CN201677345U - 泡沫塑料板材修边切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种泡沫塑料板材修边切割机。它主要由控制柜、机架及设置在机架上的修边装置、切割装置组成。所述的修边装置设置有上下对辊、气缸、刀架,上下对辊有两组,上对辊的轴端连接气缸;刀架主要由修边刀具、刀具穿轴连接构成。所述的切割装置设置有架体、移动电机、切割刀具,且切割刀具位于移动电机的下方。本实用新型采用机械化设备对泡沫塑料板材进行修边与切割,保证了产品质量、提高了工作效率、改善了操作者的工作环境;其修边宽度可调,切割长度可控,满足了对泡沫塑料板材再加工的需求;因采用先进的电、气控制技术,提高了该机器的自动化操作程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割机械,特别涉及泡沫塑料板材修边切割机。
背景技术
以聚乙烯等塑料发泡技术制作而成的泡沫塑料板材,不仅是很好的保温材料,还是防止物品破碎或损坏的最佳轻质包装材料。它在各行各业及人们的生活中的用途越来越广。一般经批量生产的泡沫塑料板材,因为大多采用同一工艺发泡生成,故成品规格基本统一。但是,一些取用泡沫塑料板材作为原料的其它企业,则必须根据需求进行裁切再加工,以符合保温或包装使用的实际规格尺寸。目前,对于泡沫塑料板材的裁切再加工均是靠人工完成的。就同一人而言的不同次修边、切割也会存在差异,而不同人的操作水平则区别更大。因而,人工修边、切割泡沫塑料板材不仅质量难以保证,而且工作效率低下。
发明内容
本实用新型提出了一种泡沫塑料板材修边切割机,目的在于通过机械化作业,以保证泡沫塑料板材修边、切割的质量;提高工作效率。
本实用新型的技术解决方案
本实用新型的技术解决方案之一是,它主要由控制柜、机架及设置在机架上的修边装置组成,所述的修边装置设置有上下对辊、气缸、刀架,上对辊的轴端连接气缸;刀架主要由修边刀具、刀具穿轴连接构成。
本实用新型的技术解决方案之二是,它主要由控制柜、机架及设置在机架上的切割装置组成,所述的切割装置设置有架体、移动电机、切割刀具,移动电机与架体所设滑轨、齿条连接;切割刀具位于移动电机的下方。
本实用新型的进一步技术解决方案
所述的修边装置的上下对辊有两组,每个上对辊轴的两端设置有轴承安装板及轴端从动轮,轴承安装板上部与气缸的推杆连接;轴承安装板的两侧与机架所设立板作滑轨式连接;每个下对辊轴的两端设置有主动轮;所述刀架位于两组上下对辊之间,其修边刀具至少有两把,每把修边刀具上设有并列的两个穿孔、刀具穿轴设有两根,并列地穿过每把修边刀具所设穿孔,刀具穿轴的两端连接在机架上。
所述的切割装置的架体设置有上滑轨、齿条、两根并列平行的下滑轨;移动电机设有红外线感应器,该红外线感应器设置在齿条下方的两端,移动电机的连接电线固定杆的杆端设有滑轮位于架体的上滑轨内;移动电机的轴端齿轮与齿条啮合;移动电机的下方设置有一对直线轴承,分别位于架体的下滑轨内;切割刀具设置在移动电机底板的后端位,且切割刀具的刀头垂直朝下。
本实用新型的有益效果
(一)本实用新型采用机械化设备对泡沫塑料板材进行修边与切割,保证了产品质量;提高了工作效率;
(二)本实用新型对泡沫塑料板材修边刀具之间的宽度可调,切割长度可控,满足了对泡沫塑料板材再加工的需求;
(三)本实用新型因采用了现已成熟的电、气控制技术,故提高了机器的自动化操作程度;
(四)本实用新型的样机经试用,除达到上述有益效果外,还具有启动平稳、噪声小等优点。
附图说明
附图为本实用新型的结构不意图。
具体实施方式
如图所示,
所述的修边装置主要由两组上对辊11、下对辊12,及气缸13、刀架14构成,主要安装在机架3上面的中间部位。每个上对辊轴的两端设置有轴承安装板111及轴端从动轮112,上对辊的轴端通过轴承安装板上部与气缸下部的推杆131连接(气缸进气管图中未表示),轴承安装板111的两侧嵌入机架所设立板31的滑轨311内,每个下对辊轴的两端设置有主动轮121,主动轮轴端设有齿轮122通过传动带与固定电机输出轴端齿轮连接(图中未表示)。刀架的每把修边刀具141上设有两个穿孔,有两根并列的刀具穿轴142穿过每把修边刀具所设的穿孔中,每把修边刀具的刀头143方向相同,朝向机架的进料侧。
所述的切割装置主要架体21、移动电机22及所连接的切割刀具23构成。架体21安装在机架3出料侧的上方,架体上设置有上滑轨211、齿条212、两根并列平行的下滑轨213;移动电机22的下部设有一对直线轴承221,且分别位于两根下滑轨213内,移动电机的轴端齿轮222与齿条啮合,移动电机的连接电线固定杆223的杆端设有滑轮,置于上滑轨211内;切割刀具23设置在移动电机底板的后端位,刀头垂直朝下。
另:进料侧的机架上设有限位架32,限位架由架体321、限位杆322、限位夹323组成,架体底部连接机架上,上部连接两根并列的限位杆,限位夹设在每根限位杆的两端。
以下结合附图,简述本实用新型的工作过程:
(一)根据修边宽度的要求,调整好修边刀具之间的距离,并作好移动电机切割刀具下刀之前的准备。
(二)将需要修边切割的泡沫塑料板材放在机架进料侧,并从限位架的两根并列的限位杆中通过,调整四个限位夹,使板材不得左右位移只朝向出料方向,前移泡沫塑料板材至该侧的一组上下对辊之间,打开控制柜4向气缸送气开关,上对辊上方的气缸推杆下伸,将轴承安装板下推滑行,上对辊的从动齿轮与下对辊的主动齿轮啮合,上、下对辊将夹在其中的泡沫塑料板材向出料方向输送。
(三)修边刀具的刀头对准输送前来的泡沫塑料板材,进行修边(或作纵向裁切)。
(四)当泡沫塑料板材输送至另一组上下对辊之间时,使该组上对辊上的气缸送气,气缸推杆将轴承安装板下推滑行,该组上对辊的从动轮与下对辊的主动轮贴合(两组下对辊的轴端齿轮通过一台固定电机轴端齿轮由传动带带动同步运转),该组上、下对辊将夹在其中的泡沫塑料板材向出料方向输送;如需要将泡沫塑料板材在某处横向切断时,由于移动电机的轴端齿轮与切割装置架体上齿条啮合,迫使电机在下滑轨上移动,并受红外感应器(图中未表示)的控制,可自动停止或启动,移动电机下方的切割刀具的刀头便可根据要求完成切割。
(五)周而复始的修边、切割工作结束后,按动控制柜相关按钮,切断修边、切割装置的电源、气源供给即可。
Claims (7)
1.泡沫塑料板材修边切割机,其特征在于:它主要由控制柜、机架及设置在机架上的修边装置组成,所述的修边装置设置有上下对辊、气缸、刀架,上对辊的轴端连接气缸;刀架主要由修边刀具、刀具穿轴连接构成。
2.根据权利要求1所述的泡沫塑料板材修边切割机,其特征在于:所述的上下对辊有两组,每个上对辊轴的两端设置有轴承安装板及轴端从动轮,轴承安装板上部与气缸的推杆连接;轴承安装板的两侧与机架所设立板为滑轨式连接;每个下对辊轴的两端设置有主动轮,主动轮轴端设有齿轮,通过传动带与固定电机输出轴端齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的泡沫塑料板材修边切割机,其特征在于:所述的刀架位于两组上下对辊之间,其修边刀具至少有两把,每把修边刀具上设有并列的两个穿孔、刀具穿轴设有两根,并列地穿过每把修边刀具所设穿孔,刀具穿轴的两端连接在机架上。
4.泡沫塑料板材修边切割机,其特征在于:它主要由控制柜、机架及设置在机架上的切割装置组成,所述的切割装置设置有架体、移动电机、切割刀具,移动电机与架体所设滑轨、齿条连接;切割刀具位于移动电机的下方。
5.根据权利要求4所述的泡沫塑料板材修边切割机,其特征在于:所述架体上设置有上滑轨、齿条、两根并列平行的下滑轨;移动电机设有红外线感应器,该红外线感应器设置在齿条下方的两端,移动电机的连接电线固定杆的杆端设有滑轮位于架体的上滑轨内;移动电机的轴端齿轮与齿条啮合;移动电机的下方设置有一对直线轴承,分别位于架体的下滑轨内。
6.根据权利要求4所述的泡沫塑料板材修边切割机,其特征在于:所述切割刀具设置在移动电机底板的后端位,且刀头垂直朝下。
7.根据权利要求1或4所述的泡沫塑料板材修边切割机,其特征在于:所述机架上设有限位架,限位架由架体、限位杆、限位夹组成,架体底部连接机架上,上部连接两根并列的限位杆,限位夹设在每根限位杆的两端。
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