CN204491093U - 一种毛纺圈条卷放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛纺圈条卷放装置，属于毛纺加工机械设备领域。该实用新型包括主支架、圈条卷放机构、毛纺切割机构和毛纺压紧机构，圈条卷放机构包括圈条盘和转动机构，圈条盘水平转动连接于主支架上侧，转动机构包括旋转轴、转动支架和转动电机，转动支架水平设置在旋转轴下侧，转动支架上均匀设置有四个卷放室，卷放室内竖直设置有卷放滚桶，主支架上垂直于毛纺传送方向水平依次设置有两组平移链条机构，主平移块下侧竖直设置有切割刀，两块辅平移块下侧分别竖直设置有固定杆。本实用新型结构简单，能够快速高效且连续的将毛纺进行圈条卷放，提高了毛纺加工效率，满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷放装置，尤其是一种毛纺圈条卷放装置，属于毛纺加工机械设备领域。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中，需要利用精梳机将毛纺梳理除杂制成毛纺条，并需要将制成的毛纺条均匀的卷放在卷放滚桶内，使得毛纺条能够高效便捷的储存和运送，现有的毛纺圈条卷放装置难以将精梳机加工后的毛纺连续的进行卷放，现有的装置在一个卷放滚桶装满毛纺后需要手动将卷放滚桶进行更换，降低了毛纺加工的效率，增加了工人的劳动强度，并且在更换卷放滚桶的过程中，由于现有的毛纺切割装置一般只采用一把切割刀，没有毛纺固定装置将毛纺条进行固定，使得毛纺在切割过程中，毛纺条会随着切割刀的平移而移动，使得毛纺条难以高效的被切断，需要工人将毛纺条手动进行固定后才能将其切断，降低了毛纺条加工切断的工作效率，使得毛纺条难以快速准确的卷放在空卷放滚桶内，不能满足毛纺连续圈条卷放的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效且连续的将毛纺进行圈条卷放的毛纺圈条卷放装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种毛纺圈条卷放装置，包括主支架和圈条卷放机构，圈条卷放机构水平设置在主支架下侧，其特征在于：它还包括毛纺切割机构和毛纺压紧机构，毛纺切割机构和毛纺压紧机构分别依次水平设置在主支架上；所述圈条卷放机构包括圈条盘和转动机构，圈条盘水平转动连接于主支架上侧，圈条盘上竖直设置有进料管，转动机构包括旋转轴、转动支架和转动电机，旋转轴竖直转动连接于主支架，转动支架水平设置在旋转轴下侧，转动支架上均匀设置有四个卷放室，卷放室内竖直设置有卷放滚桶，卷放室外侧的转动支架上均匀转动连接有多个限位辊，转动电机水平设置在转动支架下侧，转动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，旋转轴下端水平设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮；所述毛纺切割机构包括切割电机、平移链条机构和切割刀，主支架上垂直于毛纺传送方向水平依次设置有两组平移链条机构，平移链条机构包括平移链轮和平移链条，平移链轮设置有两个，两个平移链轮分别水平转动连接于主支架两侧，平移链条水平设置在平移链轮上，两组平移链条机构同侧的平移链轮下侧分别水平设置有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合连接，切割电机竖直设置在主支架一侧，切割电机与驱动齿轮之间传动连接，两个平移链条内侧设置有主平移块，主平移块下侧竖直设置有切割刀，两个平移链条外侧分别设置有辅平移块，两块辅平移块下侧分别竖直设置有固定杆，固定杆一侧从上至下依次水平均匀设置有多根固定针，主支架上分别水平设置有与切割刀和固定杆相适配的平移槽。
进一步地，所述毛纺压紧机构包括压紧气缸和压紧板，压紧气缸竖直向下设置在主支架上方一侧，压紧板水平设置在压紧气缸下侧，压紧板上侧竖直设置有多根升降杆，升降杆竖直向上穿过主支架，主支架上侧竖直设置有多根与升降杆相适配的限位套筒。
进一步地，所述两个平移链条外侧分别设置的辅平移块之间水平设置有同步联动板。
进一步地，所述转动支架上的限位辊表面设置有硬质橡胶层。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过圈条盘水平转动连接于主支架上侧，转动支架水平设置在旋转轴下侧，转动支架上均匀设置有四个卷放室，卷放室内竖直设置有卷放滚桶，随着圈条盘的转动能将毛纺根据需要圈条后均匀的卷放在卷放滚桶内，利用转动电机驱动转动支架进行转动，使能便捷的将放满毛纺的卷放滚桶移出，将空的卷放滚桶移入至圈条盘下侧，确保毛纺能够连续进行圈条卷放；通过主支架上垂直于毛纺传送方向水平依次设置有两组平移链条机构，两个平移链条内侧设置有主平移块，主平移块下侧竖直设置有切割刀，两个平移链条外侧分别设置有辅平移块，两块辅平移块下侧分别竖直设置有固定杆，固定杆一侧从上至下依次水平均匀设置有多根固定针，利用切割电机驱动两个平移链条同步相向运动，使得固定杆能够快速将毛纺条进行固定，确保切割刀能高效将毛纺条进行切割；通过压紧板水平设置在压紧气缸下侧，可以便捷的将卷放滚桶内的毛纺进行挤压，使得毛纺条能够方便的储存和运送，提高了毛纺加工的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种毛纺圈条卷放装置的俯视图。
图2是本实用新型一种毛纺圈条卷放装置的主视图。
图3是本实用新型一种毛纺圈条卷放装置的转动支架的结构示意图。
图4是本实用新型一种毛纺圈条卷放装置的毛纺切割机构的俯视图。
图5是本实用新型一种毛纺圈条卷放装置的毛纺切割机构的结构示意图。
图中：1.主支架，2.圈条盘，3.进料管，4.旋转轴，5.转动支架，6.转动电机，7.卷放滚桶，8.限位辊，9.主伞齿轮，10.辅伞齿轮，11.切割电机，12.切割刀，13.平移链轮，14.平移链条，15.驱动齿轮，16.主平移块，17.辅平移块，18.固定杆，19.固定针，20.平移槽，21.压紧气缸，22.压紧板，23.升降杆，24.限位套筒，25.同步联动板。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种毛纺圈条卷放装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型一种毛纺圈条卷放装置，包括主支架1和圈条卷放机构，圈条卷放机构水平设置在主支架1下侧，它还包括毛纺切割机构和毛纺压紧机构，毛纺切割机构和毛纺压紧机构分别依次水平设置在主支架1上。本实用新型的圈条卷放机构包括圈条盘2和转动机构，圈条盘2水平转动连接于主支架1上侧，圈条盘2上竖直设置有进料管3，转动机构包括旋转轴4、转动支架5和转动电机6，旋转轴4竖直转动连接于主支架1，转动支架5水平设置在旋转轴4下侧，转动支架5上均匀设置有四个卷放室，卷放室内竖直设置有卷放滚桶7，卷放室外侧的转动支架5上均匀转动连接有多个限位辊8，转动电机6水平设置在转动支架5下侧，转动电机6输出端竖直设置有主伞齿轮9，旋转轴4下端水平设置有与主伞齿轮9相适配的辅伞齿轮10，利用转动电机6驱动转动支架5进行转动，使得卷放室内的卷放滚桶7能够根据需要进行平移，确保毛纺能够连续进行圈条卷放。
如图4、图5所示，毛纺切割机构包括切割电机11、平移链条机构和切割刀12，主支架1上垂直于毛纺传送方向水平依次设置有两组平移链条机构，平移链条机构包括平移链轮13和平移链条14，平移链轮13设置有两个，两个平移链轮13分别水平转动连接于主支架1两侧，平移链条14水平设置在平移链轮13上，两组平移链条机构同侧的平移链轮13下侧分别水平设置有驱动齿轮15，两个驱动齿轮15啮合连接，切割电机11竖直设置在主支架1一侧，切割电机11与驱动齿轮15之间传动连接，两个平移链条14内侧设置有主平移块16，主平移块16下侧竖直设置有切割刀12，两个平移链条14外侧分别设置有辅平移块17，两块辅平移块17下侧分别竖直设置有固定杆18，固定杆18一侧从上至下依次水平均匀设置有多根固定针19，主支架1上分别水平设置有与切割刀12和固定杆18相适配的平移槽20，利用切割电机11驱动两个平移链条14同步相向运动，确保切割刀12能够快速高效的将毛纺条切断。
本实用新型的毛纺压紧机构包括压紧气缸21和压紧板22，压紧气缸21竖直向下设置在主支架1上方一侧，压紧板22水平设置在压紧气缸21下侧，压紧板22上侧竖直设置有多根升降杆23，升降杆23竖直向上穿过主支架1，主支架1上侧竖直设置有多根与升降杆23相适配的限位套筒24，确保压紧板22能够水平准确的进行升降将毛纺进行挤压。
本实用新型的两个平移链条14外侧分别设置的辅平移块17之间水平设置有同步联动板25，确保固定杆18能够同步平移将毛纺条进行固定，使得切割刀12能快速将毛纺条进行切割。本实用新型的转动支架5上的限位辊8表面设置有硬质橡胶层。
采用上述技术方案，本实用新型一种毛纺圈条卷放装置在使用的时候，通过圈条盘2水平转动连接于主支架1上侧，转动支架5水平设置在旋转轴4下侧，转动支架5上均匀设置有四个卷放室，卷放室内竖直设置有卷放滚桶7，随着圈条盘2的转动能将毛纺根据需要圈条后均匀的卷放在卷放滚桶7内，利用转动电机6驱动转动支架5进行转动，使能便捷的将放满毛纺的卷放滚桶7移出，将空的卷放滚桶7移入至圈条盘2下侧，确保毛纺能够连续进行圈条卷放，利用主支架1上垂直于毛纺传送方向水平依次设置有两组平移链条机构，两个平移链条14内侧设置有主平移块16，主平移块16下侧竖直设置有切割刀12，两个平移链条14外侧分别设置有辅平移块17，两块辅平移块17下侧分别竖直设置有固定杆18，固定杆18一侧从上至下依次水平均匀设置有多根固定针19，利用切割电机11驱动两个平移链条14同步相向运动，使得固定杆18能够快速将毛纺条进行固定，确保切割刀12能高效将毛纺条进行切割，利用压紧板22水平设置在压紧气缸21下侧，可以便捷的将卷放滚桶7内的毛纺进行挤压，使得毛纺条能够方便的储存和运送。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速高效且连续的将毛纺进行圈条卷放，提高了毛纺加工的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种毛纺圈条卷放装置，包括主支架和圈条卷放机构，圈条卷放机构水平设置在主支架下侧，其特征在于：它还包括毛纺切割机构和毛纺压紧机构，毛纺切割机构和毛纺压紧机构分别依次水平设置在主支架上；所述圈条卷放机构包括圈条盘和转动机构，圈条盘水平转动连接于主支架上侧，圈条盘上竖直设置有进料管，转动机构包括旋转轴、转动支架和转动电机，旋转轴竖直转动连接于主支架，转动支架水平设置在旋转轴下侧，转动支架上均匀设置有四个卷放室，卷放室内竖直设置有卷放滚桶，卷放室外侧的转动支架上均匀转动连接有多个限位辊，转动电机水平设置在转动支架下侧，转动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，旋转轴下端水平设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮；所述毛纺切割机构包括切割电机、平移链条机构和切割刀，主支架上垂直于毛纺传送方向水平依次设置有两组平移链条机构，平移链条机构包括平移链轮和平移链条，平移链轮设置有两个，两个平移链轮分别水平转动连接于主支架两侧，平移链条水平设置在平移链轮上，两组平移链条机构同侧的平移链轮下侧分别水平设置有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合连接，切割电机竖直设置在主支架一侧，切割电机与驱动齿轮之间传动连接，两个平移链条内侧设置有主平移块，主平移块下侧竖直设置有切割刀，两个平移链条外侧分别设置有辅平移块，两块辅平移块下侧分别竖直设置有固定杆，固定杆一侧从上至下依次水平均匀设置有多根固定针，主支架上分别水平设置有与切割刀和固定杆相适配的平移槽。
2.根据权利要求1所述的一种毛纺圈条卷放装置，其特征在于：所述毛纺压紧机构包括压紧气缸和压紧板，压紧气缸竖直向下设置在主支架上方一侧，压紧板水平设置在压紧气缸下侧，压紧板上侧竖直设置有多根升降杆，升降杆竖直向上穿过主支架，主支架上侧竖直设置有多根与升降杆相适配的限位套筒。
3.根据权利要求1所述的一种毛纺圈条卷放装置，其特征在于：所述两个平移链条外侧分别设置的辅平移块之间水平设置有同步联动板。
4.根据权利要求1所述的一种毛纺圈条卷放装置，其特征在于：所述转动支架上的限位辊表面设置有硬质橡胶层。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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| CN104674389A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-03 | 浙江高和羊毛科技有限公司 | 一种毛纺圈条卷放装置 |
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2015
- 2015-02-13 CN CN201520105792.9U patent/CN204491093U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
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