CN202185931U - Pvc人造革地板宽型切边机及其切边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于保证幅面宽度的PVC人造革地板宽型切边机及其切边机构,所述的切边机包括切边机构,切边机构包括左右并列设置的两组圆盘刀,切边机构还包括机架,机架上沿水平方向并列滑动装配有分别用于两组圆盘刀装配的左刀体座和右刀体座,所述的机架上设置有用于实现左刀体座和右刀体座间相对运动的丝杠、丝母机构,本实用新型解决了现有切边机的切边幅宽因为不能自由调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于保证幅面宽度的一种切边机及其切边机构。
背景技术
对于PVC三-五层复合机、镜面人造革对贴机、人造革发泡烘箱等设备生产的产品,以及二榔皮、PVC防滑垫、PVC运动地板、硅胶带载体法乳胶海绵等直接产品,这些产品的幅面尺寸在生产过程中都大于产品标准和客户要求的尺寸,需要切除多于的边料保证幅面宽度满足国家标准和用户要求的规格,其截切的机器称为切边机,根据中国专利200910033092.2公开的一种“玻璃纤维布的切边机构”,该切边机构包括设置于织物平面的上下侧相互平行的主动轴,在两主动轴的两侧分别连接圆盘刀片,织物布幅左右侧的两对圆盘刀片分别相错,现有技术中两主动轴的两侧的圆盘刀片间的横向间距不能自由调节,当需要对产品切出多种幅宽规格时,需要将产品移动到其它规格的切边机构上进行,此过程费工费时,劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种切边机构以解决现有切边机构的切边幅宽不能自由调节的问题,本实用新型的目的还在于提供一种使用该切边机构的切边机。
为了解决上述问题,本实用新型的切边机构的技术方案为:
包括左右并列设置的两组圆盘刀,所述的切边机构还包括机架,所述的机架上沿水平方向并列滑动装配有分别用于两组圆盘刀装配的左刀体座和右刀体座,所述的机架上设置有用于实现左刀体座和右刀体座间相对运动的丝杠、丝母机构。
所述的丝杠、丝母机构包括用于实现左刀体座沿水平方向移动的左丝杠、左丝母和用于实现右刀体座沿水平方向移动的右丝杠、右丝母,所述的左丝母与所述的左刀体座固连;所述的右丝母与所述的右刀体座固连,所述的左丝杠与所述的右丝杠同轴线设置,所述的左丝杠朝向右丝杠的一端设置有左丝杠齿轮,所述的右丝杠朝向左丝杠的一端设置有右丝杠齿轮,所述的机架上还设置有轴向与左丝杠的轴向平行的光杆轴,所述的光杆轴上滑动装配有用于左丝杠齿轮和右丝杠齿轮传动连接的传动齿轮,所述的光杆轴上设置有用于控制传动齿轮沿光杆轴的轴向移动的传动齿轮锁紧构件。
所述的每组圆盘刀均包括转动轴线沿左右方向延伸的两个刀盘,所述同一组圆盘刀的两个刀盘具有相对设置的刀刃端面,所述的切边机构还包括机座,所述其中至少一组圆盘刀中的两个刀盘分别为第一、第二刀盘,第一刀盘直接或间接的在左右方向上限位转动装配于机座上,第二刀盘转动装配于一个调位轴上,所述调位轴通过沿左右方向导向的左右导向机构和/或沿竖直方向导向的竖直导向机构导向装配于机座上,所述调位轴与机座之间设有用于第一、第二刀盘的相对设置的刀刃端面相互压紧贴合的弹性锁紧机构。
所述调位轴通过左右导向机构和竖直导向机构导向装配于机座上,所述左右导向机构为机座上设置的滑动穿配所述调位轴的轴套,所述竖直导向机构是与所述轴套沿竖直方向滑动配合的竖直滑轨。
所述的调位轴远离第二刀盘的一端通过螺纹装配有能够沿调位轴的轴向移动的调节手柄,所述的调节手柄与轴套之间顶配有调节弹簧,所述的调节手柄和调节弹簧构成了所述弹性锁紧机构,所述的轴套上方设有用于其沿竖直方向移动的调节螺杆,所述的调节螺杆与轴套间设有用于阻止其沿竖直方向相对运动的止推构件。
本实用新型中的切边机的技术方案为:
一种切边机,包括切边机构,所述的切边机构包括左右并列设置的两组圆盘刀,所述的切边机构还包括机架,所述的机架上沿水平方向并列滑动装配有分别用于两组圆盘刀装配的左刀体座和右刀体座,所述的机架上设置有用于实现左刀体座和右刀体座间相对运动的丝杠、丝母机构。
所述的丝杠、丝母机构包括用于实现左刀体座沿水平方向移动的左丝杠、左丝母和用于实现右刀体座沿水平方向移动的右丝杠、右丝母,所述的左丝母与所述的左刀体座固连;所述的右丝母与所述的右刀体座固连,所述的左丝杠与所述的右丝杠同轴线设置,所述的左丝杠朝向右丝杠的一端设置有左丝杠齿轮,所述的右丝杠朝向左丝杠的一端设置有右丝杠齿轮,所述的机架上还设置有轴向与左丝杠的轴向平行的光杆轴,所述的光杆轴上滑动装配有用于左丝杠齿轮和右丝杠齿轮传动连接的传动齿轮,所述的光杆轴上设置有用于控制传动齿轮沿光杆轴的轴向移动的传动齿轮锁紧构件。
所述的每组圆盘刀均包括转动轴线沿左右方向延伸的两个刀盘,所述同一组圆盘刀的两个刀盘具有相对设置的刀刃端面,所述的切边机构还包括机座,所述其中至少一组圆盘刀中的两个刀盘分别为第一、第二刀盘,第一刀盘直接或间接的在左右方向上限位转动装配于机座上,第二刀盘转动装配于一个调位轴上,所述调位轴通过沿左右方向导向的左右导向机构和/或沿竖直方向导向的竖直导向机构导向装配于机座上,所述调位轴与机座之间设有用于第一、第二刀盘的相对设置的刀刃端面相互压紧贴合的弹性锁紧机构。
所述调位轴通过左右导向机构和竖直导向机构导向装配于机座上,所述左右导向机构为机座上设置的滑动穿配所述调位轴的轴套,所述竖直导向机构是与所述轴套沿竖直方向滑动配合的竖直滑轨。
所述的调位轴远离第二刀盘的一端通过螺纹装配有能够沿调位轴的轴向移动的调节手柄,所述的调节手柄与轴套之间顶配有调节弹簧,所述的调节手柄和调节弹簧构成了所述弹性锁紧机构,所述的轴套上方设有用于其沿竖直方向移动的调节螺杆,所述的调节螺杆与轴套间设有用于阻止其沿竖直方向相对运动的止推构件。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过调节丝杠、丝母机构,带动左刀体座和右刀体座间相对运动,通过左刀体座和右刀体座间的相对运动,可以满足不同幅宽切割要求,解决了现有切边机和切边机构的切边幅宽因为不能自由调节,当产品需要切出多种幅宽规格时,工作人员需要将产品移动到其它规格的切边机上,此过程造成的劳动强度较大的问题,在输送方向设置输送辊,使得布料沿输送方向更容易输送,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型切边机构实施例的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本实用新型切边机实施例的结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是图3的俯视图;
图6是图3中排料管道的结构示意图;
图7是图6的俯视图;
图8是图6的左视图。
具体实施方式
切边机构实施例1如图1~2所示:该切边机构包括机架8,所述的机架8上沿左右方向并列滑动装配有左刀体座11和右刀体座46,左右方向即为水平方向,所述的机座包括左刀体座11和右刀体座46,所述的左刀体座11和右刀体座46之间设置有用于调节其相对运动的丝杠、丝母机构,所述的左刀体座11上装配有一组圆盘刀,所述的右刀体座46上装配有一组圆盘刀,每组圆盘刀均包括转动轴线沿左右方向延伸的两个刀盘,同一组圆盘刀的两个刀盘具有相对设置的刀刃端面,所述其中至少一组圆盘刀中的两个刀盘分别为第一、第二刀盘,第一刀盘直接或间接的在左右方向上限位转动装配于机座上,第二刀盘转动装配于一个调位轴上,所述调位轴通过沿左右方向导向的左右导向机构和/或沿竖直方向导向的竖直导向机构导向装配于机座上,所述调位轴与机座之间设有用于第一、第二刀盘的相对设置的刀刃端面相互压紧贴合的弹性锁紧机构,在本实施例中,所述的两组圆盘刀分别包括左上刀26、左下刀27和右上刀31和右下刀30,所述的第一刀盘为左下刀27和右下刀30,所述的第二刀盘为左上刀26和右上刀31,所述的左下刀27通过左转动轴13转动装配于所述的左刀体座上11,所述的左下刀27与左转动轴13之间设置有左下刀支撑座28,所述的左转动轴13的轴向与左刀体座11和右刀体座46间的相对运动方向平行,所述左转动轴13远离左下刀27的一端设置有用于动力输入的左转动轴动力输入端,左伺服电机12为左转动轴13提供转动动力,所述的左上刀26的刀刃位于左下刀27的刀刃朝向右刀体座46的一侧,所述左下刀27上方的左刀体座11上设置有左调位轴14以及用于安装左调位轴的左轴套17,所述的左调位轴14的轴向与左刀体座11和右刀体座46间的相对运动方向平行,所述调位轴通过左右导向机构和竖直导向机构导向装配于机座上,所属的左调位轴14滑动插配于所述的左轴套17内,所述的左上刀26和左轴承座25通过左调位轴轴承24转动装配于左轴承座25上,所述的左上刀26固连于所述的左轴承座25上,所述的左调位轴14上设置有用于实现左轴承座25、左上刀26和左调位轴14沿左调位轴14的轴向同步移动的左上刀定位构件,在本实施例中,所述的左上刀定位构件包括通过螺钉与左上刀26固连的左压盖23以及成阶梯状的左轴承座25的内环面结构,在本实用新型的其它实施例中,所述的左上刀定位构件还可以是锁紧螺母,所述的左调位轴14远离左上刀26的一端设置有能够沿该左调位轴14轴向移动的左调节手柄16,在本实施例中,所述的左调位轴14远离左上刀26的一端设置有左螺纹配合段,所述的左调节手柄16通过与左调位轴14的螺纹配合实现该左调节手柄16沿左调位轴14的轴向方向移动,在本实用新型的其它实施例中,所述的左调节手柄16也可以通过销定位来实现其沿左调位轴 14的轴向移动,所述的左调节手柄16与左轴套17间顶配有左调节弹簧15,所述的左调节弹簧15在工作中处于压缩状态,所述的左调节弹簧15和左调节手柄16构成了左调位构件,在本实用新型的其它实施例中,所述的左调位构件也可以是设置于左调位轴轴承25与左刀体座11间且处于拉伸状态的弹簧,在本实施例中,为避免左调节弹簧15与左轴套17间磨损,和所述的左调节弹簧15与左轴套17间设置有左弹簧底座,所述的左轴套17通过沿竖直方向设置的竖直滑轨滑动装配于左刀体座11的上部,所述的左轴套的上方设有用于左轴套17沿竖直方向移动的左调节螺杆22,所述的左调节螺杆22与所述的左轴套17间设置有用于阻止其沿竖直方向相对运动的左止推构件,在本实施例中,所述的左止推构件包括左调节螺杆22一端的左倒T型结构19和与倒T型结构止推配合且与左轴套17固连的左螺杆压盖18,刀体座11上部设置有用于左调节螺杆22螺纹配合的左调节螺杆配合段20,所述的左调节螺杆22通过与左调节螺杆配合段20的螺纹配合来实现左轴套17沿竖直方向的移动,左调节螺杆22的上端设置有左调节螺杆手轮21,所述的左右导向机构为机座上设置的滑动穿配所述调位轴的左轴套17,所述竖直导向机构是与所述左轴套17沿竖直方向滑动配合的竖直滑轨,所述的左调节手柄16和左调节弹簧15构成了所述弹性锁紧机构,在本实施例中所述的左右导向机构和竖直导向机构同时存在,在本实用新型的其它实施例中,所述的左右导向机构和竖直导向机构也可分别存在,图中右刀体座46上部结构与左刀体座11上部结构成对称设置,此处不在做详细描述,工作过程中,左、右下刀在左、右私服电机的带动下主动旋转,左、右上刀为被动刀,在左、右下刀的摩擦力带动下分别与对应的下刀反向转动,在本实施例中,所述的丝杠、丝母机构包括用于实现左刀体座11沿水平方向移动的左丝杠9、左丝母(图中未标出)和用于实现右刀体座46沿水平方向移动的右丝杠48、右丝母(图中未标出),所述的左丝母与所述的左刀体座11固连,所述的右丝母与所述的右刀体座46固连,所述的左丝杠9与所述的右丝杠48同轴线设置,所述的左丝杠9朝向右丝杠48的一端设置有左丝杠齿轮52,所述的右丝杠48朝向左丝杠9的一端设置有右丝杠齿轮50,所述的机架8上还设置有轴向与左丝杠9的轴向平行的光杆轴49,所述的光杆轴49上滑动装配有用于左丝杠齿轮52和右丝杠齿轮50传动连接的传动齿轮51,所述的光杆轴49上设置有用于控制传动齿轮51沿光杆轴49的轴向移动的传动齿轮锁紧构件,在本实施例中,所述的传动齿轮锁紧构件为圆锥销,在本实用新型的其它实施例中所述的传动齿轮锁紧构件还可以是锁紧螺母,所述的左丝杠9远离右丝杠48的一端的设置有左丝杠手轮10,所述的右丝杠48远离左丝杆9的一端转动装配于机架8上,所述光杆轴49远离左丝杠9的一端设置有光杆轴手轮47,图中件29为左下刀支撑座,件30为右下刀,件31为右上刀,件32为右轴承座,件33为右调位轴轴承,件34为右压盖,件35为右调节螺杆,件36为右调节螺杆手轮,件37为右调节螺杆配合段,件38为右倒T型结构,件39为右螺杆压盖,件40为右轴套,件41为右调节手柄,件42为右调节弹簧1,件43为右调位轴,件44为右转动轴,件45为右伺服电机,左、右上刀和左、右下刀的刃面贴紧分别由左、右调节手柄改变左、右调节弹簧的压力来实现,左、右上刀和左、右下刀刀刃接触的深浅分别由左、右调节螺杆手轮上下移动调整,改变传动齿轮51与左丝杠齿轮52、右丝杠齿轮50的啮合位置,能够实现左刀体座11和右刀体座46同时或分别移动。
实施例2:与实施例1不同的是,所述的丝杠、丝母机构包括左刀体座下部固连的左丝母和右刀体座下部固连的右丝母,所述的左丝母和右丝母通过同一根调节丝杠调节其间的相对运动,所述调节丝杠的一端设有手轮。
切边机实施例如图3-8所示:该切边机包括切边机构,所述的切边机构如实施例所述,此处不再做详细描述,所述的切边机还包括沿切边机构输送方向的两侧的机架上并列装配的输送辊,所述的输送辊包括用于布料沿输送方向导向的导向辊2和用于布料沿输送方向张紧的托辊3,所述的托辊3通过托辊轴转动装配于机架上,在本实施例中,所述的托辊3有两个,在本实用新型的其它实施例中,托辊3还可以是四个、五个等,所述的左下刀27下方的落料对应位置处和右下刀30下方的落料对应位置处设置有排料管道5,所述排料管道5的一端设置有用于将切除的布料由排料管道5吹出的吹风机4。
Claims (10)
1.切边机构,包括左右并列设置的两组圆盘刀,其特征在于:所述的切边机构还包括机架,所述的机架上沿水平方向并列滑动装配有分别用于两组圆盘刀装配的左刀体座和右刀体座,所述的机架上设置有用于实现左刀体座和右刀体座间相对运动的丝杠、丝母机构。
2.根据权利要求1所述的切边机构,其特征在于:所述的丝杠、丝母机构包括用于实现左刀体座沿水平方向移动的左丝杠、左丝母和用于实现右刀体座沿水平方向移动的右丝杠、右丝母,所述的左丝母与所述的左刀体座固连;所述的右丝母与所述的右刀体座固连,所述的左丝杠与所述的右丝杠同轴线设置,所述的左丝杠朝向右丝杠的一端设置有左丝杠齿轮,所述的右丝杠朝向左丝杠的一端设置有右丝杠齿轮,所述的机架上还设置有轴向与左丝杠的轴向平行的光杆轴,所述的光杆轴上滑动装配有用于左丝杠齿轮和右丝杠齿轮传动连接的传动齿轮,所述的光杆轴上设置有用于控制传动齿轮沿光杆轴的轴向移动的传动齿轮锁紧构件。
3.根据权利要求1所述的切边机构,其特征在于:所述的每组圆盘刀均包括转动轴线沿左右方向延伸的两个刀盘,所述同一组圆盘刀的两个刀盘具有相对设置的刀刃端面,所述的切边机构还包括机座,所述其中至少一组圆盘刀中的两个刀盘分别为第一、第二刀盘,第一刀盘直接或间接的在左右方向上限位转动装配于机座上,第二刀盘转动装配于一个调位轴上,所述调位轴通过沿左右方向导向的左右导向机构和/或沿竖直方向导向的竖直导向机构导向装配于机座上,所述调位轴与机座之间设有用于第一、第二刀盘的相对设置的刀刃端面相互压紧贴合的弹性锁紧机构。
4.根据权利要求3所述的切边机构,其特征在于:所述调位轴通过左右导向机构和竖直导向机构导向装配于机座上,所述左右导向机构为机座上设置的滑动穿配所述调位轴的轴套,所述竖直导向机构是与所述轴套沿竖直方向滑动配合的竖直滑轨。
5.根据权利要求3所述的切边机构,其特征在于:所述的调位轴远离第二刀盘的一端通过螺纹装配有能够沿调位轴的轴向移动的调节手柄,所述的调节手柄与轴套之间顶配有调节弹簧,所述的调节手柄和调节弹簧构成了所述弹性锁紧机构,所述的轴套上方设有用于其沿竖直方向移动的调节螺杆,所述的调节螺杆与轴套间设有用于阻止其沿竖直方向相对运动的止推构件。
6.一种切边机,包括切边机构,所述的切边机构包括左右并列设置的两组圆盘刀,其特征在于:所述的切边机构还包括机架,所述的机架上沿水平方向并列滑动装配有分别用于两组圆盘刀装配的左刀体座和右刀体座,所述的机架上设置有用于实现左刀体座和右刀体座间相对运动的丝杠、丝母机构。
7.根据权利要求6所述的切边机,其特征在于:所述的丝杠、丝母机构包括用于实现左刀体座沿水平方向移动的左丝杠、左丝母和用于实现右刀体座沿水平方向移动的右丝杠、右丝母,所述的左丝母与所述的左刀体座固连;所述的右丝母与所述的右刀体座固连,所述的左丝杠与所述的右丝杠同轴线设置,所述的左丝杠朝向右丝杠的一端设置有左丝杠齿轮,所述的右丝杠朝向左丝杠的一端设置有右丝杠齿轮,所述的机架上还设置有轴向与左丝杠的轴向平行的光杆轴,所述的光杆轴上滑动装配有用于左丝杠齿轮和右丝杠齿轮传动连接的传动齿轮,所述的光杆轴上设置有用于控制传动齿轮沿光杆轴的轴向移动的传动齿轮锁紧构件。
8.根据权利要求6所述的切边机,其特征在于:所述的每组圆盘刀均包括转动轴线沿左右方向延伸的两个刀盘,所述同一组圆盘刀的两个刀盘具有相对设置的刀刃端面,所述的切边机构还包括机座,所述其中至少一组圆盘刀中的两个刀盘分别为第一、第二刀盘,第一刀盘直接或间接的在左右方向上限位转动装配于机座上,第二刀盘转动装配于一个调位轴上,所述调位轴通过沿左右方向导向的左右导向机构和/或沿竖直方向导向的竖直导向机构导向装配于机座上,所述调位轴与机座之间设有用于第一、第二刀盘的相对设置的刀刃端面相互压紧贴合的弹性锁紧机构。
9.根据权利要求8所述的切边机,其特征在于:所述调位轴通过左右导向机构和竖直导向机构导向装配于机座上,所述左右导向机构为机座上设置的滑动穿配所述调位轴的轴套,所述竖直导向机构是与所述轴套沿竖直方向滑动配合的竖直滑轨。
10.根据权利要求8所述的切边机,其特征在于:所述的调位轴远离第二刀盘的一端通过螺纹装配有能够沿调位轴的轴向移动的调节手柄,所述的调节手柄与轴套之间顶配有调节弹簧,所述的调节手柄和调节弹簧构成了所述弹性锁紧机构,所述的轴套上方设有用于其沿竖直方向移动的调节螺杆,所述的调节螺杆与轴套间设有用于阻止其沿竖直方向相对运动的止推构件。
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