CN108978166A - 一种坯布牵伸裁切机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种坯布牵伸裁切机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明的牵伸机构水平设置在进布转辊和出布转辊之间的传料支架上，裁切机构水平设置在出布转辊下侧的传料支架上，传送机构倾斜向下设置在裁切机构下侧，传料支架两侧的主连板支架内沿水平方向滑动设置有主牵伸连板，辅连板支架内沿水平方向滑动设置有辅牵伸连板，切布导杆上沿水平方向依次水平滑动设置有切刀支架和刀槽支架，导布传送带卷绕设置于导布支架两端的导布转辊上。本发明结构设计合理，可以将坯布在传送过程中连续平稳的进行扩幅牵伸，并能将完成牵伸加工的坯布准确高效的横切成布块进行传送，提高坯布加工的自动化程度，满足生产使用的需要。

Description

一种坯布牵伸裁切机构

技术领域

本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种坯布牵伸裁切机构，主要应用于坯布的连续裁切加工领域。

背景技术

布料由于起具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们日常的生活中，并且布料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好。坯布是指织成后还没有经过加工的布，现有的市面上所售的布料均由坯布生产加工制成，坯布的布纤维较硬且布纤维较紧密，在将坯布进行酸洗和漂染等工序之前需要将坯布充分进行拉伸，确保坯布能够充分展开，现有的坯布拉伸机构结构复杂且操作麻烦，难以快速便捷的将坯布两侧同步均匀的进行拉伸，现有的坯布拉伸机构在将坯布拉伸的过程中采用一次将坯布拉伸，难以在坯布拉伸过程中连续切平缓均匀的将坯布进行多次拉伸，导致坯布拉伸不充分，坯布拉伸效率较低，并且容易在坯布拉伸过程中由于过度拉伸而导致坯布产生破损，降低坯布拉伸的质量，现有的坯布在传送过程中进行拉伸，主要采用夹紧机构将坯布的两侧夹紧固定，在利用夹紧机构的平移实现坯布的拉伸，因此在坯布的整个拉伸过程中，难以确保坯布整体均匀的进行牵伸，容易导致坯布的侧边过度拉伸，而坯布的中部难以被均匀牵伸，造成整块坯布的紧密度不一致，并且现有的牵伸机构在将传送过程中的坯布进行牵伸时，只能将坯布沿与传送方向垂直的两侧进行牵伸，难以将坯布沿传送方向进行牵伸，使得坯布的牵伸质量较差，现有的裁切机构在将坯布裁切过程中，难以充分高效的将坯布切断，影响坯布的裁切质量，并且现有的坯布在被横切成布块后，需要工人手动将布块进行取放，工人的劳动强度较大，坯布在被横切成布块后，布块容易杂乱的堆叠在一起，难以实现将布块展开进行传送，需要工人长周期的将布块进行整理，导致坯布生产加工的效率较低，难以满足生产使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将坯布在传送过程中连续平稳的进行扩幅牵伸，并能将完成牵伸加工的坯布准确高效的横切成布块进行传送，提高坯布加工自动化程度的坯布牵伸裁切机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种坯布牵伸裁切机构，其特征在于：所述坯布牵伸裁切机构包括传料支架、牵伸机构、裁切机构和传送机构，传料支架两侧分别水平转动连接有进布转辊和出布转辊，所述牵伸机构水平设置在进布转辊和出布转辊之间的传料支架上，所述裁切机构水平设置在出布转辊下侧的传料支架上，传送机构倾斜向下设置在裁切机构下侧，所述出布转辊一侧的传料支架上水平转动连接有传料电机，传料电机驱动出布转辊，所述牵伸机构包括回转电磁铁、回转齿轮、主牵伸齿轮、辅牵伸齿轮、主牵伸连板和辅牵伸连板，所述传料支架下方两侧分别竖直向上对称设置有回转电磁铁，回转电磁铁输出端竖直转动连接有主牵伸转轴，所述回转齿轮水平固定设置在主牵伸转轴上侧，回转齿轮一侧的传料支架上水平转动连接有主牵伸齿轮，回转齿轮和主牵伸齿轮啮合连接，主牵伸转轴下侧水平固定设置有主牵伸链轮，主牵伸转轴一侧的传料支架上竖直转动连接有辅牵伸转轴，辅牵伸转轴下侧水平固定设置有辅牵伸链轮，主牵伸链轮和辅牵伸链轮之间采用牵伸链条传动连接，辅牵伸转轴上侧水平固定设置有辅牵伸齿轮，所述主牵伸链轮和辅牵伸链轮的尺寸规格相同，所述回转齿轮、主牵伸齿轮和辅牵伸齿轮的尺寸规格相同，所述传料支架两侧分别水平对称设置有主连板支架和辅连板支架，主连板支架内沿水平方向滑动设置有主牵伸连板，辅连板支架内沿水平方向滑动设置有辅牵伸连板，所述主牵伸连板一侧水平固定设置有主牵伸齿条，主牵伸齿条和主牵伸齿轮啮合连接，主牵伸连板上侧水平设置有主压布连板，主牵伸连板上方一侧竖直固定设置有两根主压布导杆，主压布连板沿竖直方向滑动设置于主压布导杆，主压布导杆上端水平固定设置有主限位挡板，所述主牵伸连板和主压布连板之间竖直设置有主压布气缸，主压布气缸竖直向上固定设置在主牵伸连板一端，主压布气缸输出端固定设置有主升降推板，主压布气缸上侧的主压布连板一端水平固定设置有主固定承板，主固定承板水平设置在主升降推板上侧，所述主牵伸连板和主压布连板之间设置有主压布拉簧，主压布拉簧竖直设置在主压布气缸端，所述主牵伸连板一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主承布转轮，主压布连板一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主压布转轮，所述主承布转轮和主压布转轮上下交错设置，所述辅牵伸连板一侧水平固定设置有辅牵伸齿条，辅牵伸齿条和辅牵伸齿轮啮合连接，辅牵伸连板上侧水平设置有辅压布连板，辅牵伸连板上方一侧竖直固定设置有两根辅压布导杆，辅压布连板沿竖直方向滑动设置于辅压布导杆，辅压布导杆上端水平固定设置有辅限位挡板，所述辅牵伸连板和辅压布连板之间竖直设置有辅压布气缸，辅压布气缸竖直向上固定设置在辅牵伸连板一端，辅压布气缸输出端固定设置有辅升降推板，辅压布气缸上侧的辅压布连板一端水平固定设置有辅固定承板，辅固定承板水平设置在辅升降推板上侧，所述辅牵伸连板和辅压布连板之间设置有辅压布拉簧，辅压布拉簧竖直设置在辅压布气缸端，所述辅牵伸连板一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个辅承布转轮，辅压布连板一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个辅压布转轮，所述辅承布转轮和辅压布转轮上下交错设置，所述裁切机构包括裁切支架、转动圆盘、切刀支架、刀槽支架和裁切气缸，裁切支架水平固定设置在传料支架下侧，裁切支架两侧分别水平固定设置有切布导杆，切布导杆上沿水平方向依次水平滑动设置有切刀支架和刀槽支架，切刀支架一侧中部水平固定设置有裁布切刀，刀槽支架沿裁布切刀侧水平设置有与裁布切刀相适配的裁布刀槽，所述裁切支架上方两侧分别水平转动连接有转动圆盘，转动圆盘设置在两根切布导杆之间的裁切支架上，所述转动圆盘上方一侧与切刀支架之间水平设置有切刀连杆，切刀连杆一端铰连接于转动圆盘，切刀连杆另一端铰连接于切刀支架，所述转动圆盘下方一侧与刀槽支架之间水平设置有刀槽连杆，刀槽连杆一端铰连接于转动圆盘，刀槽连杆另一端铰连接于刀槽支架，所述切刀连杆与转动圆盘的铰接点和刀槽连杆与转动圆盘的铰接点沿转动圆盘的径向对称设置在转动圆盘两侧，所述转动圆盘下侧水平同轴固定设置有切布齿轮，切布齿轮一侧的裁切支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有切布齿条，切布齿条与切布齿轮啮合连接，所述齿条支架一侧水平固定设置有裁切气缸，裁切气缸输出端与切布齿条一端固定连接，所述传送机构包括导布支架、导布转辊、导布电机和导布传送带，所述导布支架设置在裁切机构下侧，导布支架上段倾斜设置于裁切支架下侧，导布支架下段一体成型设置于导布支架上段的下侧，导布支架两端分别水平转动连接有导布转辊，导布电机水平设置在导布转辊一侧，导布电机驱动导布转辊，导布传送带卷绕设置于导布支架两端的导布转辊上，所述导布支架上段的上侧水平转动连接有压布转辊，导布支架上段和导布支架下段转角处下侧水平转动连接有承带转辊，导布支架上段和导布支架下段转角处上侧水平转动连接有压带转辊。

进一步地，所述主牵伸连板和辅牵伸连板水平对称设置在传料支架上方两侧，主牵伸连板和辅牵伸连板之间的夹角为45度。

进一步地，所述牵伸机构的主承布转轮、主压布转轮、辅承布转轮和辅压布转轮的表面均设置有拉布橡胶层。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过牵伸机构水平设置在进布转辊和出布转辊之间的传料支架上，裁切机构水平设置在出布转辊下侧的传料支架上，传送机构倾斜向下设置在裁切机构下侧，使得坯布在沿着进布转辊和出布转辊进行传送的过程中，可以利用牵伸机构将坯布连续平稳的进行扩幅牵伸，利用裁切机构可以将坯布高效充分的进行切断，使能根据需要将完成牵伸加工的坯布准确的切断加工成所需尺寸的布块，利用传送机构使能将布块连续平稳的逐块进行传送，提高坯布加工的自动化程度，通过回转电磁铁输出端竖直转动连接有主牵伸转轴，回转齿轮水平固定设置在主牵伸转轴上侧，回转齿轮和主牵伸齿轮啮合连接，主牵伸转轴和辅牵伸转轴之间采用牵伸链条传动连接，辅牵伸转轴上侧水平固定设置有辅牵伸齿轮，传料支架两侧分别水平对称设置有主连板支架和辅连板支架，主连板支架内沿水平方向滑动设置有主牵伸连板，辅连板支架内沿水平方向滑动设置有辅牵伸连板，主牵伸连板一侧的主牵伸齿条和主牵伸齿轮啮合连接，辅牵伸连板一侧的辅牵伸齿条和辅牵伸齿轮啮合连接，利用回转电磁铁驱动回转齿轮，使得传料支架上方两侧的主牵伸连板和辅牵伸连板能够同步对称进行平移，利用主牵伸连板和辅牵伸连板之间的夹角为45度，使得主牵伸连板和辅牵伸连板在同步平移将坯布进行牵伸的过程中，主牵伸连板和辅牵伸连板能够将坯布沿坯布的传送方向和坯布传送方向的垂直方向的两个方向进行牵伸，使得坯布能被充分高效的进行牵伸加工，提高坯布牵伸加工的效率和质量，通过主牵伸连板上侧水平设置有主压布连板，主压布连板沿竖直方向滑动设置于主压布导杆，主牵伸连板和主压布连板之间竖直设置有主压布气缸，主压布气缸输出端固定设置有主升降推板，主压布气缸上侧的主压布连板一端水平固定设置有主固定承板，主牵伸连板和主压布连板之间设置有主压布拉簧，主牵伸连板一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主承布转轮，主压布连板一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主压布转轮，主承布转轮和主压布转轮上下交错设置，利用主牵伸连板沿主连板支架向坯布侧进行平移，主压布气缸竖直向上推动主压布连板，使得坯布能够水平位于主承布转轮和主压布转轮之间，利用主压布拉簧驱动主牵伸连板和主压板连板弹性压紧，使得主牵伸连板在向外平移时，利用上下交错设置的主承布转轮和主压布转轮，使能对坯布平稳均匀的进行牵伸，在将坯布牵伸的过程中，坯布在利用主承布转轮和主压布转轮的相互压紧下进行牵伸，主承布转轮和主压布转轮在坯布在被充分进行牵伸后能够沿着坯布表面滚动，可以避免坯布被过度牵伸，实现坯布的高质量牵伸，辅牵伸连板和辅压布连板将坯布进行牵伸的过程与主牵伸连板和主压布连板将坯布进行牵伸的功效相同，利用牵伸机构的主承布转轮、主压布转轮、辅承布转轮和辅压布转轮的表面均设置有拉布橡胶层，确保坯布被充分高效的进行牵伸加工，通过切布导杆上沿水平方向依次水平滑动设置有切刀支架和刀槽支架，裁切支架上方两侧分别水平转动连接有转动圆盘，转动圆盘上方一侧与切刀支架之间水平设置有切刀连杆，转动圆盘下方一侧与刀槽支架之间水平设置有刀槽连杆，切刀连杆与转动圆盘的铰接点和刀槽连杆与转动圆盘的铰接点沿转动圆盘的径向对称设置在转动圆盘两侧，转动圆盘下侧水平同轴固定设置有切布齿轮，齿条支架内沿水平方向滑动设置有切布齿条，裁切气缸输出端与切布齿条一端固定连接，利用裁切气缸水平推动切布齿条，切布齿条在平移过程中能够带动切布齿轮进行转动，转动圆盘与切布齿轮同步进行转动，转动圆盘在转动过程中能够利用切刀连杆和刀槽连杆驱动切刀支架和刀槽支架同步相向进行平移，利用切刀支架一侧中部水平固定设置有裁布切刀，刀槽支架沿裁布切刀侧水平设置有与裁布切刀相适配的裁布刀槽，使得在将坯布裁切过程中，裁布切刀能够水平移至裁布刀槽内，确保能够将坯布充分完全的进行切断加工，使能将完成牵伸加工的坯布准确高效的横切成布块，通过导布支架上段倾斜设置于裁切支架下侧，导布支架下段一体成型设置于导布支架上段的下侧，导布电机驱动导布转辊，导布传送带卷绕设置于导布支架两端的导布转辊上，使得坯布在进行裁切加工时，坯布下侧能够落至倾斜设置的导布传送带上，坯布在被裁切成布块后，布块能够沿着导布传送带倾斜向下传送后在沿水平方向进行传送，利用导布支架上段的上侧水平转动连接有压布转辊，使得坯布能够经由压布转辊与导布传送带压紧，确保坯布能够在导布传送带的带动下平稳准确的进行传送，利用导布支架上段和导布支架下段转角处下侧水平转动连接有承带转辊，导布支架上段和导布支架下段转角处上侧水平转动连接有压带转辊，确保导布传送带能够平稳的进行转动传送，实现布块的高效连续的进行传送，通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以将坯布在传送过程中连续平稳的进行扩幅牵伸，并能将完成牵伸加工的坯布准确高效的横切成布块进行传送，提高坯布加工的自动化程度，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种坯布牵伸裁切机构的主视结构示意图。

图2是本发明的牵伸机构的主视结构示意图。

图3是本发明的牵伸机构的俯视结构示意图。

图4是本发明的裁切机构的主视结构示意图。

图5是本发明的裁切机构的俯视结构示意图。

图6是本发明的主牵伸连板和主压布连板的右视连接结构示意图。

图7是本发明的传送机构的主视结构示意图。

图中：1. 传料支架，2. 进布转辊，3. 出布转辊，4. 传料电机，5. 回转电磁铁，6.回转齿轮，7. 主牵伸齿轮，8. 辅牵伸齿轮，9. 主牵伸连板，10. 辅牵伸连板，11. 主牵伸转轴，12. 主牵伸链轮，13. 辅牵伸转轴，14. 辅牵伸链轮，15. 牵伸链条，16. 主连板支架，17. 辅连板支架，18. 主牵伸齿条，19. 主压布连板，20. 主压布导杆，21. 主限位挡板，22. 主压布气缸，23. 主升降推板，24. 主固定承板，25. 主压布拉簧，26. 主承布转轮，27. 主压布转轮，28. 辅牵伸齿条，29. 辅压布连板，30. 辅压布导杆，31. 辅限位挡板，32. 辅压布气缸，33. 辅升降推板，34. 辅固定承板，35. 辅压布拉簧，36. 裁切支架，37. 转动圆盘，38. 切刀支架，39. 刀槽支架，40. 裁切气缸，41. 切布导杆，42. 裁布切刀，43. 裁布刀槽，44. 切刀连杆，45. 刀槽连杆，46. 切布齿轮，47. 齿条支架，48. 切布齿条，49. 导布支架，50. 导布转辊，51. 导布电机，52. 导布传送带，53. 压布转辊，54.承带转辊，55. 压带转辊，56. 拉布橡胶层。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种坯布牵伸裁切机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，包括传料支架1、牵伸机构、裁切机构和传送机构，传料支架1两侧分别水平转动连接有进布转辊2和出布转辊3，牵伸机构水平设置在进布转辊2和出布转辊3之间的传料支架1上，裁切机构水平设置在出布转辊3下侧的传料支架1上，传送机构倾斜向下设置在裁切机构下侧。如图2、图3所示，本发明的出布转辊3一侧的传料支架1上水平转动连接有传料电机4，传料电机4驱动出布转辊3，牵伸机构包括回转电磁铁5、回转齿轮6、主牵伸齿轮7、辅牵伸齿轮8、主牵伸连板9和辅牵伸连板10，传料支架1下方两侧分别竖直向上对称设置有回转电磁铁5，回转电磁铁5输出端竖直转动连接有主牵伸转轴11，回转齿轮6水平固定设置在主牵伸转轴11上侧，回转齿轮6一侧的传料支架1上水平转动连接有主牵伸齿轮7，回转齿轮6和主牵伸齿轮7啮合连接，主牵伸转轴11下侧水平固定设置有主牵伸链轮12，主牵伸转轴11一侧的传料支架1上竖直转动连接有辅牵伸转轴13，辅牵伸转轴13下侧水平固定设置有辅牵伸链轮14，主牵伸链轮12和辅牵伸链轮14之间采用牵伸链条15传动连接，辅牵伸转轴13上侧水平固定设置有辅牵伸齿轮8，本发明的主牵伸链轮12和辅牵伸链轮14的尺寸规格相同，回转齿轮6、主牵伸齿轮7和辅牵伸齿轮8的尺寸规格相同，传料支架1两侧分别水平对称设置有主连板支架16和辅连板支架17，主连板支架16内沿水平方向滑动设置有主牵伸连板9，辅连板支架17内沿水平方向滑动设置有辅牵伸连板10，本发明的主牵伸连板9一侧水平固定设置有主牵伸齿条18，主牵伸齿条18和主牵伸齿轮7啮合连接，主牵伸连板9上侧水平设置有主压布连板19，主牵伸连板9上方一侧竖直固定设置有两根主压布导杆20，主压布连板19沿竖直方向滑动设置于主压布导杆20，主压布导杆20上端水平固定设置有主限位挡板21，主牵伸连板9和主压布连板19之间竖直设置有主压布气缸22，主压布气缸22竖直向上固定设置在主牵伸连板9一端，主压布气缸22输出端固定设置有主升降推板23，主压布气缸22上侧的主压布连板19一端水平固定设置有主固定承板24，主固定承板24水平设置在主升降推板23上侧，主牵伸连板9和主压布连板19之间设置有主压布拉簧25，主压布拉簧25竖直设置在主压布气缸22端，如图6所示，本发明的主牵伸连板9一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主承布转轮26，主压布连板19一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主压布转轮27，主承布转轮26和主压布转轮27上下交错设置，本发明的辅牵伸连板10一侧水平固定设置有辅牵伸齿条28，辅牵伸齿条28和辅牵伸齿轮8啮合连接，辅牵伸连板10上侧水平设置有辅压布连板29，辅牵伸连板10上方一侧竖直固定设置有两根辅压布导杆30，辅压布连板29沿竖直方向滑动设置于辅压布导杆30，辅压布导杆30上端水平固定设置有辅限位挡板31，辅牵伸连板10和辅压布连板29之间竖直设置有辅压布气缸32，辅压布气缸32竖直向上固定设置在辅牵伸连板10一端，辅压布气缸32输出端固定设置有辅升降推板33，辅压布气缸32上侧的辅压布连板29一端水平固定设置有辅固定承板34，辅固定承板34水平设置在辅升降推板33上侧，辅牵伸连板10和辅压布连板29之间设置有辅压布拉簧35，辅压布拉簧35竖直设置在辅压布气缸32端，辅牵伸连板10一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个辅承布转轮，辅压布连板29一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个辅压布转轮，辅承布转轮和辅压布转轮上下交错设置。如图4、图5所示，本发明的裁切机构包括裁切支架36、转动圆盘37、切刀支架38、刀槽支架39和裁切气缸40，裁切支架36水平固定设置在传料支架1下侧，裁切支架36两侧分别水平固定设置有切布导杆41，切布导杆41上沿水平方向依次水平滑动设置有切刀支架38和刀槽支架39，切刀支架38一侧中部水平固定设置有裁布切刀42，刀槽支架39沿裁布切刀42侧水平设置有与裁布切刀42相适配的裁布刀槽43，裁切支架36上方两侧分别水平转动连接有转动圆盘37，转动圆盘37设置在两根切布导杆41之间的裁切支架36上，转动圆盘37上方一侧与切刀支架38之间水平设置有切刀连杆44，切刀连杆44一端铰连接于转动圆盘37，切刀连杆44另一端铰连接于切刀支架38，转动圆盘37下方一侧与刀槽支架39之间水平设置有刀槽连杆45，刀槽连杆45一端铰连接于转动圆盘37，刀槽连杆45另一端铰连接于刀槽支架39，切刀连杆44与转动圆盘37的铰接点和刀槽连杆45与转动圆盘37的铰接点沿转动圆盘37的径向对称设置在转动圆盘37两侧，本发明的转动圆盘37下侧水平同轴固定设置有切布齿轮46，切布齿轮46一侧的裁切支架36上水平固定设置有齿条支架47，齿条支架47内沿水平方向滑动设置有切布齿条48，切布齿条48与切布齿轮46啮合连接，齿条支架47一侧水平固定设置有裁切气缸40，裁切气缸40输出端与切布齿条48一端固定连接。如图7所示，本发明的传送机构包括导布支架49、导布转辊50、导布电机51和导布传送带52，导布支架49设置在裁切机构下侧，导布支架49上段倾斜设置于裁切支架下侧，导布支架49下段一体成型设置于导布支架49上段的下侧，导布支架49两端分别水平转动连接有导布转辊50，导布电机51水平设置在导布转辊50一侧，导布电机51驱动导布转辊50，导布传送带52卷绕设置于导布支架49两端的导布转辊50上，导布支架49上段的上侧水平转动连接有压布转辊53，导布支架49上段和导布支架49下段转角处下侧水平转动连接有承带转辊54，导布支架49上段和导布支架下段转角处上侧水平转动连接有压带转辊55。

本发明的主牵伸连板9和辅牵伸连板10水平对称设置在传料支架1上方两侧，主牵伸连板9和辅牵伸连板10之间的夹角为45度，使得主牵伸连板9和辅牵伸连板10在同步平移将坯布进行牵伸的过程中，主牵伸连板9和辅牵伸连板10能够将坯布沿坯布的传送方向和坯布传送方向的垂直方向的两个方向进行牵伸，使得坯布能被充分高效的进行牵伸加工，提高坯布牵伸加工的效率和质量。本发明的牵伸机构的主承布转轮26、主压布转轮27、辅承布转轮和辅压布转轮的表面均设置有拉布橡胶层56，确保坯布被充分高效的进行牵伸加工。

采用上述技术方案，本发明一种坯布牵伸裁切机构在使用的时候，通过牵伸机构水平设置在进布转辊2和出布转辊3之间的传料支架1上，裁切机构水平设置在出布转辊3下侧的传料支架1上，传送机构倾斜向下设置在裁切机构下侧，使得坯布在沿着进布转辊2和出布转辊3进行传送的过程中，可以利用牵伸机构将坯布连续平稳的进行扩幅牵伸，利用裁切机构可以将坯布高效充分的进行切断，使能根据需要将完成牵伸加工的坯布准确的切断加工成所需尺寸的布块，利用传送机构使能将布块连续平稳的逐块进行传送，提高坯布加工的自动化程度，通过回转电磁铁5输出端竖直转动连接有主牵伸转轴11，回转齿轮6水平固定设置在主牵伸转轴11上侧，回转齿轮6和主牵伸齿轮7啮合连接，主牵伸转轴11和辅牵伸转轴13之间采用牵伸链条15传动连接，辅牵伸转轴13上侧水平固定设置有辅牵伸齿轮8，传料支架1两侧分别水平对称设置有主连板支架16和辅连板支架17，主连板支架16内沿水平方向滑动设置有主牵伸连板9，辅连板支架17内沿水平方向滑动设置有辅牵伸连板10，主牵伸连板9一侧的主牵伸齿条18和主牵伸齿轮7啮合连接，辅牵伸连板10一侧的辅牵伸齿条28和辅牵伸齿轮8啮合连接，利用回转电磁铁5驱动回转齿轮6，使得传料支架1上方两侧的主牵伸连板9和辅牵伸连板10能够同步对称进行平移，利用主牵伸连板9和辅牵伸连板10之间的夹角为45度，使得主牵伸连板9和辅牵伸连板10在同步平移将坯布进行牵伸的过程中，主牵伸连板9和辅牵伸连板10能够将坯布沿坯布的传送方向和坯布传送方向的垂直方向的两个方向进行牵伸，使得坯布能被充分高效的进行牵伸加工，提高坯布牵伸加工的效率和质量，通过主牵伸连板9上侧水平设置有主压布连板19，主压布连板19沿竖直方向滑动设置于主压布导杆20，主牵伸连板9和主压布连板19之间竖直设置有主压布气缸22，主压布气缸22输出端固定设置有主升降推板23，主压布气缸22上侧的主压布连板19一端水平固定设置有主固定承板24，主牵伸连板9和主压布连板19之间设置有主压布拉簧25，主牵伸连板9一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主承布转轮26，主压布连板19一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主压布转轮27，主承布转轮26和主压布转轮27上下交错设置，利用主牵伸连板9沿主连板支架16向坯布侧进行平移，主压布气缸22竖直向上推动主压布连板19，使得坯布能够水平位于主承布转轮26和主压布转轮27之间，利用主压布拉簧25驱动主牵伸连板9和主压板连板19弹性压紧，使得主牵伸连板9在向外平移时，利用上下交错设置的主承布转轮26和主压布转轮27，使能对坯布平稳均匀的进行牵伸，在将坯布牵伸的过程中，坯布在利用主承布转轮26和主压布转轮27的相互压紧下进行牵伸，主承布转轮26和主压布转轮27在坯布在被充分进行牵伸后能够沿着坯布表面滚动，可以避免坯布被过度牵伸，实现坯布的高质量牵伸，辅牵伸连板10和辅压布连板29将坯布进行牵伸的过程与主牵伸连板9和主压布连板19将坯布进行牵伸的功效相同，利用牵伸机构的主承布转轮26、主压布转轮27、辅承布转轮和辅压布转轮的表面均设置有拉布橡胶层56，确保坯布被充分高效的进行牵伸加工，通过切布导杆41上沿水平方向依次水平滑动设置有切刀支架38和刀槽支架39，裁切支架36上方两侧分别水平转动连接有转动圆盘37，转动圆盘37上方一侧与切刀支架38之间水平设置有切刀连杆44，转动圆盘37下方一侧与刀槽支架39之间水平设置有刀槽连杆45，切刀连杆44与转动圆盘37的铰接点和刀槽连杆45与转动圆盘37的铰接点沿转动圆盘37的径向对称设置在转动圆盘37两侧，转动圆盘37下侧水平同轴固定设置有切布齿轮46，齿条支架47内沿水平方向滑动设置有切布齿条48，裁切气缸40输出端与切布齿条48一端固定连接，利用裁切气缸40水平推动切布齿条48，切布齿条48在平移过程中能够带动切布齿轮46进行转动，转动圆盘37与切布齿轮46同步进行转动，转动圆盘37在转动过程中能够利用切刀连杆44和刀槽连杆45驱动切刀支架38和刀槽支架39同步相向进行平移，利用切刀支架38一侧中部水平固定设置有裁布切刀42，刀槽支架39沿裁布切刀42侧水平设置有与裁布切刀42相适配的裁布刀槽43，使得在将坯布裁切过程中，裁布切刀42能够水平移至裁布刀槽43内，确保能够将坯布充分完全的进行切断加工，使能将完成牵伸加工的坯布准确高效的横切成布块，通过导布支架49上段倾斜设置于裁切支架36下侧，导布支架49下段一体成型设置于导布支架49上段的下侧，导布电机51驱动导布转辊50，导布传送带52卷绕设置于导布支架49两端的导布转辊50上，使得坯布在进行裁切加工时，坯布下侧能够落至倾斜设置的导布传送带52上，坯布在被裁切成布块后，布块能够沿着导布传送带52倾斜向下传送后在沿水平方向进行传送，利用导布支架49上段的上侧水平转动连接有压布转辊53，使得坯布能够经由压布转辊53与导布传送带52压紧，确保坯布能够在导布传送带52的带动下平稳准确的进行传送，利用导布支架49上段和导布支架49下段转角处下侧水平转动连接有承带转辊54，导布支架49上段和导布支架49下段转角处上侧水平转动连接有压带转辊55，确保导布传送带52能够平稳的进行转动传送，实现布块的高效连续的进行传送。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以将坯布在传送过程中连续平稳的进行扩幅牵伸，并能将完成牵伸加工的坯布准确高效的横切成布块进行传送，提高坯布加工的自动化程度，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种坯布牵伸裁切机构，其特征在于：所述坯布牵伸裁切机构包括传料支架、牵伸机构、裁切机构和传送机构，传料支架两侧分别水平转动连接有进布转辊和出布转辊，所述牵伸机构水平设置在进布转辊和出布转辊之间的传料支架上，所述裁切机构水平设置在出布转辊下侧的传料支架上，传送机构倾斜向下设置在裁切机构下侧，所述出布转辊一侧的传料支架上水平转动连接有传料电机，传料电机驱动出布转辊，所述牵伸机构包括回转电磁铁、回转齿轮、主牵伸齿轮、辅牵伸齿轮、主牵伸连板和辅牵伸连板，所述传料支架下方两侧分别竖直向上对称设置有回转电磁铁，回转电磁铁输出端竖直转动连接有主牵伸转轴，所述回转齿轮水平固定设置在主牵伸转轴上侧，回转齿轮一侧的传料支架上水平转动连接有主牵伸齿轮，回转齿轮和主牵伸齿轮啮合连接，主牵伸转轴下侧水平固定设置有主牵伸链轮，主牵伸转轴一侧的传料支架上竖直转动连接有辅牵伸转轴，辅牵伸转轴下侧水平固定设置有辅牵伸链轮，主牵伸链轮和辅牵伸链轮之间采用牵伸链条传动连接，辅牵伸转轴上侧水平固定设置有辅牵伸齿轮，所述主牵伸链轮和辅牵伸链轮的尺寸规格相同，所述回转齿轮、主牵伸齿轮和辅牵伸齿轮的尺寸规格相同，所述传料支架两侧分别水平对称设置有主连板支架和辅连板支架，主连板支架内沿水平方向滑动设置有主牵伸连板，辅连板支架内沿水平方向滑动设置有辅牵伸连板，所述主牵伸连板一侧水平固定设置有主牵伸齿条，主牵伸齿条和主牵伸齿轮啮合连接，主牵伸连板上侧水平设置有主压布连板，主牵伸连板上方一侧竖直固定设置有两根主压布导杆，主压布连板沿竖直方向滑动设置于主压布导杆，主压布导杆上端水平固定设置有主限位挡板，所述主牵伸连板和主压布连板之间竖直设置有主压布气缸，主压布气缸竖直向上固定设置在主牵伸连板一端，主压布气缸输出端固定设置有主升降推板，主压布气缸上侧的主压布连板一端水平固定设置有主固定承板，主固定承板水平设置在主升降推板上侧，所述主牵伸连板和主压布连板之间设置有主压布拉簧，主压布拉簧竖直设置在主压布气缸端，所述主牵伸连板一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主承布转轮，主压布连板一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个主压布转轮，所述主承布转轮和主压布转轮上下交错设置，所述辅牵伸连板一侧水平固定设置有辅牵伸齿条，辅牵伸齿条和辅牵伸齿轮啮合连接，辅牵伸连板上侧水平设置有辅压布连板，辅牵伸连板上方一侧竖直固定设置有两根辅压布导杆，辅压布连板沿竖直方向滑动设置于辅压布导杆，辅压布导杆上端水平固定设置有辅限位挡板，所述辅牵伸连板和辅压布连板之间竖直设置有辅压布气缸，辅压布气缸竖直向上固定设置在辅牵伸连板一端，辅压布气缸输出端固定设置有辅升降推板，辅压布气缸上侧的辅压布连板一端水平固定设置有辅固定承板，辅固定承板水平设置在辅升降推板上侧，所述辅牵伸连板和辅压布连板之间设置有辅压布拉簧，辅压布拉簧竖直设置在辅压布气缸端，所述辅牵伸连板一端上侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个辅承布转轮，辅压布连板一端下侧沿水平方向依次均匀竖直转动连接有多个辅压布转轮，所述辅承布转轮和辅压布转轮上下交错设置，所述裁切机构包括裁切支架、转动圆盘、切刀支架、刀槽支架和裁切气缸，裁切支架水平固定设置在传料支架下侧，裁切支架两侧分别水平固定设置有切布导杆，切布导杆上沿水平方向依次水平滑动设置有切刀支架和刀槽支架，切刀支架一侧中部水平固定设置有裁布切刀，刀槽支架沿裁布切刀侧水平设置有与裁布切刀相适配的裁布刀槽，所述裁切支架上方两侧分别水平转动连接有转动圆盘，转动圆盘设置在两根切布导杆之间的裁切支架上，所述转动圆盘上方一侧与切刀支架之间水平设置有切刀连杆，切刀连杆一端铰连接于转动圆盘，切刀连杆另一端铰连接于切刀支架，所述转动圆盘下方一侧与刀槽支架之间水平设置有刀槽连杆，刀槽连杆一端铰连接于转动圆盘，刀槽连杆另一端铰连接于刀槽支架，所述切刀连杆与转动圆盘的铰接点和刀槽连杆与转动圆盘的铰接点沿转动圆盘的径向对称设置在转动圆盘两侧，所述转动圆盘下侧水平同轴固定设置有切布齿轮，切布齿轮一侧的裁切支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有切布齿条，切布齿条与切布齿轮啮合连接，所述齿条支架一侧水平固定设置有裁切气缸，裁切气缸输出端与切布齿条一端固定连接，所述传送机构包括导布支架、导布转辊、导布电机和导布传送带，所述导布支架设置在裁切机构下侧，导布支架上段倾斜设置于裁切支架下侧，导布支架下段一体成型设置于导布支架上段的下侧，导布支架两端分别水平转动连接有导布转辊，导布电机水平设置在导布转辊一侧，导布电机驱动导布转辊，导布传送带卷绕设置于导布支架两端的导布转辊上，所述导布支架上段的上侧水平转动连接有压布转辊，导布支架上段和导布支架下段转角处下侧水平转动连接有承带转辊，导布支架上段和导布支架下段转角处上侧水平转动连接有压带转辊。

2.根据权利要求1所述的一种坯布牵伸裁切机构，其特征在于：所述主牵伸连板和辅牵伸连板水平对称设置在传料支架上方两侧，主牵伸连板和辅牵伸连板之间的夹角为45度。

3.根据权利要求1所述的一种坯布牵伸裁切机构，其特征在于：所述牵伸机构的主承布转轮、主压布转轮、辅承布转轮和辅压布转轮的表面均设置有拉布橡胶层。