CN203475104U - 一种毛巾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种毛巾机，包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把布料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述第二加工装置对从第一加工装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边；本实用新型的毛巾机通过机械自动化代替了原来的人工操作来进行毛巾的生产，大大降低了工人的劳动强度高，在生产中可以实现一人多机的生产模式，提高了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，使得产品的产值能达到最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛巾机，尤其涉及一种可以自动完成毛巾生产的毛巾机。
背景技术
毛巾是日常生活中的一种常见用品，需求量比较大，现有的生产技术中毛巾的生产流程是这样的：对于单层布料，首先对布料进行切断，然后对切断后的布料的四边进行拷边；对于多层布料，首先需要对多层布料进行缝合，然后在切断，最后对切断后的布料的四边进行拷边。不管是用单层布料或者是多层布料进行毛巾生产时，基本是采用手工的方式，这样的手工的方产式虽然可以完成毛巾的生产，但是存在着一些明显的缺点：首先这样的生产方法，工人的劳动强度高，操作时间长后易疲劳，导致产品的生产效率无法提高，其次其生产成本也高，不适用于大批量生产的产品，产品的产值无法达到最大化。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以自动完成毛巾生产的毛巾机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种毛巾机，包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把布料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述第二加工装置对从第一加工装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边。
优选的，所述送料装置包括送料机架、滚筒、旋转轴和挡板；所述送料机架一侧设有上下对称的两排滚筒；所述送料机架上还设有多根旋转轴；所述多根旋转轴位于上下两排滚筒之间；所述多根旋转轴上设有两块挡板；所述两块挡板的外侧面与滚筒的两侧面平齐。
优选的，所述送料装置和第一加工装置间还设有第三加工装置；所述第三加工装置包括第一机台和多针车；所述多针车设置在第一机台上；所述多针车对送料装置送出的多层布料进行缝合。
优选的，所述第一加工装置包括第二机台、压紧机构、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述第二机台上依次设有压紧机构、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述压紧机构将布料压平整；所述第一双针车对压平整后的布料进行一次双边拷边；所述一对同步橡胶第一滚轮将拷完边的布料送出。
优选的，所述第二加工装置包括第三机台、送料辊、一对同步橡胶第二滚轮、剪切机构、输送机构和第二双针车；所述第三机台上依次设有送料辊、一对同步橡胶第二滚轮和剪切机构；所述剪切机构的后方侧部依次设有输送机构和第二双针车；所述第一加工装置送出的布料经过送料辊和一对同步橡胶第二滚轮进入剪切机构；所述剪切机构对布料进行剪切；所述输送机构将剪切好的布料输送给第二双针车；所述第二双针车对布料进行二次双边拷边。
优选的，所述压紧机构包括定位块、安装块、固定轴、压紧片和扭簧；所述第二机台上设有相对固定放置的两个定位块；所述两块定位块的内侧对应的设有安装块；所述两块安装块间设有固定轴；所述固定轴的两侧设有压紧片；所述安装块与压紧片间设有与安装块和压紧片相连接的扭簧。
优选的，所述第一加工装置还包括停送机构；所述停送机构位于第二机台与第三机台之间；所述停送机构包括导杆组件和触控开关；所述触控开关设置在第二机台的后壁上；所述导杆组件与第二机台台面相连，可作竖直旋转运动；所述导杆组件作竖直向下旋转运动时，与触控开关相碰触；所述触控开关控制一对同步橡胶第二滚轮的转动。
优选的，所述剪切机构包括第一固定架、台板、第一切刀、第一连接块和第一气缸；所述第一固定架设置在第三机台上；所述第一固定架的内部下方设有台板；所述第一固定架内设有第一切刀；所述第一切刀位于台板上方；所述第一切刀上连接有第一连接块；所述第一固定架的上方设有多个第一气缸；所述第一气缸的伸缩杆穿过第一固定架与第一连接块相连。
优选的，所述输送机构包括第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构包括滑轨、驱动轮、驱动装置、传送带、滑块、第二连接块、压块和第二气缸；所述第三机台上设有与第一固定架相垂直的滑轨；所述滑轨的两端设有驱动轮；所述驱动装置与任意一个驱动轮相连；所述两个驱动轮通过传送带相连；所述滑轨上设有滑块；所述滑块与传送带相连；所述传送带带动滑块在滑轨上滑动；所述滑块上方固定有与滑轨相垂直的第二连接块；所述第二连接块伸出滑轨；所述第二连接块的下方设有压块；所述第二连接块上方设有第二气缸；所述第二气缸的伸缩杆穿过第二连接块与压块相连；所述第二输送机构包括传送链机架、传送链和第三气缸；所述第三机台上设有相对固定放置的两个传送链机架；所述传送链机架与滑轨垂直，且与压块位于滑轨的同一侧；所述传送链机架下方设有传送链；所述传送链机架上设有第三气缸；所述第三气缸的伸缩杆穿过传送链机架与传送链相连。
优选的，所述第二加工装置还包括有修边机构；所述修边机构位于第二双针车的后方；所述修边机构包括第二固定架、加热块、第二切刀和第四气缸；所述第三机台上设有相对固定放置的两个第二固定架；所述第二固定架内设有加热块和第二切刀；所述第二切刀位于加热块的下端；所述第二固定架上设有第四气缸；所述第四气缸的伸缩杆穿过第二固定架与加热块相连。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种毛巾机，布料由送料装置送入到第一加工装置对布料对称的两边进行一次双边拷边，然后送入第二加工装置对布料切断后再对另外没有拷边的两边进行二次双边拷边，完成毛巾的制作。本实用新型的毛巾机通过机械自动化代替了原来的人工操作来进行毛巾的生产，大大降低了工人的劳动强度高，在生产中可以实现一人多机的生产模式，提高了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，使得产品的产值能达到最大化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的毛巾机的结构示意图；
附图2为本实用新型的毛巾机的送料装置结构示意图；
附图3为本实用新型的毛巾机的第一加工装置结构示意图；
附图4为附图3的局部放大图；
附图5为本实用新型的毛巾机的第一加工装置另一视角结构示意图；
附图6为本实用新型的毛巾机的第二加工装置结构示意图；
附图7为附图6的局部放大图；
附图8为本实用新型的毛巾机的第二加工装置另一视角结构示意图；
附图9为附图8的第一局部放大图；
附图10为附图8的第二局部放大图；
附图11为附图8的第三局部放大图；
其中：1、送料机架；2、滚筒；3、旋转轴；4、挡板；5、第一机台；6、多针车；7、第二机台；8、第一双针车；9、同步橡胶第一滚轮；10、第三机台；11、送料辊；12、同步橡胶第二滚轮；13、第二双针车；14、定位块；15、安装块；16、固定轴；17、压紧片；18、扭簧；19、导杆组件；20、触控开关；21、第一固定架；22、台板；23、第一切刀；24、第一连接块；25、第一气缸；26、滑轨；27、驱动轮；28、滑块；29、第二连接块；30、压块；31、第二气缸；32、传送链机架；33、传送链；34、第三气缸；35、第二固定架；36、加热块；37、第二切刀；38、第四气缸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-11所示的本实用新型所述的一种毛巾机，包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把布料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述第二加工装置对从第一加工装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边；所述送料装置包括送料机架1、滚筒2、旋转轴3和挡板4；所述送料机架1一侧设有上下对称的两排滚筒2；所述送料机架1上还设有多根旋转轴3；所述多根旋转轴3位于上下两排滚筒2之间；所述多根旋转轴3上设有两块挡板4；所述两块挡板4的外侧面与滚筒2的两侧面平齐；所述送料装置和第一加工装置间还设有第三加工装置；所述第三加工装置包括第一机台5和多针车6；所述多针车6设置在第一机台5上；所述多针车6对送料装置送出的多层布料进行缝合；所述第一加工装置包括第二机台7、压紧机构、第一双针车8和一对同步橡胶第一滚轮9；所述第二机台7上依次设有压紧机构、第一双针车8和一对同步橡胶第一滚轮9；所述压紧机构将布料压平整；所述第一双针车8对压平整后的布料进行一次双边拷边；所述一对同步橡胶第一滚轮9将拷完边的布料送出；所述第二加工装置包括第三机台10、送料辊11、一对同步橡胶第二滚轮12、剪切机构、输送机构和第二双针车13；所述第三机台10上依次设有送料辊11、一对同步橡胶第二滚轮12和剪切机构；所述剪切机构的后方侧部依次设有输送机构和第二双针车13；所述第一加工装置送出的布料经过送料辊11和一对同步橡胶第二滚轮12进入剪切机构；所述剪切机构对布料进行剪切；所述输送机构将剪切好的布料输送给第二双针车13；所述第二双针车13对布料进行二次双边拷边；所述压紧机构包括定位块14、安装块15、固定轴16、压紧片17和扭簧18；所述第二机台7上设有相对固定放置的两个定位块14；所述两块定位块14的内侧对应的设有安装块15；所述两块安装块15间设有固定轴16；所述固定轴16的两侧设有压紧片17；所述安装块15与压紧片17间设有与安装块15和压紧片17相连接的扭簧18；所述第一加工装置还包括停送机构；所述停送机构位于第二机台7与第三机台10之间；所述停送机构包括导杆组件19和触控开关20；所述触控开关20设置在第二机台7的后壁上；所述导杆组件19与第二机台7台面相连，可作竖直旋转运动；所述导杆组件19作竖直向下旋转运动时，与触控开关20相碰触；所述触控开关20控制一对同步橡胶第二滚轮12的转动；所述剪切机构包括第一固定架21、台板22、第一切刀23、第一连接块24和第一气缸25；所述第一固定架21设置在第三机台10上；所述第一固定架21的内部下方设有台板22；所述第一固定架21内设有第一切刀23；所述第一切刀23位于台板22上方；所述第一切刀23上连接有第一连接块24；所述第一固定架21的上方设有多个第一气缸25；所述第一气缸25的伸缩杆穿过第一固定架21与第一连接块24相连；所述输送机构包括第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构包括滑轨26、驱动轮27、驱动装置（图中未示出）、传送带（图中未示出）、滑块28、第二连接块29、压块30和第二气缸31；所述第三机台10上设有与第一固定架21相垂直的滑轨26；所述滑轨26的两端设有驱动轮27；所述驱动装置与任意一个驱动轮27相连；所述两个驱动轮27通过传送带相连；所述滑轨26上设有滑块28；所述滑块28与传送带相连；所述传送带带动滑块28在滑轨26上滑动；所述滑块28上方固定有与滑轨26相垂直的第二连接块29；所述第二连接块29伸出滑轨26；所述第二连接块29的下方设有压块30；所述第二连接块29上方设有第二气缸31；所述第二气缸31的伸缩杆穿过第二连接块29与压块30相连；所述第二输送机构包括传送链机架32、传送链33和第三气缸34；所述第三机台10上设有相对固定放置的两个传送链机架32；所述传送链机架32与滑轨26垂直，且与压块30位于滑轨26的同一侧；所述传送链机架32下方设有传送链33；所述传送链机架32上设有第三气缸34；所述第三气缸34的伸缩杆穿过传送链机架32与传送链33相连；所述第二加工装置还包括有修边机构；所述修边机构位于第二双针车13的后方；所述修边机构包括第二固定架35、加热块36、第二切刀37和第四气缸38；所述第三机台10上设有相对固定放置的两个第二固定架35；所述第二固定架35内设有加热块36和第二切刀37；所述第二切刀37位于加热块36的下端；所述第二固定架35上设有第四气缸38；所述第四气缸38的伸缩杆穿过第二固定架35与加热块36相连。
本实用新型的毛巾机，开始使用时，首先将布料卷在滚筒2上，把滚筒2安装在送料机架1上，布料通过多跟旋转轴叠在一起，形成多层布料，送入第三加工装置中；多针车6对多层布料进行缝合，再送入第一加工装置中；布料通过压紧片17的下方进入第一双针车8中，压紧片17将布料压平整，两个定位块14间的距离一般与布料的宽度相同，起到导向的作用，第一双针车8对布料对称的两边进行一次双边拷边，一次双边拷边完成后经过一对同步橡胶第一滚轮9送出，送出的布料穿过导杆组件19，送入第二加工装置中，输送过程中，导杆组件19被拉至与第二机台7台面齐平；布料经过送料辊11和一对同步橡胶第二滚轮12送入剪切机构中，第一气缸25启动，第一气缸25的伸缩杆伸出，带动第一连接块24向台板22的方向运动，从而带动切刀23向台板22的方向运动，起到切断布料的作用，布料切断完成后，第一气缸25关闭，第一气缸25的伸缩杆收缩，带动第一连接块24作远离台板22的运动，从而带动切刀23作远离台板22的运动，回到初始位置；切断后的布料进入第一输送机构中，第二气缸31启动，第二气缸31的伸缩杆伸出，带动压块30下压，压住布料，然后驱动装置启动，驱动两个驱动轮27转动，带动传送带移动，带动滑块28在滑轨26上移动，滑块28通过第二连接块带动压块30移动，从而达到输送布料的作用，然后第二气缸31关闭，第二气缸31的伸缩杆收缩，带动压块30上升，接着驱动装置驱动两个驱动轮27方向转动，带动传送带移动，带动滑块28在滑轨26上反向移动，滑块28通过第二连接块带动压块30反向移动，回到初始位置，第三气缸34启动，第三气缸34的伸缩杆伸出，带动输送链33下压，使得输送链机架32下方的输送链33与布料接触，输送链33起到输送布料的作用，输送完成后，第三气缸34关闭，第三气缸34的伸缩杆收缩，带动输送链33上升，回到初始位置；第二输送机构将布料送入第二双针车13中，第二双针车13对布料另外没有拷边的两边进行二次双边拷边；二次双边拷边完成后，修边机构对布料进行修边，第四气缸38启动，第四气缸38的伸缩杆伸出，带动切刀37和加热块36下压，对布料进行修边，同时由于加热块36的作用，还具有熨烫的作用，修边完成后，第四气缸38关闭，第四气缸38的伸缩杆收缩，带动切刀37和加热块36上升，回到初始位置，至此，整个流程完成了毛巾的生产。
上述的毛巾机，布料从送料装置进入第三加工装置，从第三加工装置进入第一加工装置，从第一加工装置进入第二加工装置的输送过程主要是靠一对同步橡胶第二滚轮12的拉动，当剪切机构的剪切速度跟不上一对同步橡胶第二滚轮12的输送速度时，布料就会有积压，此时，停送装置开始工作，即布料积压使得导杆组件19作竖直向下旋转运动，导杆组件19碰触到触控开关20，触控开关20使得一对同步橡胶第二滚轮12停止转动，剪切机构还在继续工作，一端时间后，一对同步橡胶第二滚轮12开始转动，布料继续输送，导杆组件19作竖直向上旋转运动，离开触控开关20，最后被拉至与第二机台7台面齐平，如此循环，从而保证了布料输送的流畅性和稳定性。
本实用新型的毛巾机通过机械自动化代替了原来的人工操作来进行毛巾的生产，大大降低了工人的劳动强度高，在生产中可以实现一人多机的生产模式，提高了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，使得产品的产值能达到最大化。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种毛巾机，其特征在于：包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把布料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述第二加工装置对从第一加工装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边。
2.根据权利要求1所述的毛巾机，其特征在于：所述送料装置包括送料机架、滚筒、旋转轴和挡板；所述送料机架一侧设有上下对称的两排滚筒；所述送料机架上还设有多根旋转轴；所述多根旋转轴位于上下两排滚筒之间；所述多根旋转轴上设有两块挡板；所述两块挡板的外侧面与滚筒的两侧面平齐。
3.根据权利要求2所述的毛巾机，其特征在于：所述送料装置和第一加工装置间还设有第三加工装置；所述第三加工装置包括第一机台和多针车；所述多针车设置在第一机台上；所述多针车对送料装置送出的多层布料进行缝合。
4.根据权利要求1～3之一所述的毛巾机，其特征在于：所述第一加工装置包括第二机台、压紧机构、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述第二机台上依次设有压紧机构、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述压紧机构将布料压平整；所述第一双针车对压平整后的布料进行一次双边拷边；所述一对同步橡胶第一滚轮将拷完边的布料送出。
5.根据权利要求4所述的毛巾机，其特征在于：所述第二加工装置包括第三机台、送料辊、一对同步橡胶第二滚轮、剪切机构、输送机构和第二双针车；所述第三机台上依次设有送料辊、一对同步橡胶第二滚轮和剪切机构；所述剪切机构的后方侧部依次设有输送机构和第二双针车；所述第一加工装置送出的布料经过送料辊和一对同步橡胶第二滚轮进入剪切机构；所述剪切机构对布料进行剪切；所述输送机构将剪切好的布料输送给第二双针车；所述第二双针车对布料进行二次双边拷边。
6.根据权利要求4所述的毛巾机，其特征在于：所述压紧机构包括定位块、安装块、固定轴、压紧片和扭簧；所述第二机台上设有相对固定放置的两个定位块；所述两块定位块的内侧对应的设有安装块；所述两块安装块间设有固定轴；所述固定轴的两侧设有压紧片；所述安装块与压紧片间设有与安装块和压紧片相连接的扭簧。
7.根据权利要求5所述的毛巾机，其特征在于：所述第一加工装置还包括停送机构；所述停送机构位于第二机台与第三机台之间；所述停送机构包括导杆组件和触控开关；所述触控开关设置在第二机台的后壁上；所述导杆组件与第二机台台面相连，可作竖直旋转运动；所述导杆组件作竖直向下旋转运动时，与触控开关相碰触；所述触控开关控制一对同步橡胶第二滚轮的转动。
8.根据权利要求5所述的毛巾机，其特征在于：所述剪切机构包括第一固定架、台板、第一切刀、第一连接块和第一气缸；所述第一固定架设置在第三机台上；所述第一固定架的内部下方设有台板；所述第一固定架内设有第一切刀；所述第一切刀位于台板上方；所述第一切刀上连接有第一连接块；所述第一固定架的上方设有多个第一气缸；所述第一气缸的伸缩杆穿过第一固定架与第一连接块相连。
9.根据权利要求8所述的毛巾机，其特征在于：所述输送机构包括第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构包括滑轨、驱动轮、驱动装置、传送带、滑块、第二连接块、压块和第二气缸；所述第三机台上设有与第一固定架相垂直的滑轨；所述滑轨的两端设有驱动轮；所述驱动装置与任意一个驱动轮相连；所述两个驱动轮通过传送带相连；所述滑轨上设有滑块；所述滑块与传送带相连；所述传送带带动滑块在滑轨上滑动；所述滑块上方固定有与滑轨相垂直的第二连接块；所述第二连接块伸出滑轨；所述第二连接块的下方设有压块；所述第二连接块上方设有第二气缸；所述第二气缸的伸缩杆穿过第二连接块与压块相连；所述第二输送机构包括传送链机架、传送链和第三气缸；所述第三机台上设有相对固定放置的两个传送链机架；所述传送链机架与滑轨垂直，且与压块位于滑轨的同一侧；所述传送链机架下方设有传送链；所述传送链机架上设有第三气缸；所述第三气缸的伸缩杆穿过传送链机架与传送链相连。
10.根据权利要求9所述的毛巾机，其特征在于：所述第二加工装置还包括有修边机构；所述修边机构位于第二双针车的后方；所述修边机构包括第二固定架、加热块、第二切刀和第四气缸；所述第三机台上设有相对固定放置的两个第二固定架；所述第二固定架内设有加热块和第二切刀；所述第二切刀位于加热块的下端；所述第二固定架上设有第四气缸；所述第四气缸的伸缩杆穿过第二固定架与加热块相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20180305 Address after: Suzhou City, Jiangsu province Ludang road 215100 Wujiang economic and Technological Development Zone No. 198 Patentee after: Suzhou Transparent Electronic Technology Co., Ltd. Address before: Soochow road Wuzhong District Wuzhong Economic Development Zone of Suzhou City, Jiangsu province 215104 No. 165 Building 1 layer Suzhou arhccom sewing robot Co Ltd Patentee before: Suzhou Jukang Sewing Robot Co., Ltd. |
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| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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Granted publication date: 20140312 Effective date of abandoning: 20200630 |
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