CN203782364U

CN203782364U - 一种产品质量高的毛巾机

Info

Publication number: CN203782364U
Application number: CN201420044581.4U
Authority: CN
Inventors: 刘航东
Original assignee: Suzhou Jukang Sewing Robot Co Ltd
Current assignee: Suzhou Jukang Sewing Robot Co Ltd
Priority date: 2014-01-24
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2014-08-20
Anticipated expiration: 2024-01-24

Abstract

本实用新型涉及一种产品质量高的毛巾机，包括送料装置、拷边装置、加工装置和热熔装置；所述送料装置与拷边装置固定相连；所述加工装置与拷边装置相对固定放置；所述加工装置侧面设有热熔装置；所述送料装置把布料送入到拷边装置中；所述拷边装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述加工装置对从拷边装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边；所述热熔装置对从加工装置送出的布料进行热熔，本实用新型的产品质量高的毛巾机，其通过机械自动化代替了原来的人工操作来进行毛巾的生产，降低了工人的劳动强度高，稳固地提升了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，满足了实际生产的高需求。

Description

一种产品质量高的毛巾机

技术领域

本实用新型涉及一种毛巾机，尤其涉及一种可以自动完成毛巾生产的产品质量高的毛巾机。

背景技术

毛巾是日常生活中的一种常见用品，需求量比较大，现有的生产技术中毛巾的生产流程是这样的：对于单层布料，首先对布料进行切断，然后对切断后的布料的四边进行拷边；对于多层布料，首先需要对多层布料进行缝合，然后在切断，最后对切断后的布料的四边进行拷边。不管是用单层布料或者是多层布料进行毛巾生产时，基本是采用手工的方式，这样的手工的方产式虽然可以完成毛巾的生产，但是存在着一些明显的缺点：首先这样的生产方法，工人的劳动强度高，操作时间长后易疲劳，导致产品的生产效率无法提高，其次其生产成本也高，不适用于大批量生产的产品，产品的产值无法达到最大化。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以自动完成毛巾生产的产品质量高的毛巾机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品质量高的毛巾机，包括送料装置、拷边装置、加工装置和热熔装置；所述送料装置与拷边装置固定相连；所述加工装置与拷边装置相对固定放置；所述加工装置侧面设有热熔装置；所述送料装置把布料送入到拷边装置中；所述拷边装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述加工装置对从拷边装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边；所述热熔装置对从加工装置送出的布料进行热熔。

优选的，所述送料装置包括送料机架、滚筒和传送组件；所述送料机架上端设有可转动的滚筒；所述送料机架下端设有可作竖直旋转运动的传送组件。

优选的，所述拷边装置包括位第一机台、同步轮、压紧组件、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述第一机台上依次设有同步轮、压紧组件、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述同步轮和压紧组件将布料压平整；所述第一双针车对压平整后的布料进行一次双边拷边；所述一对同步橡胶第一滚轮将拷完边的布料送出。

优选的，所述压紧组件包括对称设置在第一机台的操作台面上的两个压板；所述压板与第一机台的操作台面之间呈45°角。

优选的，所述加工装置包括第二机台、一对同步橡胶第二滚轮、剪切机构、输送机构和第二双针车；所述第二机台上依次设有一对同步橡胶第二滚轮和剪切机构；所述剪切机构的后方设有输送机构和第二双针车；所述拷边装置送出的布料经过一对同步橡胶第二滚轮进入剪切机构；所述剪切机构对布料进行剪切；所述输送机构将剪切好的布料输送给第二双针车；所述第二双针车对布料进行二次双边拷边。

优选的，所述剪切装置包括第二固定架、台板、切刀、切刀气缸、上压板、下压板、上压板气缸和下压板气缸；所述第二固定架内部下方设有台板；所述第二固定架内部设有位于台板上方的切刀；所述第二固定架上方设有多个切刀气缸；所述切刀气缸的伸缩杆与切刀相连；所述台板与切刀之间设有对称放置的上压板和下压板；所述上压板与下压板的结构相同；所述下压板设置在台板上；所述第二固定架上还设有上压板气缸；所述上压板与上压板气缸的伸缩杆相连；所述下压板上开有多个凹槽；所述下压板的凹槽下方设有多个下压板气缸。

优选的，所述输送机构包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；所述第一输送机构包括导轨、驱动轮、驱动装置、传送带、传感器、定位块、移动架、气缸、上夹爪和下夹爪；所述第二机台上设有与剪切机构相垂直的导轨；所述导轨的两端分别设有一个驱动轮；所述驱动装置与驱动轮相连；所述两个驱动轮通过传送带相连；所述导轨两侧分别设有传感器；所述传感器分别与两端的驱动装置相连；所述传送带上固定有定位块；所述定位块底部设有移动架；所述移动架底部设有多个气缸；所述气缸上设有可上下夹紧的上夹爪和下夹爪。

优选的，所述第二输送机构包括电机、同步滚轮和输送带；所述第二机台两侧分别设有电机；所述电机的旋转轴上设有多个同步滚轮；所述同步滚轮上设有输送带；所述两侧电机之间通过输送带相连。

优选的，所述第三输送机构包括输送链机架、输送链和输送链电机；所述第二机台上设有相对固定放置的两个输送链机架；所述输送链机架与导轨垂直放置；所述输送链机架一端与输送链电机的旋转轴相连；所述输送链机架下方设有输送链。

优选的，所述热熔装置包括第三机台、第一固定架、连杆气缸、压紧块、压紧气缸、上热膜、下热膜和送料滑板；所述第三机台上设有相对固定放置的两个固定架；所述固定架上设有连杆气缸；所述连杆气缸的伸缩杆上设有压紧块；所述压紧块上设有压紧气缸；所述压紧气缸上设有可上下夹紧的上热膜和下热膜；所述第三机台上还固定设有两个送料滑板；所述送料滑板与输送链相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种产品质量高的毛巾机，布料由送料装置送入到拷边装置对布料对称的两边进行一次双边拷边，接着送入加工装置对布料切断后再对另外没有拷边的两边进行二次双边拷边，然后对毛巾上多余的针线进行热熔处理，最后完成毛巾的制作，本实用新型的产品质量高的毛巾机，其通过机械自动化代替了原来的人工操作来进行毛巾的生产，降低了工人的劳动强度高，稳固地提升了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，满足了实际生产的高要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型产品质量高的毛巾机的立体结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为附图1中的局部放大图；

附图4为附图1中的局部放大图；

附图5为剪切机构的结构示意图；

附图6为剪切结构的另一视角的结构示意图；

附图7为附图5中的局部放大图；

附图8为热熔装置的结构示意图；

附图9为附图8中的局部放大图；

其中：1、送料机架；2、滚筒；3、传送组件；4、第一机台；5、同步轮；6、压紧组件；7、第一双针车；8、一对同步橡胶第一滚轮；9、输送链电机；10、第二机台；11、一对同步橡胶第二滚轮；12、剪切机构；13、第二双针车；14、停送装置；15、送料滑板；16、导轨；17、驱动轮；18、驱动装置；19、传送带；20、传感器；21、定位块；22、移动架；23、气缸；24、上夹爪；25、下夹爪；26、电机；27、同步滚轮；28、输送带；29、输送链机架；30、输送链；31、第三机台；32、第一固定架；33、连杆气缸；34、压紧块；35、压紧气缸；36、上热膜；37、下热膜；38、凹槽；39、第二固定架；40、台板；41、切刀；42、切刀气缸；43、上压板；44、下压板；45、上压板气缸；46、下压板气缸。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-9所示的本实用新型所述的一种产品质量高的毛巾机，包括送料装置、拷边装置、加工装置和热熔装置；所述送料装置与拷边装置固定相连；所述加工装置与拷边装置相对固定放置；所述加工装置侧面设有热熔装置；所述送料装置把布料送入到拷边装置中；所述拷边装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述加工装置对从拷边装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边；所述热熔装置对从加工装置送出的布料进行热熔；所述送料装置包括送料机架1、滚筒2和传送组件3；所述送料机架1上端设有可转动的滚筒2；所述送料机架1下端设有可作竖直旋转运动的传送组件3；所述拷边装置包括位第一机台4、同步轮5、压紧组件6、第一双针车7和一对同步橡胶第一滚轮8；所述第一机台4上依次设有同步轮5、压紧组件6、第一双针车7和一对同步橡胶第一滚轮8；所述同步轮5和压紧组件6将布料压平整；所述第一双针车7对压平整后的布料进行一次双边拷边；所述一对同步橡胶第一滚轮8将拷完边的布料送出；所述压紧组件6包括对称设置在第一机台4的操作台面上的两个压板；所述压板与第一机台4的操作台面之间呈45°角；所述加工装置包括第二机台10、一对同步橡胶第二滚轮11、剪切机构12、输送机构和第二双针车13；所述第二机台10上依次设有一对同步橡胶第二滚轮11和剪切机构12；所述剪切机构12的后方设有输送机构和第二双针车13；所述拷边装置送出的布料经过一对同步橡胶第二滚轮11进入剪切机构12；所述剪切机构12对布料进行剪切；所述输送机构将剪切好的布料输送给第二双针车13；所述第二双针车13对布料进行二次双边拷边；所述剪切装置包括第二固定架39、台板40、切刀41、切刀气缸42、上压板43、下压板44、上压板气缸45和下压板气缸46；所述第二固定架39内部下方设有台板40；所述第二固定架39内部设有位于台板40上方的切刀41；所述第二固定架39上方设有多个切刀气缸42；所述切刀气缸42的伸缩杆与切刀41相连；所述台板40与切刀41之间设有对称放置的上压板43和下压板44；所述上压板43与下压板44的结构相同；所述下压板44设置在台板40上；所述第二固定架39上还设有上压板气缸45；所述上压板43与上压板气缸45的伸缩杆相连；所述下压板44上开有多个凹槽38；所述下压板44的凹槽38下方设有多个下压板气缸46；所述输送机构包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；所述第一输送机构包括导轨16、驱动轮17、驱动装置18、传送带19、传感器20、定位块21、移动架22、气缸23、上夹爪24和下夹爪25；所述第二机台10上设有与剪切机构12相垂直的导轨16；所述导轨16的两端分别设有一个驱动轮17；所述驱动装置18与驱动轮17相连；所述两个驱动轮17通过传送带19相连；所述导轨16两侧分别设有传感器20；所述传感器20分别与两端的驱动装置18相连；所述传送带19上固定有定位块21；所述定位块21底部设有移动架22；所述移动架22底部设有多个气缸23；所述气缸23上设有可上下夹紧的上夹爪24和下夹爪25；所述第二输送机构包括电机26、同步滚轮27和输送带28；所述第二机台10两侧分别设有电机26；所述电机26的旋转轴上设有多个同步滚轮27；所述同步滚轮27上设有输送带28；所述两侧电机之间通过输送带28相连；所述第三输送机构包括输送链机架29、输送链30和输送链电机9；所述第二机台10上设有相对固定放置的两个输送链机架29；所述输送链机架29与导轨16垂直放置；所述输送链机架29一端与输送链电机9的旋转轴相连；所述输送链机架29下方设有输送链30；所述热熔装置包括第三机台31、固定架32、连杆气缸33、压紧块34、压紧气缸35、上热膜36、下热膜37和送料滑板15；所述第三机台31上设有相对固定放置的两个固定架32；所述固定架32上设有连杆气缸33；所述连杆气缸33的伸缩杆上设有压紧块34；所述压紧块34上设有压紧气缸35；所述压紧气缸35上设有可上下夹紧的上热膜36和下热膜37；所述第三机台31上还固定设有两个送料滑板15；所述送料滑板15与输送链30相连。

如附图1-9所示的本实用新型所述的一种产品质量高的毛巾机，开始使用时，首先将布料卷在滚筒上，把滚筒安装在送料机架上，布料从滚筒出来拉伸到传送组件上，通过同步轮送入到拷边装置中，经由拷边装置操作台面上的两个压板对布料进行压紧操作，然后布料传送到第一双针车处进行布料两边的第一次拷边操作，接着由一对同步橡胶第一滚轮送出，布料经过一对同步橡胶第二滚轮送入到剪切机构中。

当布料传送到剪切机构的台板的下压板处时，布料传输停止，上压板气缸开启，上压板气缸的伸缩杆带动上压板往下移动，把布料压紧在上压板和下压板之间，切刀气缸开启，切刀气缸的伸缩杆带动切刀往下移动，把布料剪切掉，紧接着下压板气缸开启，下压板气缸的伸缩杆带动布料往上移动一段距离，保证第一输送机构中的上夹爪和下夹爪能把布料夹紧住。

紧接着第一输送机构中的驱动装置开启，同步轮转动，带动传送带进行传动，传送带带动移动架进行横向的水平方向移动，当移动架移动到导轨一侧的传感器时，传感器发出信号，传送带停止传动，这时，下压板凹槽中的布料正好处于上夹爪和下夹爪之间，气缸开启，布料被压紧在上夹爪和下夹爪之间，上压板气缸关闭，使得上压板和下压板把布料松开；然后驱动装置开启，传动带从而带动移动架做相反的横向水平移动，当移动架移动到导轨另一侧的传感器位置时，驱动装置停止工作，布料停止传输，然后气缸关闭，上夹爪与下夹爪松开，这样就把布料传送到第二输送机构处。

当布料位于第二输送机构处时，第二输送机构处的电机转轴旋转，同步滚轮转动带动输送带进行传送，从而把布料输送到第三输送机构处；第三输送机构中的输送链电机开启，这样就带动了输送链机架下方的输送链进行滚动，并且通过送料滑板把布料传送到热熔装置处。

当布料从送料滑板中滑落出来后，热熔装置中的连杆气缸开启，带动压紧块往前移动，压紧气缸开启，上热膜和下热膜夹把布料压紧住，这样对加工完后多余的针线进行热熔处理，保证了毛巾的针线缝合处的外观整齐美观，最后完成了毛巾的制作。

上述的产品质量高的毛巾机，在第一机台和第二机台之间还设有停送装置，通过停送装置保证了布料输送的流畅性和稳定性。

本实用新型的产品质量高的毛巾机通过机械自动化代替了原来的人工操作来进行毛巾的生产，大大降低了工人的劳动强度高，在生产中可以实现一人多机的生产模式，提高了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，使得产品的产值能达到最大化，且毛巾的质量也很好的得到了保证，满足了生产的高要求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种产品质量高的毛巾机，其特征在于：包括送料装置、拷边装置、加工装置和热熔装置；所述送料装置与拷边装置固定相连；所述加工装置与拷边装置相对固定放置；所述加工装置侧面设有热熔装置；所述送料装置把布料送入到拷边装置中；所述拷边装置对送料装置送出的布料进行一次双边拷边；所述加工装置对从拷边装置送出的布料切断后再进行二次双边拷边；所述热熔装置对从加工装置送出的布料进行热熔。

2.根据权利要求1所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述送料装置包括送料机架、滚筒和传送组件；所述送料机架上端设有可转动的滚筒；所述送料机架下端设有可作竖直旋转运动的传送组件。

3.根据权利要求2所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述拷边装置包括位第一机台、同步轮、压紧组件、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述第一机台上依次设有同步轮、压紧组件、第一双针车和一对同步橡胶第一滚轮；所述同步轮和压紧组件将布料压平整；所述第一双针车对压平整后的布料进行一次双边拷边；所述一对同步橡胶第一滚轮将拷完边的布料送出。

4.根据权利要求3所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述压紧组件包括对称设置在第一机台的操作台面上的两个压板；所述压板与第一机台的操作台面之间呈45°角。

5.根据权利要求4所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述加工装置包括第二机台、一对同步橡胶第二滚轮、剪切机构、输送机构和第二双针车；所述第二机台上依次设有一对同步橡胶第二滚轮和剪切机构；所述剪切机构的后方设有输送机构和第二双针车；所述拷边装置送出的布料经过一对同步橡胶第二滚轮进入剪切机构；所述剪切机构对布料进行剪切；所述输送机构将剪切好的布料输送给第二双针车；所述第二双针车对布料进行二次双边拷边。

6. 根据权利要求5所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述剪切装置包括第二固定架、台板、切刀、切刀气缸、上压板、下压板、上压板气缸和下压板气缸；所述第二固定架内部下方设有台板；所述第二固定架内部设有位于台板上方的切刀；所述第二固定架上方设有多个切刀气缸；所述切刀气缸的伸缩杆与切刀相连；所述台板与切刀之间设有对称放置的上压板和下压板；所述上压板与下压板的结构相同；所述下压板设置在台板上；所述第二固定架上还设有上压板气缸；所述上压板与上压板气缸的伸缩杆相连；所述下压板上开有多个凹槽；所述下压板的凹槽下方设有多个下压板气缸。

7. 根据权利要求6所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述输送机构包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构；所述第一输送机构包括导轨、驱动轮、驱动装置、传送带、传感器、定位块、移动架、气缸、上夹爪和下夹爪；所述第二机台上设有与剪切机构相垂直的导轨；所述导轨的两端分别设有一个驱动轮；所述驱动装置与驱动轮相连；所述两个驱动轮通过传送带相连；所述导轨两侧分别设有传感器；所述传感器分别与两端的驱动装置相连；所述传送带上固定有定位块；所述定位块底部设有移动架；所述移动架底部设有多个气缸；所述气缸上设有可上下夹紧的上夹爪和下夹爪。

8.根据权利要求7所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述第二输送机构包括电机、同步滚轮和输送带；所述第二机台两侧分别设有电机；所述电机的旋转轴上设有多个同步滚轮；所述同步滚轮上设有输送带；所述两侧电机之间通过输送带相连。

9.根据权利要求8所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述第三输送机构包括输送链机架、输送链和输送链电机；所述第二机台上设有相对固定放置的两个输送链机架；所述输送链机架与导轨垂直放置；所述输送链机架一端与输送链电机的旋转轴相连；所述输送链机架下方设有输送链。

10.根据权利要求9所述的产品质量高的毛巾机，其特征在于：所述热熔装置包括第三机台、第一固定架、连杆气缸、压紧块、压紧气缸、上热膜、下热膜和送料滑板；所述第三机台上设有相对固定放置的两个固定架；所述固定架上设有连杆气缸；所述连杆气缸的伸缩杆上设有压紧块；所述压紧块上设有压紧气缸；所述压紧气缸上设有可上下夹紧的上热膜和下热膜；所述第三机台上还固定设有两个送料滑板；所述送料滑板与输送链相连。