CN106272705A - 一种印刷品切圆角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷品切圆角装置,包括冲床压头、上模板和下模板,所述冲床压头的底端设有安装板,所述安装板通过下压架与冲床压头相连,所述定位套与环板螺纹连接,所述冲头的外壁设有卡环槽,所述定位杆与定位孔相配合,所述上模板的正面底端设有料槽,所述下模板的中心处设有冲孔。该印刷品切圆角装置,通过下压架、定位套和调节板的配合,定位杆和定位孔的配合提高了上模板和下模板接触后的定位准确性,冲床压头通过下压架和安装板带动冲头和弧形切刀下压,提高了弧形切刀在下压时的稳定性,定位套和环板与卡环槽的配合提高了冲头的稳定性,使切圆角时更加精准。

Description

一种印刷品切圆角装置
技术领域
本发明涉及印刷品技术领域,具体为一种印刷品切圆角装置。
背景技术
在印刷品生产过程中,有的产品需要切出弧形角,因为需要切圆角的印刷产品不是定形产品,所欲需要另外配备切圆角设备,现有切圆角设备分为手动式和电动式两种,手动式切圆角设备由于采用人工方式操作,存在着劳动强度大、生产效率低、人工费用高的缺点,电动式切圆角设备虽然操作简便,省力高效,但是设备购置成本太高,在现有的印刷品切圆角装置中,例如申请号为201520652635.X的发明专利,包括连接块、冲头、上模板、下模板、冲床压头和冲头固定螺栓,冲床压头下方间隔设置上模板和下模板,连接块与冲床压头下端固定,冲头固定螺栓上部与连接块螺纹连接,冲头固定螺栓下部与冲头上部螺纹连接,冲头下部设有弧形切刀,该专利虽然操作方便,但在实际切圆角过程中,冲头和弧形切刀在下压时稳定性较差,导致圆角在切割后精确度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷品切圆角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷品切圆角装置,包括冲床压头、上模板和下模板,所述冲床压头的底端设有安装板,所述安装板通过下压架与冲床压头相连,所述安装板的底端中心处螺纹连接有冲头,所述冲头的底端固定安装有弧形切刀,所述安装板的底端圆周设有环板,所述冲头的外侧设有定位套,所述定位套与环板螺纹连接,所述冲头的外壁设有卡环槽,所述定位套与卡环槽相配合,所述上模板的外侧设有上台板,所述下模板的外侧设有下台板,所述上台板的底端安装有定位杆,所述下台板的顶端设有定位孔,所述定位杆与定位孔相配合,所述上模板的正面底端设有料槽,所述下模板的中心处设有冲孔。
优选的,所述料槽的内壁设有调节板,所述调节板的外侧中心处固定安装有推杆,所述推杆的外侧设有转槽,所述上模板的左右两侧均贯穿连接有旋转螺杆,所述旋螺杆的内侧固定安装有转头,所述转头与转槽相配合,所述旋转螺杆的外侧固定安装有旋转套。
优选的,所述旋转螺杆和推杆与上模板的连接处均套接有密封件。
优选的,所述下模板的内部左右两侧均设有落尘孔,所述下模板的底端活动连接有接尘板,所述接尘板的外侧安装有尘板架,所述尘板架的顶端安装有支撑杆。
优选的,所述定位套与环板的连接处设有销钉。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该印刷品切圆角装置,通过下压架、定位套和调节板的配合,定位杆和定位孔的配合提高了上模板和下模板接触后的定位准确性,冲床压头通过下压架和安装板带动冲头和弧形切刀下压,提高了弧形切刀在下压时的稳定性,定位套和环板与卡环槽的配合提高了冲头的稳定性,旋转套带动旋转螺杆旋转,通过转头和转槽的配合带动推杆和调节板向内侧移动,调节印刷品的放置位置,使切圆角时更加精准。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的调节板结构示意图。
图中:1、冲床压头,2、下压架,3、安装板,4、环板,5、卡环槽,6、冲头,7、销钉,8、定位套,9、弧形切刀,10、上台板,11、定位孔,12、定位杆,13、下台板,14、上模板,15、支撑杆,16、料槽,17、冲孔,18、接尘板,19、尘板架,20、下模板,21、旋转螺杆,22、转头,23、推杆,24、调节板,25、转槽,26、密封件,27、旋转套,28、落尘孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种印刷品切圆角装置,包括冲床压头1、上模板14和下模板20,所述冲床压头1的底端设有安装板3,所述安装板3通过下压架2与冲床压头1相连,冲床压头1通过下压架2和安装板3带动冲头6和弧形切刀9下压,提高了弧形切刀9在下压时的稳定性,所述安装板3的底端中心处螺纹连接有冲头6,所述冲头6的底端固定安装有弧形切刀9,所述安装板3的底端圆周设有环板4,所述冲头6的外侧设有定位套8,所述定位套8与环板4螺纹连接,所述定位套8与环板4的连接处设有销钉7,所述冲头6的外壁设有卡环槽5,所述定位套8与卡环槽5相配合,通过定位套8和环板4与卡环槽5的配合提高了冲头6的稳定性,所述上模板14的外侧设有上台板10,所述下模板20的外侧设有下台板13,所述上台板10的底端安装有定位杆12,所述下台板13的顶端设有定位孔11,所述定位杆12与定位孔11相配合,通过定位杆12和定位孔11的配合提高了上模板14和下模板20接触后的定位准确性,所述上模板14的正面底端设有料槽16,所述料槽16的内壁设有调节板24,所述调节板24的外侧中心处固定安装有推杆23,所述推杆23的外侧设有转槽25,所述上模板14的左右两侧均贯穿连接有旋转螺杆21,所述旋转螺杆21和推杆23与上模板14的连接处均套接有密封件26,所述旋螺杆21的内侧固定安装有转头22,所述转头22与转槽25相配合,所述旋转螺杆21的外侧固定安装有旋转套27,旋转套27带动旋转螺杆21旋转,通过转头22和转槽25的配合带动推杆23和调节板24向内侧移动,调节印刷品的放置位置,使切圆角时更加精准,所述下模板20的中心处设有冲孔17,所述下模板20的内部左右两侧均设有落尘孔28,所述下模板20的底端活动连接有接尘板18,所述接尘板18的外侧安装有尘板架19,所述尘板架19的顶端安装有支撑杆15,通过落尘孔28和接尘板18的配合对工作时产生的灰尘进行收集,防止灰尘堆积于料槽16内。
将需要切圆角的印刷品放置于料槽16内,上模板14下压与下模板20贴合,定位杆12和定位孔11的配合提高了上模板14和下模板20接触后的定位准确性,冲床压头1通过下压架2和安装板3带动冲头6和弧形切刀9下压,提高了弧形切刀9在下压时的稳定性,定位套8和环板4与卡环槽5的配合提高了冲头6的稳定性,旋转套27带动旋转螺杆21旋转,通过转头22和转槽25的配合带动推杆23和调节板24向内侧移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印刷品切圆角装置,包括冲床压头(1)、上模板(14)和下模板(20),其特征在于:所述冲床压头(1)的底端设有安装板(3),所述安装板(3)通过下压架(2)与冲床压头(1)相连,所述安装板(3)的底端中心处螺纹连接有冲头(6),所述冲头(6)的底端固定安装有弧形切刀(9),所述安装板(3)的底端圆周设有环板(4),所述冲头(6)的外侧设有定位套(8),所述定位套(8)与环板(4)螺纹连接,所述冲头(6)的外壁设有卡环槽(5),所述定位套(8)与卡环槽(5)相配合,所述上模板(14)的外侧设有上台板(10),所述下模板(20)的外侧设有下台板(13),所述上台板(10)的底端安装有定位杆(12),所述下台板(13)的顶端设有定位孔(11),所述定位杆(12)与定位孔(11)相配合,所述上模板(14)的正面底端设有料槽(16),所述下模板(20)的中心处设有冲孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品切圆角装置,其特征在于:所述料槽(16)的内壁设有调节板(24),所述调节板(24)的外侧中心处固定安装有推杆(23),所述推杆(23)的外侧设有转槽(25),所述上模板(14)的左右两侧均贯穿连接有旋转螺杆(21),所述旋螺杆(21)的内侧固定安装有转头(22),所述转头(22)与转槽(25)相配合,所述旋转螺杆(21)的外侧固定安装有旋转套(27)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷品切圆角装置,其特征在于:所述旋转螺杆(21)和推杆(23)与上模板(14)的连接处均套接有密封件(26)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品切圆角装置,其特征在于:所述下模板(20)的内部左右两侧均设有落尘孔(28),所述下模板(20)的底端活动连接有接尘板(18),所述接尘板(18)的外侧安装有尘板架(19),所述尘板架(19)的顶端安装有支撑杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品切圆角装置,其特征在于:所述定位套(8)与环板(4)的连接处设有销钉(7)。
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