动杆的底端延伸至底座的下方并铰接有支撑座，位于同一侧的两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆；本实用新型结构简单，操作方便，便于对支撑座与底座之间的距离进行调节，从而便于调节贴合机本体的水平度，有利于人们的使用。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时加工效率低，贴合效果差，良品率低，所以还需要进行改进；2、该装置在上料前无法对其进行表面进行清理，导致贴合的质量差，同时不能快速的进行上下料，加工效率低，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供LCD贴合机，以解决上述背景技术中提出的在使用时加工效率低，贴合效果差，良品率低的情况以及上料前无法对其进行表面进行清理，导致贴合的质量差，同时不能快速的进行上下料，加工效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：LCD贴合机，包括主体，所述主体的内部右侧下方固定安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有皮带轮A，所述皮带轮A的外侧转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连接有皮带轮B，所述皮带轮B的左侧转动连接有右螺杆的一端，所述右螺杆的另一端固定连接有左螺杆的一端，所述主体的左侧上方固定安装有连接转轴，所述连接转轴的右侧固定连接有左螺杆的另一端，所述左螺杆和右螺杆的外侧均螺纹连接有压合螺套，所述压合螺套的外侧转动连接有压杆的一端，所述压杆的另一端转动连接有压板，所述压板的两侧内部固定连接有限位滑块，所述主体的下方左右两侧开设有限位滑槽，且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部，所述主体的底部开设有压合槽。

优选的，所述主体的下方可拆卸连接有成品收纳盒，所述成品收纳盒的上方开设有出料口，所述主体的左侧下方固定安装有放置板，所述放置板的上方开设有进料口，通过开设有进料口，在加工时，将待贴合的屏幕放在放置板的上方，通过进料口推入到主体内部的压合槽内部，加工完成后，通过出料口推出，提高了上下料的效率。

优选的，所述主体的内部开设有推动槽，所述推动槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定安装连接有推板，且所述推杆滑动连接在压合槽的内部，所述主体的左侧内部固定安装有推动电机，所述推动电机的动力输出端转动连接有轮盘，所述轮盘的外侧盘面转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接在推杆的另一端外侧，通过安装有推动电机，在加工完成后，此时需要将贴合完成的屏幕推出，此时通过外部电源给推动电机通电，推动电机工作转动，带动动力输出端转动连接的轮盘转动，轮盘转动时带动盘面的连杆跟随转动和运动，连杆转动和运动时带动另一端的推杆在推动槽内部横向移动，推杆则带动另一端的推板在压合槽内部向右侧移动，将压合后的屏幕通过出料口快速的推出至成品收纳盒内部，提高了下料的效率。

优选的，所述进料口的上方固定在有热风机，所述热风机的下方可拆卸连接有聚风罩，通过安装热风机，在上料前，可以对放置板上方的待贴合的屏幕进行预热，同时可以对屏幕表面的灰尘清除，提高了压合的效果。

优选的，所述出料口和进料口的内部下方均转动连接有多个转动辊，转动辊可以在屏幕进入进料口或下料口内部时转动，使得下料或上料更加顺畅，提高了使用效果。

优选的，所述推动电机和电机的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有电机、左螺杆和右螺杆，在使用时，首先需要将待加工的屏幕通过进料口推入到压合槽内部，此时通过外部电源给电机通电，电机工作转动带动外侧的皮带轮A转动，皮带轮A转动时带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动另一端的皮带轮B转动，皮带轮B转动时同时带动右螺杆转动，右螺杆转动时带动左螺杆在连接转轴内部转动，左螺杆和右螺杆转动时同时带动各自外侧的压合螺套转动，由于左螺杆和右螺杆外侧开设的螺纹相反，压合螺套转动时会在水平方向上向各自相反方向运动，压合螺套间的间距变小，同时带动外侧的压杆向下运动，压杆向下运动时带动下方的压板两侧的限位滑块在限位滑槽内部向下运动，从而带动压板向压合槽内部进行压合，提高了压合的效率和质量。

2.本实用新型通过安装有推动电机，在加工完成后，此时需要将贴合完成的屏幕推出，此时通过外部电源给推动电机通电，推动电机工作转动，带动动力输出端转动连接的轮盘转动，轮盘转动时带动盘面的连杆跟随转动和运动，连杆转动和运动时带动另一端的推杆在推动槽内部横向移动，推杆则带动另一端的推板在压合槽内部向右侧移动，将压合后的屏幕通过出料口快速的推出至成品收纳盒内部，提高了下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的热风机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的压合槽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的推动电机和连杆的结构示意图。

图中：1、主体；2、左螺杆；3、连接转轴；4、热风机；5、限位滑槽；6、聚风罩；7、限位滑块；8、压板；9、出料口；10、成品收纳盒；11、转动辊；12、电机；13、皮带；14、皮带轮A；15、皮带轮B；16、轮盘；17、右螺杆；18、压合螺套；19、压杆；20、进料口；21、放置板；22、压合槽；23、推板；24、推杆；25、推动电机；26、推动槽；27、连杆。

具体实施方式

为了便于解决在使用时加工效率低，贴合效果差，良品率低的情况以及上料前无法对其进行表面进行清理，导致贴合的质量差，同时不能快速的进行上下料，加工效率低的问题，本实用新型实施例提供了LCD贴合机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了LCD贴合机，包括主体1，主体1的内部右侧下方固定安装有电机12，电机12的动力输出端转动连接有皮带轮A14，皮带轮A14的外侧转动连接有皮带13的一端，皮带13的另一端转动连接有皮带轮B15，皮带轮B15的左侧转动连接有右螺杆17的一端，右螺杆17的另一端固定连接有左螺杆2的一端，主体1的左侧上方固定安装有连接转轴3，连接转轴3的右侧固定连接有左螺杆2的另一端，左螺杆2和右螺杆17的外侧均螺纹连接有压合螺套18，压合螺套18的外侧转动连接有压杆19的一端，压杆19的另一端转动连接有压板8，压板8的两侧内部固定连接有限位滑块7，主体1的下方左右两侧开设有限位滑槽5，且限位滑块7滑动连接在限位滑槽5的内部，主体1的底部开设有压合槽22，通过安装有电机12，通过电机12带动左螺杆2和右螺杆17工作转动，带动外侧的压合螺套18在相反方向移动，从而带动下方的压杆19向下移动，带动下方的压板8对压合槽22内部的屏幕进行压合，提高了压合的效率和质量。

本实施例中，在使用时，首先需要将待加工的屏幕通过进料口20推入到压合槽22内部，此时通过外部电源给电机12通电，电机12工作转动带动外侧的皮带轮A14转动，皮带轮A14转动时带动外侧的皮带13转动，皮带13转动时带动另一端的皮带轮B15转动，皮带轮B15转动时同时带动右螺杆17转动，右螺杆17转动时带动左螺杆2在连接转轴3内部转动，左螺杆2和右螺杆17转动时同时带动各自外侧的压合螺套18转动，由于左螺杆2和右螺杆17外侧开设的螺纹相反，压合螺套18转动时会在水平方向上向各自相反方向运动，压合螺套18间的间距变小，同时带动外侧的压杆19向下运动，压杆19向下运动时带动下方的压板8两侧的限位滑块7在限位滑槽5内部向下运动，从而带动压板8向压合槽22内部进行压合，提高了压合的效率和质量，在加工完成后，此时需要将贴合完成的屏幕推出，此时通过外部电源给推动电机25通电，推动电机25工作转动，带动动力输出端转动连接的轮盘16转动，轮盘16转动时带动盘面的连杆27跟随转动和运动，连杆27转动和运动时带动另一端的推杆24在推动槽26内部横向移动，推杆24则带动另一端的推板23在压合槽22内部向右侧移动，将压合后的屏幕通过出料口9快速的推出至成品收纳盒10内部，提高了下料的效率。

实施例2

请参阅图1-4，主体1的下方可拆卸连接有成品收纳盒10，成品收纳盒10的上方开设有出料口9，主体1的左侧下方固定安装有放置板21，放置板21的上方开设有进料口20，通过在主体1的外侧开设有出料口9和进料口20，提高了上料和下料的效率，主体1的内部开设有推动槽26，推动槽26的内部滑动连接有推杆24，推杆24的一端固定安装连接有推板23，且推杆24滑动连接在压合槽22的内部，主体1的左侧内部固定安装有推动电机25，推动电机25的动力输出端转动连接有轮盘16，轮盘16的外侧盘面转动连接有连杆27的一端，连杆27的另一端转动连接在推杆24的另一端外侧，通过推动电机25驱动连杆27从而带动推板23在压合槽22内部滑动，快速的将压合好的屏幕推出，提高了下料的效率，进料口20的上方固定在有热风机4，热风机4的下方可拆卸连接有聚风罩6，热风机4可以对放置板21表面的待压合的屏幕进行预热，提高了后续压合的效率，出料口9和进料口20的内部下方均转动连接有多个转动辊11，转动辊11转动时，提高了上料和下料的顺畅，推动电机25和电机12的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.LCD贴合机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部右侧下方固定安装有电机（12），所述电机（12）的动力输出端转动连接有皮带轮A（14），所述皮带轮A（14）的外侧转动连接有皮带（13）的一端，所述皮带（13）的另一端转动连接有皮带轮B（15），所述皮带轮B（15）的左侧转动连接有右螺杆（17）的一端，所述右螺杆（17）的另一端固定连接有左螺杆（2）的一端，所述主体（1）的左侧上方固定安装有连接转轴（3），所述连接转轴（3）的右侧固定连接有左螺杆（2）的另一端，所述左螺杆（2）和右螺杆（17）的外侧均螺纹连接有压合螺套（18），所述压合螺套（18）的外侧转动连接有压杆（19）的一端，所述压杆（19）的另一端转动连接有压板（8），所述压板（8）的两侧内部固定连接有限位滑块（7），所述主体（1）的下方左右两侧开设有限位滑槽（5），且所述限位滑块（7）滑动连接在限位滑槽（5）的内部，所述主体（1）的底部开设有压合槽（22）。

2.根据权利要求1所述的LCD贴合机，其特征在于：所述主体（1）的下方可拆卸连接有成品收纳盒（10），所述成品收纳盒（10）的上方开设有出料口（9），所述主体（1）的左侧下方固定安装有放置板（21），所述放置板（21）的上方开设有进料口（20）。

3.根据权利要求2所述的LCD贴合机，其特征在于：所述主体（1）的内部开设有推动槽（26），所述推动槽（26）的内部滑动连接有推杆（24），所述推杆（24）的一端固定安装连接有推板（23），且所述推杆（24）滑动连接在压合槽（22）的内部，所述主体（1）的左侧内部固定安装有推动电机（25），所述推动电机（25）的动力输出端转动连接有轮盘（16），所述轮盘（16）的外侧盘面转动连接有连杆（27）的一端，所述连杆（27）的另一端转动连接在推杆（24）的另一端外侧。

4.根据权利要求3所述的LCD贴合机，其特征在于：所述进料口（20）的上方固定在有热风机（4），所述热风机（4）的下方可拆卸连接有聚风罩（6）。

5.根据权利要求4所述的LCD贴合机，其特征在于：所述出料口（9）和进料口（20）的内部下方均转动连接有多个转动辊（11）。

6.根据权利要求3所述的LCD贴合机，其特征在于：所述推动电机（25）和电机（12）的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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