CN205325817U - 一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置，包括固定架和接料板，接料板下端设有支撑板，接料板滑动设置于支撑板上，所述接料板下端设有第一滑块，第一滑块上设有丝杆穿过，丝杆一端设有传动齿轮，传动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮设置于驱动装置的输出轴上，接料板上方设有夹紧装置，夹紧装置通过滑动架滑动设置于固定架横梁上。本实用新型接料板下端设有滚珠丝杆机构，可以实现大型接料板在支撑板上纵向来回移动，待裁剪的纸板放置在接料板上，在纸板上方设有夹紧气缸装置，将纸板与接料板一起挤压夹紧，然后通过接料板下端的丝杆转动带动接料板靠近齿条进行裁剪，速度均匀裁剪效果好，提高了生产效率。<!-- 2 -->

Description

一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体涉及一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置。

背景技术

随着工业技术的发展，瓦楞纸、卡纸等纸板的生产已基本实现机械化、自动化生产，在其生产过程中的各个工序基本都已有与之相对应的生产设备，大大提高了生产效率。而在瓦楞纸、卡纸等纸板的生产过程中，不可避免的需对其进行裁剪、切割，以便进一步加工成纸板制品，所以提高纸板裁剪的效率和质量对纸板的生产有着重要意义；其中作为包装缓冲垫用的蜂窝结构纸板，需要根据包装成品的大小进行多次裁剪，对于较为大型的包装纸板的剪裁时，因为体积较大一般需要人工通过大型辅助设备进行压紧裁剪处理，劳动强度大效率低；只能裁剪一些厚度较薄的产品或一次性只能裁剪少量产品，造成生产效率低，裁剪边角不整齐的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，接料板下端设有滚珠丝杆机构，可以实现大型接料板在支撑板上纵向来回移动，待裁剪的纸板放置在接料板上，在纸板上方设有夹紧气缸装置，将纸板与接料板一起挤压夹紧，然后通过接料板下端的丝杆转动带动接料板靠近齿条进行裁剪，速度均匀裁剪效果好，一次可以多个叠加放置裁剪，实现较大纸板剪裁，提高了生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:

一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置，包括固定架和接料板，所述的接料板由左、右接料板构成，左、右接料板拼接处设置于齿条上，所述的接料板下端设有支撑板，接料板滑动设置于支撑板上，所述接料板下端设有第一滑块，第一滑块上设有丝杆穿过，丝杆一端设有传动齿轮，传动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮设置于驱动装置的输出轴上，接料板上方设有夹紧装置，夹紧装置通过滑动架滑动设置于固定架横梁上。

所述的接料板下端通过滚动支撑柱支撑于支撑板上。

所述的夹紧装置由两组夹紧气缸构成，两组夹紧气缸滑动设置于滑动架上。

所述的左、右接料板两侧设有连接件连接固定。

所述的左接料板上设有竖直挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计结构合理，接料板下端设有滚珠丝杆机构，可以实现大型接料板在支撑板上纵向来回移动，待裁剪的纸板放置在接料板上，在纸板上方设有夹紧气缸装置，将纸板与接料板一起挤压夹紧，然后通过接料板下端的丝杆转动带动接料板靠近齿条进行裁剪，速度均匀裁剪效果好，一次可以多个叠加放置裁剪，实现较大纸板剪裁，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置，包括固定架1和接料板2，所述的接料板2由左、右接料板构成，左、右接料板两侧设有连接件201连接固定，左接料板上设有竖直挡料板3，左、右接料板拼接处设置于齿条上，所述的接料板2下端设有支撑板4，接料板2滑动设置于支撑板4上，所述的接料板2下端通过滚动支撑柱202支撑于支撑板4上，所述接料板2下端设有第一滑块5，第一滑块5上设有丝杆6穿过，丝杆一端设有传动齿轮7，传动齿轮7啮合有驱动齿轮8，驱动齿轮8设置于驱动装置的输出轴上，接料板2上方设有夹紧装置9，夹紧装置由两组夹紧气缸901构成，两组夹紧气缸901滑动设置于滑动架10上，夹紧装置9通过滑动架10滑动设置于固定架1横梁上，本实用新型设计结构合理，接料板下端设有滚珠丝杆机构，可以实现大型接料板在支撑板上纵向来回移动，待裁剪的纸板放置在接料板上，在纸板上方设有夹紧气缸装置，将纸板与接料板一起挤压夹紧，然后通过接料板下端的丝杆转动带动接料板靠近齿条进行裁剪，速度均匀裁剪效果好，一次可以多个叠加放置裁剪，实现较大纸板剪裁，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于大型纸板裁剪自动夹送装置，包括固定架和接料板，其特征在于：所述的接料板由左、右接料板构成，左、右接料板拼接处设置于齿条上，所述的接料板下端设有支撑板，接料板滑动设置于支撑板上，所述接料板下端设有第一滑块，第一滑块上设有丝杆穿过，丝杆一端设有传动齿轮，传动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮设置于驱动装置的输出轴上，接料板上方设有夹紧装置，夹紧装置通过滑动架滑动设置于固定架横梁上。

2.如权利要求1所述的用于大型纸板裁剪自动夹送装置，其特征在于，所述的接料板下端通过滚动支撑柱支撑于支撑板上。

3.如权利要求1所述的用于大型纸板裁剪自动夹送装置，其特征在于，所述的夹紧装置由两组夹紧气缸构成，两组夹紧气缸滑动设置于滑动架上。

4.如权利要求1所述的用于大型纸板裁剪自动夹送装置，其特征在于，所述的左、右接料板两侧设有连接件连接固定。

5.如权利要求1所述的用于大型纸板裁剪自动夹送装置，其特征在于，所述的左接料板上设有竖直挡料板。