CN203141597U - 一种热压重竹板多片锯自动生产线 - Google Patents

一种热压重竹板多片锯自动生产线 Download PDF

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刘再银
刘占明
陈云
徐青
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安吉吉泰机械有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种热压重竹板多片锯自动生产线,包括相互配合的纵向锯机和横向锯机,所述纵向锯机包括纵机机架和设置在纵机机架上的控制箱、纵机小车轨道,所述纵机机架顶部设有相互连接的进出料装置和往复式输送装置,所述往复式输送装置靠近进出料装置端设有纵机锯切装置,所述纵机锯切装置包括纵机主轴和设置在纵机主轴上的若干纵机锯片,所述横向锯机包括横机机架和设置在横机机架上的横机小车平台,所述横机小车平台和横机机架之间设有导轨和升降气缸,横机小车平台上设有进出料链条和万向移动轮,横机小车平台两侧设有横机锯切装置,所述横机锯切装置包括调节燕尾、锯片主轴和横机锯片。本实用新型降低了工人劳动强度、提高了生产效率。

Description

一种热压重竹板多片锯自动生产线
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其涉及一种热压重竹板多片锯自动生产线。
背景技术
[0002] 多片锯机是将带锯材料一次锯切成多片规格和形状符合要求的机器,随着工业、建筑业等不断发展,对各类材料需求量不断增加,多片锯也得到不断发展,但是目前市面上的多片锯往往是横向锯机和纵向锯机分别单独工作,没有很好的衔接,都需要人工推送材料进料和出料,不仅工人劳动强度大,而且生产效率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种可以使得板材一次性上料就能完成锯切和出料工序,降低工人劳动强度、提高生产效率的热压重竹板多片锯自动生产线。
[0004] 本实用新型的技术方案:一种热压重竹板多片锯自动生产线,包括相互配合的纵向锯机和横向锯机,所述纵向锯机包括纵机机架和设置在纵机机架上的控制箱、纵机小车轨道,所述纵机机架顶部设有相互连接的进出料装置和往复式输送装置,所述往复式输送装置靠近进出料装置端设有纵机锯切装置,所述纵机锯切装置包括纵机主轴和设置在纵机主轴上的若干纵机锯片,所述横向锯机包括横机机架和设置在横机机架上的横机小车平台,所述横机小车平台和横机机架之间设有导轨和升降气缸,横机小车平台上设有进出料链条和万向移动轮,横机小车平台两侧设有横机锯切装置,所述横机锯切装置包括调节燕尾、锯片主轴和横机锯片。
[0005] 优选地,所 述进出料装置包括两条输送链和送料涡轮减速机,进出料装置两侧设有光电开关。
[0006] 优选地,所述进出料装置两侧还设有相互配合的压料气缸和活动压脚,所述活动压脚与往复式输送装置连接。
[0007] 优选地,所述往复式输送装置包括相互配合的精密直线导轨和齿条,所述精密直线导轨通过固定块固定在纵机机架上。
[0008] 优选地,所述纵机主轴两侧设有压辊,所述压辊的高度与精密直线导轨的高度相配合。
[0009] 优选地,所述横机锯片和纵机锯片的直径均为255mm。
[0010] 优选地,所述纵向锯机的往复式输送装置一侧设有出料平台,所述横向锯机的一侧设有液压升降台。
[0011] 本实用新型把横向锯机和纵向锯机连线后配套使用,同时采用自动送料,使得板材一次性上料就能完成锯切和出料工序,降低了工人劳动强度、提高了生产效率。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的平面结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型中纵向锯机的结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型中横向锯机的机构示意图。
[0015] 图中1.纵机机架,2.控制箱,3.进出料装置,4.输送链,5.送料涡轮减速机,6.光电开关,7.压料气缸,8.活动压脚,9.纵机主轴,10.纵机锯片,11.压辊,12.精密直线导轨,13.齿条,14.固定块,15.横机机架,16.横机小车平台,17.进出料链条,18.万向移动轮,19.导轨,20.升降气缸,21.横机主轴,22.调节燕尾,23.纵机小车轨道,24.液压升降台,25.出料平台,26.横机锯片。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0017] 如图1所示,一种热压重竹板多片锯自动生产线,包括相互配合的纵向锯机和横向锯机。
[0018] 如图2所示,所述纵向锯机包括纵机机架I和设置在纵机机架I上的控制箱2、纵机小车轨道23,纵机机架I顶部设有相互连接的进出料装置3和往复式输送装置,往复式输送装置靠近进出料装置3端设有纵机锯切装置,纵机锯切装置包括纵机主轴9和设置在纵机主轴9上的若干纵机锯片10,横机锯片10的直径均为255mm。进出料装置3包括两条输送链4和送料涡轮减速机5,进出料装置4两侧设有光电开关6以及相互配合的压料气缸7和活动压脚8,活动压脚8与 往复式输送装置连接。往复式输送装置包括相互配合的精密直线导轨12和齿条13,精密 直线导轨12通过固定块14固定在纵机机架I上。纵机主轴9两侧设有压辊11,压辊11的高度与精密直线导轨12的高度相配合。纵向锯机的往复式输送装置一侧设有出料平台25。
[0019] 如图3所不,横向锯机包括横机机架15和设置在横机机架15上的横机小车平台16,横机小车平台16和横机机架15之间设有导轨19和升降气缸20,横机小车平台16上设有进出料链条17和万向移动轮18,横机小车平台16两侧设有横机锯切装置,横机锯切装置包括调节燕尾22、锯片主轴21和横机锯片26,横机锯片26的直径均为255mm。横向锯机的一侧设有液压升降台23。
[0020] 本实用新型工作时,1.先打开气动阀,把胚板从液压升降台上移动到横机小车台面的送料链条上,然后点动进料开关,把胚板送至台面中心位置,在关上气动阀降下进料装置的同时,万向移动轮也升起,移动胚板至适当位置,关闭气动阀,降下万向移动轮。
[0021] 2.同时开启横机锯片电机和纵机锯片电机,按下自动开关,横机小车前行,完成锯切,在开关控制下自动停车,横机的进出料链条和纵机的进出料装置同时升起并工作,把胚板送至纵机小车,到位后自动降下进出料装置,压料装置工作,将胚板两头夹紧。同时横机小车
[0022] 退回至起点。
[0023] 3.数秒后,纵机小车前行,完成纵锯,自动停车,同时升起进出料装置,完成出料后,小车回到原点,完成一次工作循环。[0024] 本实用新型把横向锯机和纵向锯机连线后配套使用,同时采用自动送料,使得板材一次性上料就 能完成锯切和出料工序,降低了工人劳动强度、提高了生产效率。

Claims (7)

1.一种热压重竹板多片锯自动生产线,包括相互配合的纵向锯机和横向锯机,其特征在于:所述纵向锯机包括纵机机架和设置在纵机机架上的控制箱、纵机小车轨道,所述纵机机架顶部设有相互连接的进出料装置和往复式输送装置,所述往复式输送装置靠近进出料装置端设有纵机锯切装置,所述纵机锯切装置包括纵机主轴和设置在纵机主轴上的若干纵机锯片,所述横向锯机包括横机机架和设置在横机机架上的横机小车平台,所述横机小车平台和横机机架之间设有导轨和升降气缸,横机小车平台上设有进出料链条和万向移动轮,横机小车平台两侧设有横机锯切装置,所述横机锯切装置包括调节燕尾、锯片主轴和横机银片。
2.根据权利要求1所述的一种热压重竹板多片锯自动生产线,其特征在于:所述进出料装置包括两条输送链和送料涡轮减速机,进出料装置两侧设有光电开关。
3.根据权利要求1所述的一种热压重竹板多片锯自动生产线,其特征在于:所述进出料装置两侧还设有相互配合的压料气缸和活动压脚,所述活动压脚与往复式输送装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种热压重竹板多片锯自动生产线,其特征在于:所述往复式输送装置包括相互配合的精密直线导轨和齿条,所述精密直线导轨通过固定块固定在纵机机架上。
5.根据权利要求4所述的一种热压重竹板多片锯自动生产线,其特征在于:所述纵机主轴两侧设有压辊,所述压辊的高度与精密直线导轨的高度相配合。
6.根据权利要求1所述的一种热压重竹板多片锯自动生产线,其特征在于:所述横机锯片和纵机锯片的直径均为255mm。
7.根据权利要求1所述的一种热压重竹板多片锯自动生产线,其特征在于:所述纵向锯机的往复式输送装置一侧设有出料平台,所述横向锯机的一侧设有液压升降台。
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