CN103465301A - 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法 - Google Patents

热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103465301A
CN103465301A CN2013104448718A CN201310444871A CN103465301A CN 103465301 A CN103465301 A CN 103465301A CN 2013104448718 A CN2013104448718 A CN 2013104448718A CN 201310444871 A CN201310444871 A CN 201310444871A CN 103465301 A CN103465301 A CN 103465301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
distance
trimming
magnetic valve
cutting knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013104448718A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103465301B (zh
Inventor
谈源
钮青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou New Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
NEWTRY COMPOSITE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEWTRY COMPOSITE Co Ltd filed Critical NEWTRY COMPOSITE Co Ltd
Priority to CN201310444871.8A priority Critical patent/CN103465301B/zh
Publication of CN103465301A publication Critical patent/CN103465301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103465301B publication Critical patent/CN103465301B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置,包括机架、控制装置,机架上设有转轴,第一切刀盘与第一气缸连接,第二切刀盘与第二气缸连接;在机架上还设有支撑杆,第一切刀与第三气缸连接,第二切刀与第四气缸连接;触摸屏、第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、第四距离传感器分别连接于控制器的输入端,第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的输入端分别连接至控制器的输出端,第一电磁阀的输出端与第一气缸连接,第二电磁阀的输出端与第二气缸连接,第三电磁阀的输出端与第三气缸连接,第四电磁阀的输出端与第四气缸连接。本发明可以自动对单向片材的切边距离进行调整,具有精度高以及方例的特点。

Description

热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法
技术领域
本发明涉及一种热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法。
背景技术
热塑板材是将玻璃纤维通过展纤、加热再经过PP塑料溶液处理,经过冷却收卷得到热塑板材单向片材,最终将几层单向片材热压复合得到热塑板材。根据热塑板材的宽度需要,单向片材在热压复合前需要进行切边处理,同时单向片材后续的收卷过程变得整齐。目前的切边设备是在机架上设置动切刀,通过动切刀的旋转对单向片材进行切除。在切除前,由于单向片材的具体切除尺寸需要进行测量,现有的切边设备通过采用千分尺等测量工作对切边的尺寸进行测量,这样测量方式每次都需要进行计算,不但繁琐,而且测量的精度较低,经过切除的单向片材有的宽一些,有的窄一些,在多层单向片材热压复合成热塑板材后,端面出现缝隙。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是热塑板材多层复合设备热压成型温度控制方法及装置,本发明可以自动对单向片材的切边距离进行调整,具有精度高以及方例的特点。
解决上述技术问题的技术方案如下:
热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置,包括机架、控制装置,机架上设有转轴,转轴上固定有第一切刀盘、第一气缸、第二切刀盘和第二气缸,第一切刀盘与第一气缸连接,第二切刀盘与第二气缸连接;
在机架上还设有支撑杆,该支撑杆上设有第一切刀、第三气缸、第二切刀以及第四气缸,第一切刀与第三气缸连接,第二切刀与第四气缸连接;
控制装置包括触摸屏、第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、第四距离传感器、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀,触摸屏、第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、第四距离传感器分别连接于控制器的输入端,第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的输入端分别连接至控制器的输出端,第一电磁阀的输出端与第一气缸连接,第二电磁阀的输出端与第二气缸连接,第三电磁阀的输出端与第三气缸连接,第四电磁阀的输出端与第四气缸连接。
进一步地,所述转轴为气胀轴。
进一步地,所述控制器为PLC。
在机架上还设有第一电热丝和第二电热丝,第一电热丝位于第一切刀的下游,第二电热丝位于第二切刀的下游。
一种热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节方法,包括以下步骤,通过触摸屏设定切边距离;
各个距离传感器对切刀以及切刀盘的距离进行检测,并将检测的信号传递到控制器,控制器经过计算得到当前各个切刀以及各个切刀盘的实际切边距离;
控制器将设定切边距离与实际切边距离进行比较,若设定切边距离与实际切边距离相等,则调整结束;否则控制器将进行设定切边距离是否大于实际切边距离的比较,若比较结果为是,则控制器输出控制信号,使各个电磁阀工作,通过各个对应的气缸带动切刀盘向外推动切刀盘或切刀来调整距离;若设定切边距离大于实际切边距离的比较为否,则控制器输出控制信号,使各个电磁阀工作,通过各个对应的气缸带动切刀盘向内拉动切刀盘或切刀来调整距离;如此循环,调整到实际切边距离等于设定切边距离为止。
采用了上述方案,本发明切边距离设定是通过切边中心点向两边进行设定,设定完成后由两端的对应气缸带动切刀盘以及向切刀移动,移动的距离是通过距离传感器探头来判断。每次调节完成后,就由气胀轴胀紧切刀盘使之固定不移动,每次胀紧完成后,切刀依据同样方式来调节距离。本发明可将从模头内的经过冷却后的单向片材多余的毛边去除,这样在收卷过程中就可以精确的对收卷片材进行纠偏处理,以使得收卷整齐,这样才可以正常放卷处理,或者做定长剪切处理,这样在做层压拼接时就可以进行无缝拼接。
附图说明
图1为本发明热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置的结构示意图;
图2为本发明中的控制装置的示意图;
图3为本发明的热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节方法的流程图;
1为机架、2为转轴、3为第一切刀盘、4为第一气缸、5为第二切刀盘、6为第二气缸、7为支撑杆、8为第一切刀、9为第三气缸、10为第二切刀、11为第四气缸、12为第一电热丝、13为第二电热丝;
20为触摸屏、21为第一距离传感器、22为第二距离传感器、23为第三距离传感器、24为第四距离传感器、25为控制器、26为第一电磁阀、27为第二电磁阀、28为第三电磁阀、29为第四电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1和图2,本发明的热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置,包括机架1、控制装置。机架1上设有转轴2,转轴2为气胀轴。转轴2上固定有第一切刀盘3、第一气缸4、第二切刀盘5和第二气缸6,第一切刀盘3与第一气缸4连接,第二切刀盘5与第二气缸6连接。在机架1上还设有支撑杆7,该支撑杆7上设有第一切刀8、第三气缸9、第二切刀10以及第四气缸11,第一切刀8与第三气缸9连接,第二切刀10与第四气缸11连接。在机架1上还设有第一电热丝12和第二电热丝13,第一电热丝12位于第一切刀8的下游,第二电热丝13位于第二切刀10的下游。
控制装置包括触摸屏20、第一距离传感器21、第二距离传感器22、第三距离传感器23、第四距离传感器24、控制器25、第一电磁阀26、第二电磁阀27、第三电磁阀28、第四电磁阀29。触摸屏20、第一距离传感器21、第二距离传感器22、第三距离传感器23、第四距离传感器24、分别连接于控制器25的输入端,控制器25为PLC。第一电磁阀26、第二电磁阀27、第三电磁阀28、第四电磁阀29的输入端分别连接至控制器的输出端。第一电磁阀26的输出端与第一气缸4连接,第二电磁阀27的输出端与第二气缸6连接,第三电磁阀28的输出端与第三气缸9连接,第四电磁阀29的输出端与第四气缸11连接。
参照图3,本发明的热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节方法,包括以下步骤,通过触摸屏设定切边距离;
各个距离传感器对切刀以及切刀盘的距离进行检测,并将检测的信号传递到控制器,控制器经过计算得到当前各个切刀以及各个切刀盘的实际切边距离;
控制器将设定切边距离与实际切边距离进行比较,若设定切边距离与实际切边距离相等,则调整结束;否则控制器将进行设定切边距离是否大于实际切边距离的比较,若比较结果为是,则控制器输出控制信号,使各个电磁阀工作,通过各个对应的气缸带动切刀盘向外推动切刀盘或切刀来调整距离;若设定切边距离大于实际切边距离的比较为否,则控制器输出控制信号,使各个电磁阀工作,通过各个对应的气缸带动切刀盘向内拉动切刀盘或切刀来调整距离;如此循环,调整到实际切边距离等于设定切边距离为止。
本发明工作时,通过电机转动来带动转轴2转动,进而带动切刀盘转动,在切刀盘的推动作用力下,使位于切刀盘上的单向片材持续地移动。单向片材在前进移动的过程中,切刀对单向片材进行切割,这样的好处是能够对单向片材在沿着片材运动方向上及时切断,并且对于切刀来说,旋转切割避免了单一固定切割对刀片的损伤,有效地延长了刀片的使用时间。在切刀切完片材的边缘后,通过能够迅速升高温的电热丝,这样在切完边后就对单向片材的边缘进行高温熔化收边,这样在外观上单向片材在收卷或切片后,更容易被层压设备所使用。

Claims (5)

1.热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置,其特征在于:包括机架、控制装置,机架上设有转轴,转轴上固定有第一切刀盘、第一气缸、第二切刀盘和第二气缸,第一切刀盘与第一气缸连接,第二切刀盘与第二气缸连接;
在机架上还设有支撑杆,该支撑杆上设有第一切刀、第三气缸、第二切刀以及第四气缸,第一切刀与第三气缸连接,第二切刀与第四气缸连接;
控制装置包括触摸屏、第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、第四距离传感器、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀,触摸屏、第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、第四距离传感器分别连接于控制器的输入端,第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的输入端分别连接至控制器的输出端,第一电磁阀的输出端与第一气缸连接,第二电磁阀的输出端与第二气缸连接,第三电磁阀的输出端与第三气缸连接,第四电磁阀的输出端与第四气缸连接。
2.根据权利要求1所述的热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置,其特征在于:所述转轴为气胀轴。
3.根据权利要求1所述的热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置,其特征在于:所述控制器为PLC。
4.根据权利要求1所述的热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置,其特征在于:在机架上还设有第一电热丝和第二电热丝,第一电热丝位于第一切刀的下游,第二电热丝位于第二切刀的下游。
5.一种热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节方法,其特征在于,包括以下步骤,通过触摸屏设定切边距离;
各个距离传感器对切刀以及切刀盘的距离进行检测,并将检测的信号传递到控制器,控制器经过计算得到当前各个切刀以及各个切刀盘的实际切边距离;
控制器将设定切边距离与实际切边距离进行比较,若设定切边距离与实际切边距离相等,则调整结束;否则控制器将进行设定切边距离是否大于实际切边距离的比较,若比较结果为是,则控制器输出控制信号,使各个电磁阀工作,通过各个对应的气缸带动切刀盘向外推动切刀盘或切刀来调整距离;若设定切边距离大于实际切边距离的比较为否,则控制器输出控制信号,使各个电磁阀工作,通过各个对应的气缸带动切刀盘向内拉动切刀盘或切刀来调整距离;如此循环,调整到实际切边距离等于设定切边距离为止。
CN201310444871.8A 2013-09-26 2013-09-26 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法 Active CN103465301B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310444871.8A CN103465301B (zh) 2013-09-26 2013-09-26 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310444871.8A CN103465301B (zh) 2013-09-26 2013-09-26 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103465301A true CN103465301A (zh) 2013-12-25
CN103465301B CN103465301B (zh) 2015-07-08

Family

ID=49790460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310444871.8A Active CN103465301B (zh) 2013-09-26 2013-09-26 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103465301B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107599019A (zh) * 2017-09-25 2018-01-19 北新建材(嘉兴)有限公司 一种具有自清洗功能的石膏板封边切刀装置
CN108516392A (zh) * 2018-05-11 2018-09-11 宁波飞虹文化用品有限公司 一种印刷纸盘纸边分离工艺及其设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005279890A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Brother Ind Ltd カッティング装置および切断制御装置
CN101570026A (zh) * 2009-06-10 2009-11-04 大连橡胶塑料机械股份有限公司 一种自动切边装置
CN201776789U (zh) * 2010-09-06 2011-03-30 江苏维达机械有限公司 幅宽切边装置
CN102294704A (zh) * 2011-08-26 2011-12-28 江苏中科达印刷科技有限公司 一种印刷用切边机
CN202185931U (zh) * 2011-03-10 2012-04-11 新乡市鼎鑫机械有限公司 Pvc人造革地板宽型切边机及其切边机构
CN102862178A (zh) * 2011-07-07 2013-01-09 武汉文林科技有限公司 一种全自动切边机
CN203471852U (zh) * 2013-09-26 2014-03-12 常州市新创复合材料有限公司 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005279890A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Brother Ind Ltd カッティング装置および切断制御装置
CN101570026A (zh) * 2009-06-10 2009-11-04 大连橡胶塑料机械股份有限公司 一种自动切边装置
CN201776789U (zh) * 2010-09-06 2011-03-30 江苏维达机械有限公司 幅宽切边装置
CN202185931U (zh) * 2011-03-10 2012-04-11 新乡市鼎鑫机械有限公司 Pvc人造革地板宽型切边机及其切边机构
CN102862178A (zh) * 2011-07-07 2013-01-09 武汉文林科技有限公司 一种全自动切边机
CN102294704A (zh) * 2011-08-26 2011-12-28 江苏中科达印刷科技有限公司 一种印刷用切边机
CN203471852U (zh) * 2013-09-26 2014-03-12 常州市新创复合材料有限公司 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107599019A (zh) * 2017-09-25 2018-01-19 北新建材(嘉兴)有限公司 一种具有自清洗功能的石膏板封边切刀装置
CN108516392A (zh) * 2018-05-11 2018-09-11 宁波飞虹文化用品有限公司 一种印刷纸盘纸边分离工艺及其设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103465301B (zh) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106584539B (zh) 一种橡胶定长自动裁断机及裁断方法
CN102105256A (zh) 用于高速切削的渐进激光切料装置
NZ706805A (en) Method and device for producing preforms for producing a rotor blade
CN102674064A (zh) 一种厚封边条的自动分切装置
CN104891250B (zh) 海绵复合分条横切机
CN202062115U (zh) 可快速定长、全自动送料切割的管材切割机
CN104275714B (zh) 一种片材分条机
CN104526812B (zh) 可调竹丝截面形状的竹子拉丝机
CN105881642A (zh) 多功能分切机
CN105908474B (zh) 家纺面料用单层精准化裁剪系统
CN103465301B (zh) 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置及方法
CN203471852U (zh) 热塑板材模内浸渍设备片材切边自动调节装置
CN208051038U (zh) 一种挤压型材切断装置
CN102152498B (zh) 一种用于医用引流袋袋身自动焊接机
CN102502316A (zh) 线绳缠绕分割机
CN109531176A (zh) 带钢铸轧生产过程中的在线切边装置及在线切边方法
CN202225249U (zh) 塑料胶片边料裁剪装置
CN103273530A (zh) 高速吸塑机裁切装置
CN105870843A (zh) 一种剥线机的刀架总成
CN205950867U (zh) 多功能分切机
CN104029241B (zh) 分切机卸料装置
CN204297770U (zh) 一种材料分切装置
CN103508184A (zh) 一种用于滚筒传输线的中心定位系统
CN101691038A (zh) 一种环切机的工作方式及其控制系统
CN204869099U (zh) 一种模切装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 26-2, Tang Zhuang bridge, Luo Xi Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Changzhou New Intelligent Technology Co., Ltd.

Address before: 213000 Changzhou West District, Jiangsu, the Yellow River West Road, No. 718

Patentee before: Newtry Composite Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address