CN203155796U - 管件切弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件切弧装置，包括：上模座和下模座，所述下模座上设有下模板，所述下模板上设有芯棒固定块，所述芯棒固定块上固定有一芯棒刀口，对应所述芯棒刀口下方的下模板上开设有一弧形管件槽，所述弧形管件槽的延伸方向上设有定位装置，所述上模座垂直设于所述芯棒固定块的上方。通过上述方式，本实用新型用模具替代设备来完成切弧工序，可以根据产品的不同，只需改动一下芯棒刀口就可以衍生出新的模具，实现了模具的通用性，解决了切弧变形的大难题，对后续的焊接工序定位时有很大的帮助，能够确保较好的整体效果，管件的牢固性稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切弧技术领域，特别是涉及一种管件切弧装置。
背景技术
在管材切弧领域，我们通常使用的方法是利用自动切弧机来完成此道工序，但在使用自动切弧机的同时衍生出了诸多问题：
1、管件在自动切弧机加工后，由于受到切弧机的冲切力会使管件的一边往里凹陷，影响切弧质量以及后续焊接工序。
2、自动切弧机在运作时刀口是缓慢匀速往前推进，这样效率低，无法满足后续工序的顺利进行。
3、自动切弧机设备占地面积大，维护费用高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管件切弧装置，能够保证产品外观质量，大幅度提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种管件切弧装置，包括：上模座和下模座，所述下模座上设有下模板，所述下模板上设有芯棒固定块，所述芯棒固定块上固定有一芯棒刀口，对应所述芯棒刀口下方的下模板上开设有一弧形管件槽，所述弧形管件槽的延伸方向上设有定位装置，所述上模座垂直设于所述芯棒固定块的上方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模座上固定设有模柄。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位装置包括垫板、支撑杆和盖板，所述垫板一端与所述下模座固定连接，盖板通过支撑杆固定于所述垫板上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上设有第一定位孔，对应所述定位孔的垫板上设有第二定位孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯棒刀口为圆弧形刀口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型管件切弧装置是用模具替代设备来完成切弧工序，可以根据产品的不同，只需改动一下芯棒刀口就可以衍生出新的模具，实现了模具的通用性，解决了切弧变形的大难题，对后续的焊接工序定位时有很大的帮助，能够确保较好的整体效果，管件的牢固性稳定性强。
附图说明
图1是本实用新型管件切弧装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、模柄；2、上模座；3、芯棒固定块；4、支撑杆；5、垫板；6、盖板；7、芯棒刀口；8、下模板；9、下模座，10、弧形管件槽，11、第一定位孔，12、第二定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种管件切弧装置，包括：上模座2和下模座9，所述下模座9上设有下模板8，所述下模板8上设有芯棒固定块3，所述芯棒固定块3上固定有一芯棒刀口7，对应所述芯棒刀口7下方的下模板8上开设有一弧形管件槽10，所述弧形管件槽10的延伸方向上设有定位装置。
所述上模座2垂直设于所述芯棒固定块3的上方，所述上模座2上固定设有模柄1。模柄1是与上模座2用螺丝连接起来的，模柄1固定在冲床的上部，上模座2会随着冲床的机械往复运动而上下运动。
下模座9固定在冲床的工作台面上，管件塞进芯棒刀口7下的弧形管件槽10内，并通过定位装置将管件位置固定，确保管件的切口后的长度。
所述定位装置包括垫板5、支撑杆4和盖板6，所述垫板5一端与所述下模座9固定连接，盖板6通过支撑杆4固定于所述垫板5上。所述盖板6上设有第一定位孔11，对应所述定位孔的垫板5上设有第二定位孔12。
管件从盖板6下面的支撑杆4之间穿过，并通过盖板6上第一定位孔11与第二定位孔12与管件上的孔对齐并用定位销定位，起到固定管件位置的作用。
本实用实用新型优选所述芯棒刀口7为圆弧形刀口。而芯棒刀口7还可为多种不同形状，模具通用性强。
管件切弧装置的工作过程为，固定在冲床上部的上模座2随着冲床向下运动，压到垂直方向上的芯棒固定块3，由于芯棒刀口7是与芯棒固定块3连接的，所以芯棒刀口7会随之往下运动，调整好一定深度后，芯棒刀口7会进入下模板8中，从而达到切口的目的，当切另外一边时，将管件旋转90°，再次用定位销定位孔位，将另外一边也切掉，最终完成切弧工序。
本实用新型管件切弧装置是用模具替代设备来完成切弧工序，可以根据产品的不同，只需改动一下芯棒刀口7就可以衍生出新的模具，实现了模具的通用性，解决了切弧变形的大难题，对后续的焊接工序定位时有很大的帮助，能够确保较好的整体效果，管子的牢固性稳定性强。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种管件切弧装置，其特征在于，包括：上模座和下模座，所述下模座上设有下模板，所述下模板上设有芯棒固定块，所述芯棒固定块上固定有一芯棒刀口，对应所述芯棒刀口下方的下模板上开设有一弧形管件槽，所述弧形管件槽的延伸方向上设有定位装置，所述上模座垂直设于所述芯棒固定块的上方。
2.根据权利要求1所述的管件切弧装置，其特征在于，所述上模座上固定设有模柄。
3.根据权利要求1所述的管件切弧装置，其特征在于，所述定位装置包括垫板、支撑杆和盖板，所述垫板一端与所述下模座固定连接，盖板通过支撑杆固定于所述垫板上。
4.根据权利要求3所述的管件切弧装置，其特征在于，所述盖板上设有第一定位孔，对应所述定位孔的垫板上设有第二定位孔。
5.根据权利要求1所述的管件切弧装置，其特征在于，所述芯棒刀口为圆弧形刀口。
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| CN 201320107663 CN203155796U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 管件切弧装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320107663 CN203155796U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 管件切弧装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105108829A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-02 | 华夏游乐有限公司 | 一种软管切弧机 |
| CN105234250A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 重庆骏翔机电技术有限责任公司 | 冷却式管材加工装置 |
| CN106216485A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-14 | 天津市金轮天大数控机床有限公司 | 一种管件打弧机的制备方法 |
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2013
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