CN108532278A - 一种纺织布料生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织布料生产用裁剪装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有四根竖直设置的导向杆，四根导向杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，固定板上固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴延伸至固定板与支撑底座之间，且气缸的输出轴焊接有水平设置的升降板，升降板的底端两侧分别固定安装有竖直设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有移动块，移动块的顶端与升降板的底端滑动连接，第二安装板远离第一安装板的一侧固定安装有伺服旋转电机。本发明结构巧妙，使用方便，能够自动对布料进行裁切，裁切效率高，且裁切误差小。

Description

一种纺织布料生产用裁剪装置

技术领域

本发明涉及纺织布料生产技术领域，尤其涉及一种纺织布料生产用裁剪装置。

背景技术

纺织布料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织面布料生产完成后需要裁剪成较小的尺寸进行进一步加工和利用，现有技术中一般通过手工进行裁剪，裁剪效率低，且裁剪过程中容易产生误差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料生产用裁剪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织布料生产用裁剪装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有四根竖直设置的导向杆，四根导向杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，固定板上固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴延伸至固定板与支撑底座之间，且气缸的输出轴焊接有水平设置的升降板，升降板的底端两侧分别固定安装有竖直设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有移动块，移动块的顶端与升降板的底端滑动连接，第二安装板远离第一安装板的一侧固定安装有伺服旋转电机，伺服旋转电机的输出轴与往复丝杆固定连接，移动块的底端固定安装有剪裁机。

优选的，所述升降板上开设有四个导向孔，四根导向杆分别对应通过四个导向孔贯穿升降板。

优选的，所述升降板的底端两侧均固定安装有竖直设置的固定杆，固定杆的底端开设有安装槽。

优选的，所述安装槽内滑动安装有竖直设置的缓冲杆，缓冲杆的顶端与安装槽的顶端内壁之间固定连接有竖直设置的缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲杆的底端延伸至安装槽的外部，且缓冲杆的底端固定安装有水平设置的第一夹持板。

优选的，所述支撑底座的顶端两侧均固定安装有第二夹持板，两块第二夹持板分别与两块第一夹持板相对应。

本发明的有益效果是：

1、通过气缸推动第一夹持板与第二夹持板相接触将布料的两侧夹紧，使得剪裁机能够稳定的对布料进行裁切；

2、通过第一安装板、第二安装板、往复丝杆和移动块的配合，达到通过伺服旋转电机驱动剪裁机自动移动对布料进行裁切的效果，裁切效率高，且裁切误差小；

本发明结构巧妙，使用方便，能够自动对布料进行裁切，裁切效率高，且裁切误差小。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织布料生产用裁剪装置的主视图；

图2为本发明提出的一种纺织布料生产用裁剪装置的升降板侧视图；

图3为本发明提出的一种纺织布料生产用裁剪装置的固定杆剖视图。

图中：1支撑底座、2固定板、3导向杆、4气缸、5升降板、6固定杆、7缓冲杆、8第一夹持板、9第二夹持板、10缓冲弹簧、11第一安装板、12第二安装板、13往复丝杆、14移动块、15剪裁机、16伺服旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织布料生产用裁剪装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定安装有四根竖直设置的导向杆3，四根导向杆3的顶端之间固定安装有水平设置的固定板2，固定板2上固定安装有竖直设置的气缸4，气缸4的输出轴延伸至固定板2与支撑底座1之间，且气缸4的输出轴焊接有水平设置的升降板5，升降板5的底端两侧分别固定安装有竖直设置的第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11和第二安装板12之间转动安装有往复丝杆13，往复丝杆13的外侧螺纹安装有移动块14，移动块14的顶端与升降板5的底端滑动连接，第二安装板12远离第一安装板11的一侧固定安装有伺服旋转电机16，伺服旋转电机16的输出轴与往复丝杆13固定连接，移动块14的底端固定安装有剪裁机15。

本实施例中，升降板5上开设有四个导向孔，四根导向杆3分别对应通过四个导向孔贯穿升降板5，升降板5的底端两侧均固定安装有竖直设置的固定杆6，固定杆6的底端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有竖直设置的缓冲杆7，缓冲杆7的顶端与安装槽的顶端内壁之间固定连接有竖直设置的缓冲弹簧10，缓冲杆7的底端延伸至安装槽的外部，且缓冲杆7的底端固定安装有水平设置的第一夹持板8，支撑底座1的顶端两侧均固定安装有第二夹持板9，两块第二夹持板9分别与两块第一夹持板8相对应。

本实施例中，通过将布料的两侧分别放在两个第二夹持板9的顶端，通过控制气缸4的伸长可推动升降板5下降，导向杆3起到对升降板5的导向作用，从而推动剪裁机15下降，第一夹持板8与第二夹持板9接触将布料夹紧，缓冲杆7在安装槽内滑动压缩缓冲弹簧10起到缓冲的作用，剪裁机15与布料表面接触对布料进行裁切，通过伺服旋转电机16的转动带动往复丝杆13转动，由于往复丝杆13与移动块14螺纹连接，移动块14与升降板5滑动连接，从而带动剪裁机15在布料表面水平移动对布料进行裁切。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织布料生产用裁剪装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端固定安装有四根竖直设置的导向杆(3)，四根导向杆(3)的顶端之间固定安装有水平设置的固定板(2)，固定板(2)上固定安装有竖直设置的气缸(4)，气缸(4)的输出轴延伸至固定板(2)与支撑底座(1)之间，且气缸(4)的输出轴焊接有水平设置的升降板(5)，升降板(5)的底端两侧分别固定安装有竖直设置的第一安装板(11)和第二安装板(12)，第一安装板(11)和第二安装板(12)之间转动安装有往复丝杆(13)，往复丝杆(13)的外侧螺纹安装有移动块(14)，移动块(14)的顶端与升降板(5)的底端滑动连接，第二安装板(12)远离第一安装板(11)的一侧固定安装有伺服旋转电机(16)，伺服旋转电机(16)的输出轴与往复丝杆(13)固定连接，移动块(14)的底端固定安装有剪裁机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于，所述升降板(5)上开设有四个导向孔，四根导向杆(3)分别对应通过四个导向孔贯穿升降板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于，所述升降板(5)的底端两侧均固定安装有竖直设置的固定杆(6)，固定杆(6)的底端开设有安装槽。

4.根据权利要求2所述的一种纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于，所述安装槽内滑动安装有竖直设置的缓冲杆(7)，缓冲杆(7)的顶端与安装槽的顶端内壁之间固定连接有竖直设置的缓冲弹簧(10)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于，所述缓冲杆(7)的底端延伸至安装槽的外部，且缓冲杆(7)的底端固定安装有水平设置的第一夹持板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料生产用裁剪装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端两侧均固定安装有第二夹持板(9)，两块第二夹持板(9)分别与两块第一夹持板(8)相对应。