CN210458727U - 一种纺织面料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织生产技术领域，尤其为一种纺织面料切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个立板，两个立板的顶端固定安装有同一个盖板，所述盖板上开设有内腔，所述内腔的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆的两端均延伸至盖板外，所述内腔内设有两个连接块，所述连接块上开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿两个螺纹孔并与两个螺纹孔的内壁均相旋合。本实用新型设计合理，通过设置的丝杆和两个连接块能很好的调整压块之间的距离，使得本装置能适用于多种尺寸的面料，提高了适用范围，减少了人工操作，并且通过压块和橡胶垫能最大程度上保证面料固定的同时不受损伤，提高了面料产品的合格率。

Description

一种纺织面料切割装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织面料切割装置。

背景技术

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，并在各种纬编机上编织而成，在纺织面料的生产过程中，需要对面料进行切割工作，大多数生产企业都会用特定的切割装置对其进行切割，从而达到生产需求。

但是，传统的切割设备，往往只能对一种尺寸大小的面料进行切割，适用范围较低，当生产要求中存在其他尺寸的面料时，可能需要人工手动切割，或购买其他型号的切割装置来进行切割工作，增加了生产成本，并且人工切割还可能会导致面料的切口不平，从而导致面料的报废，为此，提出一种纺织面料切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织面料切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个立板，两个立板的顶端固定安装有同一个盖板，所述盖板上开设有内腔，所述内腔的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆的两端均延伸至盖板外，所述内腔内设有两个连接块，所述连接块上开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿两个螺纹孔并与两个螺纹孔的内壁均相旋合，所述连接块的底部延伸至盖板的下方，所述连接块与盖板活动连接，所述连接块上开设有位于盖板外的滑孔，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个位于盖板下方的限位杆，所述限位杆贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接，两个连接块的下方均有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴上固定安装有压块，所述盖板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴延伸至盖板的下方并固定安装有刀片，所述刀片靠近第一液压缸的一侧与压块相接触，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设有传送辊机组。

优选的，所述内腔的两侧内壁上均开设有轴承孔，所述丝杆上固定套设有两个轴承，两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接。

优选的，所述丝杆上开设有两段旋向相反的螺纹，所述丝杆的两端均固定安装有把手，所述盖板的底部开设有与内腔相连通的矩形框口，两个连接块均贯穿矩形框口并与矩形框口的内壁活动连接。

优选的，所述限位杆上开设有两段滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一端均延伸至对应的滑槽外并与滑孔固定连接。

优选的，两个连接块的底部均固定安装有连接板，两个连接板的底部均与对应的第一液压缸固定连接，所述盖板上开设有通孔，所述第二液压缸的输出轴贯穿通孔并与通孔的内壁活动连接。

优选的，所述压块的底部固定安装有橡胶垫，所述工作台的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱，所述工作台的下方设有接料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过内腔、丝杆、连接块、螺纹孔、滑孔、限位杆、第一液压缸和压块相配合，使用时，转动把手，丝杆便会转动并带动两个连接块进行相向或相反方向运动，从而使两个压块之间的距离达到指定的尺寸要求；

通过工作台、立板、盖板、第一液压缸、压块、第二液压缸、刀片、凹槽和传送辊机组相配合，使用时，启动传送辊机组，使得面料被传送，当面料的一端伸出工作台一段尺寸后，关闭传送辊机组，启动两个第一液压缸，使得压块下降，从而将面料可靠固定，随即启动第二液压缸，刀片就会下将，继而能对面料进行切割工作；

本实用新型设计合理，通过设置的丝杆和两个连接块能很好的调整压块之间的距离，使得本装置能适用于多种尺寸的面料，提高了适用范围，减少了人工操作，并且通过压块和橡胶垫能最大程度上保证面料固定的同时不受损伤，提高了面料产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、盖板；4、内腔；5、丝杆；6、连接块；7、螺纹孔；8、滑孔；9、限位杆；10、第一液压缸；11、压块；12、第二液压缸；13、刀片；14、凹槽；15、传送辊机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两个立板2，两个立板2的顶端固定安装有同一个盖板3，盖板3上开设有内腔4，内腔4的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆5，丝杆5的两端均延伸至盖板3外，内腔4内设有两个连接块6，连接块6上开设有螺纹孔7，丝杆5贯穿两个螺纹孔7并与两个螺纹孔7的内壁均相旋合，连接块6的底部延伸至盖板3的下方，连接块6与盖板3活动连接，连接块6上开设有位于盖板3外的滑孔8，两个立板2相互靠近的一侧固定安装有同一个位于盖板3下方的限位杆9，限位杆9贯穿滑孔8并与滑孔8的内壁滑动连接，两个连接块6的下方均有第一液压缸10，第一液压缸10的输出轴上固定安装有压块11，盖板3的顶部固定安装有第二液压缸12，第二液压缸12的输出轴延伸至盖板3的下方并固定安装有刀片13，刀片13靠近第一液压缸10的一侧与压块11相接触，工作台1上开设有凹槽14，凹槽14内设有传送辊机组15；

内腔4的两侧内壁上均开设有轴承孔，丝杆5上固定套设有两个轴承，两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接，丝杆5上开设有两段旋向相反的螺纹，丝杆5的两端均固定安装有把手，盖板3的底部开设有与内腔4相连通的矩形框口，两个连接块6均贯穿矩形框口并与矩形框口的内壁活动连接，限位杆9上开设有两段滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一端均延伸至对应的滑槽外并与滑孔8固定连接，两个连接块6的底部均固定安装有连接板，两个连接板的底部均与对应的第一液压缸10固定连接，盖板3上开设有通孔，第二液压缸12的输出轴贯穿通孔并与通孔的内壁活动连接，压块11的底部固定安装有橡胶垫，工作台1的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱，工作台1的下方设有接料箱，通过内腔4、丝杆5、连接块6、螺纹孔7、滑孔8、限位杆9、第一液压缸10和压块11相配合，使用时，转动把手，丝杆5便会转动并带动两个连接块6进行相向或相反方向运动，从而使两个压块11之间的距离达到指定的尺寸要求，通过工作台1、立板2、盖板3、第一液压缸10、压块11、第二液压缸12、刀片13、凹槽14和传送辊机组15相配合，使用时，启动传送辊机组15，使得面料被传送，当面料的一端伸出工作台1一段尺寸后，关闭传送辊机组15，启动两个第一液压缸10，使得压块11下降，从而将面料可靠固定，随即启动第二液压缸12，刀片13就会下将，继而能对面料进行切割工作，本实用新型设计合理，通过设置的丝杆5和两个连接块6能很好的调整压块11之间的距离，使得本装置能适用于多种尺寸的面料，提高了适用范围，减少了人工操作，并且通过压块11和橡胶垫能最大程度上保证面料固定的同时不受损伤，提高了面料产品的合格率。

工作原理：当需要对不同尺寸的面料进行切割时，先转动把手，丝杆5就会转动，丝杆5便会带动两个连接块6进行相向或相反方向运动，使得两个压块11也进行相向或相反方向的运动，从而使两个压块11之间的距离达到指定的尺寸要求，然后启动传送辊机组15，传送辊机组15就会带动面料进行传送，当面料的一端伸出工作台1并达到预先标准后，关闭传送辊机组15，然后启动两个第一液压缸10，第一液压缸10的输出轴就会伸出并带动压块11下降，直至将面料可靠固定，橡胶垫能有效保护面料不受压块11挤压而受损，然后启动第二液压缸12，第二液压缸12的输出轴就会伸出并带动刀片13下将，直至将伸出工作台1之外的面料完全切割并掉落在接料箱中，然后启动第一液压缸10和第二液压缸12，第一液压缸10和第二液压缸12的输出轴就会缩回，之后启动传送辊机组15继续进行下一个切割工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织面料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有两个立板(2)，两个立板(2)的顶端固定安装有同一个盖板(3)，所述盖板(3)上开设有内腔(4)，所述内腔(4)的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆(5)，所述丝杆(5)的两端均延伸至盖板(3)外，所述内腔(4)内设有两个连接块(6)，所述连接块(6)上开设有螺纹孔(7)，所述丝杆(5)贯穿两个螺纹孔(7)并与两个螺纹孔(7)的内壁均相旋合，所述连接块(6)的底部延伸至盖板(3)的下方，所述连接块(6)与盖板(3)活动连接，所述连接块(6)上开设有位于盖板(3)外的滑孔(8)，两个立板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个位于盖板(3)下方的限位杆(9)，所述限位杆(9)贯穿滑孔(8)并与滑孔(8)的内壁滑动连接，两个连接块(6)的下方均有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的输出轴上固定安装有压块(11)，所述盖板(3)的顶部固定安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的输出轴延伸至盖板(3)的下方并固定安装有刀片(13)，所述刀片(13)靠近第一液压缸(10)的一侧与压块(11)相接触，所述工作台(1)上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设有传送辊机组(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述内腔(4)的两侧内壁上均开设有轴承孔，所述丝杆(5)上固定套设有两个轴承，两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述丝杆(5)上开设有两段旋向相反的螺纹，所述丝杆(5)的两端均固定安装有把手，所述盖板(3)的底部开设有与内腔(4)相连通的矩形框口，两个连接块(6)均贯穿矩形框口并与矩形框口的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述限位杆(9)上开设有两段滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一端均延伸至对应的滑槽外并与滑孔(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：两个连接块(6)的底部均固定安装有连接板，两个连接板的底部均与对应的第一液压缸(10)固定连接，所述盖板(3)上开设有通孔，所述第二液压缸(12)的输出轴贯穿通孔并与通孔的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述压块(11)的底部固定安装有橡胶垫，所述工作台(1)的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的立柱，所述工作台(1)的下方设有接料箱。

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