CN102922553A - 一种自动化切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动化切割机,其包括修边装置、过渡辊道、切割装置以及输出辊道;其中,所述修边装置、过渡辊道、切割装置和输出辊道首尾依次连接;所述修边装置将复合板切割成所需的宽度,然后从过渡辊道输送到切割装置,切割装置把板材切割成所需的长度,最后由输出辊道把板材送到下一道工序。本发明的自动化切割机具有结构简单、高效率、高精度、通用性强等诸多优点,其实现了酚醛软面层复合板设备中对短板(长度=600mm-2400mm)的连续切割和生产,同时保证切割出板材的精度高、尺寸稳定性好。其生产速度可达10m/min。

Description

一种自动化切割机
技术领域
本发明涉及一种酚醛软面层复合板设备,具体涉及一种高效率、高精度的自动化切割机,属于切割设备技术领域。
背景技术
随着我国现代化城市建设的不断发展和国家对土地资源及能源综合利用和保护力度的不断加大及节能、环保等要求的不断提高、安全性能的重视程度的日益提高,环保、绿色、无污染、无公害建筑材料,被更广泛地运用于工业建筑领域。此外,随着中国经济的快速发展以及西部大开发,给酚醛复合板防火保温材料带来更大的需求。
在现有的聚氨酯生产线的切割设备领域中,不能对长度小于2400mm的板材进行高精度、高效率的切割。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的自动化切割机,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种高效率、高精度自动化切割机,其能根据需要的板长参数进行切断,并能在生产线不停机的前提下,对连续的成品板进行自动切割,同时吸收切割时产生的尘埃。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种自动化切割机,其包括修边装置、过渡辊道、切割装置以及输出辊道;其中,所述修边装置、过渡辊道、切割装置和输出辊道首尾依次连接;所述修边装置将复合板切割成所需的宽度,然后从过渡辊道输送到切割装置,切割装置把板材切割成所需的长度,最后由输出辊道把板材送到下一道工序。
本发明的自动化切割机进一步设置为:所述修边装置包括修边机架、修边电机、修边刀片、无动力辊轮、吸尘罩以及调节手轮;其中,所述修边电机能使所述修边刀片转动;所述吸尘罩布置于修边刀片的上下两端;所述调节手轮能调整修边电机、修边刀片的位置。
本发明的自动化切割机进一步设置为:所述修边刀片对称设置于修边机架的两侧。
本发明的自动化切割机进一步设置为:所述过渡辊道包括辊道机架以及若干安装于辊道机架上的无动力辊和导轮;其中,所述导轮位于辊道机架的两侧。
本发明的自动化切割机进一步设置为:所述切割装置包括切割机架、X向机构、Y向机构、切割刀片、前伸缩辊道、伸缩输出辊道、驱动电机、切割电机以及定长挡板;其中,所述驱动电机分别驱动X向机构、Y向机构进行X向、Y向移动;所述切割电机驱动所述切割刀片;所述前伸缩辊道和伸缩输出辊道分别设置于切割机架前后两端。
本发明的自动化切割机进一步设置为:所述切割机架上设有用于支撑复合板的托板、导向轮以及辊轴。
本发明的自动化切割机进一步设置为:所述切割装置还包括一对压板机构,该对压板机构位于X向机构、Y向机构的前后两侧。
本发明的自动化切割机进一步设置为:于所述伸缩输出辊道的前端设有一缓冲装置。
本发明的自动化切割机进一步设置为:所述Y向机构底部设有线性滑块,使Y向机构能相对于X向机构滑动。
本发明的自动化切割机还设置为:所述输出辊道包括输出机架、橡胶辊、输出导轮以及输出电机;其中,所述输出电机通过一链轮链条机构驱动所述橡胶辊;所述输出导轮位于输出机架的两侧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的自动化切割机具有结构简单、高效率、高精度、通用性强等诸多优点,其实现了酚醛软面层复合板设备中对短板(长度=600mm-2400mm)的连续切割和生产,同时保证切割出板材的精度高、尺寸稳定性好。其生产速度可达10m/min。
附图说明
图1是本发明的自动化切割机的修边装置的主视图。
图2是本发明的自动化切割机的过渡辊道的主视图。
图3是本发明的自动化切割机的过渡辊道的俯视图。
图4是本发明的自动化切割机的切割装置的主视图。
图5是本发明的自动化切割机的切割装置的侧视图。
图6是本发明的自动化切割机的输出辊道的主视图。
图7是本发明的自动化切割机的输出辊道的俯视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图7所示,本发明为一种自动化切割机,其由修边装置1、过渡辊道3、切割装置5以及输出辊道8等四部分组成。其中,所述修边装置1、过渡辊道3、切割装置5和输出辊道8首尾依次连接。所述修边装置1将复合板切割成所需的宽度,然后从过渡辊道输3送到切割装置5,切割装置5把板材切割成所需的长度,最后由输出辊道8把板材送到下一道工序。
进一步的,所述修边装置1包括修边机架11、修边电机12、修边刀片13、无动力辊轮14、吸尘罩15以及调节手轮16。其中,所述修边电机12能使所述修边刀片13转动。所述吸尘罩15布置于修边刀片13的上下两端。所述调节手轮16能调整修边电机12、修边刀片13的位置。所述修边刀片13对称设置于修边机架11的两侧。
所述修边装置1的工作原理如下:由修边电机12带动修边刀片13转动,把送过来的复合板进行修边,以达到所需的板材宽度。无动力辊轮14起支撑复合板作用;修边所产生的粉尘经吸尘罩15由吸尘机吸走;所需板材的宽度可由调节手轮16经螺纹传动带动修边电机12、修边刀片13整体左右移动来实现。
所述过渡辊道3包括辊道机架31以及若干安装于辊道机架31上的无动力辊32和导轮33;其中,所述导轮33位于辊道机架31的两侧。该过渡辊道3用于将经过修边的复合板通过无动力辊32,再由导轮33导向到切割装置5。
所述切割装置5包括切割机架51、X向机构52、Y向机构53、切割刀片54、前伸缩辊道55、伸缩输出辊道56、驱动电机57、切割电机58、定长挡板59以及压板机构60。其中,所述驱动电机57设有若干台,其分别驱动X向机构52、Y向机构53进行X向、Y向移动。所述切割电机58驱动所述切割刀片54。所述切割刀片54可以采用多刀(可装4把刀)同时对板材进行切割,从而实现对短板进行高效切割。所述前伸缩辊道55和伸缩输出辊道56分别设置于切割机架51前后两端。所述定长挡板59采用机械定长来代替编码器定长的方法,对板材的长度能进行“机械锁定”,从而实现对短板进行高精度切割。所述压板机构60成对设置,并位于X向机构52、Y向机构53的前后两侧。
进一步的,所述切割机架51上设有用于支撑复合板的托板61、导向轮62以及辊轴63。于所述伸缩输出辊道56的前端设有一缓冲装置64,该缓冲装置64能够减小板材的缓冲力。所述Y向机构53底部设有线性滑块65,使Y向机构53能相对于X向机构52滑动。
所述切割装置5的工作原理如下:复合板通过前伸缩辊道55,前进直到被定长挡板59挡住;然后压板机构60工作,把复合板压紧在工作台上;X向机构52的驱动电机57开始启动,保持与整个生产线速度同步;同时定长挡板59上升,Y向机构53的驱动电机57开始启动:切割电机58使切割刀片54转动进行切割,以达到所需复合板的长度,不同长度的板材可通过调节刀片的距离来实现;切割完毕之后压板机构60经气缸上升松开复合板,同时驱动电机57启动,使X向机构5返回原点等待,成品复合板被伸缩输出辊道56送走;之后定长挡板59下降,进入下一个工作循环。
所述切割装置5具有如下特点:
a、Y向机构53采用高精度非互换性线性滑块65,同时采用“三点定面”原理来设计,其上的驱动电机57对称的布置同一端,用两个线性滑块65作支点来支撑,另一端用一个线性滑块65来支撑,这提高了Y Y向机构53的平稳性和移动精度。
b、当需要换切割刀片54时,只需放下刀架66、整体卸下刀轴套座67即可进行换刀,快速、方便,节约了生产时间。
c、X向机构52采用高精度互换性线性滑轨、齿轮齿条传动,保证了X向的移动精度。同时驱动电机57的传动部件内装有单向轴承,从而实现了超越离合器的功能,这是为了弥补压板机构60下压开始启动所损耗的时间。 
d、每把切割刀片54的两边都有托板61、导向轮62,从而减少了板材在切割过程中被切割力的影响,从而大大提高了切割精度。
所述输出辊道8包括输出机架81、橡胶辊82、输出导轮83以及输出电机84;其中,所述输出电机84通过一链轮链条机构85驱动所述橡胶辊82运动;所述输出导轮83位于输出机架81的两侧。
所述输出辊道8的工作原理如下:成品复合板进入输出辊道8后,由输出电机84通过链轮链条机构85传动,带动橡胶辊82转动把板材送进下一道工序。橡胶辊82起减少对成品复合板磨损的作用;输出导轮83起导向作用。
本发明的自动化切割机具有结构简单、高效率、高精度、通用性强等诸多优点,其实现了酚醛软面层复合板设备中对短板(长度=600mm-2400mm)的连续切割和生产,同时保证切割出板材的精度高、尺寸稳定性好。其生产速度可达10m/min。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化切割机,其特征在于:包括修边装置、过渡辊道、切割装置以及输出辊道;其中,所述修边装置、过渡辊道、切割装置和输出辊道首尾依次连接;所述修边装置将复合板切割成所需的宽度,然后从过渡辊道输送到切割装置,切割装置把板材切割成所需的长度,最后由输出辊道把板材送到下一道工序。
2.如权利要求1所述的自动化切割机,其特征在于:所述修边装置包括修边机架、修边电机、修边刀片、无动力辊轮、吸尘罩以及调节手轮;其中,所述修边电机能使所述修边刀片转动;所述吸尘罩布置于修边刀片的上下两端;所述调节手轮能调整修边电机、修边刀片的位置。
3.如权利要求2所述的自动化切割机,其特征在于:所述修边刀片对称设置于修边机架的两侧。
4.如权利要求1所述的自动化切割机,其特征在于:所述过渡辊道包括辊道机架以及若干安装于辊道机架上的无动力辊和导轮;其中,所述导轮位于辊道机架的两侧。
5.如权利要求1所述的自动化切割机,其特征在于:所述切割装置包括切割机架、X向机构、Y向机构、切割刀片、前伸缩辊道、伸缩输出辊道、驱动电机、切割电机以及定长挡板;其中,所述驱动电机分别驱动X向机构、Y向机构进行X向、Y向移动;所述切割电机驱动所述切割刀片;所述前伸缩辊道和伸缩输出辊道分别设置于切割机架前后两端。
6.如权利要求5所述的自动化切割机,其特征在于:所述切割机架上设有用于支撑复合板的托板、导向轮以及辊轴。
7.如权利要求6所述的自动化切割机,其特征在于:所述切割装置还包括一对压板机构,该对压板机构位于X向机构、Y向机构的前后两侧。
8.如权利要求7所述的自动化切割机,其特征在于:于所述伸缩输出辊道的前端设有一缓冲装置。
9.如权利要求8所述的自动化切割机,其特征在于:所述Y向机构底部设有线性滑块,使Y向机构能相对于X向机构滑动。
10.如权利要求1所述的自动化切割机,其特征在于:所述输出辊道包括输出机架、橡胶辊、输出导轮以及输出电机;其中,所述输出电机通过一链轮链条机构驱动所述橡胶辊;所述输出导轮位于输出机架的两侧。
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